CN108501424B - 一种可生产多规格塑料球的夹具装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可生产多规格塑料球的夹具装置，其结构包括接电座、宽度调节装置、启动开关、连接套、控制面板、轨道柱、连接杆、推进座、塑形模具、夹板，控制面板里设置有控制器，控制面板上设置有显示屏、速度调节旋钮、温度调节旋钮、宽度调节旋钮，轨道柱上端设置有连接杆，连接杆下设置有与其平行的推进座，推进座通过电机与轨道柱滑动连接，控制器连接电机，推进座下垂直电焊有塑形模具，夹板里设置有加热板和温度传感器，控制器连接加热板和温度传感器。本发明通过设有的宽度调节装置，能通过调节电机的输出时间以此来调节橡胶球的直径大小，以此来控制橡胶塑料球的大小，能使同一款产品生产出更多规格的橡胶球，起到一物多用的作用。

Description

一种可生产多规格塑料球的夹具装置

技术领域

本发明是一种可生产多规格塑料球的夹具装置，属于橡胶塑料球夹具装置领域。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。

但是现有技术设备通过设备只能生产一种规格的橡胶球，夹具的规格固定，固然能使部件被夹紧，但是生产模式固化，缺乏多样性，无法达到一物多用的效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种可生产多规格塑料球的夹具装置，以解决现有技术设备通过设备只能生产一种规格的橡胶球，夹具的规格固定，固然能使部件被夹紧，但是生产模式固化，缺乏多样性，无法达到一物多用的效果的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可生产多规格塑料球的夹具装置，包括接电座、宽度调节装置、启动开关、连接套、控制面板、轨道柱、连接杆、推进座、塑形模具和夹板，所述接电座镶嵌在宽度调节装置右端的下方，所述宽度调节装置前侧设置有启动开关，所述宽度调节装置上设置有连接套，所述连接套上设置有与连接套垂直固定的两个轨道柱，所述控制面板设置在右端轨道柱的右侧，所述控制面板里设置有控制器，所述控制面板上设置有显示屏、速度调节旋钮、温度调节旋钮、宽度调节旋钮，所述控制器连接显示屏、速度调节旋钮、温度调节旋钮、宽度调节旋钮和启动开关，所述轨道柱上端设置有连接杆，所述连接杆螺纹连接在两个轨道柱的之间，所述连接杆下设置有与其平行的推进座，所述推进座通过电机与轨道柱滑动连接，所述控制器连接电机，所述推进座下垂直电焊有塑形模具，所述夹板安装在连接套的上方并且与宽度调节装置机械连接，所述夹板里设置有加热板和温度传感器，所述控制器连接加热板和温度传感器；

所述宽度调节装置包括动力输入结构、滑架转变机构、混合动力机构、发散装置、防水堵塞结构、精准击打机构、齿盘传输装置、升降架和外钢壳；所述动力输入结构电焊在外钢壳内部的左上角并且与左端轨道柱内部的导线电连接，所述滑架转变机构啮合在动力输入结构的右侧，所述混合动力机构传动连接在滑架转变机构的左下角，所述混合动力机构下设置有发散装置，所述混合动力机构的右侧设置有精准击打机构并与其传动连接，所述发散装置的右侧设置有防水堵塞结构，所述防水堵塞结构与外钢壳铰接，所述滑架转变机构的右侧设置有齿盘传输装置，所述齿盘传输装置与精准击打机构传动连接，所述齿盘传输装置与精准击打机构活动连接，所述动力输入结构的右侧设置有升降架，所述升降架上连接有夹板。

优选的，所述动力输入结构包括外接电线、直流电机、定子铁芯、转杆、滑块、丝杆、焊接架和伸缩弹簧，所述直流电机上连接有外接电线，所述轨道柱内设置有外接电线，所述直流电机电焊在外钢壳内部的左上角，所述定子铁芯焊接在直流电机内，所述定子铁芯下垂直固定有转杆，所述转杆贯穿直流电机的下表面，所述丝杆竖直固定在转杆的下方，所述滑块嵌套在丝杆的外表面上并且与丝杆滑动连接，所述滑块的右侧焊接有焊接架，所述焊接架通过伸缩弹簧与滑架转变机构连接。

