CN108505150A - 一种兔毛分梳装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种兔毛分梳装置,其包括梳理装置,所述梳理装置包括刺辊、网辊及负压辊;所述刺辊及网辊之间平行间隔分布,该网辊位于刺辊的后面;网辊为中空设置,该网辊的外表面上设置有微小且均匀分布的网孔;所述负压辊同轴设置于网辊的中空内,该负压辊朝向刺辊的一侧开设有长条形的开口槽;梳理装置还包括挡板,所述挡板设置于刺辊的下面并靠近网辊的一侧,该挡板的顶端匹配靠近刺辊的外圈。本发明利用负压吸附转移被梳理过后的兔绒,有效降低了兔绒中纤维的损伤;挡板的设置可以有效防止梳理下来的粗毛再次被辊子转动形成的风带起而吸附到网辊的情况发生。
Description
技术领域
本发明属于纺织机械的技术领域,尤其涉及一种兔毛分梳装置。
背景技术
梳理装置主要用于加工异质动物毛,通过分梳去除粗毛及杂质,得到较细的绒毛,用于开发各种高档的服装产品。而现有的兔毛分梳机虽然也能够达到较好的分梳除杂效果,但存在着设备整机跨度长、占用空间大、生产成本高和外物杂质干扰等缺点,这些都会给使用者带来一定的损失。
其中,兔毛分梳的目的是将兔毛中的粗毛从兔绒中分离出来。在分梳过程中,兔毛中含有部分比兔绒粗又比粗毛细的兔毛,简称二细毛。(通常地,兔毛粗毛细度25微米以上,二细毛细度为18至25微米,兔绒细度15微米以下。)二细毛由于细度接近兔绒中的细度,很难从兔绒中分离出。因此,为了保证兔绒的含粗率,分离二细毛成为机械分梳兔毛的技术难点。另外,传统的针布挂毛转移会破坏兔毛中的纤维,从而降低兔绒的品质。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种减少纤维损伤并降低废弃兔毛再混入的兔毛分梳装置。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本发明提供一种兔毛分梳装置,其包括梳理装置,该梳理装置包括刺辊、网辊及负压辊;刺辊及网辊之间平行间隔分布,该网辊位于刺辊的后面;网辊为中空设置,该网辊的外表面上设置有微小且均匀分布的网孔;负压辊同轴设置于网辊的中空内,该负压辊朝向刺辊的一侧开设有长条形的开口槽;梳理装置还包括挡板,所述挡板设置于刺辊的下面并靠近网辊的一侧,该挡板的顶端匹配靠近刺辊的外圈。
其中,梳理装置还包括出气管道及抽风机;出气管道的一端与负压辊的一端匹配连通,抽风机匹配连接于出气管道的另一端。
其中,负压辊与出气管道相匹配连通的一端还开设有与之贯通的开口,该开口处设置有可拆装的开口盖。
其中,梳理装置还包括压辊,该压辊平行设置于刺辊的前面并与之间隔分布。
其中,梳理装置还包括导向辊,导向辊平行设置于网辊的上面并靠近刺辊的一侧,该导向辊与网辊之间平行间隔分布。
其中,网辊的后面还设置有与之匹配的输送带;梳理装置还包括导向板,该导向板倾斜设置于网辊及输送带之间;导向板的上倾斜边匹配靠近网辊的外圈,该导向板的下倾斜边匹配靠近输送带的水平输送面。
其中,兔毛分梳装置还包括喂毛装置及储绒箱;梳理装置共有若干个,该若干个梳理装置之间通过输送带匹配串联;喂毛装置通过输送带与第一个梳理装置匹配输送连接,储绒箱通过输送带与最后一个梳理装置匹配输送连接。
其中,梳理装置的底部设置有废料收集箱。
其中,刺辊的底端设置有与之平行分布的清理刺辊。
其中,每个输送带的末端都设置有与之匹配接触的导向杆。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明利用负压辊内的负压来转移刺辊上的兔毛,从而有效减少了兔毛在分梳转移过程中的纤维损伤,提高了兔绒的品质;而挡板的设置,可以有效防止被刺辊删选下来的废料不会随着刺辊转动形成的风再次带入网辊周围,从而有效避免废料被负压吸附到网辊上,进而保证梳理后的兔绒的质量。
附图说明
图1是本发明兔毛分梳装置的结构示意图。
图2是本发明梳理装置的结构示意图。
