CN108499843B - 一种道路施工用砂子筛选装置 - Google Patents

一种道路施工用砂子筛选装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108499843B
CN108499843B CN201810336946.3A CN201810336946A CN108499843B CN 108499843 B CN108499843 B CN 108499843B CN 201810336946 A CN201810336946 A CN 201810336946A CN 108499843 B CN108499843 B CN 108499843B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rod
sand
buckled
top end
gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810336946.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108499843A (zh
Inventor
刘滨
耿俊风
谷熹臻
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rizhao Xinrui Investment Promotion Development Co ltd
Original Assignee
Rizhao City De Heng Information Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rizhao City De Heng Information Technology Co ltd filed Critical Rizhao City De Heng Information Technology Co ltd
Priority to CN201810336946.3A priority Critical patent/CN108499843B/zh
Publication of CN108499843A publication Critical patent/CN108499843A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108499843B publication Critical patent/CN108499843B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本发明公开了一种道路施工用砂子筛选装置,其结构包括进料槽、控制机箱、砂子高效筛选装置、大石出料管、螺栓、细沙收集箱、机架、细沙出料管、小石出料管、动力电机装置、筛砂机构、动力传输机构、震动机构、杠杆传动机构、均匀搅拌机构、防护罩壳,本发明一种道路施工用砂子筛选装置,因此该装置能够快速将砂石筛选为大、小、细三种类型的砂石,筛选的更加细致,无需人工手动进行筛选,方便了工作人员的使用,大大节省了劳动力,有效的提高了施工效率。

