CN108502319B - 一种水利用的管道搬运装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水利用的搬运装置，尤其涉及一种水利用的管道搬运装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够方便对水利管道进行搬运、劳动强度小、省时省力、移动便捷的水利用的管道搬运装置。本发明提供了这样一种水利用的管道搬运装置，包括有底座、第一滚轮、第二滚轮、托板等；底座的底部连接有第一滚轮和第二滚轮，第二滚轮位于第一滚轮的右侧，第二滚轮和第一滚轮均为前后对称式设置。本发明所提供的一种水利用的管道搬运装置，能够方便的对水利管道进行搬运，劳动强度小，省时省力，移动便捷，能够减轻工作人员的负担，有利于水利管道的搬运和安装，性能安全可靠，结构简单，生产制造和维护维修成本低，易于推广应用。

Description

一种水利用的管道搬运装置

技术领域

本发明涉及一种水利用的搬运装置，尤其涉及一种水利用的管道搬运装置。

背景技术

地球上的水量是丰富的，但是淡水量仅占2.5%，而参与全球水循环的动态水量又仅为淡水量的1.6%，约为577万亿立方米，其中降落在陆地上以径流为主要形式的水量，多年平均为47万亿立方米，这部分水量逐年循环再生，是人类开发利用的主要对象，然而这部分水量中约有三分之二是以暴雨和洪水形式出现，不仅难以大量利用，且常带来严重的水灾，中国位于亚洲东部，地势西高东低，季风气候明显，降水季节集中，年际变化很大，地区分布不均，东南沿海地区年雨量约1800mm，西北内陆不及200mm，水资源主要来自大气降水，年平均总量为28100亿立方米，居世界第六位，中国雨热同步的气候条件和江河的丰沛水资源，以及江河中下游的广大冲积平原，都给中华民族的繁衍发展带来了有利条件，但水土资源的开发也伴随着与水旱灾害的斗争，人口的增长又增加了对水土资源开发的压力，到20世纪80年代，因人口众多，人均占有水资源量仅为世界人均值的四分之一，特别是水资源与土地资源的分布不相协调，南方水多而耕地少，北方水少而耕地多，如长江及其以南地区，江河径流量占全国的83%，但耕地只占33%，长江以北地区耕地占全国的67%，但江河径流量仅占17%，这些都成为今后发展的制约因素。

现有的都是人工对水利管道进行搬运，不但劳动强度大，费时费力，而且移动麻烦，加重了工作人员的负担，不利于水利管道的搬运和安装，严重影响工作进度，因此亟需研发一种能够方便对水利管道进行搬运、劳动强度小、省时省力、移动便捷的水利用的管道搬运装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的都是人工对水利管道进行搬运，不但劳动强度大，费时费力，而且移动麻烦，加重了工作人员的负担，不利于水利管道的搬运和安装的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够方便对水利管道进行搬运、劳动强度小、省时省力、移动便捷的水利用的管道搬运装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种水利用的管道搬运装置，包括有底座、第一滚轮、第二滚轮、托板、第一固定板、第二固定板、顶板、第一大导向杆、第一弹簧、第一升降板、第一小导向杆、第一连接块、第一弧形夹板、第二弧形夹板、第二连接块、第二小导向杆、第一拉簧、第二大导向杆、第二弹簧、第二升降板、第三小导向杆、第三连接块、第三弧形夹板、第四弧形夹板、第四连接块、第四小导向杆和第二拉簧，底座的底部连接有第一滚轮和第二滚轮，第二滚轮位于第一滚轮的右侧，第二滚轮和第一滚轮均为前后对称式设置，底座开有前后贯穿的大插槽，底座开有左右贯穿的大凹槽，大凹槽与大插槽相连通，托板滑动式位于大插槽内，托板的顶部开有弧形槽，第一固定板的底部与底座顶部的右侧相连接，第一固定板开有第一大U形槽，第一大U形槽与大凹槽相连通，第二固定板的底部与底座顶部的左侧相连接，第二固定板开有第二大U形槽，第二大U形槽与大凹槽相连通，第一固定板和第二固定板均与顶板的底部相连接，顶板开有第一小滑槽和第二小滑槽，第一小滑槽位于第一固定板的右侧，第二小滑槽位于第二固定板的左侧，第一大导向杆滑动式位于第一小滑槽内，第一弹簧套在第一大导向杆上，第一弹簧位于顶板的上方，第一大导向杆的下端连接有第一升降板，第一升降板前后对称式开有上下贯穿的第一凹槽和第二凹槽，第一大导向杆位于第一凹槽与第二凹槽之间，第一小导向杆滑动式位于第一凹槽内，第一小导向杆的下端连接有第一连接块，第一连接块的后侧壁连接有第一弧形夹板，第二弧形夹板位于第一弧形夹板的后方，第二弧形夹板的后侧壁连接有第二连接块，第二连接块的顶部连接有第二小导向杆，第二小导向杆滑动式位于第二凹槽内，第一拉簧位于第一弧形夹板和第二弧形夹板的上方，第一拉簧位于第一小导向杆与第二小导向杆之间，第一小导向杆和第二小导向杆均与第一拉簧相连接，第二大导向杆滑动式位于第二小滑槽内，第二弹簧套在第二大导向杆上，第二弹簧位于顶板的上方，第二大导向杆的下端连接有第二升降板，第二升降板前后对称式开有上下贯穿的第三凹槽和第四凹槽，第三小导向杆滑动式位于第三凹槽内，第三小导向杆的下端连接有第三连接块，第三连接块的后侧壁连接有第三弧形夹板，第四弧形夹板位于第三弧形夹板的后方，第四弧形夹板的后侧壁连接有第四连接块，第四连接块的顶部连接有第四小导向杆，第四小导向杆滑动式位于第四凹槽内，第二拉簧位于第三弧形夹板和第四弧形夹板的上方，第二拉簧位于第三小导向杆与第四小导向杆之间，第三小导向杆和第四小导向杆均与第二拉簧相连接。

