CN108503728A - 一种利用甩桶加速的肝素钠生产洗脱罐 - Google Patents

一种利用甩桶加速的肝素钠生产洗脱罐 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种利用甩桶加速的肝素钠生产洗脱罐，包括储氯化钠箱、洗脱罐、转轴和抽泵，所述洗脱罐下端设有过滤管,过滤管内部设有过滤网，所述转轴下端左侧和右侧各安装有一个固定横杆，固定横杆上侧设有甩桶,所述储氯化钠箱固定在洗脱罐顶部，储氯化钠箱通过连接管连接喷洒盘，喷洒盘下表面设有阵列分布的喷洒孔，所述抽泵上设有抽管,抽管上端设有导料管。本发明利用甩桶加速的肝素钠生产洗脱罐，氯化钠溶液和树脂通过喷洒盘分散加入氯化钠溶液、搅拌杆搅拌混合和甩桶将树脂分散甩出混合等三种方式，氯化钠溶液和树脂混合效果好，氯化钠和树脂中吸附的肝素反应效果好、效率高，有利于肝素钠生产。

Description

一种利用甩桶加速的肝素钠生产洗脱罐
技术领域
本发明涉及一种肝素钠生产洗脱罐，具体是一种利用甩桶加速的肝素钠生产洗脱罐。
背景技术
肝素钠（Heparin sodium）能干扰血凝过程的许多环节，在体内外都有抗凝血作用。其作用机制比较复杂，主要通过与抗凝血酶Ⅲ（AT-Ⅲ）结合，而增强后者对活化的Ⅱ、Ⅸ、X、Ⅺ和Ⅻ凝血因子的抑制作用，其后果涉及阻止血小板凝集和破坏、妨碍凝血激活酶的形成、阻止凝血酶原变为凝血酶，抑制凝血酶，从而妨碍纤维蛋白原变成纤维蛋白，从而发挥抗凝作用。同时具有：
1.预防血栓形成和栓塞，如深部静脉血栓、心肌梗死、肺栓塞、血栓性静脉炎及术后血栓形成等。
2.治疗各种原因引起的弥散性血管内凝血（DIC），如细菌性脓毒血症、胎盘早期剥离、恶性肿瘤细胞溶解所致的DIC，但蛇咬伤所致的DIC除外。早期应用可防止纤维蛋白原和其他凝血因子的消耗。
传统的肝素钠生产工艺包括原料处理、酶解提取、离子交换吸附、洗脱和沉淀干燥。其中，洗脱的工序步骤是指对吸附有肝素成分的树脂利用氯化钠溶液进行洗脱，使得洗脱液中含有肝素钠。目前的设备对吸附有肝素成分的树脂氯化钠溶液混合不充分，氯化钠和树脂中吸附的肝素反应效果差、效率低，不利于肝素钠生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用甩桶加速的肝素钠生产洗脱罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种利用甩桶加速的肝素钠生产洗脱罐，包括储氯化钠箱、洗脱罐、转轴和抽泵，所述洗脱罐顶部设有加料管，洗脱罐罐体上套设有加热套管,加热套管壁内部设置空心，加热套管左侧下端设有加水管,加热套管右侧上端设有出水管，洗脱罐下端设有过滤管,过滤管内部设有过滤网,过滤网设置有两个，过滤管下端连接有排料管,排料管上设有控制阀，过滤管四周脱洗罐下端设有四个呈矩形阵列分布的支撑腿，所述转轴下端左侧和右侧各安装有一个固定横杆，固定横杆下端安装有两个搅拌杆，固定横杆上侧转轴上设有甩桶,甩桶四周壁上设有分散导料孔，甩桶设置上开口，甩桶下端通过固定板固定在转轴上，转轴上端固定在电机的输出轴上，电机下端通过固定架固定在洗脱罐顶部，所述储氯化钠箱固定在洗脱罐顶部的电机左侧，储氯化钠箱通过连接管连接喷洒盘，储氯化钠箱和喷洒盘之间设有抽水泵，喷洒盘下表面设有阵列分布的喷洒孔，喷洒孔中心位置成设有通孔,通孔套设在转轴上，所述抽泵固定在洗脱罐的右侧壁外侧，抽泵上设有抽管,抽管下端设有穿插在洗脱罐的底部内侧，抽管上端穿插在洗脱罐上端，抽管上端设有导料管，导料管设置处在甩桶上方。
作为本发明进一步的方案：所述洗脱罐的底部设置呈漏斗状。
作为本发明再进一步的方案：所述过滤管左侧配合过滤网设有更换槽，更换槽上设有密封盖。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌杆设置在固定横杆外端。