附图标记说明:1、梳理装置;2、输送带;3、喂毛装置;4、储绒箱;5、废料收集箱;6、导向杆;11、刺辊;12、网辊;13、负压辊;14、挡板;15、出气管道;16、抽风机;17、压辊;18、导向辊;19、导向板;111、清理刺辊;131、开口槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
图1是本发明兔毛分梳装置的结构示意图,主要体现了本兔毛分梳装置是由梳理装置1、输送带2、喂毛装置3储绒箱4及废料收集箱5组成的,及其它们之间的连接关系;图2是本发明梳理装置的结构示意图,重点反映了梳理装置1是由刺辊11、网辊12及负压辊13组成的,并着重体现了挡板14、出气管道15、抽风机16、压辊17、导向辊18及导向板19等结构,及其它们之间的连接关系。
本发明兔毛分梳装置的结构如图1及图2所示,该兔毛分梳装置包括梳理装置1,该梳理装置1包括刺辊11、网辊12及负压辊13;刺辊11及网辊12之间平行间隔分布,该网辊12位于刺辊11的后面;网辊12为中空设置,该网辊12的外表面上设置有微小且均匀分布的网孔;负压辊13同轴设置于网辊12的中空内,该负压辊13朝向刺辊11的一侧开设有长条形的开口槽131;梳理装置1还包括挡板14,所述挡板14设置于刺辊11的下面并靠近网辊12的一侧,该挡板14的顶端匹配靠近刺辊11的外圈。本发明采用上述结构,利用了负压辊内的负压来转移刺辊上的兔毛,从而有效减少了兔毛在分梳转移过程中的纤维损伤,提高了兔绒的品质;而挡板的设置,可以有效防止被刺辊删选下来的废料不会随着刺辊转动形成的风再次带入网辊周围,从而有效避免废料被负压吸附到网辊上,进而保证梳理后的兔绒的质量。本产品不仅可以对兔毛进行梳理,还可以对其他动物的毛料进行梳理。
其中,挡板14为垂直分布,挡板14的顶端与刺辊11的轴心线形成的平面跟挡板14之间的夹角为α,120°≤α≤150°。优选α=135°。
如图2所示,本实施例中,梳理装置1还包括出气管道15及抽风机16;出气管道15的一端与负压辊13的一端匹配连通,抽风机16匹配连接于出气管道15的另一端。本发明采用上述结构,可以通过抽风机16为负压辊13提供持续稳定的负压,从而保证网辊12可以持续转移刺辊11上的毛料。
本实施例中,负压辊13与出气管道15相匹配连通的一端还开设有与之贯通的开口,该开口处设置有可拆装的开口盖,该开口盖可以通过卡扣结构与开口相匹配卡接,也可以通过螺纹结构与开口相匹配螺纹连接;该相匹配的开口与开口盖的设置,使得人们可以随时查看负压辊内的情况,并很方便地清理负压辊内的杂物等,避免杂物堵塞出气管道等情况出现,保证负压辊内的负压稳定性。
如图2所示,本实施例中,梳理装置1还包括压辊17,该压辊17平行设置于刺辊11的前面并与之间隔分布。本发明中压辊17的设置,既可以起到初步梳理毛料的作用,又可以起到引导毛料转移到刺辊11上的功能。
如图2所示,本实施例中,梳理装置1还包括导向辊18,导向辊18平行设置于网辊12的上面并靠近刺辊11的一侧,该导向辊18与网辊12之间平行间隔分布。本发明设置上述的导向辊,可以引导毛料在网辊12上的输送。
如图2所示,本实施例中,网辊12的后面还设置有与之匹配的输送带2;梳理装置1还包括导向板19,该导向板19倾斜设置于网辊12及输送带2之间;导向板19的上倾斜边匹配靠近网辊12的外圈,该导向板19的下倾斜边匹配靠近输送带2的水平输送面。本发明设置的导向板19,可以起到引导网辊11上的毛料顺畅转移至输送带2上。其中,输送带2的两边设置有护栏,可以有效防止毛料从输送带2的两边掉落。
如图1所示,本实施例中,兔毛分梳装置还包括喂毛装置3及储绒箱4;梳理装置1共有若干个,该若干个梳理装置1之间通过输送带2匹配串联;喂毛装置3通过输送带2与第一个梳理装置1匹配输送连接,储绒箱4通过输送带2与最后一个梳理装置1匹配输送连接。本发明设置的喂毛装置3,既可以对初始的毛料进行蓬松处理,又可以持续稳定地给梳理装置输送毛料;而储绒箱4可以对被梳理后的毛料进行集中收集。
如图1及图2所示,本实施例中,梳理装置1的底部设置有废料收集箱5,既可以对梳理装置1起到固定支撑的作用,又可以集中收集被删选下来的废毛料。