Description

一种道路施工用砂子筛选装置
技术领域
本发明是一种道路施工用砂子筛选装置,属于砂子筛选装置领域。
背景技术
在道路施工中,都会需要用上混凝土,而混凝土都是用砂子等多种材料混合而成,而砂子使用前都需要进行筛选。
但是该现有技术在道路施工过程中,普遍是通过人工手动对砂子进行筛选,人工筛选费时费力、且筛选速度慢,筛选过程中砂子容易溅出,造成浪费,筛选的不够精细,影响最后筛选出来的砂子的质量,也影响施工效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种道路施工用砂子筛选装置,以解决现有技术在道路施工过程中,普遍是通过人工手动对砂子进行筛选,人工筛选较费时费力、且筛选速度慢,筛选过程中砂子容易溅出,造成浪费,筛选的不够精细,影响最后筛选出来的砂子的质量,也影响施工效率的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种道路施工用砂子筛选装置,其结构包括进料槽、控制机箱、砂子高效筛选装置、大石出料管、螺栓、细沙收集箱、机架、细沙出料管、小石出料管,所述进料槽的底端与砂子高效筛选装置的顶端相焊接,所述控制机箱嵌入安装于砂子高效筛选装置的正表面,所述大石出料管的右端与砂子高效筛选装置嵌套连接,所述螺栓与机架螺纹连接,所述机架的顶端与砂子高效筛选装置的底端相连接,所述小石出料管的下方设有细沙收集箱,所述小石出料管的顶端与砂子高效筛选装置的底端相嵌套,
所述砂子高效筛选装置包括动力电机装置、筛砂机构、动力传输机构、震动机构、杠杆传动机构、均匀搅拌机构、防护罩壳,所述动力电机装置与筛砂机构扣合连接,所述筛砂机构与动力传输机构配合连接,所述动力传输机构的顶端与震动机构的底端相扣合,所述震动机构与杠杆传动机构相连接,所述杠杆传动机构与均匀搅拌机构配合连接,所述均匀搅拌机构嵌入安装于防护罩壳的内部。
进一步地,所述动力电机装置包括动力电机、轴承、转动杆、主动轮、主动杆、从动轮、插销、从动杆,所述与动力电机的左端相连接,所述转动杆与轴承嵌套连接,所述转动杆的左端与主动轮螺纹连接,所述主动轮的正表面与主动杆扣合连接,所述主动杆与插销相连接,所述从动轮的背面与从动杆的底端相扣合,所述从动杆的顶端与筛砂机构扣合连接。
进一步地,所述筛砂机构包括滑块、连接杆、皮带轮、皮带、锯齿架、半齿轮、固定架、细滤网板、复位弹簧,所述滑块的正表面与连接杆的顶端相连接,所述连接杆的底端与皮带轮扣合连接,所述皮带轮与皮带相贴合,所述半齿轮与锯齿架的内表面相啮合,所述半齿轮的外表面与固定架底端相焊接,所述固定架的顶端与细滤网板相连接,所述复位弹簧与细滤网板相连接,所述滑块的正表面与从动杆的顶端相扣合。
进一步地,所述动力传输机构包括传动齿轮、轴套、蜗轮杆、L型固定架,所述传动齿轮与蜗轮杆啮合连接,所述轴套与蜗轮杆的左端嵌套连接,所述传动齿轮与L型固定架扣合连接,所述L型固定架的顶端与震动机构相扣合。
进一步地,所述震动机构包括震动装置、传动带、大滚轮、顶杆、小滚轮、凸轮,所述震动装置的底端与顶杆的顶端相连接,所述传动带与大滚轮的外表面相贴合,所述大滚轮通过传动带与小滚轮相连接,所述小滚轮的正表面设有凸轮,所述大滚轮与L型固定架的顶端相扣合。
进一步地,所述震动装置包括缓冲罩壳、震动弹簧、连接支架、固定扣头,所述震动弹簧通过嵌入方式安装于缓冲罩壳的内部,所述连接支架的底端与固定扣头的顶端扣合连接,所述连接支架的顶端与缓冲罩壳的底端相连接。
进一步地,所述杠杆传动机构包括第一皮带、配合轮、联动杆、长条滑板、分叉架、滑扣、滑槽、传动杠杆、直杆、矩形滑块、拉杆,所述第一皮带与配合轮的外表面相贴合,所述配合轮与联动杆扣合连接,所述长条滑板与分叉架相扣合,所述分叉架与滑扣相连接,所述矩形滑块嵌入安装于滑槽的内部,所述直杆的左端与长条滑板的右端相焊接,所述传动杠杆与直杆扣合连接,所述拉杆与矩形滑块相连接,所述拉杆的顶端与均匀搅拌机构相连接。
进一步地,所述均匀搅拌机构包括转轮、第一轴齿轮、第二锥齿轮、搅拌头、搅拌杆,所述转轮与第一轴齿轮配合连接,所述转轮与第一轴齿轮相啮合,所述第二锥齿轮的底端与搅拌头相连接,所述搅拌杆与搅拌头的外表面相焊接,所述转轮与拉杆的顶端相扣合。