优选的，所述滑架转变机构包括直弹簧、齿板、L型固定桩、滑动架、转变轮、联动轮和联动带，所述L型固定桩通过铆钉固定在直流电机的下方，所述直弹簧连接在L型固定桩水平端的下方，所述直弹簧下连接有滑动架，所述L型固定桩下设置有齿板，所述齿板左侧啮合有焊接架，所述齿板右侧连接滑动架，垂直固定在直弹簧的下方，所述滑动架紧贴在L型固定桩竖直端的左侧，所述滑动架内设置有转变轮并且滑动架与转变轮滑动连接，所述联动轮活动连接在转变轮内部的中心并且轴心共线，所述联动轮通过联动带与混合动力机构传动连接，所述滑动架位于精准击打机构的上方，所述L型固定桩安装在齿盘传输装置的左侧。

优选的，所述混合动力机构包括推压齿轮、第一动轮、第二动轮、第一拉紧弹簧、内凹板、第二拉紧弹簧、铰链、压折杆、推拉杆、弹性杆和传动带，所述第一动轮通过联动带与联动轮传动连接，所述推压齿轮、第一动轮、第二动轮轴心共线，所述推压齿轮活动连接在第一动轮的外表面，所述内凹板啮合在推压齿轮的下方，所述内凹板通过第一拉紧弹簧连接外钢壳，所述第二拉紧弹簧一端垂直固定在弹性杆的左侧，所述第二拉紧弹簧另一端连接外钢壳，所述弹性杆垂直固定在内凹板的上方，所述弹性杆下连接有压折杆，所述压折杆通过铰链铰接外钢壳，所述推拉杆扣合在压折杆的右端并且采用活动连接，所述推拉杆与发散装置传动连接，所述第二动轮通过传动带与精准击打机构传动连接。

优选的，所述发散装置包括滑动盘、循环轴、风叶、外套圈、缠绕带和销轴，所述滑动盘的表面与推拉杆的底部传动连接，所述销轴垂直固定在滑动盘的内部并且轴心共线，所述滑动盘通过缠绕带与循环轴传动连接，所述外套圈环绕在循环轴的外表面并且采用活动连接，所述风叶设有两个以上并且均匀的电焊在循环轴的外表面，所述风叶安设在外套圈的左端，所述循环轴位于防水堵塞结构的左端，所述滑动盘安设在精准击打机构的左下方。

优选的，所述精准击打机构包括囊括轮、囊括轮、内廓轮、第一推板、钩板和第二推板，所述内廓轮通过传动带与第二动轮传动连接，所述囊括轮活动连接在内廓轮的外表面，所述第一推板铰接在内廓轮的左下角，所述囊括轮机械连接在第一推板底部，所述第二推板活动连接在囊括轮的右下角，所述钩板铰接在第二推板的下方，所述钩板的底部与齿盘传输装置的底部活动连接，所述囊括轮右侧设置在防水堵塞结构。

优选的，所述齿盘传输装置包括扇形齿板、拉绳、铰接轮、定位弹簧、第一铰链轴、第二转板、第二铰链轴、第一转板和拉动带，所述扇形齿板安设在L型固定桩的右侧，所述铰接轮铰接在扇形齿板的右侧，所述拉绳与铰接轮传动连接，所述拉绳与防水堵塞结构传动连接，所述定位弹簧与扇形齿板连接，所述定位弹簧与外钢壳连接，所述第二转板啮合在扇形齿板的上方，所述第二铰链轴活动连接在第二转板的下表面，所述第一转板贴合在第二转板的上方，所述第一铰链轴活动连接在第一转板的下表面并且与第二铰链轴互相平行，所述第一转板通过拉动带与升降架传动连接。

