CN207210353U - 一种沼气热电联产循环高效系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种沼气发酵技术，特别是指一种结构简单、集成度高、设备投资低且可对沼气进行净化并提高沼气发电后的热能利用率的沼气热电联产循环高效系统，包括卧式多区脱硫净化装置、沼气冷干机、过滤器和燃气增压器，卧式多区脱硫净化装置包括多功能箱体，多功能箱体上方设有进气口、多功能箱体上部设有喷淋管、多功能箱体内设有填料区若干，填料区的尾端设有过滤脱水部件，多功能箱体下部设有集水箱，集水箱上设有出水口，多功能箱体上还设有出气口，出气口位于过滤脱水部件上方，卧式多区脱硫净化装置通过出气口依次与沼气冷干机、过滤器和燃气增压器连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种沼气发酵技术，特别是指一种沼气热电联产循环高效系统。
背景技术
沼气作为生物质能源的重要组成部分越来越多的受到畜牧业养殖及工业废水处理企业的重视，通过厌氧发酵工艺来降低污水中的COD含量的同时也产生出大量的沼气，目前国内比较常规的是使用中温厌氧发酵工艺。沼气的利用除了少部分用于民用外，大部分采用沼气进行发电使用。但在由于受到环境温度的变化，沼气发生量随环境的变化波动大，使得在发电机组的配套上带来难处。根据沼气峰值配套发电机组，往往大半年处于闲置状态，配置少了，多余的沼气销纳又存在环保问题；同时国内、外的沼气机组的发电效率为在30％～40％，剩余大量的能耗随着发动机的排气、循环水被浪费，所以如何对沼气进行净化，提高沼气的发电效率以及对沼气发电后的余热进行回收是一个有待解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种结构简单、集成度高、设备投资低且可对沼气进行净化并提高沼气发电后的热能利用率的沼气热电联产循环高效系统。
为实现以上技术目的,本实用新型的技术方案是:一种沼气热电联产循环高效系统，包括卧式多区脱硫净化装置、沼气冷干机、过滤器和燃气增压器，所述卧式多区脱硫净化装置包括多功能箱体，所述多功能箱体上部设有喷淋管、所述多功能箱体内设有填料区若干，所述填料区的尾端设有过滤脱水部件，所述多功能箱体下部设有集水箱，所述集水箱上设有出水口，所述多功能箱体上还设有出气口，所述出气口位于过滤脱水部件上方，所述卧式多区脱硫净化装置通过出气口依次与沼气冷干机、过滤器和燃气增压器连通，还包括沼气发电机组、换热器一、循环水泵、换热器二、厌氧发酵罐和换热升温管，所述燃气增压器与沼气发电机组连通，所述沼气发电机组上设有换热管，所述换热管依次通过换热器一，所述换热升温管通过循环水泵依次通入换热器一和换热器二，所述换热升温管设在厌氧发酵罐内。
作为优选，所述集水箱底部还设有排污口。
作为优选，所述集水箱上方还设有溢流口。
作为优选，还包括排气管，所述排气管与沼气发电机组连通并也与换热器二连通。
作为优选，所述换热升温管为盘管。
作为优选，还包括循环溶液泵，所述循环溶液泵分别与喷淋管和出水口连通。
作为优选，所述换热器一为低温换热器。
作为优选，所述换热器二为高温换热器。
以上描述可以看出，本实用新型具备以下优点：本实用新型的沼气热电联产循环高效系统通过对沼气进行净化、干燥和增压再通过沼气发电机组进行燃烧发电，发电过程中弥散的热量会通过换热管和排气管以及换热器一和换热器二进行回收，热能回收时通过换热升温管集中回收，并且换热升温管是设在厌氧发酵罐中的，厌氧发酵罐中的发热一方面是菌群生物能另一方面是沼气发电机组回收至厌氧发酵罐中，从而使得气利用效率由原先的30％提升至85％，并且沼气发酵周期延长至全年型。
附图说明
图1为本实用新型的沼气热电联产循环高效系统的系统结构图。
图2为本实用新型的沼气热电联产循环高效系统的系统结构图。
图3为本实用新型的沼气热电联产循环高效系统的沼气净化部分的结构示意图。
图4为本实用新型的沼气热电联产循环高效系统的卧式多区脱硫净化装置的结构示意图。
附图说明：1、卧式多区脱硫净化装置，10、多功能箱体，101、出气口，12、喷淋管，13、填料区，14、过滤脱水部件，15、集水箱，151、出水口，152、排污口，153、溢流口，3、沼气冷干机，4、过滤器，5、燃气增压器，6、沼气发电机组，61、换热管，62、排气管，7、换热器一，8、循环水泵，9、换热器二，17、厌氧发酵罐，18、换热升温管。
具体实施方式
如图所示，一种沼气热电联产循环高效系统，包括卧式多区脱硫净化装置1、沼气冷干机3、过滤器4和燃气增压器5，所述卧式多区脱硫净化装置1包括多功能箱体10，所述多功能箱体10上部设有喷淋管12、所述多功能箱体10内设有填料区13若干，所述填料区13的尾端设有过滤脱水部件14，所述多功能箱体10下部设有集水箱15，所述集水箱15上设有出水口151，所述多功能箱体10上还设有出气口101，所述出气口101位于过滤脱水部件14上方，所述卧式多区脱硫净化装置1通过出气口101依次与沼气冷干机3、过滤器4和燃气增压器5连通，还包括沼气发电机组6、换热器一7、循环水泵8、换热器二9、厌氧发酵罐17和换热升温管18，所述燃气增压器5与沼气发电机组6连通，所述沼气发电机组6上设有换热管61，所述换热管61依次通过换热器一7，所述换热升温管18通过循环水泵8依次通入换热器一7和换热器二9，所述换热升温管18设在厌氧发酵罐17内。
