CN108488868A - 油烟机负压集尘污系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了油烟机负压集尘污系统，包括负压集尘仓、净化单元和净化单元支架，所述净化单元设置为多个，多个所述净化单元置于净化单元支架上，所述净化单元支架设置为多个，多个所述净化单元支架并列设置于负压集尘仓内。由此，油烟污染气体从负压集尘仓的一端进行，穿过多个位于净化单元支架上的净化单元，净化单元对油烟中的污染物进行吸附。净化单元支架和净化单元可根据需要叠加，因此，能够达到完全吸附油烟气体中的污染物而实现净化污染气体的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种油烟净化系统，特别涉及一种油烟机负压集尘污系统。
背景技术
烹调油烟是食用油和食物在高温条件下发生一系列物理化学变化形成的。食用油加热到170℃时开始出现少量油烟雾，随着温度升高，油的分解速度加快，当温度达到250℃时会产生大量的烹调油烟。在我国的饮食方式中，大多数食物需要在高温下进行煎、炒、烹、炸等加工过程，油温常常在250℃以上，极易产生大量烹调油烟。炉灶工作时炉膛中产生的油烟除加热厨具外，多余的热量以热辐射的形式逸散至室内，由油烟机或风机抽吸直接排放至室外。对环境产生污染，增加了空气中的雾霭的形成。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种能够对油烟污染气体进行净化的油烟机负压集尘污系统，能够完全吸附污染气体中的污染物。
根据本发明的一个方面，提供了油烟机负压集尘污系统，包括负压集尘仓、净化单元和净化单元支架，所述净化单元设置为多个，多个所述净化单元置于净化单元支架上，所述净化单元支架设置为多个，多个所述净化单元支架并列设置于负压集尘仓内。
本发明的有益效果是：油烟污染气体从负压集尘仓的一端进行，穿过多个位于净化单元支架上的净化单元，净化单元对油烟中的污染物进行吸附。净化单元支架和净化单元可根据需要叠加，因此，能够达到完全吸附油烟气体中的污染物而实现净化污染气体的目的。
在一些实施方式中，所述净化单元包括固定边框、植物纤维瓦楞板和植物纤维平板，所述植物纤维瓦楞板和植物纤维平板均设置为多块，多块所述植物纤维瓦楞板和多块植物纤维平板交替并列排列并固定成一体，所述固定边框环绕于植物纤维瓦楞板和植物纤维平板外并与植物纤维瓦楞板和植物纤维平板固定连接。由此，通过固定边框将交替层叠的植物纤维瓦楞板和植物纤维平板固定成一体，可形成一个完整的净化单元。在使用过程中不易坍塌且易于安装和更换。
在一些实施方式中，所述固定边框包括第一边板、第二边板、第三边板和第四边板，所述第一边板、第二边板、第三边板和第四边板依次连接成环，所述第一边板与植物纤维瓦楞板或植物纤维平板的板面连接，所述第三边板与植物纤维瓦楞板或植物纤维平板的板面连接，所述第二边板与植物纤维瓦楞板和植物纤维平板的边缘连接，所述第四边板与植物纤维瓦楞板和植物纤维平板的边缘连接。由此，固定边框固定于植物纤维瓦楞板和植物纤维平板的四周，可确保包装体前后通透。
在一些实施方式中，所述固定边框还包括第一边条、第二边条、第三边条和第四边条，所述第一边条与第一边板连接并与第一边板垂直，所述第二边条与第二边板连接并与第二边板垂直，所述第三边条与第三边板连接并与第三边板垂直，所述第四边条与第四边板连接并与第四边板垂直。由此，第一边条、第二边条、第三边条和第四边条能包裹住植物纤维瓦楞板和植物纤维平板形成的长方体边缘，可加强整体结构的稳定性。
在一些实施方式中，所述净化单元支架包括多块竖向隔板和多块横向隔板，所述多块竖向隔板和多块横向隔板交叉连接形成多个净化单元安装格，所述净化单元能够置于净化单元安装格内。由此，净化单元支架可对净化单元起支撑作用。