优选地，还包括有第一轴承、丝杆、旋转轮、螺母、第二轴承、小固定板、第一支架、第二支架和长连接杆，第一轴承嵌设在顶板的中部，丝杆与第一轴承过盈连接，丝杆的下端连接有旋转轮，螺母设置在丝杆上，螺母与丝杆相配合，丝杆的上端与第二轴承过盈连接，第二轴承嵌设在小固定板内，第一支架和第二支架均位于小固定板的下方，第一支架和第二支架均与小固定板相连接，第一支架和第二支架均位于顶板的上方，第一支架和第二支架均与顶板相连接，第一支架位于丝杆的右侧，第一支架开有左右贯穿的第一长滑槽，第二支架位于丝杆的左侧，第二支架开有左右贯穿的第二长滑槽，长连接杆位于第一大导向杆和第二大导向杆的上方，第一大导向杆和第二大导向杆均与长连接杆相连接，长连接杆滑动式位于第一长滑槽和第二长滑槽内，螺母嵌设在长连接杆的中部。

优选地，还包括有第三轴承、第一旋转轴、第一皮带轮、第一风扇、多槽皮带轮、第一循环皮带、第二循环皮带、第二皮带轮、第二旋转轴、第二风扇和第四轴承，第三轴承嵌设在顶板内，第三轴承位于第二支架的左侧，第一旋转轴的上端与第三轴承过盈连接，第一皮带轮固定套在第一旋转轴上，第一旋转轴的下端连接有第一风扇，第一风扇位于旋转轮与第二固定板之间，多槽皮带轮固定套在丝杆上，多槽皮带轮位于顶板与旋转轮之间，多槽皮带轮与第一皮带轮通过第一循环皮带连接，第二皮带轮位于多槽皮带轮的右侧，第二皮带轮与多槽皮带轮通过第二循环皮带连接，第二循环皮带位于第一循环皮带的下方，第二皮带轮固定套在第二旋转轴上，第二旋转轴的下端连接有第二风扇，第二风扇位于旋转轮与第一固定板之间，第二旋转轴的上端过盈连接有第四轴承，第四轴承嵌设在顶板内，第四轴承位于第一支架的右侧。

优选地，还包括有固定块、第一旋转电机和第三滚轮，底座的底部连接有固定块，固定块的底部连接有第一旋转电机，第一旋转电机输出轴的后端连接有第三滚轮，第三滚轮位于第一滚轮与第二滚轮之间。

优选地，还包括有小连接板、第二旋转电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，小连接板的顶部与顶板的底部相连接，小连接板位于第一循环皮带内，小连接板的底部连接有第二旋转电机，第二旋转电机输出轴的右端连接有第一锥齿轮，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的右侧，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第二锥齿轮与旋转轮的底部相连接。

工作原理：因为本发明包括有底座、第一滚轮、第二滚轮、托板、第一固定板、第二固定板、顶板、第一大导向杆、第一弹簧、第一升降板、第一小导向杆、第一连接块、第一弧形夹板、第二弧形夹板、第二连接块、第二小导向杆、第一拉簧、第二大导向杆、第二弹簧、第二升降板、第三小导向杆、第三连接块、第三弧形夹板、第四弧形夹板、第四连接块、第四小导向杆和第二拉簧，所以工作人员可以通过第一滚轮和第二滚轮对本发明进行移动，并移动到水利管道的附近，然后将托板从大插槽内抽出，然后将水利管道置于大凹槽内，然后再对第一大导向杆和第二大导向杆向下拉动，并将第一弧形夹板和第三弧形夹板向下拉动到水利管道所在的位置，然后通过第一弧形夹板和第二弧形夹板将水利管道夹住，第一拉簧提供拉力辅助，同时并通过第三弧形夹板和第四弧形夹板将水利管道夹住，第二拉簧提供拉力辅助，然后在第一弹簧和第二弹簧的弹力作用下，工作人员能够轻松的将水利管道向上抬起，并将水利管道抬到底座的上方，然后其他人再将托板插回到大插槽内，此时即可将水利管道放入到托板的弧形槽内，此时水利管道同时位于第一大U形槽和第二大U形槽内，能够防止水利管道肆意晃动，有利于水利管道的搬运，然后再通过第一滚轮和第二滚轮将水利管道运送到需要的地方即可。

因为还包括有第一轴承、丝杆、旋转轮、螺母、第二轴承、小固定板、第一支架、第二支架和长连接杆，第一轴承嵌设在顶板的中部，丝杆与第一轴承过盈连接，丝杆的下端连接有旋转轮，螺母设置在丝杆上，螺母与丝杆相配合，丝杆的上端与第二轴承过盈连接，所以工作人员可以通过对旋转轮进行转动，从而通过丝杆驱动螺母和长连接杆向下进行运动，长连接杆同时带动第一大导向杆和第二大导向杆向下进行运动，即可单人进行操作，操作方便，节省人工。

因为还包括有第三轴承、第一旋转轴、第一皮带轮、第一风扇、多槽皮带轮、第一循环皮带、第二循环皮带、第二皮带轮、第二旋转轴、第二风扇和第四轴承，第三轴承嵌设在顶板内，第三轴承位于第二支架的左侧，第一旋转轴的上端与第三轴承过盈连接，第一皮带轮固定套在第一旋转轴上，第一旋转轴的下端连接有第一风扇，第一风扇位于旋转轮与第二固定板之间，多槽皮带轮固定套在丝杆上，多槽皮带轮位于顶板与旋转轮之间，所以当工作人员对丝杆进行转动时，丝杆同时带动多槽皮带轮进行转动，多槽皮带轮能够分别通过第一循环皮带和第二循环皮带带动第一旋转轴和第二旋转轴进行转动，从而带动第一风扇和第二风扇同时进行转动扇风降温，提高工作的舒适性。

因为还包括有固定块、第一旋转电机和第三滚轮，底座的底部连接有固定块，固定块的底部连接有第一旋转电机，第一旋转电机输出轴的后端连接有第三滚轮，第三滚轮位于第一滚轮与第二滚轮之间，所以工作人员可以启动第一旋转电机进行运转，第一旋转电机从而带动第三滚轮进行转动，第三滚轮即可与第一滚轮和第二滚轮对本发明进行方便的移动，更加省时省力。

