CN108503189A - 一种u型叠加式多管多级污泥处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种U型叠加式多管多级污泥处理设备，包括：储料装置、供料装置和脱水装置，储料装置包括漏斗型储料罐，供料装置包括污泥输送器和供料管路，污泥输送器连接储料罐和供料管路，供料管路连接于四通管接头；脱水装置包括第一级反应装置、第二级反应装置、第三级反应装置以及第四级反应装置，第一级反应装置中的一级螺旋输送管的前端连接于四通管接头的另外三端；一级螺旋输送管、二级螺旋输送管、三级螺旋输送管以及四级螺旋输送管均与水平面有倾斜角度，第二级反应装置、第三级反应装置以及第四级反应装置的垂直投影呈U型。本申请相比于同级别的污泥处理设备，结构更合理，占地面积小，节约制造成本，部件之间连接精准，安装灵活。

Description

一种U型叠加式多管多级污泥处理设备

技术领域

本申请涉及环保工程污泥处理技术领域，尤其涉及一种U型叠加式多管多级污泥处理设备。

背景技术

城镇污泥是通过污水处理厂处理后所派生的一种由菌胶团组成的胶质体，污泥中包括细菌、真菌、原生动物、后生动物等，粘稠度大，含水量高。污泥处理是对污泥进行浓缩、调治、脱水、稳定、干化或焚烧等无害化加工过程，其目的是使污泥减量、稳定、无害化及综合利用。污泥经浓缩、调治后，含水量依然高达90％以上，体积仍很大，为了综合利用和最终处置，需对污泥作脱水处理。脱水的作用是去除存在于污泥颗粒间以及颗粒内的水，从而使液态的污泥的物理性能改变成半固态或固态泥块，经过脱水作用污泥含水率可降低到55％至80％，污泥干化则是进一步脱去污泥中的水分。

污泥中细菌、真菌、原生动物、后生动物等由大量细胞和组织构成，所以污泥中含有大量的细胞内水分和细胞外水分等，要想实现污泥的干化，必须对细胞的内、外水分进行脱水。对污泥进行脱水和干化的设备通常有板框式污泥脱水机、带式污泥脱水机、离心式污泥脱水机、叠式污泥脱水机以及螺旋压榨脱水机等。污泥脱水干化的具体操作为：污泥池中的污泥通过输送泵进入到污泥脱水机，根据不同污泥脱水机的不同工作原理进行脱水处理，脱水完成后的污泥渣通过污泥脱水机排出。

上述不同类型的污泥脱水机均为大型设备，投资较大，由于设备比较复杂，所以占地面积以及安装难度都相对较大，并且对于越复杂的大型设备，后期设备的维护和管理就越不方便。因此，亟需设计一种结构更加合理的污泥处理设备。

发明内容

本申请提供了一种U型叠加式多管多级污泥处理设备，以解决现有污泥处理设备占地面积大以及投资成本高的技术问题。

为了解决上述技术问题，本申请实施例公开了如下技术方案：

本申请实施例公开了一种U型叠加式多管多级污泥处理设备，所述污泥处理设备包括：储料装置、供料装置和脱水装置，其中：

所述储料装置包括漏斗型储料罐，所述储料罐的顶部设有密封盖，所述密封盖上设有除臭器，所述储料罐底部设有支撑架；

所述供料装置包括污泥输送器以及供料管路，所述污泥输送器的进料端连接所述储料罐的污泥出料口，所述污泥输送器的出料端连接所述供料管路的一端，所述供料管路的另一端连接于四通管接头的一端；

所述脱水装置包括第一级反应装置、第二级反应装置、第三级反应装置以及第四级反应装置，所述第一级反应装置包括第一级驱动器以及三根并排设置的一级螺旋输送管，所述第一级驱动器分别连接三根所述一级螺旋输送管，三根所述一级螺旋输送管的前端分别通过直通管接头连接于所述四通管接头的另外三端；

所述第二级反应装置包括第二级驱动器以及三根并排设置的二级螺旋输送管，所述第二级驱动器分别连接三根所述二级螺旋输送管，三根所述二级螺旋输送管的前端分别通过所述直通管接头对应连接三根所述一级螺旋输送管的后端；