作为本发明再进一步的方案：所述转轴穿插通过洗脱罐的顶部和固定架且通过轴承连接。
作为本发明再进一步的方案：所述通孔和转轴之间设有空隙。
作为本发明再进一步的方案：所述导料管设置成弧形管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明利用甩桶加速的肝素钠生产洗脱罐，使用时，吸附有肝素的树脂通过加料口加入到洗脱罐内，加入的树脂未漫过甩桶底部，喷洒盘利用喷洒孔将储氯化钠箱内部的氯化钠溶液分散加入到洗脱罐，电机通过转轴带动甩桶和固定横杆转动，固定横杆带动搅拌杆搅拌混合氯化钠溶液和树脂，抽泵启动后通过抽管将洗脱罐底部中心处的树脂利用导料管抽入到甩桶内，甩桶将树脂分散甩出，树脂被分散甩出后和喷洒盘喷洒出的氯化钠溶液混合，氯化钠溶液和树脂通过喷洒盘分散加入氯化钠溶液、搅拌杆搅拌混合和甩桶将树脂分散甩出混合等三种方式，氯化钠溶液和树脂混合效果好，氯化钠和树脂中吸附的肝素反应效果好、效率高，有利于肝素钠生产。
附图说明
图1为一种利用甩桶加速的肝素钠生产洗脱罐的结构示意图。
图2为一种利用甩桶加速的肝素钠生产洗脱罐中甩桶的剖面图。
图3为一种利用甩桶加速的肝素钠生产洗脱罐中喷洒盘的仰视结构示意图。
其中：储氯化钠箱1、洗脱罐2、加热套管3、转轴4、甩桶5、固定横杆6、加水管7、支撑腿8、过滤管9、排料管10、控制阀11、过滤网12、抽管13、搅拌杆14、抽泵15、出水管16、导料管17、喷洒盘18、固定架19、电机20、喷洒孔21、通孔22、固定板51。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3，一种利用甩桶加速的肝素钠生产洗脱罐，包括储氯化钠箱1、洗脱罐2、转轴4和抽泵15，所述洗脱罐2顶部设有加料管，洗脱罐2罐体上套设有加热套管3,加热套管3壁内部设置空心，加热套管3左侧下端设有加水管7,加热套管3右侧上端设有出水管16，洗脱罐2的底部设置呈漏斗状，洗脱罐2下端设有过滤管9,过滤管9内部设有过滤网12,过滤网12设置有两个，过滤管9左侧配合过滤网12设有更换槽，更换槽上设有密封盖，过滤管9下端连接有排料管10,排料管10上设有控制阀11，过滤管9四周脱洗罐2下端设有四个呈矩形阵列分布的支撑腿8，所述转轴4下端左侧和右侧各安装有一个固定横杆6，固定横杆6下端安装有两个搅拌杆14,搅拌杆14设置在固定横杆6外端，固定横杆6上侧转轴4上设有甩桶5,甩桶5四周壁上设有分散导料孔，甩桶5设置上开口，甩桶5下端通过固定板51固定在转轴4上，转轴4上端固定在电机20的输出轴上，电机20下端通过固定架19固定在洗脱罐2顶部，转轴4穿插通过洗脱罐2的顶部和固定架19且通过轴承连接，所述储氯化钠箱1固定在洗脱罐2顶部的电机20左侧，储氯化钠箱1通过连接管连接喷洒盘18，储氯化钠箱1和喷洒盘18之间设有抽水泵，喷洒盘18下表面设有阵列分布的喷洒孔21，喷洒孔21中心位置成设有通孔22,通孔22套设在转轴4上，通孔22和转轴4之间设有空隙，所述抽泵15固定在洗脱罐2的右侧壁外侧，抽泵15上设有抽管13,抽管13下端设有穿插在洗脱罐2的底部内侧，抽管13上端穿插在洗脱罐2上端，抽管13上端设有导料管17,导料管17设置成弧形管，导料管17设置处在甩桶5上方，使用时，通过加水管7向加热套管3内部加入热水，吸附有肝素的树脂通过加料口加入到洗脱罐2内，加入的树脂未漫过甩桶5底部，喷洒盘18利用喷洒孔21将储氯化钠箱1内部的氯化钠溶液分散加入到洗脱罐2，电机20通过转轴4带动甩桶5和固定横杆6转动，固定横杆6带动搅拌杆14搅拌混合氯化钠溶液和树脂，抽泵15启动后通过抽管13将洗脱罐2底部中心处的树脂利用导料管17抽入到甩桶5内，甩桶5将树脂分散甩出，树脂被分散甩出后和喷洒盘18喷洒出的氯化钠溶液混合，氯化钠溶液和树脂通过喷洒盘18分散加入氯化钠溶液、搅拌杆14搅拌混合和甩桶5将树脂分散甩出混合等三种方式，氯化钠溶液和树脂混合效果好，氯化钠和树脂中吸附的肝素反应效果好、效率高，有利于肝素钠生产。