在一些实施方式中，所述净化单元安装格的一侧设有挡板。由此，挡板可限位净化单元，防止净化单元侧向滑出净化单元安装格。
在一些实施方式中，所述外壳的一侧设有开合门，所述外壳的底部设有多个滑槽，所述滑槽与净化单元支架的底部配合。由此，净化单元支架可沿滑槽滑动并从开合门移出或进入外壳内，可方便分别安装各净化单元支架和净化单元。
在一些实施方式中，所述外壳的中段呈方型筒体结构，所述外壳的两端呈逐渐缩小的锥形结构。由此，污染气体进入到外壳内后，流速减慢，可与净化单元充分接触，加强污染物的吸附效果，同时也可降低气体流经净化单元的阻力。
在一些实施方式中，油烟机负压集尘污系统还包括和抽风机、风管和吸头仓，吸头仓的下端设有进风口，所述吸头仓的上端设有出风口，所述风管的一端与出风口连接，所述风管的另一端与负压集尘仓的一端连接，所述负压集尘仓的另一端与抽风机连接。由此，负压集尘仓、净化单元和净化单元支架、抽风机、风管和吸头仓可组成一套完整的净化系统，对油烟等污染气体进行完全净化。
附图说明
图1为本发明一实施方式的油烟机负压集尘污系统的结构示意图；
图2为图1所示的油烟机负压集尘污系统的净化单元的结构示意图；
图3为图2所示的净化单元的固定边框的结构示意图；
图4为图1所示的油烟机负压集尘污系统的净化单元支架的结构示意图；
图5为图4所示的净化单元支架的侧视结构示意图；
图6为图1所示的油烟机负压集尘污系统的负压集尘仓的截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对发明作进一步详细的说明。
图1～图6示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的油烟机负压集尘污系统。
参照图1，油烟机负压集尘污系统包括负压集尘仓1、净化单元2、净化单元支架3、抽风机4、风管5和吸头仓6。吸头仓6的下端设有进风口61，吸头仓6的上端设有出风口62，风管5的一端与出风口62连接，风管5的另一端与负压集尘仓1的一端连接，负压集尘仓1的另一端与抽风机4连接。抽风机4运行抽取负压集尘仓1内的空气，使负压集尘仓1内形成负压，通过风管5带动吸头仓6产生负压，使污染气体从吸头仓6的下端的进风口61进入吸头仓6内，再经风管5传送到负压集尘仓1内与负压集尘仓1内。污染气体在穿过净化单元2的同时与净化单元2充分接触，气体中的污染物被净化单元2吸收。从负压集尘仓1的出口端输出的净化后的干净气体由抽风机4送出。
参照图2和图3，净化单元2设置为多个，多个净化单元2置于净化单元支架3上，净化单元支架3设置为多个，多个净化单元支架3并列设置于负压集尘仓1内。通过采用多层结构设计，使各个净化单元2可得到有效支撑，防止在使用过程中植物纤维净化器内部因吸满大量的油和水而出现坍塌现象。确保装置在长期使用过程中均保持一致性。另外，多个净化单元2独立安装，可方便各个净化单元2进行独立更换。
净化单元2包括固定边框21、植物纤维瓦楞板22和植物纤维平板23，植物纤维瓦楞板22和植物纤维平板23均设置为多块，多块植物纤维瓦楞板22和多块植物纤维平板23交替并列排列并固定成一体，固定边框21环绕于植物纤维瓦楞板22和植物纤维平板23外并与植物纤维瓦楞板22和植物纤维平板3固定连接。
植物纤维瓦楞板22之间可采用粘接连接，固定边框21与植物纤维瓦楞板22和植物纤维平板23之间可采用粘接连接。固定边框21将植物纤维瓦楞板22和植物纤维平板23包裹成一长方体，长方体具有前后贯通的过气通道可供污染气体通过。在污染气体通过的过程中，污染气体中的油份和有机物甚至一些粉尘被植物纤维吸附，可起到净化污染气体的作用。
植物纤维瓦楞板22呈波浪型板，波浪型板易于加工生产。波浪型板的一侧与植物纤维平板23连接可形成多个过气通道，多块植物纤维瓦楞板22和植物纤维平板23交替连接则可形成无数条均匀分布的过气通道。烟气从过气通道通过时，烟气中的污染物被植物纤维瓦楞板22和植物纤维平板23吸收。