优选的，所述防水堵塞结构包括定滑轮、连接桩、导向轮、衔接板、引绳、扣板、旋轮和旋板，所述连接桩垂直固定在外钢壳内部的右端并且与定位弹簧互相平行，所述定滑轮通过螺钉固定在连接桩的左侧，所述定滑轮通过拉绳与导向轮传动连接，所述衔接板安设在连接桩的下方，所述导向轮活动连接在衔接板的左侧，所述引绳的顶部与导向轮传动连接，所述引绳的底部与扣板的顶部扣合在一起，所述扣板通过螺钉固定在旋板上方的左端，所述旋轮铰接在外钢壳的右下角，所述旋板水平固定在旋轮的左侧，所述旋板安设在循环轴的右侧。

优选的，所述升降架包括内轮毂、内滚轮、活动轮、转动轴、顶升架、折叠杆、连接轴和变更槽，所述内滚轮通过拉动带与第一铰链轴传动连接，所述内轮毂活动连接在内滚轮的下表面，所述活动轮机械连接在内轮毂表面的上方，所述顶升架电焊在转动轴的上方，所述转动轴与活动轮铰接，所述折叠杆设有三个并且活动连接在顶升架的上方，所述连接轴垂直贯穿三个折叠杆的中段并且采用活动连接，所述变更槽焊接在折叠杆的顶部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有的宽度调节装置，能通过调节电机的输出时间以此来调节橡胶球的直径大小，以此来控制橡胶塑料球的大小，能使同一款产品生产出更多规格的橡胶球，起到一物多用的作用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种可生产多规格塑料球的夹具装置的结构示意图。

图2为本发明的宽度调节装置的结构示意一图。

图3为本发明的宽度调节装置的结构示意二图。

图4为本发明的宽度调节装置工作状态的结构示意图。

图5为本发明的控制原理框图。

图中：接电座-1、宽度调节装置-2、启动开关-3、连接套-4、控制面板-5、轨道柱-6、连接杆-7、推进座-8、塑形模具-9、夹板-10、动力输入结构-21、滑架转变机构-22、混合动力机构-23、发散装置-24、防水堵塞结构-25、精准击打机构-26、齿盘传输装置-27、升降架-28、外钢壳-29、外接电线-211、直流电机-212、定子铁芯-213、转杆-214、滑块-215、丝杆-216、焊接架-217、伸缩弹簧-218、直弹簧-221、齿板-222、L型固定桩 -223、滑动架-224、转变轮-225、联动轮-226、联动带-227、推压齿轮-231、第一动轮-232、第二动轮-233、第一拉紧弹簧-234、内凹板-235、第二拉紧弹簧-236、铰链-237、压折杆-238、推拉杆-239、弹性杆-2310、传动带 -2311、滑动盘-241、循环轴-242、风叶-243、外套圈-244、缠绕带-245、销轴-246、囊括轮-261、囊括轮-262、内廓轮-263、第一推板-264、钩板 -265、第二推板-266、扇形齿板-271、拉绳-272、铰接轮-273、定位弹簧 -274、第一铰链轴-275、第二转板-276、第二铰链轴-277、第一转板-278、拉动带-279、定滑轮-251、连接桩-252、导向轮-253、衔接板-254、引绳 -255、扣板-256、旋轮-257、旋板-258、内轮毂-281、内滚轮-282、活动轮-283、转动轴-284、顶升架-285、折叠杆-286、连接轴-287、变更槽-288。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种可生产多规格塑料球的夹具装置，包括接电座1、宽度调节装置2、启动开关3、连接套4、控制面板5、轨道柱6、连接杆7、推进座8、塑形模具9和夹板10，接电座1镶嵌在宽度调节装置2右端的下方，宽度调节装置2前侧设置有启动开关3，宽度调节装置2上设置有连接套4，连接套4 上设置有与连接套4垂直固定的两个轨道柱6，控制面板5设置在右端轨道柱6的右侧，控制面板5里设置有控制器，控制面板5上设置有显示屏、速度调节旋钮、温度调节旋钮、宽度调节旋钮，控制器连接显示屏、速度调节旋钮、温度调节旋钮、宽度调节旋钮和启动开关3，轨道柱6上端设置有连接杆7，连接杆7螺纹连接在两个轨道柱6的之间，连接杆7下设置有与其平行的推进座8，推进座8通过电机与轨道柱6滑动连接，控制器连接电机，推进座8下垂直电焊有塑形模具9，夹板10安装在连接套4的上方并且与宽度调节装置2机械连接，夹板10里设置有加热板和温度传感器，控制器连接加热板和温度传感器；

