CN108501351A - 一种环保型塑料管件加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型塑料管件加工装置，包括机架、前套、后套、固定筒体、连接盘、连接架、第一扩孔瓣体、第二扩孔瓣体，所述前套和后套通过固定筒体相连，所述后套固定于机架上，所述连接盘两侧面分别连接第一齿条和四个第一滑杆，所述连接架两侧分别连接导柱和四个第二滑杆，四个第一滑杆和四个第二滑杆交替间隔设置并沿圆周方向均布，所述第一滑杆和第二滑杆滑动设置于固定筒体的外圆周面上的各个滑槽内。本发明通过一个驱动轴驱动第一齿条和第二齿条分步运动，使第一扩孔瓣体和第二扩孔瓣体在完全展开后形成完整的扩孔体，结构设计新颖，工作效率高，具有实用性。

Description

一种环保型塑料管件加工装置

技术领域

本发明涉及机械作业技术领域，具体涉及一种环保型塑料管件加 工装置。

背景技术

目前，塑料管件的加工装置结构设计复杂，成本高，需要改进。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种环保型塑料管件加工装置， 以解决现有技术中塑料管件的加工装置结构设计复杂，成本高的问 题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种环保型 塑料管件加工装置，其特征在于，包括机架、前套、后套、固定筒体、 连接盘、连接架、第一扩孔瓣体、第二扩孔瓣体，所述前套和后套通 过固定筒体相连，所述后套固定于机架上，所述连接盘两侧面分别连 接第一齿条和四个第一滑杆，所述连接架两侧分别连接导柱和四个第 二滑杆，四个第一滑杆和四个第二滑杆交替间隔设置并沿圆周方向均 布，所述第一滑杆和第二滑杆滑动设置于固定筒体的外圆周面上的各 个滑槽内，所述导柱滑动穿过连接盘的中心并在外端部设有第二齿 条，所述第一齿条设有两个并对称设于第二齿条两侧，，每个所述第 一滑杆的前后位置上分别安装有一个第一连接座，每个所述第一连接 座上铰接有一个第一连杆，所述第一扩孔瓣体与两个第一连杆相铰 接，每个所述第二滑杆的前后位置上分别安装有一个第二连接座，每 个所述第二连接座上铰接有一个第二连杆，所述第二扩孔瓣体与两个 第二连杆相铰接，所述第二扩孔瓣体与第一扩孔瓣体在完全展开状态 时形成具有完整外圆周面的扩孔体；

所述机架上还设有驱动轴，所述驱动轴上设有两个第一不完全齿 轮和一个第二不完全齿轮，所述两个第一不完全齿轮用于驱动两个第 一齿条，所述第二不完全齿轮用于驱动第二齿条，在驱动扩孔体展开 时，所述第二不完全齿轮先啮合于第二齿条，所述第一扩孔瓣体上与 第二扩孔瓣体相邻的面为外斜面，所述第二扩孔瓣体上与第一扩孔瓣 体相邻的面为内斜面，所述第二扩孔瓣体先于第一扩孔瓣体展开，所 述第一扩孔瓣体在展开时其上的外斜面与所述第二扩孔瓣体的内斜 面相契合；

所述连接盘涂有防锈涂料，所述防锈涂料的原料按重量份包括： 10份氯磺化聚乙烯树脂、20份水溶性环氧树脂、20份苯丙乳液，20 份增强含氟树脂疏水材料、3份固化剂、10份填料、2份流平剂；

所述填料由三聚磷酸铝、磷酸锌、硫酸钡按重量比为5：5：5混 合得到；

所述增强含氟树脂疏水材料的制备方法如下：

(1)、按摩尔份将2份钛酸正丁酯、10份无水乙醇、1份摩尔 浓度为10mol/L的硝酸水溶液混合均匀得到溶液A；

(2)、按重量份将5份蒙脱土、10份无水乙醇混合均匀后投入 30份溶液A中，搅拌后静置，干燥，煅烧得到改性蒙脱土，煅烧温 度为500℃，煅烧时间为4h；

(3)、按重量份将10份甲基丙烯酸六氟丁酯、10份丙烯酸丁 酯、10份甲基丙烯酸甲酯、2份改性蒙脱土、2份硅烷偶联剂KH792、 2份过硫酸钾混合均匀后投入第一加工设备，向第一加工设备中充入 CO2进行气体置换，然后将第一加工设备置于水浴中，继续充入CO2至第一加工设备中，至第一加工设备内部压力为10MPa，保持10h 后保持后排出CO2得到物料B；

(4)、将物料B投入含二甲苯的第二加工设备中，升高第二加 工设备温度至60℃，保温5min，冷却，取出得到物料C，接着先后 用无水乙醇、去离子水清洗，烘干得到所述增强含氟树脂疏水材料。

