CN108494052A - 充电线夹紧定位装置及包含其的充电支架 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种充电线夹紧定位装置。该充电线夹紧定位装置包括本体，所述本体内设置有夹紧组件和定位组件，所述夹紧组件包括前夹紧件、后夹紧件和调节所述后夹紧件靠向或远离所述前夹紧件的夹紧调节件，所述定位组件包括调节所述前夹紧件相对所述本体移动的定位调节件。本发明还提供了一种充电支架，该充电支架包括本申请提供的上述充电线夹紧定位装置。本申请充电线夹紧定位装置以及充电支架可以利用用户自己的充电线与支架本身相结合，用户可以自行选择不同种类的充电插头和不同类型、长度、性能的充电线，且本申请充电线夹紧定位装置及充电支架自身不带电路结构，不易损坏，在用户未来更换电子产品的时候提供了更加灵活的选项。

Description

充电线夹紧定位装置及包含其的充电支架

技术领域

本发明涉及电子设备周边产品领域，具体涉及一种充电线夹紧定位装置，还涉及包含了该充电线夹紧定位装置的充电支架。

背景技术

随着智能手机的兴起，以及手机GPS导航和语音控制等功能的完善及普及，智能手机等电子产品在汽车内使用的频率也大大提升。

手机等电子产品具有便携性、信息实时性等特点，因此人们可以使用手机对驾驶行为进行辅助或者通过电子产品用于娱乐，虽然已经出现了很多电子产品固定架，用于将电子产品稳定固定在车内，但是在电子产品需要充电的时候，充电头往往是固定的，安装复杂，单手拿取不方便仍然需要双手的协作才能进行充电，在驾车时极为不便且影响安全，虽然传统的支架多采用无线充电来克服上述问题，但充电效率远不及有线充电。

针对相关技术支架充电头固定设置不够灵活，充电时需要用到双手去插线，在车上使用尤为不便且影响安全的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种电子设备的无线充电设备，以解决上述不足之处。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，本发明提供一种充电线夹紧定位装置。

该充电线夹紧定位装置包括本体，所述本体内设置有夹紧组件和定位组件，

所述夹紧组件包括前夹紧件、后夹紧件和调节所述后夹紧件靠向或远离所述前夹紧件的夹紧调节件，

所述定位组件包括调节所述前夹紧件相对所述本体移动的定位调节件。

进一步的，充电线夹紧定位装置还包括用于从左右两侧夹紧充电线的左夹紧件和右夹紧件。

进一步的，所述夹紧调节件为第一调节旋钮。

进一步的，所述第一调节旋钮螺接在所述本体(1)上。

进一步的，所述前夹紧件和所述后夹紧件之间设置有回弹装置。

进一步的，所述回弹装置为弹簧、橡胶阻尼或X弹片。

进一步的，所述第一调节旋钮靠近所述后夹紧件的一端连接有与所述本体滑动连接的滑动件，所述滑动件可在靠近或远离所述前夹紧件的方向上滑动。

进一步的，所述滑动件为双层滑片或第一滑块。

进一步的，所述夹紧组件还包括与所述前夹紧件固定连接的第二滑块，所述第一调节旋钮螺接在所述第二滑块上，所述第二滑块与所述本体滑动连接。

进一步的，所述定位调节件为螺接在所述本体上的第二调节旋钮。

进一步的，所述定位调节件为与所述前夹紧件啮合的齿轮拨杆，所述前夹紧件上和/或第二滑块上形成有定位凸点，所述本体上形成有多个与所述定位凸点匹配的定位凹槽。

为了实现上述目的，根据本申请的另一个方面，本发明还提供了一种充电支架。

该充电支架包括本申请提供的任一种充电线夹紧定位装置。

进一步的，所述本体呈L型，所述夹紧组件和定位组件均设置在本体的水平部内，所述本体的竖直部的背面连接有固定组件。

本发明提供的无线充电支架具有以下有益效果：本申请充电线夹紧定位装置可以利用用户自己的充电线与支架本身相结合，用户可以自行选择不同种类的充电插头和不同类型、长度、性能的充电线，且本申请充电线夹紧定位装置及充电支架自身不带电路结构，不易损坏，在用户未来更换电子产品的时候提供了更加灵活的选项。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一种实施例提供的充电线夹紧定位装置的立体图；