因为还包括有小连接板、第二旋转电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，小连接板的顶部与顶板的底部相连接，小连接板位于第一循环皮带内，小连接板的底部连接有第二旋转电机，第二旋转电机输出轴的右端连接有第一锥齿轮，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的右侧，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第二锥齿轮与旋转轮的底部相连接，所以工作人员可以启动第二旋转电机进行运转，第二旋转电机通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮从而带动旋转轮进行旋转，利用第二旋转电机代替人工手动操作，更加方便快捷，省时省力。

（3）有益效果

本发明所提供的一种水利用的管道搬运装置，能够方便的对水利管道进行搬运，劳动强度小，省时省力，移动便捷，能够减轻工作人员的负担，有利于水利管道的搬运和安装，性能安全可靠，结构简单，容易生产制造，易于维护维修，生产制造和维护维修成本低，易于推广应用。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图。

图2为本发明的第二弧形夹板的右视图结构示意图。

图3为本发明的第四弧形夹板的左视图结构示意图。

图4为本发明的第二升降板的立体图结构示意图。

图5为本发明的顶板的立体图结构示意图。

图6为本发明的丝杆的主视图结构示意图。

图7为本发明的多槽皮带轮的主视图结构示意图。

图8为本发明的第一旋转电机的主视图结构示意图。

图9为本发明的第二旋转电机的主视图结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-第一滚轮，3-第二滚轮，4-托板，5-第一固定板，6-第二固定板，7-顶板，8-第一大导向杆，9-第一弹簧，10-第一升降板，11-第一小导向杆，12-第一连接块，13-第一弧形夹板，14-第二弧形夹板，15-第二连接块，16-第二小导向杆，17-第一拉簧，18-第二大导向杆，19-第二弹簧，20-第二升降板，21-第三小导向杆，22-第三连接块，23-第三弧形夹板，24-第四弧形夹板，25-第四连接块，26-第四小导向杆，27-第二拉簧，31-第一轴承，32-丝杆，33-旋转轮，34-螺母，35-第二轴承，36-小固定板，37-第一支架，38-第二支架，39-长连接杆，41-第三轴承，42-第一旋转轴，43-第一皮带轮，44-第一风扇，45-多槽皮带轮，46-第一循环皮带，47-第二循环皮带，48-第二皮带轮，49-第二旋转轴，50-第二风扇，51-第四轴承，61-固定块，62-第一旋转电机，63-第三滚轮，71-小连接板，72-第二旋转电机，73-第一锥齿轮，74-第二锥齿轮，101-大插槽，102-大凹槽，111-第一凹槽，112-第二凹槽，201-第三凹槽，202-第四凹槽，371-第一长滑槽，381-第二长滑槽，401-弧形槽，501-第一大U形槽，601-第二大U形槽，701-第一小滑槽，702-第二小滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种水利用的管道搬运装置，如图1-9所示，包括有底座1、第一滚轮2、第二滚轮3、托板4、第一固定板5、第二固定板6、顶板7、第一大导向杆8、第一弹簧9、第一升降板10、第一小导向杆11、第一连接块12、第一弧形夹板13、第二弧形夹板14、第二连接块15、第二小导向杆16、第一拉簧17、第二大导向杆18、第二弹簧19、第二升降板20、第三小导向杆21、第三连接块22、第三弧形夹板23、第四弧形夹板24、第四连接块25、第四小导向杆26和第二拉簧27，底座1的底部连接有第一滚轮2和第二滚轮3，第二滚轮3位于第一滚轮2的右侧，第二滚轮3和第一滚轮2均为前后对称式设置，底座1开有前后贯穿的大插槽101，底座1开有左右贯穿的大凹槽102，大凹槽102与大插槽101相连通，托板4滑动式位于大插槽101内，托板4的顶部开有弧形槽401，第一固定板5的底部与底座1顶部的右侧相连接，第一固定板5开有第一大U形槽501，第一大U形槽501与大凹槽102相连通，第二固定板6的底部与底座1顶部的左侧相连接，第二固定板6开有第二大U形槽601，第二大U形槽601与大凹槽102相连通，第一固定板5和第二固定板6均与顶板7的底部相连接，顶板7开有第一小滑槽701和第二小滑槽702，第一小滑槽701位于第一固定板5的右侧，第二小滑槽702位于第二固定板6的左侧，第一大导向杆8滑动式位于第一小滑槽701内，第一弹簧9套在第一大导向杆8上，第一弹簧9位于顶板7的上方，第一大导向杆8的下端连接有第一升降板10，第一升降板10前后对称式开有上下贯穿的第一凹槽111和第二凹槽112，第一大导向杆8位于第一凹槽111与第二凹槽112之间，第一小导向杆11滑动式位于第一凹槽111内，第一小导向杆11的下端连接有第一连接块12，第一连接块12的后侧壁连接有第一弧形夹板13，第二弧形夹板14位于第一弧形夹板13的后方，第二弧形夹板14的后侧壁连接有第二连接块15，第二连接块15的顶部连接有第二小导向杆16，第二小导向杆16滑动式位于第二凹槽112内，第一拉簧17位于第一弧形夹板13和第二弧形夹板14的上方，第一拉簧17位于第一小导向杆11与第二小导向杆16之间，第一小导向杆11和第二小导向杆16均与第一拉簧17相连接，第二大导向杆18滑动式位于第二小滑槽702内，第二弹簧19套在第二大导向杆18上，第二弹簧19位于顶板7的上方，第二大导向杆18的下端连接有第二升降板20，第二升降板20前后对称式开有上下贯穿的第三凹槽201和第四凹槽202，第三小导向杆21滑动式位于第三凹槽201内，第三小导向杆21的下端连接有第三连接块22，第三连接块22的后侧壁连接有第三弧形夹板23，第四弧形夹板24位于第三弧形夹板23的后方，第四弧形夹板24的后侧壁连接有第四连接块25，第四连接块25的顶部连接有第四小导向杆26，第四小导向杆26滑动式位于第四凹槽202内，第二拉簧27位于第三弧形夹板23和第四弧形夹板24的上方，第二拉簧27位于第三小导向杆21与第四小导向杆26之间，第三小导向杆21和第四小导向杆26均与第二拉簧27相连接。