所述第三级反应装置包括第三级驱动器以及一根三级螺旋输送管，所述第三级驱动器连接所述三级螺旋输送管，所述三级螺旋输送管的前端通过所述直通管接头对应连接三根所述二级螺旋输送管的后端；

所述第四级反应装置包括第四级驱动器以及一根四级螺旋输送管，所述第四级驱动器连接所述四级螺旋输送管，所述四级螺旋输送管的后端为污泥渣出料口，前端通过所述直通管接头连接所述三级螺旋输送管的后端；

所述第一级反应装置、所述第二级反应装置、所述第三级反应装置以及所述第四级反应装置均还包括炉膛加热装置和恒温装置，所述炉膛加热装置设于所述一级螺旋输送管、所述二级螺旋输送管、所述三级螺旋输送管以及所述四级螺旋输送管的周围，所述恒温装置为自动编程控制装置；

所述一级螺旋输送管、所述二级螺旋输送管、所述三级螺旋输送管以及所述四级螺旋输送管均与水平面有倾斜角度，且所述第一级反应装置的后端高于所述第二级反应装置的前端，所述第二级反应装置的后端高于所述第三级反应装置的前端，所述第三级反应装置的后端高于所述第四级反应装置的前端，所述第二级反应装置、所述第三级反应装置以及所述第四级反应装置的垂直投影呈U型，污泥依次沿所述第一级反应装置、所述第二级反应装置、所述第三级反应装置以及所述第四级反应装置运动。

优选的，在上述U型叠加式多管多级污泥处理设备中，所述第一级驱动器设于所述第一级反应装置的前端，所述第二级驱动器设于所述第二级反应装置的后端，所述第三级驱动器设于所述第三级反应装置的前端，所述第四级驱动器设于所述第四级反应装置的前端。

优选的，在上述U型叠加式多管多级污泥处理设备中，所述第一级驱动器、所述第二级驱动器、所述第三级驱动器以及所述第四级驱动器均为齿轮传动。

优选的，在上述U型叠加式多管多级污泥处理设备中，所述第一级反应装置、所述第二级反应装置、所述第三级反应装置以及所述第四级反应装置的运行温度依次降低。

优选的，在上述U型叠加式多管多级污泥处理设备中，所述运行温度低于500℃。

优选的，在上述U型叠加式多管多级污泥处理设备中，所述一级螺旋输送管、所述二级螺旋输送管、所述三级螺旋输送管以及所述四级螺旋输送管的运行速度依次加快。

优选的，在上述U型叠加式多管多级污泥处理设备中，所述供料管路与所述四通管接头之间，所述四通管接头与所述直通管接头之间，以及两个所述直通管接头均通过法兰连接。

优选的，在上述U型叠加式多管多级污泥处理设备中，所述污泥处理设备还包括：废气处理装置，所述废气处理装置连接于主管道的一端，所述主管道另一端的下方设置有污水池，所述主管道与所述废气处理装置连接的一端高于所述主管道的另一端；

所述一级螺旋输送管、所述二级螺旋输送管、所述三级螺旋输送管以及所述四级螺旋输送管的后端均设有废气排放口，所述废气排放口均通过分管道导入至所述主管道。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请公开了一种U型叠加式多管多级污泥处理设备，所述污泥处理设备包括：储料装置、供料装置和脱水装置，所述储料装置、所述供料装置和所述脱水装置依次连接。其中：所述储料装置包括漏斗型储料罐，所述储料罐的顶部设有密封盖，所述密封盖上设有除臭器，所述储料罐底部设有支撑架。储料罐内部盛装有污泥池中的污泥，在支撑架的作用下，将储料罐支撑起，使得储料罐的污泥出料口与地面有一定距离，另外，由于储料罐中的污泥本身是一种危废物质，恶臭，含病原体、细菌及其他有害物质等，所以储料罐还具有密封盖，密封盖上设有除臭器。