图2为图1中充电线夹紧定位装置的前视图；

图3为图1中充电线夹紧定位装置的右视图；

图4为图2中的F-F剖视图；

图5为图1中的充电线夹紧定位装置的爆炸结构示意图；

图6为本申请另一种实施例提供的充电线夹紧定位装置的立体图；

图7为图6中充电线夹紧定位装置的前视图；

图8为图6中充电线夹紧定位装置的右视图；

图9为图6中充电线夹紧定位装置的俯视图；

图10为图7中的G-G剖视图；

图11为图8中的H-H剖视图；

图12为图6中的充电线夹紧定位装置的爆炸结构示意图；

图13为本申请再一种实施例提供的充电线夹紧定位装置的立体图；

图14为图13中充电线夹紧定位装置的前视图；

图15为图13中充电线夹紧定位装置的右视图；

图16为图13中充电线夹紧定位装置的仰视图；

图17为图14中的A-A剖视图；

图18为图15中的B-B剖视图；

图19为图14中的C-C剖视图；

图20为图19中D部分的局部放大图；

图21为图13中充电线夹紧定位装置的爆炸结构示意图；

图22为本申请提供的一种夹紧组件的结构示意图；

图23是申请一种实施例提供的固定组件的结构示意图；

图24是申请提供的固定组件使用状态下的立体结构示意图；

图25是本申请提供的固定组件使用状态下的侧视图；

图26是图23中E部分的局部放大图；以及

图27是申请一种实施例提供的固定组件的爆炸结构图。

附图标记说明：

1、本体；101、前壳；102、后壳；103、水平部；104、竖直部；105、盖体；2、夹紧组件；201、前夹紧件；202、后夹紧件；203、第一调节旋钮；204、第二滑块；205、第一滑块；206、双层滑片；207、卡簧；208、回弹装置；3、定位组件；301、齿轮拨杆；302、定位凸点；303、定位凹槽；304、第二调节旋钮；4、左夹紧件；5、右夹紧件；6、防滑垫片；7、固定组件；701、固定板；702、夹紧机构；7021、金属夹爪；7022、胶套； 7023、倒扣锯齿；7024、底座；703、滑槽；704、滑动底座；705、连接部； 708、凹槽；8、充电线；9、联动杆；10、格栅。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1-27并结合实施例来详细说明本申请。

图1-图5给出了一种充电线夹紧定位装置的具体实施方式。

充电线夹紧定位装置包括本体1，本体1内设置有夹紧组件2和定位组件 3，夹紧组件2包括前夹紧件201、后夹紧件202和调节后夹紧件202靠向或远离前夹紧件201的夹紧调节件，定位组件3包括调节前夹紧件201相对本体1移动的定位调节件。

上述实施方式中的夹紧组件用于将充电线8夹紧，具体实现方式是充电线 8贴合在前夹紧件201上，通过夹紧调节件控制后夹紧件202靠向前夹紧件 201，从而实现充电线8的夹紧状态。需要说明的是，前夹紧件和后夹紧件之间形成了夹持空间，用于容纳被夹持的充电线8，夹持空间的上部以及下部的本体部分均形成有过线孔，用于供充电线穿过。将电子产品充电线从本体1 底部依次穿过本体底部的过线孔、夹持空间、本体上部的过线孔，使充电线8 的线头金属部分正好完全冒出本体1表面；通过夹紧调节件使后夹紧件202 向前挤压充电线8，最终充电线8被夹在前夹紧件201和后夹紧件202之间被牢牢固定住；因电子产品本身厚度及是否带壳的影响，可通过定位组件3调节被夹紧的充电线8相对于本体1的位置，实现充电线8前后的位置的微调，以便于可以方便的使充电线8对准充电孔，让电子产品背部能贴于本体1上，防止电子产品在使用过程中随意晃动，并且可以适应多种类型的充电设备及充电线。

具体的，如图3-5所示，夹紧调节件为第一调节旋钮203，第一调节旋钮 203螺接在本体1上，通过旋转第一调节旋钮203，推动后夹紧件202靠向前夹紧件201，将充电线8夹紧，夹紧操作十分方便。

