CN208757292U - 一种具有脱硫脱硝功能的烟气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有脱硫脱硝功能的烟气处理装置，其结构包括主体、进气扇、排气口、透视窗、控制器、排水口、喷淋装置、电源线、蓄水箱、水泵室、水泵、入水口、出水口、连接管、喷头和烟气循环净化装置，本实用新型一种具有脱硫脱硝功能的烟气处理装置，通过设置了烟气循环净化装置于主体右端面，从而启动风机通过进气口对主体内的烟气进行抽取，并且排入进风管内到达净化层，通过PET棉层进行过滤大的颗粒物，活性炭纤维层对烟气中的有机物和阴、阳离子进行吸附，蜂窝炭层对残余酸性气体进行吸附，HEPA滤网进行再次过滤，通过出气口排出并进行循环过滤，解决了无法进行烟气循环净化，耗能高，效果差的问题。

Description

一种具有脱硫脱硝功能的烟气处理装置

技术领域

本实用新型是一种具有脱硫脱硝功能的烟气处理装置，属于烟气处理设备领域。

背景技术

硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一，燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，烟气处理设备是将烟气中所含有的有毒有害物质，有效处理至规定浓度之下，并应避免设备产生腐蚀或阻塞等不良现象，应用于垃圾焚烧厂的烟气处理设备分为除尘设备和酸性气体去除设备两大类，烟气处理装置也具有脱硫脱硝功能，对其进行处理，随着科学技术的飞速发展，具有脱硫脱硝功能的烟气处理装置也得到了技术改进，但是现有技术无法进行烟气循环净化，耗能高，效果差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有脱硫脱硝功能的烟气处理装置，以解决无法进行烟气循环净化，耗能高，效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有脱硫脱硝功能的烟气处理装置，包括主体、进气扇、排气口、透视窗、控制器、排水口、喷淋装置、电源线、蓄水箱、水泵室、水泵、入水口、出水口、连接管、喷头和烟气循环净化装置，所述主体前端面顶部设置有进气扇，所述主体顶端设置有排气口，所述透视窗设置有三组分别均匀设置于主体前端面，所述主体右端面中部与控制器进行螺栓连接，所述主体前端面下端设置有排水口，所述主体右端面下端设置有喷淋装置，所述喷淋装置背部底端设置有电源线，所述主体左端面下端与蓄水箱进行螺栓连接，所述蓄水箱内顶部右端设置有水泵室，所述水泵室内与水泵进行螺栓连接，所述水泵室底端三分之二处设置有入水口，并且入水口顶端外侧与水泵底端内侧进行插接，所述蓄水箱顶部三分之二处设置有出水口，并且出水口底端与水泵左部顶端进行插接，所述出水口顶端与连接管进行插接，所述连接管顶部右端均与喷头进行插接，所述主体右端面设置有烟气循环净化装置，所述烟气循环净化装置由固定架、风机、进气口、进风管、净化层和出气口组成，所述固定架顶端通过手弧焊的方式与风机进行焊接，所述风机左端面中部设置有进气口，所述风机前端顶部通过手弧焊的方式与进风管底部进行焊接，所述进风管内中部设置有净化层，所述进风管顶部左端与出气口进行插接，所述进气口与主体右下端内中部进行焊接，所述净化层由PET棉层、活性炭纤维层、蜂窝炭层和HEPA滤网组成，所述PET 棉层顶端面设置有活性炭纤维层，所述活性炭纤维层顶端面设置有蜂窝炭层，所述蜂窝炭层顶端面设置有HEPA滤网，所述PET棉层左右两端与进风管内中部进行螺栓连接，所述进气扇、电源线、水泵和风机均与控制器进行电连接，所述控制器设置有三个端口分别与进气扇、水泵和风机进行电连接。