(三)有益效果

本发明相比较于现有技术，具有如下有益效果：

本发明通过一个驱动轴驱动第一齿条和第二齿条分步运动，使第 一扩孔瓣体和第二扩孔瓣体在完全展开后形成完整的扩孔体，结构设 计新颖，工作效率高，具有实用性。

附图说明

图1为本发明的布局图。

图2为本发明的部分结构图一。

图3为本发明的部分结构图二。

图4为本发明的部分结构分解图一。

图5为本发明的部分结构图三。

图6为本发明的部分结构图四。

图7为本发明的的部分结构分解图二。

图8为发明的扩孔体的展开状态图。

图9为本发明的驱动轴的结构图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细 描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图8所示，本发明提供一种环保型塑料管件加工装置， 包括机架100、前套11、后套12、固定筒体13、连接盘14、连接架 15、第一扩孔瓣体16、第二扩孔瓣体17，所述前套11和后套12通 过固定筒体13相连，所述后套12固定于机架100上，所述连接盘 14两侧面分别连接第一齿条18和四个第一滑杆19，所述连接架15 两侧分别连接导柱20和四个第二滑杆21，四个所述第一滑杆19沿 圆周方向均布，四个所述第二滑杆21沿圆周方向均布，四个第一滑 杆19和四个第二滑杆21交替间隔设置并沿圆周方向均布，所述第一 滑杆19和第二滑杆21滑动设置于固定筒体13的外圆周面上的各个 滑槽22内，所述导柱20滑动穿过连接盘14的中心并在外端部设有 第二齿条23，所述第一齿条18设有两个并对称设于第二齿条23两 侧，所述第一齿条18和第二齿条23位于同一平面上，每个所述第一 滑杆19的前后位置上分别安装有一个第一连接座24，每个所述第一 连接座24上铰接有一个第一连杆25，所述第一扩孔瓣体16与两个 第一连杆25相铰接，每个所述第二滑杆21的前后位置上分别安装有 一个第二连接座26，每个所述第二连接座26上铰接有一个第二连杆 27，所述第二扩孔瓣体17与两个第二连杆27相铰接，所述第二扩孔 瓣体17与第一扩孔瓣体16在完全展开状态时形成具有完整外圆周面 的扩孔体28，所述扩孔体28的直径大于前套11的直径，所述第一 扩孔瓣体16、第一连杆25、第一连接座24、第一滑杆19构成平行 四边形铰链四杆结构，所述第二扩孔瓣体17、第二连杆27、第二连 接座26、第二滑杆21同样构成平行四边形铰链四杆结构，所述第一 扩孔瓣体16和第二扩孔瓣体17被驱动后在轴向上被前套11限位，在扩张时平行向外扩张，当第一扩孔瓣体16和第二扩孔瓣体17完全 展开后，第一连杆25、第二连杆27垂直于固定筒体13。

如图9所示，所述机架100上还设有驱动轴30，所述驱动轴30 上设有两个第一不完全齿轮31和一个第二不完全齿轮32，所述两个 第一不完全齿轮31用于驱动两个第一齿条18，所述第二不完全齿轮 32用于驱动第二齿条23，在驱动扩孔体28展开时，所述第二不完全 齿轮32先啮合于第二齿条23，所述第一扩孔瓣体16上与第二扩孔 瓣体17相邻的面为外斜面161，所述第二扩孔瓣体17上与第一扩孔 瓣体16相邻的面为内斜面171，所述第二扩孔瓣体17先于第一扩孔 瓣体16展开，所述第一扩孔瓣体16在展开时其上的外斜面161与所述第二扩孔瓣体17的内斜面171相契合。

使用时，将待加工管件39设置于前套11和后套12上，驱动轴 转动轴，第二不完全齿轮32先啮合于第二齿条23，所述第二扩孔瓣 体在前进至前套位置处先进行展开动作，随后第一不完全齿轮31与 第一齿条相啮合，带动第一扩孔瓣体前进至前套位置处进行展开动 作，随后形成一个完整的扩孔体28，完成扩孔作业。完成扩孔作业 后，驱动轴反向转动，扩孔体受限于加工管件的内壁，从而进行收合 作业。

所述连接盘涂有防锈涂料，所述防锈涂料的原料按重量份包括： 10份氯磺化聚乙烯树脂、20份水溶性环氧树脂、20份苯丙乳液，20 份增强含氟树脂疏水材料、3份固化剂、10份填料、2份流平剂。

