CN108504325A - 一种酶解木质素-大豆蛋白复合板材胶粘剂的制备方法 - Google Patents

一种酶解木质素-大豆蛋白复合板材胶粘剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108504325A
CN108504325A CN201810441820.2A CN201810441820A CN108504325A CN 108504325 A CN108504325 A CN 108504325A CN 201810441820 A CN201810441820 A CN 201810441820A CN 108504325 A CN108504325 A CN 108504325A
Authority
CN
China
Prior art keywords
enzymolysis xylogen
soybean protein
composite board
preparation
adhesive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810441820.2A
Other languages
English (en)
Inventor
高恒东
胡佳佳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Chuangyuan New Materials Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Chuangyuan New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Chuangyuan New Materials Co Ltd filed Critical Wuhu Chuangyuan New Materials Co Ltd
Priority to CN201810441820.2A priority Critical patent/CN108504325A/zh
Publication of CN108504325A publication Critical patent/CN108504325A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J189/00—Adhesives based on proteins; Adhesives based on derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/38—Boron-containing compounds
    • C08K2003/387—Borates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种酶解木质素‑大豆蛋白复合板材胶粘剂的制备方法，先通过将酶解木质素用物理研磨处理与多羟基醇溶剂中酸解液化相结合的方法得到液化酶解木质素，然后将其与大豆蛋白溶液共混，将得到的胶粘剂基料与硼酸溶液、无机填料混匀后加热交联反应，冷却后真空脱泡，得到酶解木质素‑大豆蛋白复合板材胶粘剂。本发明得到的复合板材胶粘剂不仅具有高胶合强度，而且柔韧性好、耐老化、耐久性高，有助于提高胶合板材的使用寿命以及质量稳定性。

