CN108507376A - 一种节能环保型燃气间接循环冷却装置及其冷却方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于新能源制备技术领域，特别是涉及一种节能环保型燃气间接循环冷却装置及其冷却方法,其中冷却装置包括冷却罐体，在冷却罐体下部设有燃气进口，在冷却罐体上部设有燃气出口，在冷却罐体内设有环形冷却水管，在冷却罐体内上下固定设有两个用于固定支撑环形冷却水管的支撑板，上下支撑板上对应设有与环形冷却水管管径大小匹配的容纳缺口，环形冷却水管的进水口从燃气出口伸出，其出水口从燃气进口伸出，且分别与外部循环冷却水管连通，在外边循环冷却水管上安装有循环泵。本发明能够显著降低排烟热损失，提高热利用率，从而节约能源、利于环保，适于推广实施。
Description
技术领域
本发明属于新能源制备技术领域，特别是涉及一种节能环保型燃气间接循环冷却装置及其冷却方法。
背景技术
生物质发电系统又称生物质气化发电技术，简单地说，就是将各种低热值固体生物质能源资源(如农林业废弃物、生活有机垃圾等)通过气化转换为燃气，再提供发电机组发电的技术。该利用生物质气化发电的方法，既可以解决可再生能源的有效利用，又可以解决各种有机废弃物的环境污染。基于以上原因，生物质气化发电技术得到了越来越多的研究和应用，并日趋完善。但是生物质气化发电过程中所排烟气中含有余热，高温烟气排放到大气中，引发“温室效应”，同时还导致热量损失，热利用率较低，浪费了能源。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种能够显著降低排烟热损失，提高热利用率，从而节约能源、利于环保的燃气间接循环冷却装置及其冷却方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
设计一种节能环保型燃气间接循环冷却装置，包括冷却罐体，在冷却罐体下部设有燃气进口，在冷却罐体上部设有燃气出口，在冷却罐体内设有环形冷却水管，在冷却罐体内上下固定设有两个用于固定支撑环形冷却水管的支撑板，上下支撑板上对应设有与环形冷却水管管径大小匹配的容纳缺口，环形冷却水管的进水口从燃气出口伸出，其出水口从燃气进口伸出，且分别与外部循环冷却水管连通，在外边循环冷却水管上安装有循环泵。
优选的，在上述节能环保型燃气间接循环冷却装置中，所述环形冷却水管的进水口和出水口分别通过活接头与外部循环冷却水管连接。
优选的，在上述节能环保型燃气间接循环冷却装置中，在外部循环冷却水管的上部管道上设有补冷水口和阀门。
优选的，在上述节能环保型燃气间接循环冷却装置中，在外部循环冷却水管的下部管道上设有放热水口和阀门。
另外，还设计一种使用上述任一项所述的节能环保型燃气间接循环冷却装置的冷却方法，包含以下步骤：
在燃气沿冷却罐体内自下而上运动时，冷却水由环形循环冷却水管的进水口进入，在冷却罐体内自上而下循环运动，与自下而上运动的燃气进行热交换后，由环形循环冷却水管的出水口流入至外部循环冷却水管，在循环泵作用下持续对罐体内燃气进行循环冷却。
优选的，在上述节能环保型燃气间接循环冷却方法中，当冷却水达一定温度后，排放热水，并补充冷却水，重复进行冷却换热。
本发明技术方案的有益效果是：
1、在结构上，本发明节能环保型燃气间接循环冷却装置在冷却罐体内安装有环形循环冷却水管，并且燃气自下而上运动，而循环冷却水在冷却罐体内是自上而下运动，且整体上沿逆时针方向循环运动，冷却水的运动方向与燃气运动方向相反，有助于燃气中余热的回收利用。本发明整体结构简单，能够显著降低排烟热损失，提高热利用率，节约能源，利于环保。
2、在结构上，本发明所述环形冷却水管的进水口和出水口分别通过活接头与外部循环冷却水管连接，便于安装和拆卸。在外部循环冷却水管的上部管道上设有补冷水口和阀门，便于补冷却水。在外部循环冷却水管的下部管道上设有放热水口和阀门，便于排放热水，操作使用方便。
3、综上，本发明节能环保型燃气间接循环冷却装置结构简单，能够显著降低排烟热损失，提高热利用率，节约能源，利于环保，并且操作使用方便，因此，非常适于推广实施。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明节能环保型燃气间接循环冷却装置的结构示意图；
图2为图1所示节能环保型燃气间接循环冷却装置的A-A剖视结构示意图；