具体的，前夹紧件和后夹紧件本身为软质材质或其夹持面上设置有软质材质，一般的，第一调节旋钮203采用金属或其它硬度较高的材料制成，而充电线及其插头一般为塑料制成，因此，如果直接通过第一调节旋钮203固定充电线8极易对充电线8造成损伤，影响充电线8的使用寿命，而采用软质材质后正好能够克服该技术问题，并且能够有效增加与充电线8之间的摩擦力，有效提高充电线固定的稳定性。

如图4和5所示，第一调节旋钮203靠近后夹紧件202的一端连接有与本体1滑动连接的滑动件，滑动件可在靠近或远离前夹紧件201的方向上滑动。由于第一调节旋钮203的具体工作方式为通过旋转推动后夹紧件202向前移动，在第一调节旋钮203的端部推动后夹紧件202前移的同时，由于挤压力的存在，不可避免的会使后夹紧件202产生伴随第一调节旋钮203旋转的趋势，如果不加以限制，后夹紧片的转动会使得充电线的位置发生转动偏移，不利于对准电子产品的充电口，滑动件的设置可以解决上述技术问题，由于滑动件与本体1滑动连接，并且其滑动运动方向被限制为直线运动，使其无法随着第一调节旋钮203产生旋转，进而可以推动后夹紧件直线位移，而不会发生旋转。具体的，滑动件可以选择为多种结构形式。如图4和5所示，本实施例中滑动件选择为与本体1滑动设置的双层滑片206，双层滑片206包括并排设置的两层片材，两层片材相互连接且二者之间形成有间隙，一层片材用于推动后夹紧片202，另一层套设在第一调节旋钮202的一端，第一调节旋钮202穿过该层片材后伸入两层片材之间间隙的部分开有卡簧槽(图中未示出)，并通过卡簧 207匹配设置在卡簧槽内加以固定，防止第一调节旋钮203与双层滑片206脱离。

如图4和5所示，定位调节件为螺接在本体1上的第二调节旋钮304。通过第二调节旋钮304的旋转，使其相对于本体1发生位移，推动前夹紧件201 位于不同的位置，从而实现定位功能。

通过调整本体1的具体结构以及添加其他辅助元件后，可以将本实施例中的夹线定位装置扩展为充电支架，如图1-5所示，本体1呈L形结构，夹紧组件2和定位组件3均设置在L形结构的水平部103内。L形结构的本体1对电子产品屏幕没有丝毫遮挡，适合全面屏手机等电子产品。且水平部103和竖直部104可以设置为如图5所示的开拆卸连接，方便安装和更换零件。

通过对上述的充电支架添加不同的固定组件后，可以将充电支架固定在不同的工作使用环境中。

上述实施方式中的充电支架一种较简便的使用方法如下所述：

A.首先用户需要将自备的充电线插头从底部依次穿过本体1水平部103底部的过线孔、前夹紧件和后夹紧件之间的夹持空间、本体1水平部103顶部的过线孔，充电插头朝上且插头部分完全露出。将充电插头保持在一个左右居中的位置上。

B.用户确定电子产品放在在充电支架后，充电线的充电插头应该在的位置，用户手指拨动第二调节旋钮304，调整前夹紧件201的位置，使充电插头处于对应于电子产品充电口的位置上。

C.用户手指拨动第一调节旋钮203，后夹紧件202在第一调节旋钮203推动下向前移动，将充电插头挤压固定在后夹紧件202与前夹紧件201中间。

D.下压电子产品，使得电子产品的充电口与其下方的充电插头连接好，即可进行充电。由此，正式使用前的预调节完毕，同一电子产品再次充电时只需进行D步骤即可。更换不同电子产品充电时，需要重复上述A-D的步骤进行重新的调节。

图6-图12给出了第二种充电线夹紧定位装置的具体实施方式。

充电线夹紧定位装置包括本体1，本体1内设置有夹紧组件2和定位组件 3，夹紧组件2包括前夹紧件201、后夹紧件202和调节后夹紧件202靠向或远离前夹紧件201的夹紧调节件，定位组件3包括调节前夹紧件201相对本体 1移动的定位调节件。

