CN108489287B - 一种窑炉消烟除尘脱硫机器人 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种窑炉消烟除尘脱硫机器人，包括窑炉本体，所述窑炉本体的内部下端设有燃烧网架，窑炉本体的上端设有窑炉加热锅，所述窑炉本体的一侧中间通过导管与除尘过滤箱的上端连接，并且除尘过滤箱的内部设有烟尘过滤板，通过支撑腿可以对装置进行支撑，通过窑炉本体内的燃烧网架可以对燃烧物进行支撑，通过烟尘过滤板和静电过滤网对气体中的烟尘进行过滤，通过氨气浓度检测仪可以对脱硫箱中的氨气浓度进行检测，通过氨气可以对气体中的硫进行反应，以此进行脱硫，该窑炉消烟除尘脱硫机器人结构简单，操作简便，不但可以对烟尘进行过滤，并且可以对气体进行脱硫，使得烟气处理更加方便，为人们提供了方便。
Description
技术领域
本发明涉及烟尘处理技术领域，具体为一种窑炉消烟除尘脱硫机器人。
背景技术
烟气脱硫技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项窑炉烟气净化技术，硫氧化物是空气污染的主要来源之一，故应用此项技术对环境空气净化益处颇多，但是现在对烟气的脱硫中，结构复杂，并且烟气进入不均匀，气压不稳定，并结构装置占用空间较大，使用非常不便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种窑炉消烟除尘脱硫机器人，结构简单，操作简便，不但可以对烟尘进行过滤，并且可以对气体进行脱硫，使得烟气处理更加方便，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种窑炉消烟除尘脱硫机器人，包括窑炉本体，所述窑炉本体的内部下端设有燃烧网架，窑炉本体的上端设有窑炉加热锅，所述窑炉本体的一侧中间通过导管与除尘过滤箱的上端连接，并且除尘过滤箱的内部设有烟尘过滤板，所述除尘过滤箱的下端通过导管与抽气泵的进气口连接，所述抽气泵的下端通过螺栓与脱硫箱的上端连接，并且抽气泵的出气口通过导管与脱硫箱的上端进气口连接，所述脱硫箱的内部设有支撑网架，所述脱硫箱的一侧通过螺栓连接有氨气压力罐，氨气压力罐的出气口通过导管与脱硫箱的一侧上端连接，所述除尘过滤箱的一侧设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器的输出端电连接抽气泵的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述窑炉本体的一侧设有进料口，该进料口的一侧通过合页连接有箱盖，箱盖远离与窑炉本体连接的一侧设有锁扣。
作为本发明的一种优选技术方案，所述窑炉本体的下端边缘处均匀焊接有四个支撑腿，支撑腿的下端通过胶水粘贴有防滑皮垫。
作为本发明的一种优选技术方案，所述氨气压力罐与脱硫箱连接的导管上设有电磁阀门，电磁阀门的输入端电连接PLC控制器的输出端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述脱硫箱的内部一侧下端设有氨气浓度检测仪，氨气浓度检测仪的输出端电连接PLC控制器的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述窑炉本体的下端中间均匀设有进气通孔，并且窑炉本体的内部底面与燃烧网架的下表面边缘处之间设有防护板，防护板为锥形结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述烟尘过滤板包括有连接网架，连接网架的上表面设有活性炭过滤层，并且连接网架的下表面设有过滤棉。