实施例2

一种水利用的管道搬运装置，如图1-9所示，包括有底座1、第一滚轮2、第二滚轮3、托板4、第一固定板5、第二固定板6、顶板7、第一大导向杆8、第一弹簧9、第一升降板10、第一小导向杆11、第一连接块12、第一弧形夹板13、第二弧形夹板14、第二连接块15、第二小导向杆16、第一拉簧17、第二大导向杆18、第二弹簧19、第二升降板20、第三小导向杆21、第三连接块22、第三弧形夹板23、第四弧形夹板24、第四连接块25、第四小导向杆26和第二拉簧27，底座1的底部连接有第一滚轮2和第二滚轮3，第二滚轮3位于第一滚轮2的右侧，第二滚轮3和第一滚轮2均为前后对称式设置，底座1开有前后贯穿的大插槽101，底座1开有左右贯穿的大凹槽102，大凹槽102与大插槽101相连通，托板4滑动式位于大插槽101内，托板4的顶部开有弧形槽401，第一固定板5的底部与底座1顶部的右侧相连接，第一固定板5开有第一大U形槽501，第一大U形槽501与大凹槽102相连通，第二固定板6的底部与底座1顶部的左侧相连接，第二固定板6开有第二大U形槽601，第二大U形槽601与大凹槽102相连通，第一固定板5和第二固定板6均与顶板7的底部相连接，顶板7开有第一小滑槽701和第二小滑槽702，第一小滑槽701位于第一固定板5的右侧，第二小滑槽702位于第二固定板6的左侧，第一大导向杆8滑动式位于第一小滑槽701内，第一弹簧9套在第一大导向杆8上，第一弹簧9位于顶板7的上方，第一大导向杆8的下端连接有第一升降板10，第一升降板10前后对称式开有上下贯穿的第一凹槽111和第二凹槽112，第一大导向杆8位于第一凹槽111与第二凹槽112之间，第一小导向杆11滑动式位于第一凹槽111内，第一小导向杆11的下端连接有第一连接块12，第一连接块12的后侧壁连接有第一弧形夹板13，第二弧形夹板14位于第一弧形夹板13的后方，第二弧形夹板14的后侧壁连接有第二连接块15，第二连接块15的顶部连接有第二小导向杆16，第二小导向杆16滑动式位于第二凹槽112内，第一拉簧17位于第一弧形夹板13和第二弧形夹板14的上方，第一拉簧17位于第一小导向杆11与第二小导向杆16之间，第一小导向杆11和第二小导向杆16均与第一拉簧17相连接，第二大导向杆18滑动式位于第二小滑槽702内，第二弹簧19套在第二大导向杆18上，第二弹簧19位于顶板7的上方，第二大导向杆18的下端连接有第二升降板20，第二升降板20前后对称式开有上下贯穿的第三凹槽201和第四凹槽202，第三小导向杆21滑动式位于第三凹槽201内，第三小导向杆21的下端连接有第三连接块22，第三连接块22的后侧壁连接有第三弧形夹板23，第四弧形夹板24位于第三弧形夹板23的后方，第四弧形夹板24的后侧壁连接有第四连接块25，第四连接块25的顶部连接有第四小导向杆26，第四小导向杆26滑动式位于第四凹槽202内，第二拉簧27位于第三弧形夹板23和第四弧形夹板24的上方，第二拉簧27位于第三小导向杆21与第四小导向杆26之间，第三小导向杆21和第四小导向杆26均与第二拉簧27相连接。

还包括有第一轴承31、丝杆32、旋转轮33、螺母34、第二轴承35、小固定板36、第一支架37、第二支架38和长连接杆39，第一轴承31嵌设在顶板7的中部，丝杆32与第一轴承31过盈连接，丝杆32的下端连接有旋转轮33，螺母34设置在丝杆32上，螺母34与丝杆32相配合，丝杆32的上端与第二轴承35过盈连接，第二轴承35嵌设在小固定板36内，第一支架37和第二支架38均位于小固定板36的下方，第一支架37和第二支架38均与小固定板36相连接，第一支架37和第二支架38均位于顶板7的上方，第一支架37和第二支架38均与顶板7相连接，第一支架37位于丝杆32的右侧，第一支架37开有左右贯穿的第一长滑槽371，第二支架38位于丝杆32的左侧，第二支架38开有左右贯穿的第二长滑槽381，长连接杆39位于第一大导向杆8和第二大导向杆18的上方，第一大导向杆8和第二大导向杆18均与长连接杆39相连接，长连接杆39滑动式位于第一长滑槽371和第二长滑槽381内，螺母34嵌设在长连接杆39的中部。

