CN110424681A - 一种结构胶助粘成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑工具领域，具体涉及一种结构胶助粘成型装置，包括支撑梁、两个弹性抵紧机构和若干个压紧杆，每个弹性抵紧机构均包括螺纹筒、活塞推杆和锁紧旋帽，螺纹筒滑动设置于支撑梁的端部内侧，锁紧旋帽转动设置于支撑梁的端部，并且锁紧旋帽的内壁与螺纹筒的外壁螺纹连接，活塞推杆活动设置于螺纹筒内，活塞推杆的一端延伸至螺纹筒的外侧，另一端设置有一个防脱板，螺纹筒内还设有一个与防脱板抵触的弹簧，活塞推杆的延伸端连接有一个用于抵紧门框的垫脚，本发明结构简单，使用方便，能够方便的将支撑梁固定在门框内，并通过下移套杆直至将地脚线抵紧，节省了人力的同时，也保证了结构胶能够一次性将地脚线粘牢。

Description

一种结构胶助粘成型装置

技术领域

本发明涉及建筑工具领域，具体涉及一种结构胶助粘成型装置。

背景技术

踢脚板，又称为脚踢板或地脚线，是楼地面和墙面相交处的一个重要构造节点。踢脚板有两个作用：一是保护作用，遮盖楼地面与墙面的接缝，更好地使墙体和地面之间结合牢固，减少墙体变形，避免外力碰撞造成破坏；二是装饰作用，在居室设计中，腰线、踢脚线（踢脚板）起着视觉的平衡作用。

现阶段在装修过程中，瓷砖与地板之间的缝隙一般通过地脚线来遮挡，实际过程中将地脚线置于瓷砖与地板的接缝中，并涂以结构胶来助粘，但由于前期装修可能造成的地平问题等因素，导致地脚线通过结构胶粘合的过程中，某些部位发生隆起，从而导致结构胶出现缝隙的情况出现，则需要进行二次打胶，不仅浪费时间和人工，而且影响美观，因此有必要设计一种地脚线助粘装置以解决现状。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构胶助粘成型装置。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种结构胶助粘成型装置，包括支撑梁、两个弹性抵紧机构和若干个压紧杆，支撑梁呈水平设置，两个弹性抵紧机构分别设置于支撑梁的两端，所有压紧杆的上端均套设于支撑梁的外侧，支撑梁为空心圆管结构，每个弹性抵紧机构均包括螺纹筒、活塞推杆和锁紧旋帽，螺纹筒滑动设置于支撑梁的端部内侧，锁紧旋帽转动设置于支撑梁的端部，并且锁紧旋帽的内壁与螺纹筒的外壁螺纹连接，活塞推杆活动设置于螺纹筒内，活塞推杆的一端延伸至螺纹筒的外侧，另一端设置有一个防脱板，螺纹筒内还设有一个与防脱板抵触的弹簧，活塞推杆的延伸端连接有一个用于抵紧门框的垫脚。

作为一种结构胶助粘成型装置的优选方案，锁紧旋帽包括转环和锁环，支撑梁的端部外壁设置有环形凸缘，转环和锁环分别位于环形凸缘的两侧并且均转动套设于支撑梁外侧，转环和锁环的互相靠近的一端均设置有互相配合的螺纹连接部，锁环的内缘与支撑梁的外壁贴合，转环的内径等于支撑梁的内径，转环的内缘与螺纹筒的外部螺纹配合。

作为一种结构胶助粘成型装置的优选方案，螺纹筒位于支撑梁内侧的一端设置有一个可拆卸的后盖，后盖与螺纹筒的端部螺纹连接。

作为一种结构胶助粘成型装置的优选方案，防脱板位于螺纹筒内远离后盖的一端，弹簧的两端分别抵触后盖和防脱板，活塞推杆朝着远离后盖的方向伸出螺纹筒。

作为一种结构胶助粘成型装置的优选方案，活塞推杆的外端与垫脚之间万向连接，活塞推杆的外端固定插设有一个球头座，垫脚的背部固定设置有一个球头节，球头节能够转动的嵌入球头座内。

作为一种结构胶助粘成型装置的优选方案，压紧杆包括螺纹杆和套杆，螺纹杆位于套杆内并且二者螺纹连接，螺纹杆的上端设有一个用于连接支撑梁的套环，套杆的底部连接有一个橡胶抵紧盘。