作为本发明的一种优选技术方案，所述除尘过滤箱的内部底面设有静电过滤网，静电过滤网的输入端电连接PLC控制器的输出端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述脱硫箱的一侧下端与窑炉本体的一侧下端之间设有支撑柱，支撑柱的两端通过螺栓与脱硫箱和窑炉本体连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述脱硫箱的下端设有出气口，该出气口的下设有压力阀门。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过支撑腿可以对装置进行支撑，使得装置支撑放置更加牢固，通过窑炉本体内的燃烧网架可以对燃烧物进行支撑，使得燃烧更加充分。
2、本发明通过烟尘过滤板和静电过滤网对气体中的烟尘进行过滤，使得过滤更加方便，通过氨气浓度检测仪可以对脱硫箱中的氨气浓度进行检测，通过氨气可以对气体中的硫进行反应，以此进行脱硫。
3、本发明结构简单，操作简便，不但可以对烟尘进行过滤，并且可以对气体进行脱硫，使得烟气处理更加方便，为人们提供了方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明窑炉本体内部结构示意图；
图3为本发明除尘过滤箱和脱硫箱内部结构示意图。
图中：1除尘过滤箱、2氨气压力罐、3脱硫箱、4抽气泵、5支撑腿、6 进气通孔、7锁扣、8箱盖、9窑炉本体、10支撑柱、11PLC控制器、12烟尘过滤板、13静电过滤网、14支撑网架、15燃烧网架、16窑炉加热锅、17 防护板、18氨气浓度检测仪、19压力阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种窑炉消烟除尘脱硫机器人，包括窑炉本体9，窑炉本体9的内部下端设有燃烧网架15，窑炉本体9的上端设有窑炉加热锅16，窑炉本体9的一侧中间通过导管与除尘过滤箱1的上端连接，并且除尘过滤箱1的内部设有烟尘过滤板12，除尘过滤箱1的下端通过导管与抽气泵4的进气口连接，抽气泵4的下端通过螺栓与脱硫箱3的上端连接，并且抽气泵4的出气口通过导管与脱硫箱3的上端进气口连接，脱硫箱3的内部设有支撑网架14，通过窑炉本体9内的燃烧网架15可以对燃烧物进行支撑，使得燃烧更加充分，脱硫箱3的一侧通过螺栓连接有氨气压力罐2，氨气压力罐2的出气口通过导管与脱硫箱3的一侧上端连接，除尘过滤箱1的一侧设有PLC控制器11，PLC控制器11的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器11的输出端电连接抽气泵4的输入端，窑炉本体9的一侧设有进料口，该进料口的一侧通过合页连接有箱盖8，箱盖8远离与窑炉本体9连接的一侧设有锁扣7，通过箱盖8可以将窑炉本体9的进料口封闭，使得封闭更加方便，窑炉本体9的下端边缘处均匀焊接有四个支撑腿5，支撑腿 5的下端通过胶水粘贴有防滑皮垫，通过支撑腿5可以对装置进行支撑，使得装置支撑放置更加牢固，氨气压力罐2与脱硫箱3连接的导管上设有电磁阀门，电磁阀门的输入端电连接PLC控制器11的输出端，通过电磁阀门可以控制氨气压力罐2中的氨气进入到脱硫箱3内，脱硫箱3的内部一侧下端设有氨气浓度检测仪18，氨气浓度检测仪18的输出端电连接PLC控制器11的输入端，通过氨气浓度检测仪18可以对脱硫箱3中的氨气浓度进行检测，窑炉本体9的下端中间均匀设有进气通孔6，并且窑炉本体9的内部底面与燃烧网架15的下表面边缘处之间设有防护板17，防护板17为锥形结构，通过防护板17可以燃烧口废物导出，烟尘过滤板12包括有连接网架，连接网架的上表面设有活性炭过滤层，并且连接网架的下表面设有过滤棉，通过烟尘过滤板12对气体中的烟尘进行过滤，除尘过滤箱1的内部底面设有静电过滤网13，静电过滤网13的输入端电连接PLC控制器11的输出端，PLC控制器11控制静电过滤网13、氨气浓度检测仪18、抽气泵4和电磁阀门的方式为现有技术中常用的方法，通过静电过滤网13对烟尘进行二次过滤，脱硫箱3的一侧下端与窑炉本体9的一侧下端之间设有支撑柱10，支撑柱10的两端通过螺栓与脱硫箱3和窑炉本体9连接，通过支撑柱10可以对脱硫箱3进行加固支撑，脱硫箱3的下端设有出气口，该出气口的下设有压力阀门19，通过脱硫箱3 的出气口可以将过滤后的气体导出，该窑炉消烟除尘脱硫机器人结构简单，操作简便，不但可以对烟尘进行过滤，并且可以对气体进行脱硫，使得烟气处理更加方便，为人们提供了方便。