上述实施方式中的夹紧组件用于将充电线8夹紧，具体实现方式是充电线 8贴合在前夹紧件201上，通过夹紧调节件控制后夹紧件202靠向前夹紧件 201，从而实现充电线8的夹紧状态。需要说明的是，前夹紧件和后夹紧件之间形成了夹持空间，用于容纳被夹持的充电线8，夹持空间的上部以及下部的本体部分均形成有过线孔，用于供充电线穿过。将电子产品充电线从本体1 底部依次穿过本体底部的过线孔、夹持空间、本体上部的过线孔，使充电线8 的线头金属部分正好完全冒出本体1表面；通过夹紧调节件使后夹紧件202 向前挤压充电线8，最终充电线8被夹在前夹紧件201和后夹紧件202之间被牢牢固定住；因电子产品本身厚度及是否带壳的影响，可通过定位组件3调节被夹紧的充电线8相对于本体1的位置，实现充电线8前后的位置的微调，以便于可以方便的使充电线8对准充电孔，让电子产品背部能贴于本体1上，防止电子产品在使用过程中随意晃动，并且可以适应多种类型的充电设备及充电线。

具体的，如图8-12所示，夹紧调节件为第一调节旋钮203，第一调节旋钮203螺接在本体1上，通过旋转第一调节旋钮203，推动后夹紧件202靠向前夹紧件201，将充电线8夹紧，夹紧操作十分方便。

具体的，前夹紧件和后夹紧件本身为软质材质或其夹持面上设置有软质材质，一般的，第一调节旋钮203采用金属或其它硬度较高的材料制成，而充电线及其插头一般为塑料制成，因此，如果直接通过第一调节旋钮203固定充电线8极易对充电线8造成损伤，影响充电线8的使用寿命，而采用软质材质后正好能够克服该技术问题，并且能够有效增加与充电线8之间的摩擦力，有效提高充电线固定的稳定性。

如图10-12所示，第一调节旋钮203靠近后夹紧件202的一端连接有与本体1滑动连接的滑动件，滑动件可在靠近或远离前夹紧件201的方向上滑动。由于第一调节旋钮203的具体工作方式为通过旋转推动后夹紧件202向前移动，在第一调节旋钮203的端部推动后夹紧件202前移的同时，由于挤压力的存在，不可避免的会使后夹紧件202产生伴随第一调节旋钮203旋转的趋势，如果不加以限制，后夹紧片的转动会使得充电线的位置发生转动偏移，不利于对准电子产品的充电口，滑动件的设置可以解决上述技术问题，由于滑动件与本体1滑动连接，并且其滑动运动方向被限制为直线运动，使其无法随着第一调节旋钮203产生旋转，进而可以推动后夹紧件直线位移，而不会发生旋转。具体的，滑动件可以选择为多种结构形式。如图10-12所示，本实施例中滑动件选择为与本体1滑动设置的第一滑块205，第一滑块205的一侧用于推动后夹紧片202，相对的另一侧上开设有套孔，套设在第一调节旋钮202的一端。

具体的，如图11和12所示，夹紧组件还包括由回弹装置208，回弹装置 208设置在前夹紧件201与后夹紧件202之间，当后夹紧件202与滑动件固定连接时，也可将回弹装置208设置在前夹紧件201与滑动件之间。采用回弹装置208可以在取下或更换充电线8的时候使后夹紧件202自动复位，以便于下次安装手机插头。

作为进一步的优化，该装置中的，还可以设置一个回弹装置放置槽，回弹装置放置槽的宽度与回弹装置未被压缩时的宽度一致。回弹装置优选设置为对称的两组。回弹装置的具体结构包括但不限于弹簧、橡胶阻尼和X弹片。

如图10-12所示，定位调节件为螺接在本体1上的第二调节旋钮304。通过第二调节旋钮304的旋转，使其相对于本体1发生位移，推动前夹紧件201 位于不同的位置，从而实现定位功能。

通过调整本体1的具体结构以及添加其他辅助元件后，可以将本实施例中的夹线定位装置扩展为充电支架，如图6-12所示，本体1呈L形结构，夹紧组件2和定位组件3均设置在L形结构的水平部103内。L形结构的本体1对电子产品屏幕没有丝毫遮挡，适合全面屏手机等电子产品。且水平部103和竖直部104可以设置为如图5所示的开拆卸连接，方便安装和更换零件。