图中序号：1、冷却罐体，2、燃气进口，3、燃气出口，4、环形冷却水管，5、支撑板，6、进水口， 7、出水口，8、外部循环冷却水管，9、循环泵，10、活接头，11、补冷水口，12、阀门，13、放热水口，14、阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅为本发明示意性的部分具体实施方式，并非用以限定本发明的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本发明构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
参见图1、图2，图中，本发明节能环保型燃气间接循环冷却装置，包括冷却罐体1，在冷却罐体下部设有燃气进口2，在冷却罐体上部设有燃气出口3，在冷却罐体内设有环形冷却水管4，在冷却罐体内上下固定设有两个用于固定支撑环形冷却水管的支撑板5，上下支撑板上对应设有与环形冷却水管管径大小匹配的容纳缺口，环形冷却水管的进水口6从燃气出口伸出，其出水口7从燃气进口伸出，且分别与外部循环冷却水管8连通，在外边循环冷却水管上安装有循环泵9。
具体的，为了便于安装和拆卸，环形冷却水管的进水口和出水口分别通过活接头10与外部循环冷却水管连接。为了便于补冷却水，在外部循环冷却水管的上部管道上设有补冷水口11和阀门12。为了便于排放热水，且方便操作，在外部循环冷却水管的下部管道上设有放热水口13和阀门14。
本发明使用上述任一项所述的节能环保型燃气间接循环冷却装置的冷却方法，包含以下步骤：在燃气沿冷却罐体内自下而上运动时，冷却水由环形循环冷却水管的进水口进入，在冷却罐体内自上而下循环运动，与自下而上运动的燃气进行热交换后，由环形循环冷却水管的出水口流入至外部循环冷却水管，在循环泵作用下持续对罐体内燃气进行循环冷却。
进一步的，在上述节能环保型燃气间接循环冷却方法中，当冷却水达一定温度后，可以排放热水，并补充冷却水，从而对燃气重复进行冷却换热，使得其所含余热能够充分被利用。
本发明节能环保型燃气间接循环冷却装置通过在冷却罐体内安装有环形循环冷却水管，并且燃气自下而上运动，而循环冷却水在冷却罐体内是自上而下运动，且整体上沿逆时针方向循环运动，冷却水的运动方向与燃气运动方向相反，有助于燃气中余热的回收利用。因此，本发明整体结构简单，能够显著降低排烟热损失，提高热利用率，节约能源，利于环保。
本说明书中各个实施例采用递进的方式进行描述，每个实施例重点说明的是与其它实施例的不同之处，各实施例之间相同相似的部分相互参照即可。
对所公开实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多处修改对本领域技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离发明的精神或范围的前提下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不限制于本文所显示的这些实施例，而是要符合与本文公开原理和新颖特点相一致的最宽范围。
Claims (6)
1.一种节能环保型燃气间接循环冷却装置，包括冷却罐体，其特征是：在冷却罐体下部设有燃气进口，在冷却罐体上部设有燃气出口，在冷却罐体内设有环形冷却水管，在冷却罐体内上下固定设有两个用于固定支撑环形冷却水管的支撑板，上下支撑板上对应设有与环形冷却水管管径大小匹配的容纳缺口，环形冷却水管的进水口从燃气出口伸出，其出水口从燃气进口伸出，且分别与外部循环冷却水管连通，在外边循环冷却水管上安装有循环泵。
2.根据权利要求1所述的节能环保型燃气间接循环冷却装置，其特征是：所述环形冷却水管的进水口和出水口分别通过活接头与外部循环冷却水管连接。
3.根据权利要求1所述的节能环保型燃气间接循环冷却装置，其特征是：在外部循环冷却水管的上部管道上设有补冷水口和阀门。
4.根据权利要求1所述的节能环保型燃气间接循环冷却装置，其特征是：在外部循环冷却水管的下部管道上设有放热水口和阀门。
5.一种使用权利要求1至4任一项所述的节能环保型燃气间接循环冷却装置的冷却方法，其特征是，包含以下步骤：在燃气沿冷却罐体内自下而上运动时，冷却水由环形循环冷却水管的进水口进入，在冷却罐体内自上而下循环运动，与自下而上运动的燃气进行热交换后，由环形循环冷却水管的出水口流入至外部循环冷却水管，在循环泵作用下持续对罐体内燃气进行循环冷却。
6.根据权利要求5所述的节能环保型燃气间接循环冷却装置的冷却方法，其特征是，当冷却水达一定温度后，排放热水，并补充冷却水，重复进行冷却换热。
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