CN108494190A - 一种磁钢插装纠错方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磁钢插装纠错方法，包括以下步骤：1）固定工装：在转子铁芯上固定磁钢插装工装，使所述磁钢插装工装上的导向槽与所述转子铁芯上的磁钢槽正对；2）测试纠错：将所述磁钢按插入方向靠近所述导向槽进行测试，所述导向槽上部设置有与所述导向槽深度方向呈5°～85°夹角的检测磁条，所述检测磁条磁极与所述磁钢预设磁极方向相反；若所述磁钢被吸引，则说明所述磁钢插入方向正确，若所述磁钢被排斥，则说明所述磁钢插入方向错误，磁钢插装测试纠错完成。本发明方法能保证磁钢插入的准确性，提高转子磁钢装配的效率。

Description

一种磁钢插装纠错方法

技术领域

本发明涉及电机技术领域，特别是涉及一种磁钢插装纠错方法。

背景技术

目前，磁钢插入式电机转子的装配过程中，需要将磁钢按预设磁极方向插入转子铁芯磁钢槽，所以在装配前需要对磁钢磁极进行检测，再进行插装，虽然如此，但磁钢插错方向的情况仍时有发生，一旦发生错误，整个转子都无法正常工作。

因此本领域技术人员致力于开发一种在磁钢插入前即可发现磁钢是否插入准确的磁钢插装纠错方法。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供

为实现上述目的，本发明提供了一种磁钢插装纠错方法，包括以下步骤：

1）固定工装：在转子铁芯上固定磁钢插装工装，使所述磁钢插装工装上的导向槽与所述转子铁芯上的磁钢槽正对；

2）测试纠错：将磁钢按插入方向靠近所述导向槽进行测试，所述导向槽上部设置有与所述导向槽深度方向呈5°～85°夹角的检测磁条，所述检测磁条磁极与所述磁钢预设磁极方向相反；若所述磁钢被吸引，则说明所述磁钢插入方向正确，若所述磁钢被排斥，则说明所述磁钢插入方向错误，磁钢插装测试纠错完成。

较佳的，所述磁钢插装工装包括与所述转子铁芯大小相同的圆形不导磁导向板，所述导向板上设置有贯穿所述导向板的导向槽，所述导向槽与所述磁钢槽正对，所述导向槽上于所述导向板圆心一侧的长边的中间位置上设置有所述检测磁条，所述导向板中心设置有定位轴，所述定位轴外圆周上轴向设置有定位键槽,所述转子铁芯的轴孔内侧设置有与所述定位键槽配合的定位键。

较佳的，所述导向槽侧壁顶部设置有导向面，所述导向面与水平面呈45°夹角。

较佳的，所述导向板厚度为15mm。

较佳的，所述定位轴外圆周上轴向均布设置有两个定位键槽，所述定位轴顶端设置有倒角。

较佳的，所述检测磁条14与所述导向槽的夹角为45°，所述导向槽长度比所述磁钢槽长度短15.0mm，所述导向槽宽度比所述磁钢槽宽度宽0.2mm。

本发明的有益效果是：本发明方法能保证磁钢插入的准确性，提高转子磁钢装配的效率，提高电机转子生产的合格率。

附图说明

图1是本发明一具体实施方式转子铁芯的结构示意图。

图2是本发明一具体实施方式磁钢的结构示意图。

图3是本发明一具体实施方式磁钢插装工装的结构示意图。

图4是沿图3中A-A线的剖视结构示意图

图5是发明一具体实施方式磁钢插装工装的剖视结构示意图。

图6是图5的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1至图6所示，一种磁钢插装纠错方法，包括以下步骤：