进一步地,所述防护罩壳包括大石筛选室、粗滤网板、防护罩壳、小石筛选室、细砂传输管道、均匀分散架,所述防护罩壳的内部设有大石筛选室,所述粗滤网板通过嵌入方式安装于大石筛选室的内部底端,所述大石筛选室的下方设有小石筛选室,所述均匀分散架的左右两端与小石筛选室的内表面相连接,所述细砂传输管道的顶端与小石筛选室的底端相连接。
有益效果
本发明一种道路施工用砂子筛选装置,在使用时,连接电源,工作人员通过操控控制机箱启动设备,然后将砂石进料槽中,通过进料槽进入到砂子高效筛选装置进行筛选,于是动力电机接通电源,将电能转换为机械能,带动转动杆快速转动,使得转动杆带动主动轮转动起来,然后通过主动杆推动从动轮同步转动,于是从动杆受到从动轮的转动后将滑块向上推动,使得滑块在向上运动的同时通过左端的连接杆拉动皮带轮同步转动,于是皮带受到转动力的作用发生位移,将转动力传输给半齿轮,使得半齿轮与锯齿架相互啮合,通过外部结的配合,从而带动锯齿架左右移动,于是锯齿架通过固定架与细滤网板固定连接,带动细滤网板左右运动,将砂石进行更加细致的筛选,使得一些比较细小的细砂掉落,通过细沙出料管传输到细沙收集箱进行储存利用,较大的小砂石在通过右端的小石出料管传输出去,然后皮带轮在转动的同时,通过蜗轮杆带动传动齿轮转动,利用L型固定架与L型固定架固定作用,推动L型固定架同步转动,于是传动带受到大滚轮的转动后发生位移,将转动力传输给小滚轮,于是小滚轮在转动的同时带动凸轮一起转动,使得凸轮每当转到顶杆时,就利用凸轮的凸块将顶杆时顶起,使得顶杆带动震动装置向上推动,于是震动装置向上震动着粗滤网板,当顶住粗滤网板上,使得缓冲罩壳内部的震动弹簧受到推力的作用发生形变,向下收缩,在失去力的情况下又恢复原状,从而完成震动,震动着粗滤网板,使粗滤网板上的砂石抖动下落,当粗滤网板在转动的同时,使得第一皮带发生位移将转动力传输给配合轮,于是配合轮在通过联动杆推动长条滑板向右运动,使得长条滑板上的分叉架推动着滑扣分别上下移动,为了提高机构的稳定性,然后将直杆向右推动传动杠杆,通过传动杠杆的配合,将矩形滑块向上拉动,于是矩形滑块在向上移动的同时,通过拉杆拉动转轮圆周运动,使得转轮在通过右方的第一轴齿轮与第二锥齿轮啮合关系,从而带动第二锥齿轮快速转动,然后第二锥齿轮与搅拌头为一体化结构,使得搅拌头转动通过搅拌杆搅拌砂石,对砂石进行均匀搅拌,在经过震动装置的震动,使较小的砂石通过粗滤网板掉落在小石筛选室内,小砂石在掉落的过程中经过均匀分散架的分散,为了提高该装置的筛选速度,方便后面的筛选工作,然后较大的砂石被粗滤网板隔离在上面,通过搅拌杆的转动,将较大砂石通过左端的大石出料管弹出去,因此该装置能够快速将砂石筛选为大、小、细三种类型的砂石,筛选的更加细致,无需人工手动进行筛选,方便了工作人员的使用,大大节省了劳动力,有效的提高了施工效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种道路施工用砂子筛选装置的结构示意图。
图2为本发明一种砂子高效筛选装置的结构示意图。
图3为本发明一种砂子高效筛选装置的详细结构示意图。
图4为本发明一种砂子高效筛选装置的工作状态结构示意图。
图5为图4的局部结构示意图。
图6为图4的局部结构示意图。
图中:进料槽-1、控制机箱-2、砂子高效筛选装置-3、大石出料管-4、螺栓-5、细沙收集箱-6、机架-7、细沙出料管-8、小石出料管-9、动力电机装置-31、筛砂机构-32、动力传输机构-33、震动机构-34、杠杆传动机构-35、均匀搅拌机构-36、防护罩壳-37、动力电机-311、轴承-312、转动杆-313、主动轮-314、主动杆-315、从动轮-316、插销-317、从动杆-318、滑块-321、连接杆-322、皮带轮-323、皮带-324、锯齿架-325、半齿轮-326、固定架-327、细滤网板-328、复位弹簧-329、传动齿轮-331、轴套-332、蜗轮杆-333、L型固定架-334、震动装置-341、传动带