所述供料装置包括污泥输送器以及供料管路，所述污泥输送器的进料端连接所述储料罐的污泥出料口，所述污泥输送器的出料端连接所述供料管路的一端，所述供料管路的另一端连接于四通管接头的一端。污泥输送器通过供料管路将储料罐中的污泥运送至脱水装置。所述脱水装置包括第一级反应装置、第二级反应装置、第三级反应装置以及第四级反应装置，所述第一级反应装置包括第一级驱动器以及三根并排设置的一级螺旋输送管，所述第一级驱动器分别连接三根所述一级螺旋输送管，三根所述一级螺旋输送管的前端分别通过直通管接头连接于所述四通管接头的另外三端。所述第二级反应装置包括第二级驱动器以及三根并排设置的二级螺旋输送管，所述第二级驱动器分别连接三根所述二级螺旋输送管，三根所述二级螺旋输送管的前端分别通过所述直通管接头对应连接三根所述一级螺旋输送管的后端。所述第三级反应装置包括第三级驱动器以及一根三级螺旋输送管，所述第三级驱动器连接所述三级螺旋输送管，所述三级螺旋输送管的前端通过所述直通管接头对应连接三根所述二级螺旋输送管的后端。所述第四级反应装置包括第四级驱动器以及一根四级螺旋输送管，所述第四级驱动器连接所述四级螺旋输送管，所述四级螺旋输送管的后端为污泥渣出料口，前端通过所述直通管接头连接所述三级螺旋输送管的后端。所述第一级反应装置、所述第二级反应装置、所述第三级反应装置以及所述第四级反应装置均还包括炉膛加热装置和恒温装置，所述炉膛加热装置设于所述一级螺旋输送管、所述二级螺旋输送管、所述三级螺旋输送管以及所述四级螺旋输送管的周围，所述恒温装置为自动编程控制装置。每一级反应装置均保持在特定的温度值，且每一级反应装置的温度值不同，该温度值均是通过自动编程控制装置控制炉膛加热装置得到的。污泥首先进入到脱水装置中的第一级反应装置，在第一级驱动器的作用下，三根所述一级螺旋输送管开始转动，在第一级反应装置中的温度、一级螺旋输送管运行速度的作用下，污泥脱去一定量的水分，进而进入到第二级反应装置，工作原理同第一级反应装置。经过第二级反应装置的作用，污泥进一步脱去一定量的水分，再依次进入到第三、四级反应装置。本申请中四级反映装置依次作用于污泥，使污泥含水量从80％直接脱水至10％。

所述一级螺旋输送管、所述二级螺旋输送管、所述三级螺旋输送管以及所述四级螺旋输送管均与水平面有倾斜角度，且所述第一级反应装置的后端高于所述第二级反应装置的前端，所述第二级反应装置的后端高于所述第三级反应装置的前端，所述第三级反应装置的后端高于所述第四级反应装置的前端，所述第二级反应装置、所述第三级反应装置以及所述第四级反应装置的垂直投影呈U型，污泥依次沿所述第一级反应装置、所述第二级反应装置、所述第三级反应装置以及所述第四级反应装置运动。本申请提供的U型叠加式多管多级污泥处理设备相比于同级别的污泥处理设备来说，结构上更合理化，占地面积相对较小，大大节约了制造成本，并且每一个部件之间连接非常精准，整体性强，安装灵活，同时也方便了后期的检查与维修。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的U型叠加式多管多级污泥处理设备的基本结构示意图；

图2为本发明实施例提供的U型叠加式多管多级污泥处理设备的主视图；

图3为本发明实施例提供的U型叠加式多管多级污泥处理设备的俯视图；

附图标记说明：1、储料装置；2、供料装置；3、脱水装置；4、四通管接头；5、直通管接头；6、废气处理装置；7、污水池；

11、储料罐；12、支撑架；21、污泥输送器；22、供料管路；

31、第一级反应装置；311、第一级驱动器；312、一级螺旋输送管；32、第二级反应装置；321、第二级驱动器；322、二级螺旋输送管；33、第三级反应装置；331、第三级驱动器；332、三级螺旋输送管；34、第四级反应装置；341、第四级驱动器；342、四级螺旋输送管；343、污泥渣出料口；35、炉膛加热装置；61、主管道；62、分管道；63、废气排放口。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