Description

一种酶解木质素-大豆蛋白复合板材胶粘剂的制备方法
技术领域
本发明涉及胶粘剂技术领域，尤其涉及一种酶解木质素-大豆蛋白复合板材胶粘剂的制备方法。
背景技术
由于人们生活水平的逐渐提高，人造板材的用量变得旺盛，对其品质的需求也有所提高。在人造板的生产过程中，胶粘剂的用量极大，其中主要使用的胶粘剂包括脲醛树脂胶粘剂、EVA胶粘剂等。此类有机胶粘剂不仅生产成本高，而且在会持续释放甲醛等挥发气体，对室内环境以及人体健康产生不良影响。为了符合环保以及可持续发展的要求，开发绿色、天然、无污染的板材胶粘剂已经成为人们关注的重点。
大豆蛋白作为一种天然材料，具有原料来源广、价格低廉、加工性能好等优点，成为生产绿色板材胶粘剂的主要材料之一，受到广泛的关注。针对大豆蛋白存在的亲水性强、胶合粘度低的问题，也作出了不少改进。CN201010160202提供了一种耐水性大豆分离蛋白胶粘剂，利用硼酸和十二烷基苯磺酸钠对大豆分离蛋白进行改性，增加大豆分离蛋白基团的疏水性和内部交联程度，从而改善胶粘剂的耐水性和胶合强度。但是，这种方法对大豆蛋白胶粘剂的胶合强度提高有限。同时，大豆蛋白还存在环境条件下易老化发脆、耐久性不高的问题，实际应用中容易影响板材的使用寿命以及质量稳定性。因此，有必要对现有的大豆蛋白板材胶粘剂作出改进。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种酶解木质素-大豆蛋白复合板材胶粘剂的制备方法，使得到的产品既具有高胶合强度，而且柔韧性好、耐老化、耐久性高，有助于提高胶合板材的使用寿命以及质量稳定性。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种酶解木质素-大豆蛋白复合板材胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）先将大豆蛋白充分溶解于水中得到质量分数为15-25%的大豆蛋白溶液，然后加入相当于大豆蛋白重量0.5-1倍的液化酶解木质素并搅拌均匀，得到胶粘剂基料；
（2）向步骤（1）得到的胶粘剂基料中加入相当于胶粘剂基料重量10-20%的硼酸溶液和相当于胶粘剂基料重量5-10%的无机填料，然后进行加热处理，冷却后真空脱泡，得到酶解木质素-大豆蛋白复合板材胶粘剂。
所述液化酶解木质素的制备方法如下：将酶解木质素、相当于酶解木质素重量2-3倍的聚乙二醇、相当于酶解木质素重量0.5-1倍的丙三醇混合均匀，先用研磨机精磨15-20次，然后加入相当于酶解木质素重量1-1.5%的浓硫酸于120-150℃反应0.5-1h，冷却得到液化酶解木质素。
所述酶解木质素的制备方法如下：将干燥后的酶解秸秆残渣研磨至200-400目，然后加入相当于酶解秸秆残渣重量3-5倍的氢氧化钠水溶液于60-80℃保温反应1-2h，过滤后向得到的滤液中用浓度为1.5-2.5%的硫酸水溶液将pH调至2.5-3.5，于60-70℃保温处理0.5-1h后过滤，将得到的滤渣水洗数次，烘干后即得酶解木质素。
所述氢氧化钠水溶液的浓度为1-3%。
所述硼酸水溶液的浓度为3-5%。
所述无机填料为白炭黑。
所述步骤（2）中的加热处理方法为先升温至35-40℃并搅拌10-20min，然后线性升温至85-95℃，静置保温处理5-10min。
所述线性升温的升温速度为1-2℃/min。
本发明的优点是：
本发明先通过将酶解木质素用物理研磨处理与多羟基醇溶剂中酸解液化相结合的方法得到液化酶解木质素，然后将其与大豆蛋白溶液共混，将得到的胶粘剂基料与硼酸溶液、无机填料混匀后加热交联反应，冷却后真空脱泡，得到酶解木质素-大豆蛋白复合板材胶粘剂。其中，利用先充分研磨再酸解液化的方法，使得到的酶解木质素能够充分降解液化，得到的产物液化酶解纤维素具有分子量低、反应活性强的优点，将其与大豆蛋白溶液共混，然后利用硼酸溶液使大豆蛋白发生交联，使液化酶解纤维素分子有机结合在交联大豆蛋白胶粘剂基体中，既能提高大豆蛋白胶粘剂的耐紫外老化性能，改善胶粘剂的耐久性，而且能提高胶粘剂的柔韧性，减少其老化、发脆；此外，液化酶解纤维素还能起到粘结、增加强度的效果，有助于提高胶粘剂的胶合强度。通过上述处理，使得到的复合板材胶粘剂不仅具有高胶合强度，而且柔韧性好、耐老化、耐久性高，有助于提高胶合板材的使用寿命以及质量稳定性。
具体实施方式
一种酶解木质素-大豆蛋白复合板材胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）先将大豆蛋白充分溶解于水中得到质量分数为15%的大豆蛋白溶液，然后加入相当于大豆蛋白重量0.5倍的液化酶解木质素并搅拌均匀，得到胶粘剂基料；
（2）向步骤（1）得到的胶粘剂基料中加入相当于胶粘剂基料重量10%的硼酸溶液和相当于胶粘剂基料重量5%的无机填料，然后进行加热处理，冷却后真空脱泡，得到酶解木质素-大豆蛋白复合板材胶粘剂。
所述液化酶解木质素的制备方法如下：将酶解木质素、相当于酶解木质素重量2倍的聚乙二醇、相当于酶解木质素重量0.5倍的丙三醇混合均匀，先用研磨机精磨15次，然后加入相当于酶解木质素重量1%的浓硫酸于120℃反应0.5h，冷却得到液化酶解木质素。
所述酶解木质素的制备方法如下：将干燥后的酶解秸秆残渣研磨至200目，然后加入相当于酶解秸秆残渣重量3倍的氢氧化钠水溶液于60℃保温反应1h，过滤后向得到的滤液中用浓度为1.5%的硫酸水溶液将pH调至2.5，于60℃保温处理0.5h后过滤，将得到的滤渣水洗数次，烘干后即得酶解木质素。
所述氢氧化钠水溶液的浓度为1%。
所述硼酸水溶液的浓度为3%。
所述无机填料为白炭黑。
所述步骤（2）中的加热处理方法为先升温至35℃并搅拌10min，然后线性升温至85℃，静置保温处理5min。
所述线性升温的升温速度为1℃/min。

Claims (8)

1.一种酶解木质素-大豆蛋白复合板材胶粘剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）先将大豆蛋白充分溶解于水中得到质量分数为15-25%的大豆蛋白溶液，然后加入相当于大豆蛋白重量0.5-1倍的液化酶解木质素并搅拌均匀，得到胶粘剂基料；
（2）向步骤（1）得到的胶粘剂基料中加入相当于胶粘剂基料重量10-20%的硼酸溶液和相当于胶粘剂基料重量5-10%的无机填料，然后进行加热处理，冷却后真空脱泡，得到酶解木质素-大豆蛋白复合板材胶粘剂。
2.根据权利要求1所述的一种酶解木质素-大豆蛋白复合板材胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述液化酶解木质素的制备方法如下：将酶解木质素、相当于酶解木质素重量2-3倍的聚乙二醇、相当于酶解木质素重量0.5-1倍的丙三醇混合均匀，先用研磨机精磨15-20次，然后加入相当于酶解木质素重量1-1.5%的浓硫酸于120-150℃反应0.5-1h，冷却得到液化酶解木质素。
3.根据权利要求2所述的一种酶解木质素-大豆蛋白复合板材胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述酶解木质素的制备方法如下：将干燥后的酶解秸秆残渣研磨至200-400目，然后加入相当于酶解秸秆残渣重量3-5倍的氢氧化钠水溶液于60-80℃保温反应1-2h，过滤后向得到的滤液中用浓度为1.5-2.5%的硫酸水溶液将pH调至2.5-3.5，于60-70℃保温处理0.5-1h后过滤，将得到的滤渣水洗数次，烘干后即得酶解木质素。
4.根据权利要求3所述的一种酶解木质素-大豆蛋白复合板材胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述氢氧化钠水溶液的浓度为1-3%。
5.根据权利要求1所述的一种酶解木质素-大豆蛋白复合板材胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述硼酸水溶液的浓度为3-5%。
6.根据权利要求1所述的一种酶解木质素-大豆蛋白复合板材胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述无机填料为白炭黑。
7.根据权利要求1所述的一种酶解木质素-大豆蛋白复合板材胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中的加热处理方法为先升温至35-40℃并搅拌10-20min，然后线性升温至85-95℃，静置保温处理5-10min。
8.根据权利要求7所述的一种酶解木质素-大豆蛋白复合板材胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述线性升温的升温速度为1-2℃/min。
CN201810441820.2A 2018-05-10 2018-05-10 一种酶解木质素-大豆蛋白复合板材胶粘剂的制备方法 Pending CN108504325A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810441820.2A CN108504325A (zh) 2018-05-10 2018-05-10 一种酶解木质素-大豆蛋白复合板材胶粘剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810441820.2A CN108504325A (zh) 2018-05-10 2018-05-10 一种酶解木质素-大豆蛋白复合板材胶粘剂的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108504325A true CN108504325A (zh) 2018-09-07