本发明的工作原理是：本发明利用甩桶加速的肝素钠生产洗脱罐，使用时，吸附有肝素的树脂通过加料口加入到洗脱罐内，加入的树脂未漫过甩桶底部，喷洒盘利用喷洒孔将储氯化钠箱内部的氯化钠溶液分散加入到洗脱罐，电机通过转轴带动甩桶和固定横杆转动，固定横杆带动搅拌杆搅拌混合氯化钠溶液和树脂，抽泵启动后通过抽管将洗脱罐底部中心处的树脂利用导料管抽入到甩桶内，甩桶将树脂分散甩出，树脂被分散甩出后和喷洒盘喷洒出的氯化钠溶液混合，氯化钠溶液和树脂通过喷洒盘分散加入氯化钠溶液、搅拌杆搅拌混合和甩桶将树脂分散甩出混合等三种方式，氯化钠溶液和树脂混合效果好，氯化钠和树脂中吸附的肝素反应效果好、效率高，有利于肝素钠生产。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种利用甩桶加速的肝素钠生产洗脱罐，包括储氯化钠箱（1）、洗脱罐（2）、转轴（4）和抽泵（15），其特征在于，所述洗脱罐（2）顶部设有加料管，洗脱罐（2）罐体上套设有加热套管（3）,加热套管（3）壁内部设置空心，加热套管（3）左侧下端设有加水管（7）,加热套管（3）右侧上端设有出水管（16），洗脱罐（2）下端设有过滤管（9）,过滤管（9）内部设有过滤网（12）,过滤网（12）设置有两个，过滤管（9）下端连接有排料管（10）,排料管（10）上设有控制阀（11），过滤管（9）四周脱洗罐（2）下端设有四个呈矩形阵列分布的支撑腿（8），所述转轴（4）下端左侧和右侧各安装有一个固定横杆（6），固定横杆（6）下端安装有两个搅拌杆（14），固定横杆（6）上侧转轴（4）上设有甩桶（5）,甩桶（5）四周壁上设有分散导料孔，甩桶（5）设置上开口，甩桶（5）下端通过固定板（51）固定在转轴（4）上，转轴（4）上端固定在电机（20）的输出轴上，电机（20）下端通过固定架（19）固定在洗脱罐（2）顶部，所述储氯化钠箱（1）固定在洗脱罐（2）顶部的电机（20）左侧，储氯化钠箱（1）通过连接管连接喷洒盘（18），储氯化钠箱（1）和喷洒盘（18）之间设有抽水泵，喷洒盘（18）下表面设有阵列分布的喷洒孔（21），喷洒孔（21）中心位置成设有通孔（22）,通孔（22）套设在转轴（4）上，所述抽泵（15）固定在洗脱罐（2）的右侧壁外侧，抽泵（15）上设有抽管（13）,抽管（13）下端设有穿插在洗脱罐（2）的底部内侧，抽管（13）上端穿插在洗脱罐（2）上端，抽管（13）上端设有导料管（17），导料管（17）设置处在甩桶（5）上方。
2.根据权利要求1所述的一种利用甩桶加速的肝素钠生产洗脱罐，其特征在于，所述洗脱罐（2）的底部设置呈漏斗状。
3.根据权利要求1所述的一种利用甩桶加速的肝素钠生产洗脱罐，其特征在于，所述过滤管（9）左侧配合过滤网（12）设有更换槽，更换槽上设有密封盖。
4.根据权利要求1所述的一种利用甩桶加速的肝素钠生产洗脱罐，其特征在于，所述搅拌杆（14）设置在固定横杆（6）外端。
5.根据权利要求1所述的一种利用甩桶加速的肝素钠生产洗脱罐，其特征在于，所述转轴（4）穿插通过洗脱罐（2）的顶部和固定架（19）且通过轴承连接。
6.根据权利要求1所述的一种利用甩桶加速的肝素钠生产洗脱罐，其特征在于，所述通孔（22）和转轴（4）之间设有空隙。
7.根据权利要求1所述的一种利用甩桶加速的肝素钠生产洗脱罐，其特征在于，所述导料管（17）设置成弧形管。
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