CN108505720B - 一种含内嵌式调节器大通风量的机房通风地板 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种含内嵌式调节器大通风量的机房通风地板，包括地板框架和格栅式面板，地板框架内位于格栅式面板底部设有通风量调节器，通风量调节器包括固定通风片和活动风量调节组件，固定通风片上开设有若干通风孔，活动风量调节组件上设有挡风条，相邻挡风条之间形成通风区域；固定通风片边缘与活动风量调节组件边缘之间设有滑动组件，活动风量调节组件通过滑动组件沿固定通风片的边缘左右滑动使挡风条密封或开启通风孔。本发明通过通风量调节器可制作大穿孔率通风板，而且无开裂问题，同时能够控制通风量范围为0‑60％，调节器内嵌式安装，风量调节方便，无需通过工具操作调节，直接手动调整即可，方便实用。

Description

一种含内嵌式调节器大通风量的机房通风地板

技术领域

本发明涉及地板结构设计技术领域，特别涉及一种含内嵌式调节器大通风量的机房通风地板。

背景技术

在计算机机房建设中，机房内通常需要铺设防静电架空地板，其下架空空间作为机房空调送风的静压舱，并采用通风地板给机柜内IT设备制冷。随着IT设备的密度增加，尤其是规模化的数据中心，高密度刀片服务器的发热增加，需要在有限的冷通道内增大通风板的穿孔率，从而增加地板的通风率。在实际应用中，通常机柜有先后投入使用和不同机柜负载不同的情况，这就要求通风地板需要在关闭状态到最大通风量之间可调，从而满足机房内的散热需求。

目前现有的通风地板中，通风板大概可分为三大类，第一类用金属材料作为基材，其上表面粘贴开孔的面板，面板的材质一般与防静电地板相同，此类通风板受到粘贴面板材质的限制，开孔率一般较小，而且面板开孔后易开裂；第二类用全金属制作并带孔，不再贴面层，为了能够对通风量进行调节，此类通风板和第一类通风板均需要在其背面附加二片式调节器，这两种二片式调节器能够使通风板的可调通风量范围不超过50％；第三类用全金属制作并带孔，其背面附加百叶窗式调节器，达到大调节风量，这种百叶窗式调节器不仅厚度大，运输安装中易变形，而且使用过程中容易受到风压影响，造成调节器摆动，进而自动改变通风量大小，降低通风率和调节稳定性。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种能够增大可调通风量范围，且便于调节和安装的含内嵌式调节器大通风量的机房通风地板。

本发明具体技术方案如下：

本发明提供了一种含内嵌式调节器大通风量的机房通风地板，包括地板框架和设置在所述地板框架内的格栅式面板，所述地板框架内位于所述格栅式面板底部设有通风量调节器，所述通风量调节器包括叠加设置的固定通风片和活动风量调节组件，所述固定通风片上开设有若干通风孔，若干所述通风孔呈行列均匀排布，所述活动风量调节组件上设有若干用于封闭所述通风孔的挡风条，相邻所述挡风条之间形成通风区域，所述通风区域的面积等于位于同一列所述通风孔的面积；

所述固定通风片边缘与所述活动风量调节组件边缘之间设有滑动组件，所述活动风量调节组件的长度小于所述固定通风片长度，所述活动风量调节组件通过所述滑动组件沿所述固定通风片的边缘左右滑动使所述挡风条密封或开启所述通风孔。

进一步的，所述活动风量调节组件包括两个上下叠加设置的动滑片，两个所述动滑片上均设有若干所述挡风条，两个所述动滑片上的所述挡风条的总面积之和等于若干所述通风孔的总面积之和；

两个所述动滑片通过所述滑动组件沿所述固定通风片的边缘左右滑动，并使两个所述动滑片上对应的所述挡风条配合封闭或开启所述通风孔。

进一步的，若干所述通风孔的开孔总面积等于所述固定通风片面积的2/3，每个所述动滑片上的所述挡风条的宽度等于所述通风孔宽度的一半。

进一步的，两个所述动滑片对称安装在所述固定通风片左右两端，所述滑动组件限制每个所述动滑片的最大滑动距离等于所述通风孔宽度的一半。

进一步的，所述滑动组件包括对称竖直穿接在所述固定通风片两侧边缘的限位销、开设在两个所述动滑片两侧边缘并与所述限位销位置对应的滑槽、及与所述限位销两端连接的固定件，所述限位销依次穿过所述固定通风片和叠加设置的两个所述动滑片上的所述滑槽，且两端连接固定件，所述限位销用于限制两个所述动滑片的竖直位置和水平位移；所述滑槽的长度等于所述通风孔宽度的一半。