进一步地，所述固定架底端设置有四个支撑座，并且支撑座底部设置有橡胶垫，使固定更加稳固，有利于对风机工作时进行减震。

进一步地，所述风机外表面焊接有散热片，并且散热片设置有两片以上，且散热片之间的距离为1CM，有利于风机进行散热。

进一步地，所述进风管呈方形管状，并且进风管厚度为1.5CM，保证进风管的质量，防止漏风。

进一步地，所述PET棉层、活性炭纤维层和蜂窝炭层厚度均为2CM，厚度适中，保证过滤效果。

进一步地，所述HEPA滤网单个网格尺寸为1*1平方毫米，尺寸适中，过滤性强。

进一步地，所述水泵型号为GD60-9，效率高，耗能低。

进一步地，所述风机型号为B4-72，噪声小，散热性好，响应速度快。

本实用新型的一种具有脱硫脱硝功能的烟气处理装置，通过设置了烟气循环净化装置于主体右端面，从而启动风机通过进气口对主体内的烟气进行抽取，并且排入进风管内到达净化层，通过PET棉层进行过滤大的颗粒物，活性炭纤维层对烟气中的有机物和阴、阳离子进行吸附，蜂窝炭层对残余酸性气体进行吸附，HEPA滤网进行再次过滤，通过出气口排出并进行循环过滤，解决了无法进行烟气循环净化，耗能高，效果差的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型烟气处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型烟气处理装置内部的结构示意图；

图3为本实用新型烟气循环净化装置的结构示意图；

图4为本实用新型净化层的结构示意图；

图中：主体-1、进气扇-2、排气口-3、透视窗-4、控制器-5、排水口 -6、喷淋装置-7、电源线-8、蓄水箱-9、水泵室-10、水泵-11、入水口-12、出水口-13、连接管-14、喷头-15、烟气循环净化装置-16、固定架-161、风机-162、进气口-163、进风管-164、净化层-165、出气口-166、PET棉层 -1651、活性炭纤维层-1652、蜂窝炭层-1653、HEPA滤网-1654。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种具有脱硫脱硝功能的烟气处理装置：包括主体1、进气扇2、排气口3、透视窗4、控制器5、排水口6、喷淋装置7、电源线8、蓄水箱9、水泵室10、水泵11、入水口 12、出水口13、连接管14、喷头15和烟气循环净化装置16，主体1前端面顶部设置有进气扇2，主体1顶端设置有排气口3，透视窗4设置有三组分别均匀设置于主体1前端面，主体1右端面中部与控制器5进行螺栓连接，主体1前端面下端设置有排水口6，主体1右端面下端设置有喷淋装置 7，喷淋装置7背部底端设置有电源线8，主体1左端面下端与蓄水箱9进行螺栓连接，蓄水箱9内顶部右端设置有水泵室10，水泵室10内与水泵11进行螺栓连接，水泵室10底端三分之二处设置有入水口12，并且入水口12顶端外侧与水泵11底端内侧进行插接，蓄水箱9顶部三分之二处设置有出水口13，并且出水口13底端与水泵11左部顶端进行插接，出水口 13顶端与连接管14进行插接，连接管14顶部右端均与喷头15进行插接，主体1右端面设置有烟气循环净化装置16，烟气循环净化装置16由固定架161、风机162、进气口163、进风管164、净化层165和出气口166组成，固定架161顶端通过手弧焊的方式与风机162进行焊接，风机162左端面中部设置有进气口163，风机162前端顶部通过手弧焊的方式与进风管164 底部进行焊接，进风管164内中部设置有净化层165，进风管164顶部左端与出气口166进行插接，进气口163与主体1右下端内中部进行焊接，净化层165由PET棉层1651、活性炭纤维层1652、蜂窝炭层1653和HEPA滤网1654组成，PET棉层1651顶端面设置有活性炭纤维层1652，活性炭纤维层1652顶端面设置有蜂窝炭层1653，蜂窝炭层1653顶端面设置有HEPA 滤网1654，PET棉层1651左右两端与进风管164内中部进行螺栓连接，进气扇2、电源线8、水泵11和风机162均与控制器5进行电连接，控制器5 设置有三个端口分别与进气扇2、水泵11和风机162进行电连接，固定架 161底端设置有四个支撑座，并且支撑座底部设置有橡胶垫，风机162外表面焊接有散热片，并且散热片设置有两片以上，且散热片之间的距离为1CM，进风管164呈方形管状，并且进风管164厚度为1.5CM，PET棉层1651、活性碳纤维层1652和蜂窝炭层1653厚度均为2CM，HEPA滤网1654单个网格尺寸为1*1平方毫米。

本专利所述的：水泵11是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等；风机162是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。