所述填料由三聚磷酸铝、磷酸锌、硫酸钡按重量比为5：5：5混 合得到；

所述增强含氟树脂疏水材料的制备方法如下：

(1)、按摩尔份将2份钛酸正丁酯、10份无水乙醇、1份摩尔 浓度为10mol/L的硝酸水溶液混合均匀得到溶液A；

(2)、按重量份将5份蒙脱土、10份无水乙醇混合均匀后投入 30份溶液A中，搅拌后静置，干燥，煅烧得到改性蒙脱土，煅烧温 度为500℃，煅烧时间为4h；

(3)、按重量份将10份甲基丙烯酸六氟丁酯、10份丙烯酸丁 酯、10份甲基丙烯酸甲酯、2份改性蒙脱土、2份硅烷偶联剂KH792、 2份过硫酸钾混合均匀后投入第一加工设备，向第一加工设备中充入 CO2进行气体置换，然后将第一加工设备置于水浴中，继续充入CO2至第一加工设备中，至第一加工设备内部压力为10MPa，保持10h 后保持后排出CO2得到物料B；

(4)、将物料B投入含二甲苯的第二加工设备中，升高第二加 工设备温度至60℃，保温5min，冷却，取出得到物料C，接着先后 用无水乙醇、去离子水清洗，烘干得到所述增强含氟树脂疏水材料。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领 域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以 做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种环保型塑料管件加工装置，其特征在于，包括机架、前套、后套、固定筒体、连接盘、连接架、第一扩孔瓣体、第二扩孔瓣体，所述前套和后套通过固定筒体相连，所述后套固定于机架上，所述连接盘两侧面分别连接第一齿条和四个第一滑杆，所述连接架两侧分别连接导柱和四个第二滑杆，四个第一滑杆和四个第二滑杆交替间隔设置并沿圆周方向均布，所述第一滑杆和第二滑杆滑动设置于固定筒体的外圆周面上的各个滑槽内，所述导柱滑动穿过连接盘的中心并在外端部设有第二齿条，所述第一齿条设有两个并对称设于第二齿条两侧，，每个所述第一滑杆的前后位置上分别安装有一个第一连接座，每个所述第一连接座上铰接有一个第一连杆，所述第一扩孔瓣体与两个第一连杆相铰接，每个所述第二滑杆的前后位置上分别安装有一个第二连接座，每个所述第二连接座上铰接有一个第二连杆，所述第二扩孔瓣体与两个第二连杆相铰接，所述第二扩孔瓣体与第一扩孔瓣体在完全展开状态时形成具有完整外圆周面的扩孔体；

所述机架上还设有驱动轴，所述驱动轴上设有两个第一不完全齿轮和一个第二不完全齿轮，所述两个第一不完全齿轮用于驱动两个第一齿条，所述第二不完全齿轮用于驱动第二齿条，在驱动扩孔体展开时，所述第二不完全齿轮先啮合于第二齿条，所述第一扩孔瓣体上与第二扩孔瓣体相邻的面为外斜面，所述第二扩孔瓣体上与第一扩孔瓣体相邻的面为内斜面，所述第二扩孔瓣体先于第一扩孔瓣体展开，所述第一扩孔瓣体在展开时其上的外斜面与所述第二扩孔瓣体的内斜面相契合；

所述连接盘涂有防锈涂料，所述防锈涂料的原料按重量份包括：10份氯磺化聚乙烯树脂、20份水溶性环氧树脂、20份苯丙乳液，20份增强含氟树脂疏水材料、3份固化剂、10份填料、2份流平剂；

所述填料由三聚磷酸铝、磷酸锌、硫酸钡按重量比为5：5：5混合得到；

所述增强含氟树脂疏水材料的制备方法如下：

(1)、按摩尔份将2份钛酸正丁酯、10份无水乙醇、1份摩尔浓度为10mol/L的硝酸水溶液混合均匀得到溶液A；

(2)、按重量份将5份蒙脱土、10份无水乙醇混合均匀后投入30份溶液A中，搅拌后静置，干燥，煅烧得到改性蒙脱土，煅烧温度为500℃，煅烧时间为4h；

(3)、按重量份将10份甲基丙烯酸六氟丁酯、10份丙烯酸丁酯、10份甲基丙烯酸甲酯、2份改性蒙脱土、2份硅烷偶联剂KH792、2份过硫酸钾混合均匀后投入第一加工设备，向第一加工设备中充入CO2进行气体置换，然后将第一加工设备置于水浴中，继续充入CO2至第一加工设备中，至第一加工设备内部压力为10MPa，保持10h后保持后排出CO2得到物料B；

(4)、将物料B投入含二甲苯的第二加工设备中，升高第二加工设备温度至60℃，保温5min，冷却，取出得到物料C，接着先后用无水乙醇、去离子水清洗，烘干得到所述增强含氟树脂疏水材料。