Family

ID=63400380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810441820.2A Pending CN108504325A (zh) 2018-05-10 2018-05-10 一种酶解木质素-大豆蛋白复合板材胶粘剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108504325A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101812282A (zh) * 2010-04-30 2010-08-25 东北林业大学 一种耐水性大豆分离蛋白胶粘剂的制备方法
CN101845146A (zh) * 2010-05-07 2010-09-29 福州大学 酶解木质素改性多元醇的配方与制备方法
CN106753231A (zh) * 2016-11-24 2017-05-31 北华大学 一种木质素基无醛胶黏剂及其制备和使用方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101812282A (zh) * 2010-04-30 2010-08-25 东北林业大学 一种耐水性大豆分离蛋白胶粘剂的制备方法
CN101845146A (zh) * 2010-05-07 2010-09-29 福州大学 酶解木质素改性多元醇的配方与制备方法
CN106753231A (zh) * 2016-11-24 2017-05-31 北华大学 一种木质素基无醛胶黏剂及其制备和使用方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李忠正著: "《禾草类纤维制浆造纸 中文版 第2卷》", 31 March 2013, 中国轻工业出版社 *
郑大峰等: ""玉米秸秆酶解木质素的化学结构及在环氧树脂中的应用"", 《华南理工大学学报（自然科学版）》 *
陈洪章等: "《生物质生化转换技术》", 31 October 2012, 北京 冶金工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104497965B (zh) 防水级大豆蛋白胶黏剂的制备方法
CN112322254B (zh) 一种生物质无醛胶黏剂及其制备和应用方法
CN104629678B (zh) 木材用耐水生物基无醛胶黏剂及制备方法
CN105969304B (zh) 一种无醛胶粘剂及其制备方法
CN102977846B (zh) 一种胶合板用胶粘剂及其制备方法
CN103484045B (zh) 超低甲醛释放量胶粘剂及其制备方法
CN104497964A (zh) 纤维板用无醛脱脂豆粉基胶粘剂及其制备方法
CN106753223A (zh) 一种改性大豆基木材胶粘剂及其制备方法
CN106863528A (zh) 抗菌防霉环保型刨花板的制备方法
CN109554160B (zh) 一种无醛豆粕蛋白胶黏剂及其制备方法
CN103213178A (zh) 一种细木工板及其制造方法
CN109306638A (zh) 一种纤维板及其制备方法
CN105860922A (zh) 一种豆粕基人造板胶粘剂及其制备方法
CN107641495B (zh) 一种植物蛋白胶黏剂及其制备方法和应用
CN104531058A (zh) 一种刨花板用无醛脱脂豆粉基胶粘剂及其制备方法
CN105001809A (zh) 一种生物粘结木材胶
CN106947190A (zh) 一种生态木
CN106827161A (zh) 一种无醛竹刨花板的制备方法
CN108504325A (zh) 一种酶解木质素-大豆蛋白复合板材胶粘剂的制备方法
CN102977847A (zh) 一种胶合板用大豆蛋白胶粘剂及其制备方法
CN107674170A (zh) 水解大豆分离蛋白改性尿醛树脂及其制备方法和胶合板
CN107312182B (zh) 热化学改性豆粉及其制备方法
CN109517580B (zh) 一种竹液-胶原多肽复合胶黏剂的制备方法
CN104513641A (zh) 低甲醛释放量胶粘剂的制备方法
CN114806497B (zh) 一种大豆基胶黏剂及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180907

RJ01 Rejection of invention patent application after publication