-342、大滚轮-343、顶杆-344、小滚轮-345、凸轮-346、缓冲罩壳-3411、震动弹簧-3412、连接支架-3413、固定扣头-3414、第一皮带-351、配合轮-352、联动杆-353、长条滑板-354、分叉架-355、滑扣-356、滑槽-357、传动杠杆-358、直杆-359、矩形滑块-3510、拉杆-3511、转轮-361、第一轴齿轮-362、第二锥齿轮-363、搅拌头-364、搅拌杆-365、大石筛选室-371、粗滤网板-372、防护罩壳-373、小石筛选室-374、细砂传输管道-375、均匀分散架-376。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6,本发明提供一种道路施工用砂子筛选装置技术方案:其结构包括进料槽1、控制机箱2、砂子高效筛选装置3、大石出料管4、螺栓5、细沙收集箱6、机架7、细沙出料管8、小石出料管9,所述进料槽1的底端与砂子高效筛选装置3的顶端相焊接,所述控制机箱2嵌入安装于砂子高效筛选装置3的正表面,所述大石出料管4的右端与砂子高效筛选装置3嵌套连接,所述螺栓5与机架7螺纹连接,所述机架7的顶端与砂子高效筛选装置3的底端相连接,所述小石出料管9的下方设有细沙收集箱6,所述小石出料管9的顶端与砂子高效筛选装置3的底端相嵌套,所述砂子高效筛选装置3包括动力电机装置31、筛砂机构32、动力传输机构33、震动机构34、杠杆传动机构35、均匀搅拌机构36、防护罩壳37,所述动力电机装置31与筛砂机构32扣合连接,所述筛砂机构32与动力传输机构33配合连接,所述动力传输机构33的顶端与震动机构34的底端相扣合,所述震动机构34与杠杆传动机构35相连接,所述杠杆传动机构35与均匀搅拌机构36配合连接,所述均匀搅拌机构36嵌入安装于防护罩壳37的内部,所述动力电机装置31包括动力电机311、轴承312、转动杆313、主动轮314、主动杆315、从动轮316、插销317、从动杆318,所述311与动力电机311的左端相连接,所述转动杆313与轴承312嵌套连接,所述转动杆313的左端与主动轮314螺纹连接,所述主动轮314的正表面与主动杆315扣合连接,所述主动杆315与插销317相连接,所述从动轮316的背面与从动杆318的底端相扣合,所述从动杆318的顶端与筛砂机构32扣合连接,所述筛砂机构32包括滑块321、连接杆322、皮带轮323、皮带324、锯齿架325、半齿轮326、固定架327、细滤网板328、复位弹簧329,所述滑块321的正表面与连接杆322的顶端相连接,所述连接杆322的底端与皮带轮323扣合连接,所述皮带轮323与皮带324相贴合,所述半齿轮326与锯齿架325的内表面相啮合,所述半齿轮326的外表面与固定架327底端相焊接,所述固定架327的顶端与细滤网板328相连接,所述复位弹簧329与细滤网板328相连接,所述滑块321的正表面与从动杆318的顶端相扣合,所述动力传输机构33包括传动齿轮331、轴套332、蜗轮杆333、L型固定架334,所述传动齿轮331与蜗轮杆333啮合连接,所述轴套332与蜗轮杆333的左端嵌套连接,所述传动齿轮331与L型固定架334扣合连接,所述L型固定架334的顶端与震动机构34相扣合,所述震动机构34包括震动装置341、传动带342、大滚轮343、顶杆344、小滚轮345、凸轮346,所述震动装置341的底端与顶杆344的顶端相连接,所述传动带342与大滚轮343的外表面相贴合,所述大滚轮343通过传动带342与小滚轮345相连接,所述小滚轮345的正表面设有凸轮346,所述大滚轮343与L型固定架334的顶端相扣合,所述震动装置341包括缓冲罩壳3411、震动弹簧3412、连接支架3413、固定扣头3414,所述震动弹簧3412通过嵌入方式安装于缓冲罩壳3411的内部,所述连接支架3413的底端与固定扣头3414的顶端扣合连接,所述连接支架3413的顶端与缓冲罩壳3411的底端相连接,所述杠杆传动机构35包括第一皮带351、配合轮352、联动杆353、长条滑板354、分叉架355、滑扣356