当使用者想使用本专利的时候，先将烟气处理装置放置于合适的位置，将电源线8与外界电源进行连接，能为设备提供所需的电能，通过进气扇2 与外界烟气输出管连接，将烟气通过进气扇2抽取进去主体1内，通过蓄水箱9顶端的注液口对箱内注满脱硫脱硝剂，并且通过按压控制器5上的控制按钮启动水泵室10内的水泵11进行工作，使水泵11通过入水口12 对蓄水箱9内的脱硫脱硝剂进行抽取，通过出水口13排入到连接管14内，并且连接管14右端设置有两根并列分管，从而分管右端的喷头15对主体1 内的烟气进行喷洒脱硫脱硝剂进行脱硫脱硝，喷洒多余液体可通过排水口6 排出主体1内，主体1右端面设置了烟气循环净化装置，可通过按压控制器5上的控制按钮启动风机162进行工作，并通过进气口163对主体1内的烟气进行抽取，排入进风管164内到达净化层165，通过PET棉层1651 进行过滤大的颗粒物，活性炭纤维层1652对烟气中的有机物和阴、阳离子进行吸附，蜂窝炭层1653对残余酸性气体进行吸附，HEPA滤网1654进行再次过滤，通过出气口166排回至主体1内并进行循环过滤，解决了无法进行烟气循环净化，耗能高，效果差的问题，过滤完毕的气体可通过排气口3进行排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种具有脱硫脱硝功能的烟气处理装置，包括主体(1)、进气扇(2)、排气口(3)、透视窗(4)、控制器(5)、排水口(6)、喷淋装置(7)、电源线(8)、蓄水箱(9)、水泵室(10)、水泵(11)、入水口(12)、出水口(13)、连接管(14)和喷头(15)，其特征在于：还包括烟气循环净化装置(16)，所述主体(1)前端面顶部设置有进气扇(2)，所述主体(1)顶端设置有排气口(3)，所述透视窗(4)设置有三组分别均匀设置于主体(1)前端面，所述主体(1)右端面中部与控制器(5)进行螺栓连接，所述主体(1)前端面下端设置有排水口(6)，所述主体(1)右端面下端设置有喷淋装置(7)，所述喷淋装置(7)背部底端设置有电源线(8)，所述主体(1)左端面下端与蓄水箱(9)进行螺栓连接，所述蓄水箱(9)内顶部右端设置有水泵室(10)，所述水泵室(10)内与水泵(11)进行螺栓连接，所述水泵室(10)底端三分之二处设置有入水口(12)，并且入水口(12)顶端外侧与水泵(11)底端内侧进行插接，所述蓄水箱(9)顶部三分之二处设置有出水口(13)，并且出水口(13)底端与水泵(11)左部顶端进行插接，所述出水口(13)顶端与连接管(14)进行插接，所述连接管(14)顶部右端均与喷头(15)进行插接，所述主体(1)右端面设置有烟气循环净化装置(16)，所述烟气循环净化装置(16)由固定架(161)、风机(162)、进气口(163)、进风管(164)、净化层(165)和出气口(166)组成，所述固定架(161)顶端通过手弧焊的方式与风机(162)进行焊接，所述风机(162)左端面中部设置有进气口(163)，所述风机(162)前端顶部通过手弧焊的方式与进风管(164)底部进行焊接，所述进风管(164)内中部设置有净化层(165)，所述进风管(164)顶部左端与出气口(166)进行插接，所述进气口(163)与主体(1)右下端内中部进行焊接，所述净化层(165)由PET棉层(1651)、活性炭纤维层(1652)、蜂窝炭层(1653)和HEPA滤网(1654)组成，所述PET棉层(1651)顶端面设置有活性炭纤维层(1652)，所述活性炭纤维层(1652)顶端面设置有蜂窝炭层(1653)，所述蜂窝炭层(1653)顶端面设置有HEPA滤网(1654)，所述PET棉层(1651)左右两端与进风管(164)内中部进行螺栓连接，所述进气扇(2)、电源线(8)、水泵(11)和风机(162)均与控制器(5)进行电连接，所述控制器(5)设置有三个端口分别与进气扇(2)、水泵(11)和风机(162)进行电连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有脱硫脱硝功能的烟气处理装置，其特征在于：所述固定架(161)底端设置有四个支撑座，并且支撑座底部设置有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种具有脱硫脱硝功能的烟气处理装置，其特征在于：所述风机(162)外表面焊接有散热片，并且散热片设置有两片以上，且散热片之间的距离为1CM。

4.根据权利要求1所述的一种具有脱硫脱硝功能的烟气处理装置，其特征在于：所述进风管(164)呈方形管状，并且进风管(164)厚度为1.5CM。

5.根据权利要求1所述的一种具有脱硫脱硝功能的烟气处理装置，其特征在于：所述PET棉层(1651)、活性炭纤维层(1652)和蜂窝炭层(1653)厚度均为2CM。

6.根据权利要求1所述的一种具有脱硫脱硝功能的烟气处理装置，其特征在于：所述HEPA滤网(1654)单个网格尺寸为1*1平方毫米。