实施例3

一种水利用的管道搬运装置，如图1-9所示，包括有底座1、第一滚轮2、第二滚轮3、托板4、第一固定板5、第二固定板6、顶板7、第一大导向杆8、第一弹簧9、第一升降板10、第一小导向杆11、第一连接块12、第一弧形夹板13、第二弧形夹板14、第二连接块15、第二小导向杆16、第一拉簧17、第二大导向杆18、第二弹簧19、第二升降板20、第三小导向杆21、第三连接块22、第三弧形夹板23、第四弧形夹板24、第四连接块25、第四小导向杆26和第二拉簧27，底座1的底部连接有第一滚轮2和第二滚轮3，第二滚轮3位于第一滚轮2的右侧，第二滚轮3和第一滚轮2均为前后对称式设置，底座1开有前后贯穿的大插槽101，底座1开有左右贯穿的大凹槽102，大凹槽102与大插槽101相连通，托板4滑动式位于大插槽101内，托板4的顶部开有弧形槽401，第一固定板5的底部与底座1顶部的右侧相连接，第一固定板5开有第一大U形槽501，第一大U形槽501与大凹槽102相连通，第二固定板6的底部与底座1顶部的左侧相连接，第二固定板6开有第二大U形槽601，第二大U形槽601与大凹槽102相连通，第一固定板5和第二固定板6均与顶板7的底部相连接，顶板7开有第一小滑槽701和第二小滑槽702，第一小滑槽701位于第一固定板5的右侧，第二小滑槽702位于第二固定板6的左侧，第一大导向杆8滑动式位于第一小滑槽701内，第一弹簧9套在第一大导向杆8上，第一弹簧9位于顶板7的上方，第一大导向杆8的下端连接有第一升降板10，第一升降板10前后对称式开有上下贯穿的第一凹槽111和第二凹槽112，第一大导向杆8位于第一凹槽111与第二凹槽112之间，第一小导向杆11滑动式位于第一凹槽111内，第一小导向杆11的下端连接有第一连接块12，第一连接块12的后侧壁连接有第一弧形夹板13，第二弧形夹板14位于第一弧形夹板13的后方，第二弧形夹板14的后侧壁连接有第二连接块15，第二连接块15的顶部连接有第二小导向杆16，第二小导向杆16滑动式位于第二凹槽112内，第一拉簧17位于第一弧形夹板13和第二弧形夹板14的上方，第一拉簧17位于第一小导向杆11与第二小导向杆16之间，第一小导向杆11和第二小导向杆16均与第一拉簧17相连接，第二大导向杆18滑动式位于第二小滑槽702内，第二弹簧19套在第二大导向杆18上，第二弹簧19位于顶板7的上方，第二大导向杆18的下端连接有第二升降板20，第二升降板20前后对称式开有上下贯穿的第三凹槽201和第四凹槽202，第三小导向杆21滑动式位于第三凹槽201内，第三小导向杆21的下端连接有第三连接块22，第三连接块22的后侧壁连接有第三弧形夹板23，第四弧形夹板24位于第三弧形夹板23的后方，第四弧形夹板24的后侧壁连接有第四连接块25，第四连接块25的顶部连接有第四小导向杆26，第四小导向杆26滑动式位于第四凹槽202内，第二拉簧27位于第三弧形夹板23和第四弧形夹板24的上方，第二拉簧27位于第三小导向杆21与第四小导向杆26之间，第三小导向杆21和第四小导向杆26均与第二拉簧27相连接。

还包括有第一轴承31、丝杆32、旋转轮33、螺母34、第二轴承35、小固定板36、第一支架37、第二支架38和长连接杆39，第一轴承31嵌设在顶板7的中部，丝杆32与第一轴承31过盈连接，丝杆32的下端连接有旋转轮33，螺母34设置在丝杆32上，螺母34与丝杆32相配合，丝杆32的上端与第二轴承35过盈连接，第二轴承35嵌设在小固定板36内，第一支架37和第二支架38均位于小固定板36的下方，第一支架37和第二支架38均与小固定板36相连接，第一支架37和第二支架38均位于顶板7的上方，第一支架37和第二支架38均与顶板7相连接，第一支架37位于丝杆32的右侧，第一支架37开有左右贯穿的第一长滑槽371，第二支架38位于丝杆32的左侧，第二支架38开有左右贯穿的第二长滑槽381，长连接杆39位于第一大导向杆8和第二大导向杆18的上方，第一大导向杆8和第二大导向杆18均与长连接杆39相连接，长连接杆39滑动式位于第一长滑槽371和第二长滑槽381内，螺母34嵌设在长连接杆39的中部。

还包括有第三轴承41、第一旋转轴42、第一皮带轮43、第一风扇44、多槽皮带轮45、第一循环皮带46、第二循环皮带47、第二皮带轮48、第二旋转轴49、第二风扇50和第四轴承51，第三轴承41嵌设在顶板7内，第三轴承41位于第二支架38的左侧，第一旋转轴42的上端与第三轴承41过盈连接，第一皮带轮43固定套在第一旋转轴42上，第一旋转轴42的下端连接有第一风扇44，第一风扇44位于旋转轮33与第二固定板6之间，多槽皮带轮45固定套在丝杆32上，多槽皮带轮45位于顶板7与旋转轮33之间，多槽皮带轮45与第一皮带轮43通过第一循环皮带46连接，第二皮带轮48位于多槽皮带轮45的右侧，第二皮带轮48与多槽皮带轮45通过第二循环皮带47连接，第二循环皮带47位于第一循环皮带46的下方，第二皮带轮48固定套在第二旋转轴49上，第二旋转轴49的下端连接有第二风扇50，第二风扇50位于旋转轮33与第一固定板5之间，第二旋转轴49的上端过盈连接有第四轴承51，第四轴承51嵌设在顶板7内，第四轴承51位于第一支架37的右侧。