宽度调节装置2包括动力输入结构21、滑架转变机构22、混合动力机构23、发散装置24、防水堵塞结构25、精准击打机构26、齿盘传输装置27、升降架28和外钢壳29；动力输入结构21电焊在外钢壳29内部的左上角并且与左端轨道柱6内部的导线电连接，滑架转变机构22啮合在动力输入结构21的右侧，混合动力机构23传动连接在滑架转变机构22的左下角，混合动力机构23下设置有发散装置24，混合动力机构23的右侧设置有精准击打机构26并与其传动连接，发散装置24的右侧设置有防水堵塞结构25，防水堵塞结构25与外钢壳29铰接，滑架转变机构22的右侧设置有齿盘传输装置27，齿盘传输装置27与精准击打机构26传动连接，齿盘传输装置27 与精准击打机构26活动连接，动力输入结构21的右侧设置有升降架28，升降架28上连接有夹板10。

动力输入结构21包括外接电线211、直流电机212、定子铁芯213、转杆214、滑块215、丝杆216、焊接架217和伸缩弹簧218，直流电机212上连接有外接电线211，轨道柱6内设置有外接电线211，直流电机212电焊在外钢壳29内部的左上角，定子铁芯213焊接在直流电机212内，定子铁芯213下垂直固定有转杆214，转杆214贯穿直流电机212的下表面，丝杆216竖直固定在转杆214的下方，滑块215嵌套在丝杆216的外表面上并且与丝杆216滑动连接，滑块215的右侧焊接有焊接架217，焊接架217通过伸缩弹簧218与滑架转变机构22连接。

滑架转变机构22包括直弹簧221、齿板222、L型固定桩223、滑动架 224、转变轮225、联动轮226和联动带227，L型固定桩223通过铆钉固定在直流电机212的下方，直弹簧221连接在L型固定桩223水平端的下方，直弹簧221下连接有滑动架224，L型固定桩223下设置有齿板222，齿板 222左侧啮合有焊接架217，齿板222右侧连接滑动架224，垂直固定在直弹簧221的下方，滑动架224紧贴在L型固定桩223竖直端的左侧，滑动架224 内设置有转变轮225并且滑动架224与转变轮225滑动连接，联动轮226活动连接在转变轮225内部的中心并且轴心共线，联动轮226通过联动带227 与混合动力机构23传动连接，滑动架224位于精准击打机构26的上方，L 型固定桩223安装在齿盘传输装置27的左侧。

混合动力机构23包括推压齿轮231、第一动轮232、第二动轮233、第一拉紧弹簧234、内凹板235、第二拉紧弹簧236、铰链237、压折杆238、推拉杆239、弹性杆2310和传动带2311，第一动轮232通过联动带227与联动轮226传动连接，推压齿轮231、第一动轮232、第二动轮233轴心共线，推压齿轮231活动连接在第一动轮232的外表面，内凹板235啮合在推压齿轮231的下方，内凹板235通过第一拉紧弹簧234连接外钢壳29，第二拉紧弹簧236一端垂直固定在弹性杆2310的左侧，第二拉紧弹簧236另一端连接外钢壳29，弹性杆2310垂直固定在内凹板235的上方，弹性杆2310 下连接有压折杆238，压折杆238通过铰链237铰接外钢壳29，推拉杆239 扣合在压折杆238的右端并且采用活动连接，推拉杆239与发散装置24传动连接，第二动轮233通过传动带2311与精准击打机构26传动连接。

发散装置24包括滑动盘241、循环轴242、风叶243、外套圈244、缠绕带245和销轴246，滑动盘241的表面与推拉杆239的底部传动连接，销轴246垂直固定在滑动盘241的内部并且轴心共线，滑动盘241通过缠绕带 245与循环轴242传动连接，外套圈244环绕在循环轴242的外表面并且采用活动连接，风叶243设有两个以上并且均匀的电焊在循环轴242的外表面，风叶243安设在外套圈244的左端，循环轴242位于防水堵塞结构25的左端，滑动盘241安设在精准击打机构26的左下方。