当然，在水平部103和竖直部104不可拆卸的情况下，可以在本体1上设置有开口，用于在本体1内安装或拆卸组合各个元件，并通过盖体105扣合在开口上。在图12中，开口和盖体105设置在竖直部104的下部，且第一调节旋钮203螺接在盖体105上。

通过对上述的充电支架添加不同的固定组件后，可以将充电支架固定在不同的工作使用环境中。

上述实施方式中的充电支架一种较简便的使用方法如下所述：

A.首先用户需要将自备的充电线插头从底部依次穿过本体1水平部103底部的过线孔、前夹紧件201和后夹紧件202之间的夹持空间、本体1水平部 103顶部的过线孔，充电插头朝上且插头部分完全露出。将充电插头保持在一个左右居中的位置上。

B.用户确定电子产品放在在充电支架后，充电线的充电插头应该在的位置，用户手指拨动第二调节旋钮304，调整前夹紧件201的位置，使充电插头处于对应于电子产品充电口的位置上。

C.用户手指拨动第一调节旋钮203，后夹紧件202在第一调节旋钮203推动下向前移动，将充电插头挤压固定在后夹紧件202与前夹紧件201中间。

D.下压电子产品，使得电子产品的充电口与其下方的充电插头连接好，即可进行充电。由此，正式使用前的预调节完毕，同一电子产品再次充电时只需进行D步骤即可。更换不同电子产品充电时，需要重复上述A-D的步骤进行重新的调节。

图13-图22给出了第三种充电线夹紧定位装置的具体实施方式。

如图13-17所示，充电线夹紧定位装置包括本体1，本体1内设置有夹紧组件2和定位组件3，夹紧组件2包括前夹紧件201、后夹紧件202和调节后夹紧件202靠向或远离前夹紧件201的夹紧调节件，定位组件3包括调节前夹紧件201相对本体1移动的定位调节件。

上述实施方式中的夹紧组件用于将充电线8夹紧，具体实现方式是充电线 8贴合在前夹紧件201上，通过夹紧调节件控制后夹紧件202靠向前夹紧件 201，从而实现充电线8的夹紧状态。需要说明的是，前夹紧件和后夹紧件之间形成了夹持空间，用于容纳被夹持的充电线8，夹持空间的上部以及下部的本体部分均形成有过线孔，用于供充电线穿过。将电子产品充电线从本体1 底部依次穿过本体底部的过线孔、夹持空间、本体上部的过线孔，使充电线8 的线头金属部分正好完全冒出本体1表面；通过夹紧调节件使后夹紧件202 向前挤压充电线8，最终充电线8被夹在前夹紧件201和后贾金平202之间被牢牢固定住；因电子产品本身厚度及是否带壳的影响，可通过定位组件3调节被夹紧的充电线8相对于本体1的位置，实现充电线8前后的位置的微调，以便于可以方便的使充电线8对准充电孔，让电子产品背部能贴于本体1上，防止电子产品在使用过程中随意晃动，并且可以适应多种类型的充电设备及充电线。

如图18和21所示，充电线夹紧定位装置还包括用于从左右两侧夹紧充电线的左夹紧件4和右夹紧件5。充电线8在左夹紧件4和右夹紧件5的夹力下，充电线8能保证左右居中，在于夹紧方向垂直方向实现定位，夹紧过程中使得充电线8不会产生晃动。

如图17-18、21-22所示，夹紧调节件为第一调节旋钮203，夹紧组件2还包括与前夹紧件201固定连接的第二滑块204，第一调节旋钮203螺接在第二滑块204上。通过旋转第一调节旋钮，可以带动与第一调节旋钮连接的后夹紧件202相对于第二滑块204上设置的前夹紧件201实现前后运动，从而实现充电线8的夹紧与松开。