在使用时：首先通过窑炉本体9内的燃烧网架15对燃烧物进行支撑，以此进行燃烧，燃 烧后的气体通过抽气泵4抽取到除尘过滤箱1内，通过除尘过滤箱1中的烟尘过滤板12和静电过滤网13对气体中的烟尘进行过滤，再通过抽气泵4将过滤后气体抽取脱硫箱3的内部，通过电磁阀门控制氨气压力罐2中的氨气进入到脱硫箱3内，然后通过氨气浓度检测仪18对脱硫箱3 中的氨气浓度进行检测，然后通过氨气和气体中的硫进行反应，以此进行脱硫。
本发明通过支撑腿5可以对装置进行支撑，使得装置支撑放置更加牢固，通过窑炉本体9内的燃烧网架15可以对燃烧物进行支撑，使得燃烧更加充分，通过烟尘过滤板12和静电过滤网13对气体中的烟尘进行过滤，使得过滤更加方便，通过氨气浓度检测仪18可以对脱硫箱3中的氨气浓度进行检测，通过氨气可以对气体中的硫进行反应，以此进行脱硫，该窑炉消烟除尘脱硫机器人结构简单，操作简便，不但可以对烟尘进行过滤，并且可以对气体进行脱硫，使得烟气处理更加方便，为人们提供了方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种窑炉消烟除尘脱硫机器人，包括窑炉本体(9)，其特征在于：所述窑炉本体(9)的内部下端设有燃烧网架(15)，窑炉本体(9)的上端设有窑炉加热锅(16)，所述窑炉本体(9)的一侧中间通过导管与除尘过滤箱(1)的上端连接，并且除尘过滤箱(1)的内部设有烟尘过滤板(12)，所述除尘过滤箱(1)的下端通过导管与抽气泵(4)的进气口连接，所述抽气泵(4)的下端通过螺栓与脱硫箱(3)的上端连接，并且抽气泵(4)的出气口通过导管与脱硫箱(3)的上端进气口连接，所述脱硫箱(3)的内部设有支撑网架(14)，所述脱硫箱(3)的一侧通过螺栓连接有氨气压力罐(2)，氨气压力罐(2)的出气口通过导管与脱硫箱(3)的一侧上端连接，所述除尘过滤箱(1)的一侧设有PLC控制器(11)，PLC控制器(11)的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器(11)的输出端电连接抽气泵(4)的输入端；除尘过滤箱(1)的内部底面设有静电过滤网(13)，静电过滤网(13)的输入端电连接PLC控制器(11)的输出端；脱硫箱(3)的一侧下端与窑炉本体(9)的一侧下端之间设有支撑柱(10)，支撑柱(10)的两端通过螺栓与脱硫箱(3)和窑炉本体(9)连接；所述脱硫箱(3)的下端设有出气口，该出气口的下方设有压力阀门(19)。
2.根据权利要求1所述的一种窑炉消烟除尘脱硫机器人，其特征在于：所述窑炉本体(9)的一侧设有进料口，该进料口的一侧通过合页连接有箱盖(8)，箱盖(8)远离与窑炉本体(9)连接的一侧设有锁扣(7)。
3.根据权利要求1所述的一种窑炉消烟除尘脱硫机器人，其特征在于：所述窑炉本体(9)的下端边缘处均匀焊接有四个支撑腿(5)，支撑腿(5)的下端通过胶水粘贴有防滑皮垫。
4.根据权利要求1所述的一种窑炉消烟除尘脱硫机器人，其特征在于：所述氨气压力罐(2)与脱硫箱(3)连接的导管上设有电磁阀门，电磁阀门的输入端电连接PLC控制器(11)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种窑炉消烟除尘脱硫机器人，其特征在于：所述脱硫箱(3)的内部一侧下端设有氨气浓度检测仪(18)，氨气浓度检测仪(18)的输出端电连接PLC控制器(11)的输入端。
6.根据权利要求1所述的一种窑炉消烟除尘脱硫机器人，其特征在于：所述窑炉本体(9)的下端中间均匀设有进气通孔(6)，并且窑炉本体(9)的内部底面与燃烧网架(15)的下表面边缘处之间设有防护板(17)，防护板(17)为锥形结构。
7.根据权利要求1所述的一种窑炉消烟除尘脱硫机器人，其特征在于：所述烟尘过滤板(12)包括有连接网架，连接网架的上表面设有活性炭过滤层，并且连接网架的下表面设有过滤棉。
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