优选的，其中一个所述动滑片位于所述固定通风片最左端时，所述限位销穿接在所述动滑片上的所述滑槽的最右端，相反的，另外一个所述动滑片位于所述固定通风片最右端时，所述限位销穿接在所述动滑片上的所述滑槽的最左端。

进一步的，所述通风区域内设有与所述挡风条垂直的隔筋，且所述隔筋将所述通风区域分割为若干与所述固定通风片上每列所述通风孔位置对应的透风孔。

进一步的，两个所述动滑片上均设有手动拨动件。

优选的，所述固定通风片四周设有若干安装脚，若干所述安装脚固定在所述地板框架内四周边缘。

优选的，所述地板框架的高度大于或等于所述格栅式面板与所述通风量调节器的高度之和。

本发明的有益效果如下：本发明提供的通风地板采用无贴面全金属结构，通过通风量调节器可制作大穿孔率通风板，而且无开裂问题，通风量调节器能够有效控制通风量范围为0-60％，甚至可以超过60％，通风量调节器结构设计简单，地板框架的高度高于通风量调节器，所以能够使通风量调节器内嵌至地板框架内，运输、安装等使用均不受影响，风量调节方便，无需通过工具操作调节，直接手动调整即可，方便实用。

附图说明

图1为实施例1所述的一种含内嵌式调节器大通风量的机房通风地板的纵向剖视图一；

图2为实施例1所述的一种含内嵌式调节器大通风量的机房通风地板的纵向剖视图二；

图3为实施例1所述的一种含内嵌式调节器大通风量的机房通风地板中格栅式面板的插板结构主视图；

图4为实施例2所述的一种含内嵌式调节器大通风量的机房通风地板中固定通风片的俯视图；

图5为实施例2所述的一种含内嵌式调节器大通风量的机房通风地板中动滑片的俯视图；

图6为实施例2所述的一种含内嵌式调节器大通风量的机房通风地板中通风量调节器实现通风孔全开启状态的俯视图；

图7为实施例2所述的一种含内嵌式调节器大通风量的机房通风地板中通风量调节器实现通风孔全封闭状态的俯视图；

图8为实施例2所述的一种含内嵌式调节器大通风量的机房通风地板中通风量调节器实现通风孔部分打开状态的俯视图；

图9为实施例2所述的一种含内嵌式调节器大通风量的机房通风地板的纵向剖视图一；

图10为实施例2所述的一种含内嵌式调节器大通风量的机房通风地板的纵向剖视图二。

其中：1、地板框架；2、格栅式面板；3、固定通风片；4、通风孔；5、挡风条；6、通风区域；7、动滑片；8、限位销；9、滑槽；10、插板；11、隔筋；12、拨动件；13、安装脚。

具体实施方式

下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1

如图1或2所示，本发明实施例1提供了一种含内嵌式调节器大通风量的机房通风地板，包括地板框架1和设置在地板框架1内的格栅式面板2，其中，地板框架1四周可呈方形结构或者L型飞边结构，例如可以使用角板；如图3所示，格栅式面板2可以为若干横纵插板10插接组成具有通孔结构的面板，也可以为镂空面板或通过模型与地板框架1一体铸造而成。

地板框架1上位于格栅式面板2底部设有通风量调节器，格栅式面板2覆盖在通风量调节器上方，通风量调节器能够对进风量进行调节，风量调节范围较大，有效保证了机房内的通风效果，与现有的风量调节装置相比，不仅调节范围大，而且一旦通风量调节后，不会自动改变风量，而且由于通风量调节器内嵌至地板框架1内底部，所以运输、安装均比较方便，风量调节器的高度在3mm左右，成本低，制作方便，不影响现有的格栅式面板2的使用，直接安装即可。