实施例4

一种水利用的管道搬运装置，如图1-9所示，包括有底座1、第一滚轮2、第二滚轮3、托板4、第一固定板5、第二固定板6、顶板7、第一大导向杆8、第一弹簧9、第一升降板10、第一小导向杆11、第一连接块12、第一弧形夹板13、第二弧形夹板14、第二连接块15、第二小导向杆16、第一拉簧17、第二大导向杆18、第二弹簧19、第二升降板20、第三小导向杆21、第三连接块22、第三弧形夹板23、第四弧形夹板24、第四连接块25、第四小导向杆26和第二拉簧27，底座1的底部连接有第一滚轮2和第二滚轮3，第二滚轮3位于第一滚轮2的右侧，第二滚轮3和第一滚轮2均为前后对称式设置，底座1开有前后贯穿的大插槽101，底座1开有左右贯穿的大凹槽102，大凹槽102与大插槽101相连通，托板4滑动式位于大插槽101内，托板4的顶部开有弧形槽401，第一固定板5的底部与底座1顶部的右侧相连接，第一固定板5开有第一大U形槽501，第一大U形槽501与大凹槽102相连通，第二固定板6的底部与底座1顶部的左侧相连接，第二固定板6开有第二大U形槽601，第二大U形槽601与大凹槽102相连通，第一固定板5和第二固定板6均与顶板7的底部相连接，顶板7开有第一小滑槽701和第二小滑槽702，第一小滑槽701位于第一固定板5的右侧，第二小滑槽702位于第二固定板6的左侧，第一大导向杆8滑动式位于第一小滑槽701内，第一弹簧9套在第一大导向杆8上，第一弹簧9位于顶板7的上方，第一大导向杆8的下端连接有第一升降板10，第一升降板10前后对称式开有上下贯穿的第一凹槽111和第二凹槽112，第一大导向杆8位于第一凹槽111与第二凹槽112之间，第一小导向杆11滑动式位于第一凹槽111内，第一小导向杆11的下端连接有第一连接块12，第一连接块12的后侧壁连接有第一弧形夹板13，第二弧形夹板14位于第一弧形夹板13的后方，第二弧形夹板14的后侧壁连接有第二连接块15，第二连接块15的顶部连接有第二小导向杆16，第二小导向杆16滑动式位于第二凹槽112内，第一拉簧17位于第一弧形夹板13和第二弧形夹板14的上方，第一拉簧17位于第一小导向杆11与第二小导向杆16之间，第一小导向杆11和第二小导向杆16均与第一拉簧17相连接，第二大导向杆18滑动式位于第二小滑槽702内，第二弹簧19套在第二大导向杆18上，第二弹簧19位于顶板7的上方，第二大导向杆18的下端连接有第二升降板20，第二升降板20前后对称式开有上下贯穿的第三凹槽201和第四凹槽202，第三小导向杆21滑动式位于第三凹槽201内，第三小导向杆21的下端连接有第三连接块22，第三连接块22的后侧壁连接有第三弧形夹板23，第四弧形夹板24位于第三弧形夹板23的后方，第四弧形夹板24的后侧壁连接有第四连接块25，第四连接块25的顶部连接有第四小导向杆26，第四小导向杆26滑动式位于第四凹槽202内，第二拉簧27位于第三弧形夹板23和第四弧形夹板24的上方，第二拉簧27位于第三小导向杆21与第四小导向杆26之间，第三小导向杆21和第四小导向杆26均与第二拉簧27相连接。

还包括有第一轴承31、丝杆32、旋转轮33、螺母34、第二轴承35、小固定板36、第一支架37、第二支架38和长连接杆39，第一轴承31嵌设在顶板7的中部，丝杆32与第一轴承31过盈连接，丝杆32的下端连接有旋转轮33，螺母34设置在丝杆32上，螺母34与丝杆32相配合，丝杆32的上端与第二轴承35过盈连接，第二轴承35嵌设在小固定板36内，第一支架37和第二支架38均位于小固定板36的下方，第一支架37和第二支架38均与小固定板36相连接，第一支架37和第二支架38均位于顶板7的上方，第一支架37和第二支架38均与顶板7相连接，第一支架37位于丝杆32的右侧，第一支架37开有左右贯穿的第一长滑槽371，第二支架38位于丝杆32的左侧，第二支架38开有左右贯穿的第二长滑槽381，长连接杆39位于第一大导向杆8和第二大导向杆18的上方，第一大导向杆8和第二大导向杆18均与长连接杆39相连接，长连接杆39滑动式位于第一长滑槽371和第二长滑槽381内，螺母34嵌设在长连接杆39的中部。

还包括有第三轴承41、第一旋转轴42、第一皮带轮43、第一风扇44、多槽皮带轮45、第一循环皮带46、第二循环皮带47、第二皮带轮48、第二旋转轴49、第二风扇50和第四轴承51，第三轴承41嵌设在顶板7内，第三轴承41位于第二支架38的左侧，第一旋转轴42的上端与第三轴承41过盈连接，第一皮带轮43固定套在第一旋转轴42上，第一旋转轴42的下端连接有第一风扇44，第一风扇44位于旋转轮33与第二固定板6之间，多槽皮带轮45固定套在丝杆32上，多槽皮带轮45位于顶板7与旋转轮33之间，多槽皮带轮45与第一皮带轮43通过第一循环皮带46连接，第二皮带轮48位于多槽皮带轮45的右侧，第二皮带轮48与多槽皮带轮45通过第二循环皮带47连接，第二循环皮带47位于第一循环皮带46的下方，第二皮带轮48固定套在第二旋转轴49上，第二旋转轴49的下端连接有第二风扇50，第二风扇50位于旋转轮33与第一固定板5之间，第二旋转轴49的上端过盈连接有第四轴承51，第四轴承51嵌设在顶板7内，第四轴承51位于第一支架37的右侧。

还包括有固定块61、第一旋转电机62和第三滚轮63，底座1的底部连接有固定块61，固定块61的底部连接有第一旋转电机62，第一旋转电机62输出轴的后端连接有第三滚轮63，第三滚轮63位于第一滚轮2与第二滚轮3之间。

还包括有小连接板71、第二旋转电机72、第一锥齿轮73和第二锥齿轮74，小连接板71的顶部与顶板7的底部相连接，小连接板71位于第一循环皮带46内，小连接板71的底部连接有第二旋转电机72，第二旋转电机72输出轴的右端连接有第一锥齿轮73，第二锥齿轮74位于第一锥齿轮73的右侧，第二锥齿轮74与第一锥齿轮73相啮合，第二锥齿轮74与旋转轮33的底部相连接。