精准击打机构26包括囊括轮261、囊括轮262、内廓轮263、第一推板 264、钩板265和第二推板266，内廓轮263通过传动带2311与第二动轮233 传动连接，囊括轮262活动连接在内廓轮263的外表面，第一推板264铰接在内廓轮263的左下角，囊括轮261机械连接在第一推板264底部，第二推板266活动连接在囊括轮261的右下角，钩板265铰接在第二推板266的下方，钩板265的底部与齿盘传输装置27的底部活动连接，囊括轮262右侧设置在防水堵塞结构25。

齿盘传输装置27包括扇形齿板271、拉绳272、铰接轮273、定位弹簧 274、第一铰链轴275、第二转板276、第二铰链轴277、第一转板278和拉动带279，扇形齿板271安设在L型固定桩223的右侧，铰接轮273铰接在扇形齿板271的右侧，拉绳272与铰接轮273传动连接，拉绳272与防水堵塞结构25传动连接，定位弹簧274与扇形齿板271连接，定位弹簧274与外钢壳29连接，第二转板276啮合在扇形齿板271的上方，第二铰链轴277 活动连接在第二转板276的下表面，第一转板278贴合在第二转板276的上方，第一铰链轴275活动连接在第一转板278的下表面并且与第二铰链轴277 互相平行，第一转板278通过拉动带279与升降架28传动连接。

防水堵塞结构25包括定滑轮251、连接桩252、导向轮253、衔接板254、引绳255、扣板256、旋轮257和旋板258，连接桩252垂直固定在外钢壳 29内部的右端并且与定位弹簧274互相平行，定滑轮251通过螺钉固定在连接桩252的左侧，定滑轮251通过拉绳272与导向轮253传动连接，衔接板 254安设在连接桩252的下方，导向轮253活动连接在衔接板254的左侧，引绳255的顶部与导向轮253传动连接，引绳255的底部与扣板256的顶部扣合在一起，扣板256通过螺钉固定在旋板258上方的左端，旋轮257铰接在外钢壳29的右下角，旋板258水平固定在旋轮257的左侧，旋板258安设在循环轴242的右侧。

升降架28包括内轮毂281、内滚轮282、活动轮283、转动轴284、顶升架285、折叠杆286、连接轴287和变更槽288，内滚轮282通过拉动带 279与第一铰链轴275传动连接，内轮毂281活动连接在内滚轮282的下表面，活动轮283机械连接在内轮毂281表面的上方，顶升架285电焊在转动轴284的上方，转动轴284与活动轮283铰接，折叠杆286设有三个并且活动连接在顶升架285的上方，连接轴287垂直贯穿三个折叠杆286的中段并且采用活动连接，变更槽288焊接在折叠杆286的顶部。

打开启动开关3，控制器通电，旋转宽度调节旋钮，使电流通过外接电线211导入直流电机212，驱动导入动作，带动转杆214和丝杆216转动，使滑块215被逐步往下推动，带动焊接架217下降，起到提供动力的作用，焊接架217啮合到齿板222，将滑动架224往下滑，其中滑动架224的绳子磨到转变轮225，将滑动力转化为向心力，通过联动带227带动第一动轮232转动，使推压齿轮231、第二动轮233同时动作起来，提供双向的动力，在推压齿轮231动作时，能将内凹板235下压，使第一拉紧弹簧234、第二拉紧弹簧236被拉伸，在这里起到复位的作用，内凹板235会压到弹性杆 2310，使压折杆238沿着铰链237转动，做往复运动，将推拉杆239下推，使推拉杆239带动滑动盘241旋转，滑动盘241通过缠绕带245带动循环轴242旋转，通过风叶243将外钢壳29内部的热空气压缩排出，减少设备的负载；

