CN108506214A - 一种螺杆压缩机的轴封结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螺杆压缩机的轴封结构,包括腔体、前端盖、转子、迷宫密封套筒、双向增压式螺旋密封套筒、密封动环、密封静环。其中迷宫密封套筒由紧定螺钉固定在转子轴上,用于初步节流,降低压力,紧挨着的是双向增压式的螺旋密封套筒,由紧定螺钉固定在转子轴上,由于转子的转动,双向增压式螺旋密封套筒会在中部形成高压,超过被密封的压力,形成密封。在密封静环和密封动环的接触面做了迷宫密封,两个面不接触,因此不会产生摩擦,同时也增加了密封性能。本发明的密封效果好,无机械摩擦,使用寿命长,并且加工简单,易于操作。
Description
技术领域
本发明属于双螺杆压缩机技术领域,涉及一种螺杆压缩机的轴封结构。
背景技术
螺杆压缩机属于非接触式的压缩机,由于它结构简单、可靠性高、成本低、输气量大、体积小且内部系统清洁环保、无油耐腐蚀等优点被广泛应用于半导体、微电子、食品、超精密加工、制药等多个行业中。我国由于起步较晚,压缩机的品种、性能、质量和技术水平和国外都还有一定的差距,其中轴封技术是其主要的影响因素之一,如何提高轴封结构的可靠性和使用寿命是国内螺杆压缩机市场面临的最棘手的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种密封效果好、使用寿命长、加工简单的螺杆压缩机的轴封结构。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种螺杆压缩机的轴封结构,包括腔体、转子以及前端盖;转子的前部设置于前端盖内,后部设置于腔体内,腔体和前端盖密封连接;转子上固定套装有能够随转子同步转动的迷宫密封套筒和双向增压式螺旋密封套筒,迷宫密封套筒的一端与转子端面相接触,双向增压式螺旋密封套筒的一端与迷宫密封套筒的另一端面接触;双向增压式螺旋密封套筒与转子和前端盖之间通过密封结构密封。
本发明进一步的改进在于:
迷宫密封套筒和双向增压式螺旋密封套筒的内径与转子轴直径相同,外径小于前端盖的孔径。
密封结构包括依次设置在双向增压式螺旋密封套筒另一端的密封静环和密封动环;密封静环的一端与双向增压式螺旋密封套筒的端面相接处,密封静环与密封动环之间设置迷宫密封,形成用于储存润滑油的动静环迷宫密封通道;密封动环固定在转子上。
密封静环通过密封圈与前端盖进行密封。
迷宫密封套筒上开设有用于初步节流、减小压力的迷宫密封槽,能够使双向增压式螺旋密封套筒两端的压力相等。
双向增压式螺旋密封套筒的外表面开设有旋向相反的两组外螺纹,包括右旋外螺纹和左旋外螺纹,右旋外螺纹的旋向与转子的转向相同,左旋外螺纹的旋向与转子的转向相反。
动静环迷宫密封通道与密封静环和密封动环的两个接触面在水平方向相差1毫米,在竖直方向相差0.2毫米。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明在轴上装迷宫密封套筒和螺纹密封套筒比直接在轴上加工迷宫密封和螺纹密封方便,易于加工;双向增压式螺旋密封在密封中间部位形成高压区,压力高于两边的压力,密封效果好,不会造成泄露;密封动环与密封静环的表面添加了迷宫密封,没有了摩擦,不会产生磨粒,增加了轴承和密封结构的使用时间,减少了维修成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的局部放大图;
图3为密封静环和密封动环的示意图;
上图中序号:腔体1、转子2、前端盖3、紧定螺钉4、迷宫密封套筒5、右旋螺纹6、双向增压式螺旋密封套筒7、左旋外螺纹8、紧定螺钉9、密封圈10、密封静环11、动静环迷宫密封通道12、密封动环13、紧定螺钉14、轴承15。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