通风量调节器包括叠加设置的固定通风片3和活动风量调节组件，固定通风片3上开设有若干通风孔4，若干通风孔4呈行列均匀排布，固定通风片3和活动风量调节组件均为全金属材质制成，其开孔后不会出现开裂问题，活动风量调节组件上设有若干用于封闭通风孔4的挡风条5，相邻挡风条5之间形成通风区域6，通风区域6的面积等于位于同一列通风孔4的面积；为了能够完全封堵通风孔4，需要挡风条5恰好覆盖通风孔4，此外，为了实现通风孔4全部通风，通风区域6的面积需要大于或等于同一列通风孔4的面积，若通风面积较小，则影响通风；

固定通风片3边缘与活动风量调节组件边缘之间设有滑动组件，活动风量调节组件的长度小于固定通风片3长度，活动风量调节组件通过滑动组件沿固定通风片3的边缘左右滑动使挡风条5密封或开启通风孔4。

如图1所示，活动风量调节组件可以位于固定通风片3上方，如图2所示，也可以位于固定通风片3下方，若处于下方，则需要通过滑动组件承受活动风量调节组件的重量，同时滑动活动风量调节组件时，由于固定通风片的存在，滑动不够灵活，为此本发明优选的设计，可以将活动风量调节组件设置在固定通风片3上方，通过下方的固定通风片3进行支撑，不仅不影响滑动，而且解决了承重问题，实用效果更好。

滑动组件实现了活动风量调节组件与固体通风片3之间的相对移动，通过移动活动风量调节组件能够实现移动挡风条5的位置，实现了密封或调节通风孔4的大小。

本发明提供的活动风量调节组件只要在滑动的情况下，通过挡风条5封堵通风孔4，而且通风区域6等于通风孔4的同一列通风孔4的面积，保证了当通风区域6与通风孔4完全重叠时，达到最大的通风量，当挡风条5只挡一部分通风孔4时，实现了通风孔4通风范围的调节，通风量调节器能够有效控制通风量范围为0-60％，甚至可以超过60％。

实施例2

如图4-10所示，本发明实施例2在实施例1的基础上进一步的提供了一种含内嵌式调节器大通风量的机房通风地板，该实施例中限定了活动风量调节组件包括两个上下叠加设置的动滑片7，两个动滑片7上均设有若干挡风条5，两个动滑片7上的挡风条5的总面积之和等于若干通风孔4的总面积之和；

两个动滑片7通过滑动组件沿固定通风片3的边缘左右滑动，并使两个动滑片7上对应的挡风条5配合封闭或开启通风孔4。两个动滑片7相互重叠，且能够通过滑动组件相对滑动，两个动滑片7上的挡风条5只要能够用于封闭通风孔4。

在实际生产时，为了实现嵌入调节器，格栅式面板2的穿孔厚度优选为25mm，而地板框架1的厚度优选为30mm，固定通风片3及两个动滑片7的厚度优选为1mm，所述地板框架1的高度大于或等于所述格栅式面板2与所述通风量调节器的高度之和。(也就是说地板框架1的厚度扣减格栅式面板2的厚度大于固定通风片3及两个动滑片7的厚度之和)。

这里限定的活动风量调节组件中动滑片7的数量为2个，当然，根据需求，还可以叠加设计为3个或4个，或更多，只要能够保证动滑片7额挡风条5能够全部将通风孔4密封，而且能够将通风孔4的面积开到最大即可。

同时进一步的限定了，若干通风孔4的开孔总面积等于固定通风片3面积的2/3，每个动滑片7上的挡风条5的宽度等于通风孔4宽度的一半。通风孔4的开孔总面积达到了2/3，则不开孔的面积为1/3，那么为了实现两个动滑片7的挡风条5配合封堵通孔，则每个动滑片7上的挡风条5的面积占每个动滑片7总面积的1/3，相对应的通风区域6即为2/3，此时，由于两个动滑片7为叠加设计，两个动滑片7上的挡风条5拼接能够用于封闭固定通风片3上的通风孔4，当开启通风孔4时，能够通过滑动，将动滑片7上的挡风条5与固定通风片3上两通风孔4之间的片板重合，不影响通风，为此可以实现通风范围在0-2/3之间。