第二动轮233转动时，会通过传动带2311带动内廓轮263转动，使囊括轮261、钩板265、第二推板266转动，钩板265在转动到上方的时候会勾动到扇形齿板271，使扇形齿板271绕着铰接轮273转动，扇形齿板271 齿角之间的啮合会更加的精确，铰接轮273铰接时会拉动定滑轮251转动，沿着定滑轮251、导向轮253的方向拉动引绳255，让旋板258沿着旋轮257 转动，将接电座1密封住，扇形齿板271转动时会啮合到第二转板276，使第二转板276绕着第二铰链轴277转动，将第一转板278往上托，让第一转板278绕着第一铰链轴275转动，在重力和推力的双向作用下，让第一铰链轴275的转动力更大，同时为第二转板276的复位提供啮合的条件，第一铰链轴275通过拉动带279带动内轮毂281转动，将活动轮283、转动轴284，往下拉，让顶升架285、折叠杆286、连接轴287、变更槽288下降，调节变更槽288的角度，以此来控制变更槽288与塑形模具9的缝隙度，来调节橡胶球的直径，旋转宽度调节旋钮来控制橡胶球的直径数值，显示屏上实时显示橡胶球的直径数值；旋转速度调节旋钮来控制推进座8 上电机的速度，从而控制推进座8上下移动的速度，提高生产的橡胶球质量，旋转温度调节旋钮来控制塑形模具9和夹板10生产橡胶球的温度，加热板塑形模具9和夹板10生产橡胶球时的温度，温度传感器实时检测生产橡胶球时的温度并将该信息传输给控制器，控制器将实时检测生产橡胶球时的温度与温度调节旋钮上旋转的温度值相比较，控制器从而控制生产橡胶球时的温度，提高生产的橡胶球的质量和提高了效率。

本发明解决的问题是现有技术设备通过设备只能生产一种规格的橡胶球，夹具的规格固定，固然能使部件被夹紧，但是生产模式固化，缺乏多样性，无法达到一物多用的效果，本发明通过上述部件的互相组合，能通过调节电机的输出时间以此来调节橡胶球的直径大小，以此来控制橡胶塑料球的大小，能使同一款产品生产出更多规格的橡胶球，起到一物多用的作用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种可生产多规格塑料球的夹具装置，包括接电座（1）、宽度调节装置（2）、启动开关（3）、连接套（4）、控制面板（5）、轨道柱（6）、连接杆（7）、推进座（8）、塑形模具（9）和夹板（10），其特征在于：

所述接电座（1）镶嵌在宽度调节装置（2）右端的下方，所述宽度调节装置（2）前侧设置有启动开关（3），所述宽度调节装置（2）上设置有连接套（4），所述连接套（4）上设置有与连接套（4）垂直固定的两个轨道柱（6），所述控制面板（5）设置在右端轨道柱（6）的右侧，所述控制面板（5）里设置有控制器，所述控制面板（5）上设置有显示屏、速度调节旋钮、温度调节旋钮、宽度调节旋钮，所述控制器连接显示屏、速度调节旋钮、温度调节旋钮、宽度调节旋钮和启动开关（3），所述轨道柱（6）上端设置有连接杆（7），所述连接杆（7）螺纹连接在两个轨道柱（6）的之间，所述连接杆（7）下设置有与其平行的推进座（8），所述推进座（8）通过电机与轨道柱（6）滑动连接，所述控制器连接电机，所述推进座（8）下垂直电焊有塑形模具（9），所述夹板（10）安装在连接套（4）的上方并且与宽度调节装置（2）机械连接，所述夹板（10）里设置有加热板和温度传感器，所述控制器连接加热板和温度传感器；

所述宽度调节装置（2）包括动力输入结构（21）、滑架转变机构（22）、混合动力机构（23）、发散装置（24）、防水堵塞结构（25）、精准击打机构（26）、齿盘传输装置（27）、升降架（28）和外钢壳（29）；