、滑槽357、传动杠杆358、直杆359、矩形滑块3510、拉杆3511,所述第一皮带351与配合轮352的外表面相贴合,所述配合轮352与联动杆353扣合连接,所述长条滑板354与分叉架355相扣合,所述分叉架355与滑扣356相连接,所述矩形滑块3510嵌入安装于滑槽357的内部,所述直杆359的左端与长条滑板354的右端相焊接,所述传动杠杆358与直杆359扣合连接,所述拉杆3511与矩形滑块3510相连接,所述拉杆3511的顶端与均匀搅拌机构36相连接,所述均匀搅拌机构36包括转轮361、第一轴齿轮362、第二锥齿轮363、搅拌头364、搅拌杆365,所述转轮361与第一轴齿轮362配合连接,所述转轮361与第一轴齿轮362相啮合,所述第二锥齿轮363的底端与搅拌头364相连接,所述搅拌杆365与搅拌头364的外表面相焊接,所述转轮361与拉杆3511的顶端相扣合,所述防护罩壳37包括大石筛选室371、粗滤网板372、防护罩壳373、小石筛选室374、细砂传输管道375、均匀分散架376,所述防护罩壳373的内部设有大石筛选室371,所述粗滤网板372通过嵌入方式安装于大石筛选室371的内部底端,所述大石筛选室371的下方设有小石筛选室374,所述均匀分散架376的左右两端与小石筛选室374的内表面相连接,所述细砂传输管道375的顶端与小石筛选室374的底端相连接。
本专利所说的螺栓5为机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,所述复位弹簧329是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。
在进行使用时,连接电源,工作人员通过操控控制机箱2启动设备,然后将砂石进料槽1中,通过进料槽1进入到砂子高效筛选装置3进行筛选,于是动力电机311接通电源,将电能转换为机械能,带动转动杆313快速转动,使得转动杆313带动主动轮314转动起来,然后通过主动杆315推动从动轮316同步转动,于是从动杆318受到从动轮316的转动后将滑块321向上推动,使得滑块321在向上运动的同时通过左端的连接杆322拉动皮带轮323同步转动,于是皮带324受到转动力的作用发生位移,将转动力传输给半齿轮326,使得半齿轮326与锯齿架325相互啮合,通过外部结的配合,从而带动锯齿架325左右移动,于是锯齿架325通过固定架327与细滤网板328固定连接,带动细滤网板328左右运动,将砂石进行更加细致的筛选,使得一些比较细小的细砂掉落,通过细沙出料管8传输到细沙收集箱6进行储存利用,较大的小砂石在通过右端的小石出料管9传输出去,然后皮带轮323在转动的同时,通过蜗轮杆333带动传动齿轮331转动,利用L型固定架334与L型固定架334固定作用,推动L型固定架334同步转动,于是传动带342受到大滚轮343的转动后发生位移,将转动力传输给小滚轮345,于是小滚轮345在转动的同时带动凸轮346一起转动,使得凸轮346每当转到顶杆344时,就利用凸轮346的凸块将顶杆344时顶起,使得顶杆344带动震动装置341向上推动,于是震动装置341向上震动着粗滤网板372,当顶住粗滤网板372上,使得缓冲罩壳3411内部的震动弹簧3412受到推力的作用发生形变,向下收缩,在失去力的情况下又恢复原状,从而完成震动,震动着粗滤网板372,使粗滤网板372上的砂石抖动下落,当粗滤网板372在转动的同时,使得第一皮带351发生位移将转动力传输给配合轮352,于是配合轮352在通过联动杆353推动长条滑板354向右运动,使得长条滑板354上的分叉架355推动着滑扣356分别上下移动,为了提高机构的稳定性,然后将直杆359向右推动传动杠杆358,通过传动杠杆358的配合,将矩形滑块3510向上拉动,于是矩形滑块3510在向上移动的同时,通过拉杆3511拉动转轮361圆周运动,使得转轮361在通过右方的第一轴齿轮362与第二锥齿轮363啮合关系,从而带动第二锥齿轮363快速转动,然后第二锥齿轮363与搅拌头364为一体化结构,使得搅拌头364转动通过搅拌杆365搅拌砂石,对砂石进行均匀搅拌,在经过震动装置341的震动,使较小的砂石通过粗滤网板372掉落在小石筛选室374内,小砂石在掉落的过程中经过均匀分散架376的分散,为了提高该装置的筛选速度,方便后面的筛选工作,然后较大的砂石被粗滤网板372隔离在上面,通过搅拌杆365的转动,将较大砂石通过左端的大石出料管4弹出去。
