CN108500309A - 轴承座轴向夹紧工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种夹紧工装,具体的说是一种轴承座轴向夹紧工装,属于夹紧工装技术领域。其包括底座、固定座、压爪座、压爪、支撑座、推拉板和联动杆,底座上端通过螺栓连接固定座,固定座上连接多个压爪座,每个压爪座上通过第一销轴铰接压爪后端,每个压爪中部通过第二销轴连接联动杆上端,多个联动杆下端共同卡装在推拉板上,推拉板与推拉动作的驱动元件连接,驱动元件推动推拉板上下运动;固定座中心设有支撑座。本发明结构简单、紧凑、合理,工作稳定可靠,能够实现轴承座轴向夹紧,满足了轴承座的圆周表面加工要求,给加工带来了方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹紧工装,具体的说是一种轴承座轴向夹紧工装,属于夹紧工装技术领域。
背景技术
轴承座在加工时,需要将其固定夹紧。由于轴承座侧面需要进行加工,因此很难实现对轴承座的夹紧固定。现有技术中,一般采用三爪卡盘卡紧轴承座圆周表面,导致轴承座圆周表面无法加工,需要一种既能够实现轴承座夹紧,又能够加工夹紧的轴承座圆周表面。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种轴承座轴向夹紧工装,能够实现轴承座轴向夹紧,满足了轴承座的圆周表面加工要求,给加工带来了方便。
按照本发明提供的技术方案,轴承座轴向夹紧工装包括底座、固定座、压爪座、压爪、支撑座、推拉板和联动杆,其特征是:底座上端通过螺栓连接固定座,固定座上连接多个压爪座,每个压爪座上通过第一销轴铰接压爪后端,每个压爪中部通过第二销轴连接联动杆上端,多个联动杆下端共同卡装在推拉板上,推拉板与推拉动作的驱动元件连接,驱动元件推动推拉板上下运动;固定座中心设有支撑座。
进一步的,支撑座上端设有定位圈,定位圈通过多个连杆连接固定座。
进一步的,多个压爪座沿着固定座圆周方向均匀分布。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑、合理,工作稳定可靠,能够实现轴承座轴向夹紧,满足了轴承座的圆周表面加工要求,给加工带来了方便。
附图说明
图1为本发明立体图。
图2为本发明主视图。
图3为图2中A-A剖视图。
附图标记说明:1-底座、2-固定座、3-压爪座、4-压爪、5-定位圈、6-连杆、7-支撑座、8-推拉板、9-联动杆、10-第一销轴、11-第二销轴。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~3所示,本发明主要包括底座1、固定座2、压爪座3、压爪4、支撑座7、推拉板8和联动杆9。
底座1上端通过螺栓连接固定座2,固定座2上连接多个压爪座3,多个压爪座3沿着固定座2圆周方向均匀分布。
每个压爪座3上通过第一销轴10铰接压爪4后端,每个压爪4中部通过第二销轴11连接联动杆9上端,多个联动杆9下端共同卡装在推拉板8上,推拉板8与推拉动作的驱动元件连接,驱动元件推动推拉板上下运动。
固定座2中心设有支撑座7,支撑座7用于放置轴承座。支撑座7上端设有定位圈5,定位圈5通过多个连杆6连接固定座2。定位圈5用于对轴承放置位置的定位。
本发明的工作原理是:在使用时,将轴承座放置在支撑座上,由定位圈实现轴承座的定位。然后由驱动元件推动推拉板下行,推拉板又带动各个联动杆下行,从而下拉各个压爪,各个压爪压紧在轴承座的上端面,最终实现了轴承座的轴向压紧。
本发明结构简单、紧凑、合理,工作稳定可靠,能够实现轴承座轴向夹紧,满足了轴承座的圆周表面加工要求,给加工带来了方便。
Claims (3)
1.一种轴承座轴向夹紧工装,包括底座(1)、固定座(2)、压爪座(3)、压爪(4)、支撑座(7)、推拉板(8)和联动杆(9),其特征是:底座(1)上端通过螺栓连接固定座(2),固定座(2)上连接多个压爪座(3),每个压爪座(3)上通过第一销轴(10)铰接压爪(4)后端,每个压爪(4)中部通过第二销轴(11)连接联动杆(9)上端,多个联动杆(9)下端共同卡装在推拉板(8)上,推拉板(8)与推拉动作的驱动元件连接,驱动元件推动推拉板上下运动;固定座(2)中心设有支撑座(7)。
2.如权利要求1所述的轴承座轴向夹紧工装,其特征是:所述支撑座(7)上端设有定位圈(5),定位圈(5)通过多个连杆(6)连接固定座(2)。
3.如权利要求1所述的轴承座轴向夹紧工装,其特征是:所述多个压爪座(3)沿着固定座(2)圆周方向均匀分布。
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