所述动力输入结构（21）电焊在外钢壳（29）内部的左上角并且与左端轨道柱（6）内部的导线电连接，所述滑架转变机构（22）啮合在动力输入结构（21）的右侧，所述混合动力机构（23）传动连接在滑架转变机构（22）的左下角，所述混合动力机构（23）下设置有发散装置（24），所述混合动力机构（23）的右侧设置有精准击打机构（26）并与其传动连接，所述发散装置（24）的右侧设置有防水堵塞结构（25），所述防水堵塞结构（25）与外钢壳（29）铰接，所述滑架转变机构（22）的右侧设置有齿盘传输装置（27），所述齿盘传输装置（27）与精准击打机构（26）传动连接，所述齿盘传输装置（27）与精准击打机构（26）活动连接，所述动力输入结构（21）的右侧设置有升降架（28），所述升降架（28）上连接有夹板（10）；

所述动力输入结构（21）包括外接电线（211）、直流电机（212）、定子铁芯（213）、转杆（214）、滑块（215）、丝杆（216）、焊接架（217）和伸缩弹簧（218），所述直流电机（212）上连接有外接电线（211），所述轨道柱（6）内设置有外接电线（211），所述直流电机（212）电焊在外钢壳（29）内部的左上角，所述定子铁芯（213）焊接在直流电机（212）内，所述定子铁芯（213）下垂直固定有转杆（214），所述转杆（214）贯穿直流电机（212）的下表面，所述丝杆（216）竖直固定在转杆（214）的下方，所述滑块（215）嵌套在丝杆（216）的外表面上并且与丝杆（216）滑动连接，所述滑块（215）的右侧焊接有焊接架（217），所述焊接架（217）通过伸缩弹簧（218）与滑架转变机构（22）连接；

所述滑架转变机构（22）包括直弹簧（221）、齿板（222）、L型固定桩（223）、滑动架（224）、转变轮（225）、联动轮（226）和联动带（227），所述L型固定桩（223）通过铆钉固定在直流电机（212）的下方，所述直弹簧（221）连接在L型固定桩（223）水平端的下方，所述直弹簧（221）下连接有滑动架（224），所述L型固定桩（223）下设置有齿板（222），所述齿板（222）左侧啮合有焊接架（217），所述齿板（222）右侧连接滑动架（224），垂直固定在直弹簧（221）的下方，所述滑动架（224）紧贴在L型固定桩（223）竖直端的左侧，所述滑动架（224）内设置有转变轮（225）并且滑动架（224）与转变轮（225）滑动连接，所述联动轮（226）活动连接在转变轮（225）内部的中心并且轴心共线，所述联动轮（226）通过联动带（227）与混合动力机构（23）传动连接，所述滑动架（224）位于精准击打机构（26）的上方，所述L型固定桩（223）安装在齿盘传输装置（27）的左侧；

所述混合动力机构（23）包括推压齿轮（231）、第一动轮（232）、第二动轮（233）、第一拉紧弹簧（234）、内凹板（235）、第二拉紧弹簧（236）、铰链（237）、压折杆（238）、推拉杆（239）、弹性杆（2310）和传动带（2311），所述第一动轮（232）通过联动带（227）与联动轮（226）传动连接，所述推压齿轮（231）、第一动轮（232）、第二动轮（233）轴心共线，所述推压齿轮（231）活动连接在第一动轮（232）的外表面，所述内凹板（235）啮合在推压齿轮（231）的下方，所述内凹板（235）通过第一拉紧弹簧（234）连接外钢壳（29），所述第二拉紧弹簧（236）一端垂直固定在弹性杆（2310）的左侧，所述第二拉紧弹簧（236）另一端连接外钢壳（29），所述弹性杆（2310）垂直固定在内凹板（235）的上方，所述弹性杆（2310）下连接有压折杆（238），所述压折杆（238）通过铰链（237）铰接外钢壳（29），所述推拉杆（239）扣合在压折杆（238）的右端并且采用活动连接，所述推拉杆（239）与发散装置（24）传动连接，所述第二动轮（233）通过传动带（2311）与精准击打机构（26）传动连接；