如图2所示,本实施例中,刺辊11的底端设置有与之平行分布的清理刺辊111,可以用于清理未被网辊11吸附过去的毛料。
如图1及图2所示,本实施例中,每个输送带2的末端都设置有与之匹配接触的导向杆6,对输送带2上的毛料起到引导的作用,避免毛料吸附在输送带2。
本发明中的刺辊11为逆时针旋转,网辊12为顺时针旋转,负压辊13固定不旋转,压辊17为逆时针旋转,导向辊18为逆时针旋转,输送带2上的传动轮为顺时针旋转。
本产品使用时,喂毛装置3持续稳定的输出未加工的兔毛,通过输送带2把兔毛输送到梳理装置1处;之后,毛料通过压辊13初步梳理及引导转移至刺辊11上;然后,刺辊11逆时针旋转中,因粗毛、二细毛的重量大于兔绒,促使粗毛及二细毛会在自重的作用力下掉落到废料收集箱5内,从而使得兔绒跟少数粗毛及二细毛吸附在刺辊11上并随之转动到靠近网辊12处;其中,因挡板14的存在,使得掉落后的粗毛及二细毛不会随刺辊11转动形成的风带到网辊12处;然后,在负压辊13的开口槽131处形成的吸力把刺辊11上的兔毛转移至网辊12上;网辊12旋转并带着梳理后的兔毛转移至下一个输送带2上;经过多个梳理装置1的梳理,最终形成高质量的兔绒进入储绒箱4内。
以上仅为本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种兔毛分梳装置,其特征在于:所述兔毛分梳装置包括梳理装置(1),所述梳理装置(1)包括刺辊(11)、网辊(12)及负压辊(13);所述刺辊(11)及网辊(12)之间平行间隔分布,该网辊(12)位于刺辊(11)的后面;网辊(12)为中空设置,该网辊(12)的外表面上设置有微小且均匀分布的网孔;所述负压辊(13)同轴设置于网辊(12)的中空内,该负压辊(13)朝向刺辊(11)的一侧开设有长条形的开口槽(131);梳理装置(1)还包括挡板(14),所述挡板(14)设置于刺辊(11)的下面并靠近网辊(12)的一侧,该挡板(14)的顶端匹配靠近刺辊(11)的外圈。
2.根据权利要求1所述的兔毛分梳装置,其特征在于:所述梳理装置(1)还包括出气管道(15)及抽风机(16);所述出气管道(15)的一端与负压辊(13)的一端匹配连通,所述抽风机(16)匹配连接于出气管道(15)的另一端。
3.根据权利要求2所述的兔毛分梳装置,其特征在于:所述负压辊(13)与出气管道(15)相匹配连通的一端还开设有与之贯通的开口,该开口处设置有可拆装的开口盖。
4.根据权利要求1所述的兔毛分梳装置,其特征在于:所述梳理装置(1)还包括压辊(17),所述压辊(17)平行设置于刺辊(11)的前面并与之间隔分布。
5.根据权利要求1所述的兔毛分梳装置,其特征在于:所述梳理装置(1)还包括导向辊(18),所述导向辊(18)平行设置于网辊(12)的上面并靠近刺辊(11)的一侧,该导向辊(18)与网辊(12)之间平行间隔分布。
6.根据权利要求1所述的兔毛分梳装置,其特征在于:所述网辊(12)的后面还设置有与之匹配的输送带(2);所述梳理装置(1)还包括导向板(19),所述导向板(19)倾斜设置于网辊(12)及输送带(2)之间;导向板(19)的上倾斜边匹配靠近网辊(12)的外圈,该导向板(19)的下倾斜边匹配靠近输送带(2)的水平输送面。
7.根据权利要求1至6任一项所述的兔毛分梳装置,其特征在于:所述兔毛分梳装置还包括喂毛装置(3)及储绒箱(4);所述梳理装置(1)共有若干个,该若干个梳理装置(1)之间通过输送带(2)匹配串联;所述喂毛装置(3)通过输送带(2)与第一个梳理装置(1)匹配输送连接,所述储绒箱(4)通过输送带(2)与最后一个梳理装置(1)匹配输送连接。
8.根据权利要求7所述的兔毛分梳装置,其特征在于:所述梳理装置(1)的底部设置有废料收集箱(5)。
9.根据权利要求7所述的兔毛分梳装置,其特征在于:所述刺辊(11)的底端设置有与之平行分布的清理刺辊(111)。
10.根据权利要求7所述的兔毛分梳装置,其特征在于:所述每个输送带(2)的末端都设置有与之匹配接触的导向杆(6)。
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