参见图1，为本发明实施例提供的U型叠加式多管多级污泥处理设备的基本结构示意图，图2为本发明实施例提供的U型叠加式多管多级污泥处理设备的主视图，图3为本发明实施例提供的U型叠加式多管多级污泥处理设备的俯视图。结合图1-图3，本申请中U型叠加式多管多级污泥处理设备包括：储料装置1、供料装置2和脱水装置3，储料装置1、供料装置2和脱水装置3依次连接。

具体地，储料装置1包括漏斗型储料罐11，储料罐11的顶部设有密封盖，密封盖上设有除臭器，储料罐11底部设有支撑架12。储料罐11内部盛装有污泥池中的污泥，在支撑架12的作用下，将储料罐11支撑起，使得储料罐11的污泥出料口与地面有一定距离，另外，由于储料罐中的污泥本身是一种危废物质，恶臭，含病原体、细菌及其他有害物质等，所以储料罐还具有密封盖，密封盖上设有除臭器。

供料装置2包括污泥输送器21以及供料管路22，污泥输送器21的进料端连接储料罐11的污泥出料口，污泥输送器21的出料端连接供料管路22的一端，供料管路22的另一端连接于四通管接头4的一端。污泥输送器21通过供料管路22将储料罐11中的污泥运送至脱水装置3。

脱水装置3包括第一级反应装置31、第二级反应装置32、第三级反应装置33以及第四级反应装置34，第一级反应装置31包括第一级驱动器311以及三根并排设置的一级螺旋输送管312，第一级驱动器311分别连接三根一级螺旋输送管312，三根一级螺旋输送管312的前端分别通过直通管接头5连接于四通管接头4的另外三端。第二级反应装置32包括第二级驱动器321以及三根并排设置的二级螺旋输送管322，第二级驱动器321分别连接三根二级螺旋输送管322，三根二级螺旋输送管322的前端分别通过所述直通管接头5对应连接三根所述一级螺旋输送管312的后端。第三级反应装置33包括第三级驱动器331以及一根三级螺旋输送管332，第三级驱动器331连接三级螺旋输送管332，三级螺旋输送管332的前端通过直通管接头5对应连接三根二级螺旋输送管322的后端。第四级反应装置34包括第四级驱动器341以及一根四级螺旋输送管342，第四级驱动器341连接四级螺旋输送管342，四级螺旋输送管342的后端为污泥渣出料口343，前端通过直通管接头5连接三级螺旋输送管332的后端。需要说明的是，每一根一级螺旋输送管312、二级螺旋输送管322以及四级螺旋输送管342的前端远离地面的一侧均设有一个开口，三级螺旋输送管332的前端远离地面的一侧设有三个开口，每一根一级螺旋输送管312、二级螺旋输送管322、三级螺旋输送管332以及四级螺旋输送管342的后端靠近地面的一侧均设有一个开口，并且上述每一个开口上均无缝连接有直通管接头5，通过直通管接头5实现每一级反应装置的连接。在每一级反应装置中，污泥首先进入的一端为前端，污泥排出的一端为后端。污泥首先进入到脱水装置3中的第一级反应装置31，在第一级驱动器311的作用下，三根一级螺旋输送管312开始转动，在第一级反应装置31中的温度、一级螺旋输送管312运行速度的作用下，污泥脱去一定量的水分，进而进入到第二级反应装置32，工作原理同第一级反应装置31。经过第二级反应装置32的作用，污泥进一步脱去一定量的水分，再依次进入到第三、四级反应装置。

目前工厂作业中通常是向污泥中添加硫酸亚铁、双氧水等化学药剂，通过化学药剂破除细胞膜或细胞壁，进而释放结合水、吸附水和细胞内水分等。上述方法虽然有效的破除了细胞膜或细胞壁，但向污泥中加入了新的污染，或加入了对微生物有毒的物质，所以最后得到的污泥渣就不能应用于火力发电，也不能进行其他的资源化利用，除此之外，添加大量的化学试剂，使得污泥干化处理的的运行成本增加。本申请中四级反映装置依次作用于污泥，通过一定温度、运行速度、进料量三者匹配，在不添加任何化学试剂的前提下，使污泥含水量从80％直接脱水至10％，得到的污泥渣能够进行资源化利用，并且设备运行中减少了添加的化学试剂的成本。