所述集水箱15底部还设有排污口152；所述集水箱15上方还设有溢流口153。
还包括排气管62，所述排气管62与沼气发电机组6连通并也与换热器二9连通；所述换热升温管11为盘管。
还包括循环溶液泵16，所述循环溶液泵16分别与喷淋管12和出水口151连通；所述换热器一7为低温换热器；所述换热器二9为高温换热器。
在具体实施时，将含有硫化氢、杂质及大量水分的沼气进入多功能箱体的进气口，经过多个填料区，并与喷淋管滴落的溶液充分接触，脱除气体中的硫化氢及杂质，洁净的气体通过过滤脱水部件后通过出气口进入下一环节。填料区与过滤脱水部件区域产生的含硫液体滴落至下部集水区，通过集水箱的综合处理再从出水口排出进而循环使用，沉淀下来的杂质通过排污口和排污阀定期排放，防止过多杂质和集水溢流，在集水箱还设有溢流口。
洁净的气体通过出气口进一步的送入沼气冷干机、过滤器和燃气增压器进一步的经过干燥、过滤和增压操作再送入到沼气发电机组，沼气发电机组在进行发电时，沼气燃烧的热能一方面在进行发电，另一方面通过换热管通入换热器一，沼气发电机组的排气管通入换热器二中，再者厌氧发酵罐中的换热升温管通过换热器一和换热器二中与排气管和换热管换能再将该热能在厌氧发酵罐中发热，从而进一步提高厌氧发酵罐的厌氧发酵效率，从而使得沼气利用效率由原先的30％提升至85％，并且沼气发酵周期延长至全年型。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，说明书中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种沼气热电联产循环高效系统，其特征在于：包括卧式多区脱硫净化装置(1)、沼气冷干机(3)、过滤器(4)和燃气增压器(5)，所述卧式多区脱硫净化装置(1)包括多功能箱体(10)，所述多功能箱体(10)上部设有喷淋管(12)、所述多功能箱体(10)内设有填料区(13)若干，所述填料区(13)的尾端设有过滤脱水部件(14)，所述多功能箱体(10)下部设有集水箱(15)，所述集水箱(15)上设有出水口(151)，所述多功能箱体(10)上还设有出气口(101)，所述出气口(101)位于过滤脱水部件(14)上方，所述卧式多区脱硫净化装置(1)通过出气口(101)依次与沼气冷干机(3)、过滤器(4)和燃气增压器(5)连通，还包括沼气发电机组(6)、换热器一(7)、循环水泵(8)、换热器二(9)、厌氧发酵罐(17)和换热升温管(18)，所述燃气增压器(5)与沼气发电机组(6)连通，所述沼气发电机组(6)上设有换热管(61)，所述换热管(61)依次通过换热器一(7)，所述换热升温管(18)通过循环水泵(8)依次通入换热器一(7)和换热器二(9)，所述换热升温管(18)设在厌氧发酵罐(17)内。
2.根据权利要求1所述的沼气热电联产循环高效系统，其特征在于：所述集水箱(15)底部还设有排污口(152)。
3.根据权利要求1所述的沼气热电联产循环高效系统，其特征在于：所述集水箱(15)上方还设有溢流口(153)。
4.根据权利要求1所述的沼气热电联产循环高效系统，其特征在于：还包括排气管(62)，所述排气管(62)与沼气发电机组(6)连通并也与换热器二(9)连通。
5.根据权利要求1所述的沼气热电联产循环高效系统，其特征在于：所述换热升温管(11)为盘管。
6.根据权利要求1所述的沼气热电联产循环高效系统，其特征在于：还包括循环溶液泵(16)，所述循环溶液泵(16)分别与喷淋管(12)和出水口(151)连通。
7.根据权利要求1所述的沼气热电联产循环高效系统，其特征在于：所述换热器一(7)为低温换热器。
8.根据权利要求1所述的沼气热电联产循环高效系统，其特征在于：所述换热器二(9)为高温换热器。
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| CN201721200845.0U CN207210353U (zh) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | 一种沼气热电联产循环高效系统 |
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| CN107641534A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-01-30 | 无锡格林嘉科技有限公司 | 一种沼气热电联产循环高效系统 |
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2017
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