所述发散装置（24）包括滑动盘（241）、循环轴（242）、风叶（243）、外套圈（244）、缠绕带（245）和销轴（246），所述滑动盘（241）的表面与推拉杆（239）的底部传动连接，所述销轴（246）垂直固定在滑动盘（241）的内部并且轴心共线，所述滑动盘（241）通过缠绕带（245）与循环轴（242）传动连接，所述外套圈（244）环绕在循环轴（242）的外表面并且采用活动连接，所述风叶（243）设有两个以上并且均匀的电焊在循环轴（242）的外表面，所述风叶（243）安设在外套圈（244）的左端，所述循环轴（242）位于防水堵塞结构（25）的左端，所述滑动盘（241）安设在精准击打机构（26）的左下方；

所述精准击打机构（26）包括囊括轮（261）、囊括轮（262）、内廓轮（263）、第一推板（264）、钩板（265）和第二推板（266），所述内廓轮（263）通过传动带（2311）与第二动轮（233）传动连接，所述囊括轮（262）活动连接在内廓轮（263）的外表面，所述第一推板（264）铰接在内廓轮（263）的左下角，所述囊括轮（261）机械连接在第一推板（264）底部，所述第二推板（266）活动连接在囊括轮（261）的右下角，所述钩板（265）铰接在第二推板（266）的下方，所述钩板（265）的底部与齿盘传输装置（27）的底部活动连接，所述囊括轮（262）右侧设置在防水堵塞结构（25）；

所述齿盘传输装置（27）包括扇形齿板（271）、拉绳（272）、铰接轮（273）、定位弹簧（274）、第一铰链轴（275）、第二转板（276）、第二铰链轴（277）、第一转板（278）和拉动带（279），所述扇形齿板（271）安设在L型固定桩（223）的右侧，所述铰接轮（273）铰接在扇形齿板（271）的右侧，所述拉绳（272）与铰接轮（273）传动连接，所述拉绳（272）与防水堵塞结构（25）传动连接，所述定位弹簧（274）与扇形齿板（271）连接，所述定位弹簧（274）与外钢壳（29）连接，所述第二转板（276）啮合在扇形齿板（271）的上方，所述第二铰链轴（277）活动连接在第二转板（276）的下表面，所述第一转板（278）贴合在第二转板（276）的上方，所述第一铰链轴（275）活动连接在第一转板（278）的下表面并且与第二铰链轴（277）互相平行，所述第一转板（278）通过拉动带（279）与升降架（28）传动连接；

所述防水堵塞结构（25）包括定滑轮（251）、连接桩（252）、导向轮（253）、衔接板（254）、引绳（255）、扣板（256）、旋轮（257）和旋板（258），所述连接桩（252）垂直固定在外钢壳（29）内部的右端并且与定位弹簧（274）互相平行，所述定滑轮（251）通过螺钉固定在连接桩（252）的左侧，所述定滑轮（251）通过拉绳（272）与导向轮（253）传动连接，所述衔接板（254）安设在连接桩（252）的下方，所述导向轮（253）活动连接在衔接板（254）的左侧，所述引绳（255）的顶部与导向轮（253）传动连接，所述引绳（255）的底部与扣板（256）的顶部扣合在一起，所述扣板（256）通过螺钉固定在旋板（258）上方的左端，所述旋轮（257）铰接在外钢壳（29）的右下角，所述旋板（258）水平固定在旋轮（257）的左侧，所述旋板（258）安设在循环轴（242）的右侧；

所述升降架（28）包括内轮毂（281）、内滚轮（282）、活动轮（283）、转动轴（284）、顶升架（285）、折叠杆（286）、连接轴（287）和变更槽（288），所述内滚轮（282）通过拉动带（279）与第一铰链轴（275）传动连接，所述内轮毂（281）活动连接在内滚轮（282）的下表面，所述活动轮（283）机械连接在内轮毂（281）表面的上方，所述顶升架（285）电焊在转动轴（284）的上方，所述转动轴（284）与活动轮（283）铰接，所述折叠杆（286）设有三个并且活动连接在顶升架（285）的上方，所述连接轴（287）垂直贯穿三个折叠杆（286）的中段并且采用活动连接，所述变更槽（288）焊接在折叠杆（286）的顶部。

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