第一级反应装置31、第二级反应装置32、第三级反应装置33以及第四级反应装置34均还包括炉膛加热装置35和恒温装置，炉膛加热装置35设于一级螺旋输送管312、二级螺旋输送管322、三级螺旋输送管332以及四级螺旋输送管342的周围，恒温装置为自动编程控制装置。每一级反应装置均保持在特定的温度值，且每一级反应装置的温度值不同，该温度值均是通过自动编程控制装置控制炉膛加热装置得到的。炉膛加热装置35设有电阻加热电路、保温层和绝缘层。举例来说，第一级反应装置31通过恒温装置设定的温度为300℃，一级螺旋输送管312转速为20转/每分钟，输送量为7吨/每小时，设定后第一级反应装置31在无人看守的情况下，设备永远以上述参数不变的状态运行，大大的节省了劳动成本。另外，当温度超过300℃时，恒温装置自动跳闸，保持恒温，当温度低于300℃时，恒温装置自动合闸，进行加温，这样做到更加节能，降低了设备的运行成本。

一级螺旋输送管312、二级螺旋输送管322、三级螺旋输送管332以及四级螺旋输送管342均与水平面有倾斜角度，且第一级反应装置31的后端高于第二级反应装置32的前端，第二级反应装置32的后端高于所述第三级反应装置33的前端，第三级反应装置33的后端高于所述第四级反应装置34的前端，上述反应装置的摆放使得污泥依次沿第一级反应装置31、第二级反应装置32、第三级反应装置33以及第四级反应装置34运动。另外，第二级反应装置32、第三级反应装置33以及第四级反应装置34的垂直投影呈U型。本申请提供的U型叠加式多管多级污泥处理设备相比于同级别的污泥处理设备来说，结构上更合理化，占地面积相对较小，大大节约了制造成本，并且每一个部件之间连接非常精准，整体性强，安装灵活，同时也方便了后期的检查与维修。

为了进一步优化上述技术方案，第一级驱动器311设于第一级反应装置31的前端，第二级驱动器321设于第二级反应装置32的后端，第三级驱动器331设于第三级反应装置33的前端，第四级驱动器341设于第四级反应装置34的前端。由于本申请中第一级反应装置31和第二级反应装置32都是三根螺旋输送管输送污泥，所以说第一级驱动器311和第二级驱动器321的体积都较大，如果第二级反应装置32中的第二级驱动器321也放在前端，就会与第一级反应装置31的炉膛加热装置35发生干涉，影响设备的结构布局，同时也会增加设备的整体高度，所以本申请中，将第二级驱动器321设于第二级反应装置32的后端。

另外，第一级驱动器311、第二级驱动器321、第三级驱动器331以及第四级驱动器341均为齿轮传动。每一级驱动器均采用电机作为驱动源，经齿轮变速箱到分动箱带动每一级螺旋输送管的转动，通过齿轮传动，传动速度精确度高，无噪音，使用寿命长，故障率低。

本发明实施例提供的U型叠加式多管多级污泥处理设备中，第一级反应装置31、第二级反应装置32、第三级反应装置33以及第四级反应装置34的运行温度依次降低。因为进入到第一级反应装置31中的污泥是常温下的污泥，含水率最高，需要有一个受热过程，且具有不稳定性，所以第二级反应装置32中的温度最高。而进入第二级反应装置32的污泥是具有一定的温度，相当部分已受热破壁了，稳定性相比第二级反应装置32要强，所以温度可以低于第一级反应装置31中的温度，同理，第三、四级的温度可以逐级递减。