进一步的，两个动滑片7对称安装在固定通风片3左右两端，滑动组件限制每个动滑片7的最大滑动距离等于通风孔4宽度的一半，为了方便对动滑片7的滑动调节，当动滑片7两端的挡风条5与固定通风片3边缘重合时，则此时，滑动组件限定两个动滑片7只能相对滑动，而且相对滑动的最大滑动距离等于通风孔4宽度的一半，也就是最大移动距离为动滑片7上挡风条5的宽度，当移动到最大距离时，两个动滑片7的挡风条5恰好封闭固定通风片3的通风孔4。

通过对动滑片7滑动距离的限定，更加方便的调节通风量，直接滑动即可，滑动过程即为通风量调整过程，滑动组件的两端极限点即为最大通风量和零通风量。

本技术方案中对滑动组件进行了限定，滑动组件包括对称竖直穿接在固定通风片3两侧边缘的限位销8、开设在两个动滑片7两侧边缘并与限位销8位置对应的滑槽9、及与限位销8两端连接的固定件，限位销8依次穿过所述固定通风片3的限位孔和叠加设置的两个动滑片7上的滑槽9，且两端连接固定件；滑槽9的长度等于通风孔4宽度的一半。实现了动滑片7与固定通风片3之间的滑动连接，而且限位销8还用于限制两个动滑片7的竖直位置和水平移动限位。为了实现滑动组件限制每个动滑片7的最大滑动距离等于通风孔4宽度的一半，需要进一步的限定滑槽9的长度等于通风孔4宽度的一半。

固定件可以为螺栓螺母或其他连接件，只要可以锁紧限位销即可，限位销和固定件也可以由铆钉组成。

如图6所示，优选的，其中一个动滑片7位于固定通风片3最左端时，此时也就是动滑片7的最外侧的挡风条5与固定通风片3边缘重合时，限位销8穿接在动滑片7上的滑槽9的最右端，该结构限定是，此时，该动滑片7只能向右移动，相反的，另外一个动滑片7位于固定通风片3最右端时，限位销8穿接在动滑片7上的滑槽9的最左端。

如图6-8所示，上述结构的限定，实现了两个动滑片7只能相对移动或相对分离才能实现通风孔4的全部密封或全部打开，通风孔4全部密封时，两个动滑片7相对滑动，两个动滑片7的挡风条5配合密封通风孔4，通风孔4全部打开时，两个动滑片7向相反方向分离，使挡风条5隐藏在固定通风片3上未开孔的区域下方，使通风区域6与通风孔4重合，实现了全部通风。

为了能够实现不同通风量的调节，可以移动动滑片7，实现了挡风条5的移动，即实现了通风孔4的通风面积的调节。

如图5所示，需要进一步限定的是，通风区域6内设有与挡风条5垂直的隔筋11，且隔筋11将通风区域6分割为若干与固定通风片3上每列通风孔4位置对应的透风孔。为了是结构更加牢固，将通风区域6设置隔筋11，也就是使动滑片7上开设与固定通风片3相同的透风孔，即不影响通风，也提高了通风地板的牢固性，隔筋11起到一定的支撑效果。

如图5所示，进一步的，两个动滑片7上均设有手动拨动件12，若两个动滑片7均设置在固定通风片3下方时，两个手动拨动件12均由通风孔4内伸出，此时手动拨动件12的最大移动距离为通风孔4宽度的一半。为了方便滑动动滑片7，可以在动滑片7上设置拨动片，方便调节即可。

如图4所示，优选的，固定通风片3四周设有若干安装脚13，若干安装脚13固定在地板框架1内底部边缘。安装脚13的设计可以很方便的安装在地板框架1上，同时方便拆卸。安装脚13可以通过螺栓螺母、铆钉等连接件固定在地板框架1上，考虑到节省占用面积，优选为铆钉固定安装脚13。