本发明解决了现有技术在道路施工过程中,普遍是通过人工手动对砂子进行筛选,人工筛选较费时费力、且筛选速度慢,筛选过程中砂子容易溅出,造成浪费,筛选的不够精细,影响最后筛选出来的砂子的质量,也影响施工效率的问题,本发明通过上述部件的互相组合,本发明一种道路施工用砂子筛选装置,因此该装置能够快速将砂石筛选为大、小、细三种类型的砂石,筛选的更加细致,无需人工手动进行筛选,方便了工作人员的使用,大大节省了劳动力,有效的提高了施工效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种道路施工用砂子筛选装置,其结构包括进料槽(1)、控制机箱(2)、砂子高效筛选装置(3)、大石出料管(4)、螺栓(5)、细沙收集箱(6)、机架(7)、细沙出料管(8)、小石出料管(9),所述进料槽(1)的底端与砂子高效筛选装置(3)的顶端相焊接,所述控制机箱(2)嵌入安装于砂子高效筛选装置(3)的正表面,所述大石出料管(4)的右端与砂子高效筛选装置(3)嵌套连接,所述螺栓(5)与机架(7)螺纹连接,所述机架(7)的顶端与砂子高效筛选装置(3)的底端相连接,所述细沙出料管(8)的下方设有细沙收集箱(6),所述细沙出料管(8)的顶端与砂子高效筛选装置(3)的底端相嵌套,其特征在于:
所述砂子高效筛选装置(3)包括动力电机装置(31)、筛砂机构(32)、动力传输机构(33)、震动机构(34)、杠杆传动机构(35)、均匀搅拌机构(36)、防护结构(37),所述动力电机装置(31)与筛砂机构(32)扣合连接,所述筛砂机构(32)与动力传输机构(33)配合连接,所述动力传输机构(33)的顶端与震动机构(34)的底端相扣合,所述震动机构(34)与杠杆传动机构(35)相连接,所述杠杆传动机构(35)与均匀搅拌机构(36)配合连接,所述均匀搅拌机构(36)嵌入安装于防护结构(37)的内部,所述动力电机装置(31)包括动力电机(311)、轴承(312)、转动杆(313)、主动轮(314)、主动杆(315)、从动轮(316)、插销(317)、从动杆(318),所述轴承(312)与动力电机(311)的左端相连接,所述转动杆(313)与轴承(312)嵌套连接,所述转动杆(313)的左端与主动轮(314)螺纹连接,所述主动轮(314)的正表面与主动杆(315)扣合连接,所述主动杆(315)与插销(317)相连接,所述从动轮(316)的背面与从动杆(318)的底端相扣合,所述从动杆(318)的顶端与筛砂机构(32)扣合连接;
所述筛砂机构(32)包括滑块(321)、连接杆(322)、皮带轮(323)、皮带(324)、锯齿架(325)、半齿轮(326)、固定架(327)、细滤网板(328)、复位弹簧(329),所述滑块(321)的正表面与连接杆(322)的顶端相连接,所述连接杆(322)的底端与皮带轮(323)扣合连接,所述皮带轮(323)与皮带(324)相贴合,所述半齿轮(326)与锯齿架(325)的内表面相啮合,所述半齿轮(326)的外表面与固定架(327)底端相焊接,所述固定架(327)的顶端与细滤网板(328)相连接,所述复位弹簧(329)与细滤网板(328)相连接,所述滑块(321)的正表面与从动杆(318)的顶端相扣合;
所述动力传输机构(33)包括传动齿轮(331)、轴套(332)、蜗轮杆(333)、L型固定架(334),所述传动齿轮(331)与蜗轮杆(333)啮合连接,所述轴套(332)与蜗轮杆(333)的左端嵌套连接,所述传动齿轮(331)与L型固定架(334)扣合连接,所述L型固定架(334)的顶端与震动机构(34)相扣合;