如图17、19-21所示，第二滑块204与本体1滑动连接，定位调节件为与前夹紧件201啮合的齿轮拨杆301，前夹紧件201上或第二滑块204上形成有定位凸点302，本体上形成有多个与定位凸点302匹配的定位凹槽303。如图所示，齿轮拨杆301包括用于与前夹紧件啮合的齿轮部，以及用于控制齿轮部转动的拨杆部。需要说明的是，齿轮拨杆301与前夹紧件啮合连接可以为直接啮合，也可以为间接啮合，例如，在图中所示出的，齿轮拨杆301实际上直接与第二滑块204直接啮合连接，前夹紧件201固定在第二滑块204上并且随着第二滑块204同步移动，故此时应当理解为齿轮拨杆301与前夹紧件201啮合连接。可通过拨动齿轮拨杆301，调节齿轮拨杆301上的齿状结构与前夹紧件 201上的齿状结构吻合并联动，带动第二滑块204相对于本体1滑动，实现充电线8前后的位置的微调，并通过定位凸点302和不同位置的定位凹槽303 的匹配实现微调后的锁定。优选的，定位凸点302的数量设置至少一个，定位凹槽303在定位凸点302的滑动路径上连续设置多个。需要说明的是，定位凸点可以设置在前夹紧片201上，也可以设置在第二滑块204上，还可以在前夹紧片201和第二滑块204上均设置。上述实施例的夹线结构的使用方式为先夹线后调整定位，相比于先调整定位再夹紧的结构更符合用户使用习惯。

通过调整本体1的具体结构以及添加其他辅助元件后，可以将本实施例中的夹线定位装置扩展为充电支架，如图13-17及图21所示，本体1呈L形结构，夹紧组件2和定位组件3均设置在L形结构的水平部内。L形结构的本体 1对电子产品屏幕没有丝毫遮挡，适合全面屏手机等电子产品。

如图21所示，本体1包括可拆卸连接的前壳101和后壳102，固定组件7 设置在后壳102上。前后壳的两部分设计可以实现充电支架的可拆卸连接。如图所示，前壳101和后壳102均为L形结构，二者之间优选为卡扣连接，前壳 101可以设置为后部和底部开口的空腔结构，后壳102可以用于封闭该空腔结构，且起到连接前壳101的作用。形成的空腔内可以设置各种功能元件，例如夹紧组件和定位组件等。

如图13、14、17和21所示，L形结构的竖直部连接水平部的一侧设置有防滑垫片6。电子产品背部能贴于本体1上的防滑垫片6上，防止电子产品在使用过程中随意晃动。

通过对上述的充电支架添加不同的固定组件后，可以将充电支架固定在不同的工作使用环境中。

上述实施方式中的充电支架一种较简便的使用方法如下所述：

A.首先用户需要将自备的充电线插头从底部依次穿过本体1水平部103 底部的过线孔、前夹紧件201和后夹紧件202之间的夹持空间、本体1水平部 103顶部的过线孔，充电插头朝上且插头部分完全露出。

B.充电线8在左夹紧件4和右夹紧件5的夹力下，充电线8能保证左右居中，旋转第一调节旋钮203使后夹紧件202向前挤压充电线8，最终充电线 8被夹在前夹紧件201和后夹紧件202之间牢牢固定住；

C.将电子产品充电口对准充电线8的充电头，下压即可插上进行充电；

D.因电子产品本身厚度及是否带壳的影响，可拨动拨杆齿轮301，拨杆齿轮301上的齿状结构与前夹紧件201或第二滑块204上的齿状结构啮合并联动，实现充电线8前后的位置的微调，让电子产品背部能贴于防滑垫片6上，防止电子产品在充电过程中随意晃动。由此，正式使用前的预调节完毕，同一电子产品再次充电时只需进行C步骤即可。更换不同电子产品充电时，需要重复上述A-D的步骤进行重新的调节。

需要说明的是，本实施例中的充电线夹紧定位装置及充电支架为先夹线后调整的使用方式，相比之前的两种充电线夹紧定位装置及充电支架先调整再夹紧的结构，更符合用户使用习惯。

此外，整个充电支架插拔手机等电子产品的功能的实现与之间本体与外部环境的连接的稳定性有很大关联性，需要提供一种可以实现稳定连接的固定组件来安装充电支架。

图23-27给出了本申请中关于固定组件7的具体实施方式。

如图23所示，本申请实施例提供的固定组件，用于将充电支架固定在汽车的出风口格栅上使用。该固定组件7包括固定板701，固定板701的背面设置有多个夹紧机构702，且固定板701在竖直放置状态下，至少有两个夹紧机构702位于不同的高度。