1）固定工装：在转子铁芯21上固定磁钢插装工装1，使磁钢插装工装1上的导向槽12与转子铁芯21上的磁钢槽24正对；

2）测试纠错：将磁钢31按插入方向靠近导向槽12进行测试，导向槽12上部设置有与导向槽12深度方向呈5°～85°夹角的检测磁条14，本实施例中检测磁条14与导向槽12深度方向的夹角β为45°，其余在范围内的如30°、60°、72°夹角也能实现检测，检测效果好并且非常快速。检测磁条14磁极与磁钢31预设磁极上下方向上方向相反，若磁钢31被吸引，则说明磁钢31插入方向正确，若磁钢31被排斥，则说明磁钢31插入方向错误，磁钢插装测试纠错完成。

磁钢插装工装1包括与转子铁芯21大小相同的圆形不导磁导向板11，导向板11厚度W11为15mm，此厚度很薄，能节省生产导向板11的原材料，为企业节约成本。导向板11上设置有贯穿导向板11的导向槽12，导向槽12与磁钢槽24正对，导向槽12侧壁顶部设置有导向面19，导向面19与水平面呈45°夹角，导向槽12长度比磁钢槽24长度短15.0mm，导向槽12宽度比磁钢槽24宽度宽0.2mm。本发明导向槽12使磁钢31在检测磁极完成后，更能快速通过导向槽12插入磁钢槽24。导向槽12上于导向板11圆心一侧的长边的中间位置上设置有检测磁条14，检测磁条14的具体位置如前所述，不仅有利于快速检测磁极，还能用在检测完毕后，磁钢31插入磁钢槽24更加快捷。

导向板11中心设置有定位轴16，定位轴16外圆周上轴向均布设置有两个定位键槽17，定位轴16顶端设置有倒角，转子铁芯21的轴孔22内侧设置有与定位键槽17配合的定位键23。在步骤1)中，采用定位键槽17和定位键23配合的方式，使磁钢插装工装1能够非常稳定、准确并快速地固定在转子铁芯21上。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种磁钢插装纠错方法，其特征是：包括以下步骤：

1）固定工装：在转子铁芯（21）上固定磁钢插装工装（1），使所述磁钢插装工装（1）上的导向槽（12）与所述转子铁芯（21）上的磁钢槽（24）正对；

2）测试纠错：将磁钢（31）按插入方向靠近所述导向槽（12）进行测试，所述导向槽（12）上部设置有与所述导向槽（12）深度方向呈5°～85°夹角的检测磁条(14)，所述检测磁条(14)磁极与所述磁钢（31）预设磁极方向相反；若所述磁钢（31）被吸引，则说明所述磁钢（31）插入方向正确，若所述磁钢（31）被排斥，则说明所述磁钢（31）插入方向错误，磁钢插装测试纠错完成。

2.如权利要求1所述的磁钢插装纠错方法，其特征是：所述磁钢插装工装（1）包括与所述转子铁芯（21）大小相同的圆形不导磁导向板（11），所述导向板（11）上设置有贯穿所述导向板（11）的导向槽（12），所述导向槽（12）与所述磁钢槽（24）正对，所述导向槽（12）上于所述导向板（11）圆心一侧的长边的中间位置上设置有所述检测磁条(14)，所述导向板（11）中心设置有定位轴（16），所述定位轴（16）外圆周上轴向设置有定位键槽（17）,所述转子铁芯（21）的轴孔(22)内侧设置有与所述定位键槽（17）配合的定位键(23)。

3.如权利要求1或2所述的磁钢插装纠错方法，其特征是：所述导向槽（12）侧壁顶部设置有导向面（19），所述导向面（19）与水平面呈45°夹角。

4.如权利要求2所述的磁钢插装纠错方法，其特征是：所述导向板（11）厚度(W11)为15mm。

5.如权利要求2所述的磁钢插装纠错方法，其特征是：所述定位轴（16）外圆周上轴向均布设置有两个定位键槽（17），所述定位轴（16）顶端设置有倒角。

6.如权利要求2所述的磁钢插装纠错方法，其特征是：所述检测磁条(14)与所述导向槽（12）的夹角（β）为45°，所述导向槽（12）长度比所述磁钢槽（24）长度短15.0mm，所述导向槽（12）宽度比所述磁钢槽（24）宽度宽0.2mm。