CN108496545B - 甘蓝收获输送台 - Google Patents

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Abstract

甘蓝收获输送台属于农业机械；在台架的上侧部上配装弹性网状回转压顶带总成，在台架的下侧部上从前至后依次配装左、右旋导入输送轴、液压马达切刀总成、左、右旋夹持起拔输送轴和回转输送带总成，所述左、右旋导入输送轴的后端部通过万向节分别与左、右旋夹持起拔输送轴的前端部连接，输入动力万向传动轴与左、右旋夹持起拔输送轴的后端部连接，所述左、右旋导入输送轴的前端通过横轴、杆座、吊杆、U型卡座吊挂在台架前端部上；本输送台结构合理、简单，制造成本低廉，收获作业质量好、效率高，使用可靠，适应能力强。

Description

甘蓝收获输送台
技术领域
本发明创造属于农业机械，主要涉及一种甘蓝作物收获机具上的作业总成。
背景技术
甘蓝作为世界各国的主要蔬菜品种之一，因其具有丰富的营养成份、良好的品质及耐寒抗病、易贮耐运的特性，深受人们的喜爱。目前，国内的甘蓝收获主要依靠人力手工作业，存在收获作业劳动强度大、作业效率低、人工成本高等诸多问题。为解决人力手工收获存在的问题，国内研发的一种铲式结构的收获台初步实现了代替人工收获的目的，但由于结构问题，存在收获作业中极易将甘蓝推倒，不仅收获导入效果差，而且易造成对甘蓝的损伤破坏，降低了收获质量和效果。另外，国外的甘蓝收获机具结构复杂，价格昂贵，超出了我国农民的购买能力。
发明内容
本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合我国国情和甘蓝收获作业的实际需要，研究设计一种新结构的甘蓝收获输送台，达到结构简单、造价低廉、作业质量好、效率高的目的。
本发明创造的目的是这样实现的：在台架的上侧部上配装弹性网状回转压顶带总成，在所述台架后侧下部上、位于弹性网状回转压顶带总成下方部位处安装回转输送带总成，在所述台架前侧下部上从前至后依次固装前支架和后支架，在所述前支架和后支架的左侧部和右侧部上可转动且相互平行的分别支撑安装左旋夹持起拔输送轴和右旋夹持起拔输送轴，所述左旋夹持起拔输送轴和右旋夹持起拔输送轴呈前低后高的倾斜配置，输入动力万向传动轴分别与左旋夹持起拔输送轴和右旋夹持起拔输送轴的后端部连接，液压马达切刀总成配装在台架中间下侧部上，所述液压马达切刀总成位于左旋夹持起拔输送轴和右旋夹持起拔输送轴的后侧部位处，在所述左旋夹持起拔输送轴和右旋夹持起拔输送轴的前端部上通过万向节分别连接安装左旋导入输送轴和右旋导入输送轴，所述左旋导入输送轴与右旋导入输送轴整体上呈前宽后窄的锥形配置，在所述台架前端上侧部上可前后移动调节的插装横轴，在横轴的左、右侧部上可转动和轴向移动调节的分别套装杆座，在左、右侧的杆座下部上可转动和上下移动的分别插装吊杆，在左、右侧的吊杆下侧部上轴向、径向定位、周向可转动的分别套装U型卡座，所述左旋导入输送轴和右旋导入输送轴的前侧部分别可转动的插入支撑安装在左、右侧的U型卡座内，至此构成甘蓝收获输送台。
本发明创造结构新颖、合理、简单，制造成本低廉，甘蓝收获质量好、效率高，使用可靠，故障少，调节简易方便，适应能力强，通用化程度高，尤其能满足和适应我国甘蓝收获作业使用需求。
附图说明
图1是甘蓝收获输送台总体结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是左、右旋导入输送轴与左、右旋夹持起拔输送轴装配结构示意图；
图4是图3的俯视图；
图5是图3的右视图；
图6是横轴、杆座、吊杆及U型卡座装配结构三维示意图。
图中件号说明：
1、弹性网状回转压顶带总成、2、台架、3、横轴、4、杆座、5、吊杆、6、U型卡座、7、右旋导入输送轴、8、右旋夹持起拔输送轴、9、液压马达切刀总成、10、输入动力万向传动轴、11、回转输送带总成、12、左旋导入输送轴、13、左旋夹持起拔输送轴、14、万向节、15、前支架、16、后支架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明创造实施方案进行详细描述。一种甘蓝收获输送台，在台架2的上侧部上配装弹性网状回转压顶带总成1，在所述台架2后侧下部上、位于弹性网状回转压顶带总成1下方部位处安装回转输送带总成11，在所述台架2前侧下部上从前至后依次固装前支架15和后支架16，在所述前支架15和后支架16的左侧部和右侧部上可转动且相互平行的分别支撑安装左旋夹持起拔输送轴13和右旋夹持起拔输送轴8，所述左旋夹持起拔输送轴13和右旋夹持起拔输送轴8呈前低后高的倾斜配置，输入动力万向传动轴10分别与左旋夹持起拔输送轴13和右旋夹持起拔输送轴8的后端部连接，液压马达切刀总成9配装在台架2中间下侧部上，所述液压马达切刀总成9位于左旋夹持起拔输送轴13和右旋夹持起拔输送轴8的后侧部位处，在所述左旋夹持起拔输送轴13和右旋夹持起拔输送轴8的前端部上通过万向节14分别连接安装左旋导入输送轴12和右旋导入输送轴7，所述左旋导入输送轴12与右旋导入输送轴7整体上呈前宽后窄的锥形配置，在所述台架2前端上侧部上可前后移动调节的插装横轴3，在横轴3的左、右侧部上可转动和轴向移动调节的分别套装杆座4，在左、右侧的杆座4下部上可转动和上下移动的分别插装吊杆5，在左、右侧的吊杆5下侧部上轴向、径向定位、周向可转动的分别套装U型卡座6，所述左旋导入输送轴12和右旋导入输送轴7的前侧部分别可转动的插入支撑安装在左、右侧的U型卡座6内。
作业时，甘蓝收获输送台整体前行，弹性网状回转压顶带总成1与回转输送带总成11呈反向回转，外输动力通过输入动力万向传动轴10分别驱动左、右旋夹持起拔输送轴13、8、并经万向节14带动左、右导入输送轴12、7呈反向旋转，整体呈锥形配置的左、右旋导入输送轴12、7将位于土地上的甘蓝引入到其后侧相互平行配置的左、右旋夹持起拔输送轴13、8之间，前低后高倾斜的左、右旋夹持起拔输送轴13、8夹持在甘蓝根茎部位上，在弹性网状回转压顶带总成1配合下向后方输送，并产生向上方的起拔力，在将甘蓝的根系从土壤中拔出后，旋转的液压马达切刀总成9将甘蓝与根系切离，无根系的甘蓝落入在回转输送带总成11上，在弹性网状回转压顶带总成1的配合下，完成甘蓝收获作业。弹性网状回转压顶带总成1与左、右旋夹持起拔输送轴13、8和回转输送带总成11的配合，保证了甘蓝起拔切根输送作业和甘蓝收获输送作业的可靠性，且适应能力强。在台架2的前端部上前后移动调节横轴3的位置，通过杆座4、吊杆5和U型卡座6可实现左、右旋导入输送轴12、7之间的锥角角度调节，在杆座4上调节吊杆5的高低位置，可完成左、右旋导入输送轴12、7与地面之间的倾角调节，以适应不同作业条件要求。