进一步，本申请中运行温度低于500℃。该温度相比于同级设备来说属于低温，该温度下也不会使得污泥产生二噁英及二氧化硫。

本申请中，一级螺旋输送管312、二级螺旋输送管322、三级螺旋输送管332以及四级螺旋输送管342的运行速度依次加快。污泥在第一级反应装置31中含水率最高，且温度为常温，所以一级螺旋输送管312的运行速度相对来说最慢，经过第一级反应装置31的脱水处理，污泥含水量降低，且温度已经得到加温，所以二级螺旋输送管322的速度可以相对于一级螺旋输送管312加快。污泥通过一级螺旋输送管312和二级螺旋输送管322之后，经过一系列的物理、化学反应，体积、重量逐渐变小，且污泥进入三级螺旋输送管332之后，变为单管输送，所以三级螺旋输送管332运行速度比一级螺旋输送管312和二级螺旋输送管322的快。最后进入四级螺旋输送管342中的污泥含水量最少，接近于成品，运行速度可以相对来说较快。

本发明实施例提供的U型叠加式多管多级污泥处理设备中，供料管路22与四通管接头4之间，四通管接头4与直通管接头5之间，以及两个直通管接头5均通过法兰连接。每一级反应装置之间通过法兰连接，安装以及拆卸方便，连接后设备的强度高，密封性能好。

对于污泥处理过程中的废气处理，本申请中污泥处理设备还包括：废气处理装置6，废气处理装置6连接于主管道61的一端，主管道61另一端的下方设置有污水池7，主管道61与废气处理装置6连接的一端高于主管道61的另一端；一级螺旋输送管312、二级螺旋输送管322、三级螺旋输送管332以及四级螺旋输送管342的后端均设有废气排放口63，废气排放口63均通过分管道62导入至主管道61。脱水装置3在处理污泥的过程中，产生的废气通过废气排放口63依次进入分管道62和主管道61，通过主管道61的导向，废气进入到废气处理装置6，另外，废气在分管道62和主管道61中凝结的水蒸气通过主管道61较低的一端流入到污水池7中，废气处理装置6中的废气和污水池7中的污水回收处理，并在达标后进行排放，不造成二次污染。

综上，同级别的污泥处理设备一般结构高度近七米，占地面积200平米，而本申请高度降低至3米多，易安装，占地面积为130平米，布局合理，空间利用率高，大大节约了制造成本。本申请中通过使用自动编程控制系统进行恒温控制，传动部分全部采用齿轮传动等，使得运行更稳定更精准、稳定。经过炉镗式加热系统，采用电阻带加热，加热速度快，热流失少，大大降低了能耗，运行成本更低。本申请中整个设备运行过程采用全封闭式运行，产生的气体和污水回收处理，并在达标后进行排放，不造成二次污染。该反应装置共4级，由于使用者单位要求以及各地方政府的政策要求不同，即对污泥脱水率的要求不同，也可以仅采用本申请中两到三级反应装置。

由于以上实施方式均是在其他方式之上引用结合进行说明，不同实施例之间均具有相同的部分，本说明书中各个实施例之间相同、相似的部分互相参见即可。在此不再详细阐述。

需要说明的是，在本说明书中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的电路结构、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种电路结构、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，有语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的电路结构、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的公开后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由权利要求的内容指出。

以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (8)

1.一种U型叠加式多管多级污泥处理设备，其特征在于，所述污泥处理设备包括：储料装置(1)、供料装置(2)和脱水装置(3)，其中：

所述储料装置(1)包括漏斗型储料罐(11)，所述储料罐(11)的顶部设有密封盖，所述密封盖上设有除臭器，所述储料罐(11)底部设有支撑架(12)；

所述供料装置(2)包括污泥输送器(21)以及供料管路(22)，所述污泥输送器(21)的进料端连接所述储料罐(11)的污泥出料口，所述污泥输送器(21)的出料端连接所述供料管路(22)的一端，所述供料管路(22)的另一端连接于四通管接头(4)的一端；

所述脱水装置(3)包括第一级反应装置(31)、第二级反应装置(32)、第三级反应装置(33)以及第四级反应装置(34)，所述第一级反应装置(31)包括第一级驱动器(311)以及三根并排设置的一级螺旋输送管(312)，所述第一级驱动器(311)分别连接三根所述一级螺旋输送管(312)，三根所述一级螺旋输送管(312)的前端分别通过直通管接头(5)连接于所述四通管接头(4)的另外三端；

所述第二级反应装置(32)包括第二级驱动器(321)以及三根并排设置的二级螺旋输送管(322)，所述第二级驱动器(321)分别连接三根所述二级螺旋输送管(322)，三根所述二级螺旋输送管(322)的前端分别通过所述直通管接头(5)对应连接三根所述一级螺旋输送管(312)的后端；