作为一种结构胶助粘成型装置的优选方案，支撑梁由两节空心管组成，两节空心管通过螺纹紧固连接。

本发明的有益效果：使用时先将支撑梁两端的活塞推杆向内挤压，直至将整个支撑梁放进门框内，松开两个活塞推杆，在弹簧的作用力下，活塞推杆外端的垫脚与门框抵触，接着转动锁紧旋帽，通过转环的转动将螺纹运行转化为螺纹筒的直线运动，从而使螺纹筒能够朝外平移，直至螺纹筒的外端紧紧的抵触垫脚，此时支撑梁整体卡紧在门框内，当整个支撑梁卡紧在门框内之后，转动套杆使之下降，直至套杆底部的橡胶抵紧盘向下压紧地脚线为止，待结构胶凝固后反转锁紧旋帽即可拆下整个装置。本发明结构简单，使用方便，能够方便的将支撑梁固定在门框内，并通过下移套杆直至将地脚线抵紧，节省了人力的同时，也保证了结构胶能够一次性将地脚线粘牢。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明的立体结构示意图。

图2所示为本发明的侧视图。

图3所示为本发明的局部剖视图。

图4所示为本发明的立体结构分解示意图。

图5所示为本发明的正视图。

图中：支撑梁1，螺纹杆2，套杆3，套环4，橡胶抵紧盘5，螺纹筒6，活塞推杆7，锁紧旋帽8，防脱板9，弹簧10，垫脚11，转环12，锁环13，环形凸缘14，后盖15，球头座16，球头节17，空心管18，螺纹连接部19。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1至图5所示的一种结构胶助粘成型装置，包括支撑梁1、两个弹性抵紧机构和若干个压紧杆，支撑梁1呈水平设置，两个弹性抵紧机构分别设置于支撑梁1的两端，所有压紧杆的上端均套设于支撑梁1的外侧，支撑梁1为空心圆管结构，每个弹性抵紧机构均包括螺纹筒6、活塞推杆7和锁紧旋帽8，螺纹筒6滑动设置于支撑梁1的端部内侧，锁紧旋帽8转动设置于支撑梁1的端部，并且锁紧旋帽8的内壁与螺纹筒6的外壁螺纹连接，活塞推杆7活动设置于螺纹筒6内，活塞推杆7的一端延伸至螺纹筒6的外侧，另一端设置有一个防脱板9，螺纹筒6内还设有一个与防脱板9抵触的弹簧10，活塞推杆7的延伸端连接有一个用于抵紧门框的垫脚11。

锁紧旋帽8包括转环12和锁环13，支撑梁1的端部外壁设置有环形凸缘14，转环12和锁环13分别位于环形凸缘14的两侧并且均转动套设于支撑梁1外侧，转环12和锁环13的互相靠近的一端均设置有互相配合的螺纹连接部19，锁环13的内缘与支撑梁1的外壁贴合，转环12的内径等于支撑梁1的内径，转环12的内缘与螺纹筒6的外部螺纹配合。锁环13与转环12紧固连接后，共同套设在环形凸缘14上，以防止转环12从支撑梁1端部脱落，同时由于锁环13的内壁与环形凸缘14之间存在间隙，因此保证了转环12能够流畅的进行自转，从而带动螺纹筒6平移。

螺纹筒6位于支撑梁1内侧的一端设置有一个可拆卸的后盖15，后盖15与螺纹筒6的端部螺纹连接。便于弹簧10和活塞推杆7顺利装进螺纹筒6内。

防脱板9位于螺纹筒6内远离后盖15的一端，弹簧10的两端分别抵触后盖15和防脱板9，活塞推杆7朝着远离后盖15的方向伸出螺纹筒6。通过转环12的转动将螺纹运行转化为螺纹筒6的直线运动，从而使螺纹筒6能够朝外平移，直至螺纹筒6的外端紧紧的抵触垫脚11。

活塞推杆7的外端与垫脚11之间万向连接，活塞推杆7的外端固定插设有一个球头座16，垫脚11的背部固定设置有一个球头节17，球头节17能够转动的嵌入球头座16内。垫脚11与活塞推杆7之间通过球头座16和球头节17实现万向连接，从而保证了在现场中当两个门框不平行时，垫脚11仍然能够与门框抵触。