上述实施例中固定组件7的使用状态图参考图24和图25。如图24和25 所示，在使用过程中，通过将不在同一高度的夹紧机构702分别夹在出风口不同格栅10上，通过至少两个夹紧机构702夹住格栅10后可以使得原本可调整角度的出风口格栅10锁定，从而使得固定组件7的连接更稳定。该种连接方式可以获得稳定效果的原理在于，至少存在两个夹紧机构702夹住出风口的两个不同格栅10，从而将两个夹紧机构702、固定板701、两个格栅10及这两个格栅10之间的联动杆9，形成了的四边形结构。由于夹紧机构702与固定板701之间的角度固定，一方面夹紧机构702对格栅10有夹紧的作用，保证了夹紧机构702与格栅10相对位置很难发生变化，且会使格栅10的角度调整为与夹紧机构702的夹紧方向垂直，另一方面通过四边形的结构，使得格栅 10与联动杆9也呈一定角度固定，不会再随着外力而变化角度，可以为固定组件7提供做够的支撑力，满足对固定组件7施加一定外力时所需要的支撑力。

需要说明的是，本申请中涉及到各元件的方位描述时，例如至少有两个夹紧机构位于不同的高度等，均是在申请中的固定板701或固定组件7在竖直放置状态下所呈现出的，后文中将不再做具体的说明，在不矛盾的前提下，均按此理解和解释。

上述实施例中，夹紧机构702的数量最少为两个，例如可以为两个、三个、四个或者更多。通常情况下，两个夹紧机构702即可实现相应功能且达到较为理想的效果。夹紧机构702的排布方式在保证至少两个位于不同水平高度的前提下，可以进行各种变种调整，例如，当夹紧机构702数量设置为两个时，优选采用竖直的排布方式，二者位于不同的水平高度上；当夹紧机构702数量设置为三个时，优选采用三角形的排布方式，其中两个位于相同水平高度，另一个位于另一水平高度；当夹紧机构702数量设置为四个时，优选采用四边形的排布方式，其中两个位于相同水平高度，另外两个位于另一相同高度。

本申请中，夹紧机构702可配置为各种夹子，包括但不限于固定夹、弹簧夹及叶片夹等，还可以配置为各种插脚结构。现有技术中各种通过夹紧原理来实现相互连接的机构均适用于本申请中的夹紧机构，本领域技术人员可以将其用于本申请中的固定组件7上。

如图23-25所示，夹紧机构702的夹紧方向平行于固定板701的背面，即在使用状态下，固定板701成竖直放置，夹紧方向位于竖直平面内，此时由于夹紧机构702的夹紧力，使得呈片状的格栅10成水平状排布，从而使得两个夹紧机构702、固定板701、两个格栅10及这两个格栅10之间的联动杆9形成的四边形结构为矩形。使得格栅10与联动杆9呈90°固定，不会再随着外力而变化角度，该种情况下，固定组件7与格栅10之间的连接最为牢固稳定。

不同的车型的出风口格栅之间的间距都有不同，为了能满足更多的车辆使用，需要将两个插脚的间距设计成可调节的方式。在一些实施例中，夹紧机构 702包括至少一个定位夹紧机构，固定板701在竖直放置状态下，定位夹紧机构可相对于固定板701上下移动。如此设置根据不同汽车出风口格栅的尺寸调节好定位夹紧机构的位置，使其与其他夹紧机构之间的距离适应于格栅之间的距离，使得固定组件7增加了适配性，支持更多车型，适用范围更广。

为了实现上述的效果，图27所示的固定组件7提供了一种具体的实施方式，其中，固定板701的背面开设有滑槽703，定位加紧机构上连接有滑动底座704，滑动底座704匹配安装在滑槽703中。

优选的，滑动底座704可在滑槽703中自转，以适应不同角度的格栅10。当然，除了定位夹紧机构以外的其他夹紧机构也可以设置为与固定板701转动连接，以适应不同角度的格栅10。