所述震动机构(34)包括震动装置(341)、传动带(342)、大滚轮(343)、顶杆(344)、小滚轮(345)、凸轮(346),所述震动装置(341)的底端与顶杆(344)的顶端相连接,所述传动带(342)与大滚轮(343)的外表面相贴合,所述大滚轮(343)通过传动带(342)与小滚轮(345)相连接,所述小滚轮(345)的正表面设有凸轮(346),所述大滚轮(343)与L型固定架(334)的顶端相扣合。
2.根据权利要求1所述的一种道路施工用砂子筛选装置,其特征在于:所述震动装置(341)包括缓冲罩壳(3411)、震动弹簧(3412)、连接支架(3413)、固定扣头(3414),所述震动弹簧(3412)通过嵌入方式安装于缓冲罩壳(3411)的内部,所述连接支架(3413)的底端与固定扣头(3414)的顶端扣合连接,所述连接支架(3413)的顶端与缓冲罩壳(3411)的底端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种道路施工用砂子筛选装置,其特征在于:所述杠杆传动机构(35)包括第一皮带(351)、配合轮(352)、联动杆(353)、长条滑板(354)、分叉架(355)、滑扣(356)、滑槽(357)、传动杠杆(358)、直杆(359)、矩形滑块(3510)、拉杆(3511),所述第一皮带(351)与配合轮(352)的外表面相贴合,所述配合轮(352)与联动杆(353)扣合连接,所述长条滑板(354)与分叉架(355)相扣合,所述分叉架(355)与滑扣(356)相连接,所述矩形滑块(3510)嵌入安装于滑槽(357)的内部,所述直杆(359)的左端与长条滑板(354)的右端相焊接,所述传动杠杆(358)与直杆(359)扣合连接,所述拉杆(3511)与矩形滑块(3510)相连接,所述拉杆(3511)的顶端与均匀搅拌机构(36)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种道路施工用砂子筛选装置,其特征在于:所述均匀搅拌机构(36)包括转轮(361)、第一轴齿轮(362)、第二锥齿轮(363)、搅拌头(364)、搅拌杆(365),所述转轮(361)与第一轴齿轮(362)配合连接,所述转轮(361)与第一轴齿轮(362)相啮合,所述第二锥齿轮(363)的底端与搅拌头(364)相连接,所述搅拌杆(365)与搅拌头(364)的外表面相焊接,所述转轮(361)与拉杆(3511)的顶端相扣合。
5.根据权利要求1所述的一种道路施工用砂子筛选装置,其特征在于:所述防护结构(37)包括大石筛选室(371)、粗滤网板(372)、防护罩壳(373)、小石筛选室(374)、细砂传输管道(375)、均匀分散架(376),所述防护罩壳(373)的内部设有大石筛选室(371),所述粗滤网板(372)通过嵌入方式安装于大石筛选室(371)的内部底端,所述大石筛选室(371)的下方设有小石筛选室(374),所述均匀分散架(376)的左右两端与小石筛选室(374)的内表面相连接,所述细砂传输管道(375)的顶端与小石筛选室(374)的底端相连接。
CN201810336946.3A 2018-04-16 2018-04-16 一种道路施工用砂子筛选装置 Active CN108499843B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810336946.3A CN108499843B (zh) 2018-04-16 2018-04-16 一种道路施工用砂子筛选装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810336946.3A CN108499843B (zh) 2018-04-16 2018-04-16 一种道路施工用砂子筛选装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108499843A CN108499843A (zh) 2018-09-07
CN108499843B true CN108499843B (zh) 2020-12-08