压紧杆包括螺纹杆2和套杆3，螺纹杆2位于套杆3内并且二者螺纹连接，螺纹杆2的上端设有一个用于连接支撑梁1的套环4，套杆3的底部连接有一个橡胶抵紧盘5。当整个支撑梁1卡紧在门框内之后，转动套杆3使之下降，直至套杆3底部的橡胶抵紧盘5向下压紧地脚线为止。

支撑梁1由两节空心管18组成，两节空心管18通过螺纹紧固连接。支撑梁1采用分离式设计，保证了套环4能够安装在支撑梁1上。

工作原理：使用时先将支撑梁1两端的活塞推杆7向内挤压，直至将整个支撑梁1放进门框内，松开两个活塞推杆7，在弹簧10的作用力下，活塞推杆7外端的垫脚11与门框抵触，接着转动锁紧旋帽8，通过转环12的转动将螺纹运行转化为螺纹筒6的直线运动，从而使螺纹筒6能够朝外平移，直至螺纹筒6的外端紧紧的抵触垫脚11，此时支撑梁1整体卡紧在门框内，当整个支撑梁1卡紧在门框内之后，转动套杆3使之下降，直至套杆3底部的橡胶抵紧盘5向下压紧地脚线为止，待结构胶凝固后反转锁紧旋帽8即可拆下整个装置。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (7)

1.一种结构胶助粘成型装置，其特征在于，包括支撑梁（1）、两个弹性抵紧机构和若干个压紧杆，支撑梁（1）呈水平设置，两个弹性抵紧机构分别设置于支撑梁（1）的两端，所有压紧杆的上端均套设于支撑梁（1）的外侧，支撑梁（1）为空心圆管结构，每个弹性抵紧机构均包括螺纹筒（6）、活塞推杆（7）和锁紧旋帽（8），螺纹筒（6）滑动设置于支撑梁（1）的端部内侧，锁紧旋帽（8）转动设置于支撑梁（1）的端部，并且锁紧旋帽（8）的内壁与螺纹筒（6）的外壁螺纹连接，活塞推杆（7）活动设置于螺纹筒（6）内，活塞推杆（7）的一端延伸至螺纹筒（6）的外侧，另一端设置有一个防脱板（9），螺纹筒（6）内还设有一个与防脱板（9）抵触的弹簧（10），活塞推杆（7）的延伸端连接有一个用于抵紧门框的垫脚（11）。

2.根据权利要求1所述的一种结构胶助粘成型装置，其特征在于，锁紧旋帽（8）包括转环（12）和锁环（13），支撑梁（1）的端部外壁设置有环形凸缘（14），转环（12）和锁环（13）分别位于环形凸缘（14）的两侧并且均转动套设于支撑梁（1）外侧，转环（12）和锁环（13）的互相靠近的一端均设置有互相配合的螺纹连接部（19），锁环（13）的内缘与支撑梁（1）的外壁贴合，转环（12）的内径等于支撑梁（1）的内径，转环（12）的内缘与螺纹筒（6）的外部螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的一种结构胶助粘成型装置，其特征在于，螺纹筒（6）位于支撑梁（1）内侧的一端设置有一个可拆卸的后盖（15），后盖（15）与螺纹筒（6）的端部螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种结构胶助粘成型装置，其特征在于，防脱板（9）位于螺纹筒（6）内远离后盖（15）的一端，弹簧（10）的两端分别抵触后盖（15）和防脱板（9），活塞推杆（7）朝着远离后盖（15）的方向伸出螺纹筒（6）。

5.根据权利要求4所述的一种结构胶助粘成型装置，其特征在于，活塞推杆（7）的外端与垫脚（11）之间万向连接，活塞推杆（7）的外端固定插设有一个球头座（16），垫脚（11）的背部固定设置有一个球头节（17），球头节（17）能够转动的嵌入球头座（16）内。

6.根据权利要求1所述的一种结构胶助粘成型装置，其特征在于，压紧杆包括螺纹杆（2）和套杆（3），螺纹杆（2）位于套杆（3）内并且二者螺纹连接，螺纹杆（2）的上端设有一个用于连接支撑梁（1）的套环（4），套杆（3）的底部连接有一个橡胶抵紧盘（5）。

7.根据权利要求1所述的一种结构胶助粘成型装置，其特征在于，支撑梁（1）由两节空心管（18）组成，两节空心管（18）通过螺纹紧固连接。