工作原理：因为本发明包括有底座1、第一滚轮2、第二滚轮3、托板4、第一固定板5、第二固定板6、顶板7、第一大导向杆8、第一弹簧9、第一升降板10、第一小导向杆11、第一连接块12、第一弧形夹板13、第二弧形夹板14、第二连接块15、第二小导向杆16、第一拉簧17、第二大导向杆18、第二弹簧19、第二升降板20、第三小导向杆21、第三连接块22、第三弧形夹板23、第四弧形夹板24、第四连接块25、第四小导向杆26和第二拉簧27，所以工作人员可以通过第一滚轮2和第二滚轮3对本发明进行移动，并移动到水利管道的附近，然后将托板4从大插槽101内抽出，然后将水利管道置于大凹槽102内，然后再对第一大导向杆8和第二大导向杆18向下拉动，并将第一弧形夹板13和第三弧形夹板23向下拉动到水利管道所在的位置，然后通过第一弧形夹板13和第二弧形夹板14将水利管道夹住，第一拉簧17提供拉力辅助，同时并通过第三弧形夹板23和第四弧形夹板24将水利管道夹住，第二拉簧27提供拉力辅助，然后在第一弹簧9和第二弹簧19的弹力作用下，工作人员能够轻松的将水利管道向上抬起，并将水利管道抬到底座1的上方，然后其他人再将托板4插回到大插槽101内，此时即可将水利管道放入到托板4的弧形槽401内，此时水利管道同时位于第一大U形槽501和第二大U形槽601内，能够防止水利管道肆意晃动，有利于水利管道的搬运，然后再通过第一滚轮2和第二滚轮3将水利管道运送到需要的地方即可。

因为还包括有第一轴承31、丝杆32、旋转轮33、螺母34、第二轴承35、小固定板36、第一支架37、第二支架38和长连接杆39，第一轴承31嵌设在顶板7的中部，丝杆32与第一轴承31过盈连接，丝杆32的下端连接有旋转轮33，螺母34设置在丝杆32上，螺母34与丝杆32相配合，丝杆32的上端与第二轴承35过盈连接，所以工作人员可以通过对旋转轮33进行转动，从而通过丝杆32驱动螺母34和长连接杆39向下进行运动，长连接杆39同时带动第一大导向杆8和第二大导向杆18向下进行运动，即可单人进行操作，操作方便，节省人工。

因为还包括有第三轴承41、第一旋转轴42、第一皮带轮43、第一风扇44、多槽皮带轮45、第一循环皮带46、第二循环皮带47、第二皮带轮48、第二旋转轴49、第二风扇50和第四轴承51，第三轴承41嵌设在顶板7内，第三轴承41位于第二支架38的左侧，第一旋转轴42的上端与第三轴承41过盈连接，第一皮带轮43固定套在第一旋转轴42上，第一旋转轴42的下端连接有第一风扇44，第一风扇44位于旋转轮33与第二固定板6之间，多槽皮带轮45固定套在丝杆32上，多槽皮带轮45位于顶板7与旋转轮33之间，所以当工作人员对丝杆32进行转动时，丝杆32同时带动多槽皮带轮45进行转动，多槽皮带轮45能够分别通过第一循环皮带46和第二循环皮带47带动第一旋转轴42和第二旋转轴49进行转动，从而带动第一风扇44和第二风扇50同时进行转动扇风降温，提高工作的舒适性。

因为还包括有固定块61、第一旋转电机62和第三滚轮63，底座1的底部连接有固定块61，固定块61的底部连接有第一旋转电机62，第一旋转电机62输出轴的后端连接有第三滚轮63，第三滚轮63位于第一滚轮2与第二滚轮3之间，所以工作人员可以启动第一旋转电机62进行运转，第一旋转电机62从而带动第三滚轮63进行转动，第三滚轮63即可与第一滚轮2和第二滚轮3对本发明进行方便的移动，更加省时省力。