Family

ID=63382355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810336946.3A Active CN108499843B (zh) 2018-04-16 2018-04-16 一种道路施工用砂子筛选装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108499843B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114833731A (zh) * 2022-04-22 2022-08-02 上海华美电梯装饰有限公司 一种可均匀喷砂的喷砂装置及其使用方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU691216A2 (ru) * 1976-01-19 1979-10-15 Центральный Научно-Испытательный Полигон Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Строительного И Дорожного Машиностроения Анализатор проб зернового состава
FR2575090B1 (fr) * 1984-12-26 1987-02-13 Tripette Renaud Tamiseur
CN206392408U (zh) * 2016-11-29 2017-08-11 重庆七夜科技有限公司 一种机械振动式翻动物料筛选装置
CN206763369U (zh) * 2017-06-05 2017-12-19 亳州职业技术学院 一种中药材生产用除渣装置
CN206911713U (zh) * 2017-07-11 2018-01-23 厦门理工学院 一种土木工程用分类筛沙机
CN206966112U (zh) * 2017-07-19 2018-02-06 芜湖金新茶业工贸有限责任公司 一种茶叶碎末筛选机
CN107335613A (zh) * 2017-08-07 2017-11-10 吴佳慧 一种高品质细沙的精筛除杂装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108499843A (zh) 2018-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207154136U (zh) 一种直线振动筛
CN212142793U (zh) 一种用于实木家具废料处理装置
CN113019539B (zh) 一种混凝土助强添加剂制备方法
KR20140141342A (ko) 순환 골재 생산장치
CN209379397U (zh) 一种混凝土骨料筛分机
CN109731632A (zh) 一种土木工程用混凝土废料回收装置
CN205628554U (zh) 一种履带式电磁选矿机
CN108499843B (zh) 一种道路施工用砂子筛选装置
CN116889914A (zh) 基于固粉分离的建筑施工用垃圾回收设备
CN112371495A (zh) 一种混凝土骨料筛选机
CN209465321U (zh) 一种冶金用振动筛
CN211726466U (zh) 一种基于转动辊筛分的沙石分离机
CN212493888U (zh) 一种建筑用砂石分选机
CN210146440U (zh) 一种建筑工程用砂石筛选设备
CN2050784U (zh) 自清式网带初清筛
CN220004853U (zh) 一种废弃混凝土分离设备
CN218222631U (zh) 一种骨料渣筛分装置
CN221387466U (zh) 一种用于建筑工程施工的筛沙机
CN221890085U (zh) 一种建筑施工废料粉碎回收装置
CN221157616U (zh) 一种砂石分选机
CN214052517U (zh) 一种生物质燃料颗粒筛选装置
CN220328897U (zh) 一种混凝土原料筛分设备
CN107755241A (zh) 一种智能化的多功能水利工程用筛沙机
CN219804757U (zh) 一种分级筛选式的矿山矿石磨粉机
CN221268922U (zh) 一种混凝土料振动筛

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20201119

Address after: 276800 A05, 2nd floor, A6 plant, electronic information industrial park, hi tech Zone, Rizhao City, Shandong Province

Applicant after: Rizhao City de Heng Information Technology Co.,Ltd.

Address before: 154600 twelve group of 2 members of Peach Street, Qitaihe, Heilongjiang

Applicant before: Liu Bin

Applicant before: Geng Junfeng

Applicant before: Gu Xizhen

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220511

Address after: 276800 R & D building, No. 8, electronic information industrial park, Gaoxin seventh Road, high tech Zone, Rizhao City, Shandong Province

Patentee after: Rizhao Xinrui Investment Promotion Development Co.,Ltd.

Address before: 276800 A05, 2nd floor, A6 workshop, electronic information industrial park, Rizhao high tech Zone, Shandong Province

Patentee before: Rizhao City de Heng Information Technology Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right