所述第三级反应装置(33)包括第三级驱动器(331)以及一根三级螺旋输送管(332)，所述第三级驱动器(331)连接所述三级螺旋输送管(332)，所述三级螺旋输送管(332)的前端通过所述直通管接头(5)对应连接三根所述二级螺旋输送管(322)的后端；

所述第四级反应装置(34)包括第四级驱动器(341)以及一根四级螺旋输送管(342)，所述第四级驱动器(341)连接所述四级螺旋输送管(342)，所述四级螺旋输送管(342)的后端为污泥渣出料口(343)，前端通过所述直通管接头(5)连接所述三级螺旋输送管(332)的后端；

所述第一级反应装置(31)、所述第二级反应装置(32)、所述第三级反应装置(33)以及所述第四级反应装置(34)均还包括炉膛加热装置(35)和恒温装置，所述炉膛加热装置(35)设于所述一级螺旋输送管(312)、所述二级螺旋输送管(322)、所述三级螺旋输送管(332)以及所述四级螺旋输送管(342)的周围，所述恒温装置为自动编程控制装置；

所述一级螺旋输送管(312)、所述二级螺旋输送管(322)、所述三级螺旋输送管(332)以及所述四级螺旋输送管(342)均与水平面有倾斜角度，且所述第一级反应装置(31)的后端高于所述第二级反应装置(32)的前端，所述第二级反应装置(32)的后端高于所述第三级反应装置(33)的前端，所述第三级反应装置(33)的后端高于所述第四级反应装置(34)的前端，所述第二级反应装置(32)、所述第三级反应装置(33)以及所述第四级反应装置(34)的垂直投影呈U型，污泥依次沿所述第一级反应装置(31)、所述第二级反应装置(32)、所述第三级反应装置(33)以及所述第四级反应装置(34)运动。

2.根据权利要求1所述的U型叠加式多管多级污泥处理设备，其特征在于，所述第一级驱动器(311)设于所述第一级反应装置(31)的前端，所述第二级驱动器(321)设于所述第二级反应装置(32)的后端，所述第三级驱动器(331)设于所述第三级反应装置(33)的前端，所述第四级驱动器(341)设于所述第四级反应装置(34)的前端。

3.根据权利要求2所述的U型叠加式多管多级污泥处理设备，其特征在于，所述第一级驱动器(311)、所述第二级驱动器(321)、所述第三级驱动器(331)以及所述第四级驱动器(341)均为齿轮传动。

4.根据权利要求1所述的U型叠加式多管多级污泥处理设备，其特征在于，所述第一级反应装置(31)、所述第二级反应装置(32)、所述第三级反应装置(33)以及所述第四级反应装置(34)的运行温度依次降低。

5.根据权利要求4所述的U型叠加式多管多级污泥处理设备，其特征在于，所述运行温度低于500℃。

6.根据权利要求1所述的U型叠加式多管多级污泥处理设备，其特征在于，所述一级螺旋输送管(312)、所述二级螺旋输送管(322)、所述三级螺旋输送管(332)以及所述四级螺旋输送管(342)的运行速度依次加快。

7.根据权利要求1所述的U型叠加式多管多级污泥处理设备，其特征在于，所述供料管路(22)与所述四通管接头(4)之间，所述四通管接头(4)与所述直通管接头(5)之间，以及两个所述直通管接头(5)均通过法兰连接。

8.根据权利要求1所述的U型叠加式多管多级污泥处理设备，其特征在于，所述污泥处理设备还包括：废气处理装置(6)，所述废气处理装置(6)连接于主管道(61)的一端，所述主管道(61)另一端的下方设置有污水池(7)，所述主管道(61)与所述废气处理装置(6)连接的一端高于所述主管道(61)的另一端；

所述一级螺旋输送管(312)、所述二级螺旋输送管(322)、所述三级螺旋输送管(332)以及所述四级螺旋输送管(342)的后端均设有废气排放口(63)，所述废气排放口(63)均通过分管道(62)导入至所述主管道(61)。