Claims (1)

1.一种甘蓝收获输送台，其特征在于：在台架(2)的上侧部上配装弹性网状回转压顶带总成(1)，在所述台架(2)后侧下部上、位于弹性网状回转压顶带总成(1)下方部位处安装回转输送带总成(11)，在所述台架(2)前侧下部上从前至后依次固装前支架(15)和后支架(16)，在所述前支架(15)和后支架(16)的左侧部和右侧部上可转动且相互平行的分别支撑安装左旋夹持起拔输送轴(13)和右旋夹持起拔输送轴(8)，所述左旋夹持起拔输送轴(13)和右旋夹持起拔输送轴(8)呈前低后高的倾斜配置，输入动力万向传动轴(10)分别与左旋夹持起拔输送轴(13)和右旋夹持起拔输送轴(8)的后端部连接，液压马达切刀总成(9)配装在台架(2)中间下侧部上，所述液压马达切刀总成(9)位于左旋夹持起拔输送轴(13)和右旋夹持起拔输送轴(8)的后侧部位处，在所述左旋夹持起拔输送轴(13)和右旋夹持起拔输送轴(8)的前端部上通过万向节(14)分别连接安装左旋导入输送轴(12)和右旋导入输送轴(7)，所述左旋导入输送轴(12)与右旋导入输送轴(7)整体上呈前宽后窄的锥形配置，在所述台架(2)前端上侧部上可前后移动调节的插装横轴(3)，在横轴(3)的左、右侧部上可转动和轴向移动调节的分别套装杆座(4)，在左、右侧的杆座(4)下部上可转动和上下移动的分别插装吊杆(5)，在左、右侧的吊杆(5)下侧部上轴向、径向定位、周向可转动的分别套装U型卡座(6)，所述左旋导入输送轴(12)和右旋导入输送轴(7)的前侧部分别可转动的插入支撑安装在左、右侧的U型卡座(6)内；所述弹性网状回转压顶带总成(1)与回转输送带总成(11)呈反向回转，外输动力通过输入动力万向传动轴(10)分别驱动左旋夹持起拔输送轴(13)和右旋夹持起拔输送轴(8)并经万向节(14)带动左旋导入输送轴(12)和右旋导入输送轴(7)呈反向旋转，整体呈锥形配置的左旋导入输送轴(12)和右旋导入输送轴(7)将位于土地上的甘蓝引入到其后侧相互平行配置的左旋夹持起拔输送轴(13)和右旋夹持起拔输送轴(8)，前低后高倾斜的左旋夹持起拔输送轴(13)和右旋夹持起拔输送轴(8)夹持在甘蓝根茎部位上，在弹性网状回转压顶带总成(1)配合下向后方输送，并产生向上方的起拔力，在将甘蓝的根系从土壤中拔出后，旋转的液压马达切刀总成(9)将甘蓝与根系切离，无根系的甘蓝落入在回转输送带总成(11)上，在弹性网状回转压顶带总成(1)的配合下，完成甘蓝收获作业。
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