为了实现上述的效果，滑动底座704在滑槽703中的部分为圆形，如此即可实现定位夹紧机构可以自转，调整夹紧方向，进而适应不同角度的格栅10。

如图26和27所示，在一些实施例中，夹紧机构702为插脚，插脚包括金属夹爪7021，金属夹爪7021外套有胶套7022，胶套7022的夹持部位设置有倒扣锯齿7023。优选的，金属夹爪7021的数量设置为四个或两个，插脚的各金属夹爪之间形成十字形夹缝或一字型夹缝。

目前的市面上的插脚用胶套都是橡胶材质，没有做特别造型以增加阻尼，使得插脚在很多时候夹不紧格栅，从而在使用时使得插脚容易脱落。如图26 所示，上述实施例中的插脚与格栅的接触面做了倒扣锯齿7023，使得插脚不但容易插入，更能提供更大阻尼，阻止插脚向外运动，防止插脚在使用时与格栅分离脱落。

如图27所示，插脚通过插脚底座7024连接在固定板701上。定位夹紧机构的底座与滑动底座连接，除定位加紧机构外的夹紧机构的底座7024与固定板701连接，固定上开设凹槽706，使得底座7024可以在凹槽706内转动，以适应不同角度的格栅。

结合本申请中的上述实施例中的充电支架，可以在固定组件7的正面设置连接部705用于连接本体1。需要说明的是，本体1与固定组件7衔接，具体的衔接结构连接部705包括但不局限螺丝衔接及万向球衔接结构。本实施例中的充电支架采用有线充电方式，由于有线充电支架在使用时，需要将手机等电子产品向下压，使得支架上的充电线充电头插入充电口，且当需要从支架上取走电子产品，需要向上将电子产品从充电线充电头中拔出，所以在按压或拔出时，夹紧机构702会受到较大的外力，结合本申请的固定组件7后，充电支架的多个夹紧机构702与格栅10连接，可以提供足够的支撑力，并且夹紧机构 702不易从出风口脱落，可以完成将手机单手插入充电头及拔出的动作。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种充电线夹紧定位装置，其特征在于，包括本体(1)，所述本体(1)内设置有夹紧组件(2)和定位组件(3)，

所述夹紧组件(2)包括前夹紧件(201)、后夹紧件(202)和调节所述后夹紧件(202)靠向或远离所述前夹紧件(201)的夹紧调节件，

所述定位组件(3)包括调节所述前夹紧件(201)相对所述本体(1)移动的定位调节件。

2.根据权利要求1所述的充电线夹紧定位装置，其特征在于，还包括用于从左右两侧夹紧充电线的左夹紧件(4)和右夹紧件(5)。

3.根据权利要求1所述的充电线夹紧定位装置，其特征在于，所述夹紧调节件为第一调节旋钮(203)。

4.根据权利要求3所述的充电线夹紧定位装置，其特征在于，所述第一调节旋钮(203)螺接在所述本体(1)上。

5.根据权利要求4所述的充电线夹紧定位装置，其特征在于，所述前夹紧件(201)和所述后夹紧件(202)之间设置有回弹装置(208)。

6.根据权利要求4所述的充电线夹紧定位装置，其特征在于，所述第一调节旋钮(203)靠近所述后夹紧件(202)的一端连接有与所述本体(1)滑动连接的滑动件，所述滑动件可在靠近或远离所述前夹紧件(201)的方向上滑动。

7.根据权利要求3所述的充电线夹紧定位装置，其特征在于，所述夹紧组件(2)还包括与所述前夹紧件(201)固定连接的第二滑块(204)，所述第一调节旋钮(203)螺接在所述第二滑块(204)上，所述第二滑块(204)与所述本体(1)滑动连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的充电线夹紧定位装置，其特征在于，所述定位调节件为螺接在所述本体(1)上的第二调节旋钮(304)。

9.根据权利要求1-7任一项所述的充电线夹紧定位装置，其特征在于，所述定位调节件为与所述前夹紧件(201)啮合的齿轮拨杆(301)，前夹紧件(201)和/或第二滑块(204)上形成有定位凸点(302)，所述本体上形成有多个与所述定位凸点(302)匹配的定位凹槽(303)。

10.一种充电支架，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的充电线夹紧定位装置。