因为还包括有小连接板71、第二旋转电机72、第一锥齿轮73和第二锥齿轮74，小连接板71的顶部与顶板7的底部相连接，小连接板71位于第一循环皮带46内，小连接板71的底部连接有第二旋转电机72，第二旋转电机72输出轴的右端连接有第一锥齿轮73，第二锥齿轮74位于第一锥齿轮73的右侧，第二锥齿轮74与第一锥齿轮73相啮合，第二锥齿轮74与旋转轮33的底部相连接，所以工作人员可以启动第二旋转电机72进行运转，第二旋转电机72通过第一锥齿轮73带动第二锥齿轮74进行转动，第二锥齿轮74从而带动旋转轮33进行旋转，利用第二旋转电机72代替人工手动操作，更加方便快捷，省时省力。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种水利用的管道搬运装置，其特征在于，包括有底座（1）、第一滚轮（2）、第二滚轮（3）、托板（4）、第一固定板（5）、第二固定板（6）、顶板（7）、第一大导向杆（8）、第一弹簧（9）、第一升降板（10）、第一小导向杆（11）、第一连接块（12）、第一弧形夹板（13）、第二弧形夹板（14）、第二连接块（15）、第二小导向杆（16）、第一拉簧（17）、第二大导向杆（18）、第二弹簧（19）、第二升降板（20）、第三小导向杆（21）、第三连接块（22）、第三弧形夹板（23）、第四弧形夹板（24）、第四连接块（25）、第四小导向杆（26）和第二拉簧（27），底座（1）的底部连接有第一滚轮（2）和第二滚轮（3），第二滚轮（3）位于第一滚轮（2）的右侧，第二滚轮（3）和第一滚轮（2）均为前后对称式设置，底座（1）开有前后贯穿的大插槽（101），底座（1）开有左右贯穿的大凹槽（102），大凹槽（102）与大插槽（101）相连通，托板（4）滑动式位于大插槽（101）内，托板（4）的顶部开有弧形槽（401），第一固定板（5）的底部与底座（1）顶部的右侧相连接，第一固定板（5）开有第一大U形槽（501），第一大U形槽（501）与大凹槽（102）相连通，第二固定板（6）的底部与底座（1）顶部的左侧相连接，第二固定板（6）开有第二大U形槽（601），第二大U形槽（601）与大凹槽（102）相连通，第一固定板（5）和第二固定板（6）均与顶板（7）的底部相连接，顶板（7）开有第一小滑槽（701）和第二小滑槽（702），第一小滑槽（701）位于第一固定板（5）的右侧，第二小滑槽（702）位于第二固定板（6）的左侧，第一大导向杆（8）滑动式位于第一小滑槽（701）内，第一弹簧（9）套在第一大导向杆（8）上，第一弹簧（9）位于顶板（7）的上方，第一大导向杆（8）的下端连接有第一升降板（10），第一升降板（10）前后对称式开有上下贯穿的第一凹槽（111）和第二凹槽（112），第一大导向杆（8）位于第一凹槽（111）与第二凹槽（112）之间，第一小导向杆（11）滑动式位于第一凹槽（111）内，第一小导向杆（11）的下端连接有第一连接块（12），第一连接块（12）的后侧壁连接有第一弧形夹板（13），第二弧形夹板（14）位于第一弧形夹板（13）的后方，第二弧形夹板（14）的后侧壁连接有第二连接块（15），第二连接块（15）的顶部连接有第二小导向杆（16），第二小导向杆（16）滑动式位于第二凹槽（112）内，第一拉簧（17）位于第一弧形夹板（13）和第二弧形夹板（14）的上方，第一拉簧（17）位于第一小导向杆（11）与第二小导向杆（16）之间，第一小导向杆（11）和第二小导向杆（16）均与第一拉簧（17）相连接，第二大导向杆（18）滑动式位于第二小滑槽（702）内，第二弹簧（19）套在第二大导向杆（18）上，第二弹簧（19）位于顶板（7）的上方，第二大导向杆（18）的下端连接有第二升降板（20），第二升降板（20）前后对称式开有上下贯穿的第三凹槽（201）和第四凹槽（202），第三小导向杆（21）滑动式位于第三凹槽（201）内，第三小导向杆（21）的下端连接有第三连接块（22），第三连接块（22）的后侧壁连接有第三弧形夹板（23），第四弧形夹板（24）位于第三弧形夹板（23）的后方，第四弧形夹板（24）的后侧壁连接有第四连接块（25），第四连接块（25）的顶部连接有第四小导向杆（26），第四小导向杆（26）滑动式位于第四凹槽（202）内，第二拉簧（27）位于第三弧形夹板（23）和第四弧形夹板（24）的上方，第二拉簧（27）位于第三小导向杆（21）与第四小导向杆（26）之间，第三小导向杆（21）和第四小导向杆（26）均与第二拉簧（27）相连接；还包括有第一轴承（31）、丝杆（32）、旋转轮（33）、螺母（34）、第二轴承（35）、小固定板（36）、第一支架（37）、第二支架（38）和长连接杆（39），第一轴承（31）嵌设在顶板（7）的中部，丝杆（32）与第一轴承（31）过盈连接，丝杆（32）的下端连接有旋转轮（33），螺母（34）设置在丝杆（32）上，螺母（34）与丝杆（32）相配合，丝杆（32）的上端与第二轴承（35）过盈连接，第二轴承（35）嵌设在小固定板（36）内，第一支架（37）和第二支架（38）均位于小固定板（36）的下方，第一支架（37）和第二支架（38）均与小固定板（36）相连接，第一支架（37）和第二支架（38）均位于顶板（7）的上方，第一支架（37）和第二支架（38）均与顶板（7）相连接，第一支架（37）位于丝杆（32）的右侧，第一支架（37）开有左右贯穿的第一长滑槽（371），第二支架（38）位于丝杆（32）的左侧，第二支架（38）开有左右贯穿的第二长滑槽（381），长连接杆（39）位于第一大导向杆（8）和第二大导向杆（18）的上方，第一大导向杆（8）和第二大导向杆（18）均与长连接杆（39）相连接，长连接杆（39）滑动式位于第一长滑槽（371）和第二长滑槽（381）内，螺母（34）嵌设在长连接杆（39）的中部。

2.根据权利要求1所述的一种水利用的管道搬运装置，其特征在于，还包括有第三轴承（41）、第一旋转轴（42）、第一皮带轮（43）、第一风扇（44）、多槽皮带轮（45）、第一循环皮带（46）、第二循环皮带（47）、第二皮带轮（48）、第二旋转轴（49）、第二风扇（50）和第四轴承（51），第三轴承（41）嵌设在顶板（7）内，第三轴承（41）位于第二支架（38）的左侧，第一旋转轴（42）的上端与第三轴承（41）过盈连接，第一皮带轮（43）固定套在第一旋转轴（42）上，第一旋转轴（42）的下端连接有第一风扇（44），第一风扇（44）位于旋转轮（33）与第二固定板（6）之间，多槽皮带轮（45）固定套在丝杆（32）上，多槽皮带轮（45）位于顶板（7）与旋转轮（33）之间，多槽皮带轮（45）与第一皮带轮（43）通过第一循环皮带（46）连接，第二皮带轮（48）位于多槽皮带轮（45）的右侧，第二皮带轮（48）与多槽皮带轮（45）通过第二循环皮带（47）连接，第二循环皮带（47）位于第一循环皮带（46）的下方，第二皮带轮（48）固定套在第二旋转轴（49）上，第二旋转轴（49）的下端连接有第二风扇（50），第二风扇（50）位于旋转轮（33）与第一固定板（5）之间，第二旋转轴（49）的上端过盈连接有第四轴承（51），第四轴承（51）嵌设在顶板（7）内，第四轴承（51）位于第一支架（37）的右侧。

3.根据权利要求2所述的一种水利用的管道搬运装置，其特征在于，还包括有固定块（61）、第一旋转电机（62）和第三滚轮（63），底座（1）的底部连接有固定块（61），固定块（61）的底部连接有第一旋转电机（62），第一旋转电机（62）输出轴的后端连接有第三滚轮（63），第三滚轮（63）位于第一滚轮（2）与第二滚轮（3）之间。

4.根据权利要求3所述的一种水利用的管道搬运装置，其特征在于，还包括有小连接板（71）、第二旋转电机（72）、第一锥齿轮（73）和第二锥齿轮（74），小连接板（71）的顶部与顶板（7）的底部相连接，小连接板（71）位于第一循环皮带（46）内，小连接板（71）的底部连接有第二旋转电机（72），第二旋转电机（72）输出轴的右端连接有第一锥齿轮（73），第二锥齿轮（74）位于第一锥齿轮（73）的右侧，第二锥齿轮（74）与第一锥齿轮（73）相啮合，第二锥齿轮（74）与旋转轮（33）的底部相连接。