优选的，所述地板框架1四周或者四角底部设有若干支撑件，若干所述支撑件固定在所述地板框架1底部边缘，用于本发明提供的通风地板的支撑和高度调节。

优选的，所述地板框架1四周设有若干呈L型飞边，若干所述飞边固定在所述地板框架1顶部边缘，用于本发明提供的通风地板的支撑安装固定和高度调节。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种含内嵌式调节器大通风量的机房通风地板，包括地板框架(1)和设置在所述地板框架(1)内的格栅式面板(2)，其特征在于，所述地板框架(1)内位于所述格栅式面板(2)底部设有通风量调节器，所述通风量调节器包括叠加设置的固定通风片(3)和活动风量调节组件，所述固定通风片(3)上开设有若干通风孔(4)，若干所述通风孔(4)呈行列均匀排布，所述活动风量调节组件上设有若干用于封闭所述通风孔(4)的挡风条(5)，相邻所述挡风条(5)之间形成通风区域(6)，所述通风区域(6)的面积等于位于同一列所述通风孔(4)的面积；所述固定通风片(3)边缘与所述活动风量调节组件边缘之间设有滑动组件，所述活动风量调节组件的长度小于所述固定通风片(3)长度，所述活动风量调节组件通过所述滑动组件沿所述固定通风片(3)的边缘左右滑动使所述挡风条(5)密封或开启所述通风孔(4)；

所述活动风量调节组件包括两个上下叠加设置的动滑片(7)，两个所述动滑片(7)上均设有若干所述挡风条(5)，两个所述动滑片(7)上的所述挡风条(5)的总面积之和等于若干所述通风孔(4)的总面积之和；

两个所述动滑片(7)通过所述滑动组件沿所述固定通风片(3)的边缘左右滑动，并使两个所述动滑片(7)上对应的所述挡风条(5)配合封闭或开启所述通风孔(4)；

所述滑动组件包括对称竖直穿接在所述固定通风片(3)两侧边缘的限位销(8)、开设在两个所述动滑片(7)两侧边缘并与所述限位销(8)位置对应的滑槽(9)、及与所述限位销(8)两端连接的固定件，所述限位销(8)依次穿过所述固定通风片(3)和叠加设置的两个所述动滑片(7)上的所述滑槽(9)，且两端连接固定件，所述限位销(8)用于限制两个所述动滑片(7)的竖直位置和水平位移；所述滑槽(9)的长度等于所述通风孔(4)宽度的一半；

若干所述通风孔(4)的开孔总面积等于所述固定通风片(3)面积的2/3，每个所述动滑片(7)上的所述挡风条(5)的宽度均等于所述通风孔(4)宽度的一半；

两个所述动滑片(7)对称安装在所述固定通风片(3)左右两端，所述滑动组件限制每个所述动滑片(7)的最大滑动距离等于所述通风孔(4)宽度的一半。

2.如权利要求1所述的含内嵌式调节器大通风量的机房通风地板，其特征在于，其中一个所述动滑片(7)位于所述固定通风片(3)最左端时，所述限位销(8)穿接在所述动滑片(7)上的所述滑槽(9)的最右端，相反的，另外一个所述动滑片(7)位于所述固定通风片(3)最右端时，所述限位销(8)穿接在所述动滑片(7)上的所述滑槽(9)的最左端。

3.如权利要求1-2任一项所述的含内嵌式调节器大通风量的机房通风地板，其特征在于，所述通风区域(6)内设有与所述挡风条(5)垂直的隔筋(11)，且所述隔筋(11)将所述通风区域(6)分割为若干与所述固定通风片(3)上每列所述通风孔(4)位置对应的透风孔。

4.如权利要求1所述的含内嵌式调节器大通风量的机房通风地板，其特征在于，两个所述动滑片(7)上均设有手动拨动件(12)。

5.如权利要求1所述的含内嵌式调节器大通风量的机房通风地板，其特征在于，所述固定通风片(3)四周设有若干安装脚(13)，若干所述安装脚(13)固定在所述地板框架(1)内四周边缘。

6.如权利要求1-2任一项所述的含内嵌式调节器大通风量的机房通风地板，其特征在于，所述地板框架(1)的高度大于或等于所述格栅式面板(2)与所述通风量调节器的高度之和。

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