参见图1,本发明螺杆压缩机的轴封结构,包括腔体1、转子2、前端盖3、迷宫密封套筒5、双向增压式螺旋密封套筒7,迷宫密封套筒5由紧定螺钉4固定在转子上,左端靠在转子2的端面上,随转子一起转动;双向增压式螺旋密封套筒7由紧定螺钉9固定在转子上,左端靠在迷宫密封套筒5的右端面上,随转子一起转动;迷宫密封套筒5和双向增压式螺旋密封套筒7的内径与转子轴直径相同,外径略微小于前端盖3的孔径;所述的密封结构还包括密封静环11和密封动环13,密封动环13由紧定螺钉14固定在转子上;密封静环11和密封动环13的接触面做了迷宫密封12,两个面不产生接触,没有摩擦。
如图2所示,迷宫密封套筒5上具有迷宫密封槽,用于初步节流,减小腔体泄露的高压力,使双向增压式螺旋密封套筒7左右两端的压力基本相等。双向增压式螺旋密封套筒7的外表面具有旋向相反的外螺纹,右旋外螺纹6的旋向与转子的转向相同,左旋外螺纹8的旋向与转子的转向相反。
在随着转子一起转动时,双向增压式螺旋密封套筒7的中部会形成高压区,压力高过两边的压力,形成密封。前端盖3与密封静环11之间设置了一道密封圈10。
如图3所示,密封静环11和密封动环13的接触面做了迷宫密封12,两个面在水平方向相差1毫米,在竖直方向相差0.2毫米,两个面不产生接触,没有摩擦。迷宫密封12中可以储存润滑油,两个面不接触,不会因摩擦产生铁屑,影响轴承15的寿命,也减少了摩擦生热,增加了各部件的使用寿命。
以上所述仅是本发明的优选实施方式。在轴上装迷宫密封套筒和螺纹密封套筒比直接在轴上加工迷宫密封和螺纹密封方便,易于加工;双向增压式螺旋密封在密封中间部位形成高压区,压力高于两边的压力,密封效果好,不会造成泄露;密封动环与密封静环的表面添加了迷宫密封,没有了摩擦,不会产生磨粒,增加了轴承和密封结构的使用时间,减少了维修成本。
以上内容仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明权利要求书的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种螺杆压缩机的轴封结构,其特征在于,包括腔体(1)、转子(2)以及前端盖(3);转子(2)的前部设置于前端盖(3)内,后部设置于腔体(1)内,腔体(1)和前端盖(3)密封连接;转子(2)上固定套装有能够随转子(2)同步转动的迷宫密封套筒(5)和双向增压式螺旋密封套筒(7),迷宫密封套筒(5)的一端与转子(2)端面相接触,双向增压式螺旋密封套筒(7)的一端与迷宫密封套筒(5)的另一端面接触;双向增压式螺旋密封套筒(7)与转子(2)和前端盖(3)之间通过密封结构密封。
2.根据权利要求1所述的螺杆压缩机的轴封结构,其特征在于,迷宫密封套筒(5)和双向增压式螺旋密封套筒(7)的内径与转子轴直径相同,外径小于前端盖(3)的孔径。
3.根据权利要求1所述的螺杆压缩机的轴封结构,其特征在于,密封结构包括依次设置在双向增压式螺旋密封套筒(7)另一端的密封静环(11)和密封动环(13);密封静环(11)的一端与双向增压式螺旋密封套筒(7)的端面相接处,密封静环(11)与密封动环(13)之间设置迷宫密封,形成用于储存润滑油的动静环迷宫密封通道(12);密封动环(13)固定在转子(2)上。
4.根据权利要求3所述的螺杆压缩机的轴封结构,其特征在于,密封静环(11)通过密封圈(10)与前端盖(3)进行密封。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的螺杆压缩机的轴封结构,其特征在于,迷宫密封套筒(5)上开设有用于初步节流、减小压力的迷宫密封槽,能够使双向增压式螺旋密封套筒(7)两端的压力相等。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的螺杆压缩机的轴封结构,其特征在于,双向增压式螺旋密封套筒(7)的外表面开设有旋向相反的两组外螺纹,包括右旋外螺纹(6)和左旋外螺纹(8),右旋外螺纹(6)的旋向与转子的转向相同,左旋外螺纹(8)的旋向与转子的转向相反。
7.根据权利要求3任意一项所述的螺杆压缩机的轴封结构,其特征在于,动静环迷宫密封通道(12)与密封静环(11)和密封动环(13)的两个接触面在水平方向相差1毫米,在竖直方向相差0.2毫米。
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