固定边框21采用植物纤维材料制作。固定边框1包括第一边板211、第二边板212、第三边板213和第四边板214、第一边条215、第二边条216、第三边条217和第四边条218。第一边板211、第二边板212、第三边板213和第四边板214依次连接成环。第一边条215与第一边板211连接并与第一边板211垂直，第二边条216与第二边板212连接并与第二边板212垂直，第三边条217与第三边板213连接并与第三边板213垂直，第四边条218与第四边板214连接并与第四边板214垂直。
第一边板211与植物纤维瓦楞板22或植物纤维平板23的板面连接，第三边板213与植物纤维瓦楞板22或植物纤维平板23的板面连接，第二边板212与植物纤维瓦楞板22和植物纤维平板23的边缘连接，第四边板214与植物纤维瓦楞板22和植物纤维平板23的边缘连接。
第二边板212和第四边板214与植物纤维瓦楞板22的波浪的走向方向垂直，即第二边板212和第四边板214与植物纤维瓦楞板22的波峰和波谷的走向平等。可确保波峰和波谷与植物纤维平板23之间形成的过气通道畅通。
参照图4和图5，净化单元支架3包括多块竖向隔板31和多块横向隔板32，竖向隔板31竖向设置，横向隔板32横向设置。多块竖向隔板31和多块横向隔板32交叉连接形成多个前后贯通的净化单元安装格33，净化单元安装格33呈矩形阵列。一个净化单元2可置于一个净化单元安装格33内。
净化单元安装格33的一侧设有挡板34，挡板34能够挡住单元安装格33的一侧出口，防止净化单元2装入净化单元安装格33的一侧装入后再从另一侧掉出。
参照图6，负压集尘仓1的中段呈方型筒体结构，负压集尘仓1的两端呈逐渐缩小的锥形结构。负压集尘仓1中段的横截面与净化单元支架3的外缘配合，负压集尘仓1的一侧设有开合门11。所述负压集尘仓1的底部设有多个滑槽12，所述滑槽12与净化单元支架3的底部配合。净化单元支架3竖向沿滑槽12插入到负压集尘仓1内，多个净化单元支架3依次并列排列，净化单元安装格33的贯通方向与气流方向一致。
本发明的负压集尘仓1呈卧式设计，可根据净化量的大小设计净化单元支架3的排列个数和净化单元2的排列个数，理论上可无限排列，因此，无论需要多大的净化量都能够达到完全净化的效果。另外，各净化单元支架3和净化单元2独立安装，可方便安装和拆卸，确保使用过程中净化效果的一致性。能适应各种大型厨房和工业油烟及有机污染气体的净化，适应能力强、净化效果好。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于发明的保护范围。
Claims (9)
1.油烟机负压集尘污系统，其特征在于:包括负压集尘仓(1)、净化单元(2)和净化单元支架(3)，所述净化单元(2)设置为多个，多个所述净化单元(2)置于净化单元支架(3)上，所述净化单元支架(3)设置为多个，多个所述净化单元支架(3)并列设置于负压集尘仓(1)内。
2.根据权利要求1所述的油烟机负压集尘污系统，其特征在于:所述净化单元(2)包括固定边框(21)、植物纤维瓦楞板(22)和植物纤维平板(23)，所述植物纤维瓦楞板(22)和植物纤维平板(23)均设置为多块，多块所述植物纤维瓦楞板(22)和多块植物纤维平板(23)交替并列排列并固定成一体，所述固定边框(21)环绕于植物纤维瓦楞板(22)和植物纤维平板(23)外并与植物纤维瓦楞板(22)和植物纤维平板(23)固定连接。
3.根据权利要求2所述的油烟机负压集尘污系统，其特征在于:所述固定边框(21)包括第一边板(211)、第二边板(212)、第三边板(213)和第四边板(214)，所述第一边板(211)、第二边板(212)、第三边板(213)和第四边板(214)依次连接成环，所述第一边板(211)与植物纤维瓦楞板(22)或植物纤维平板(23)的板面连接，所述第三边板(213)与植物纤维瓦楞板(22)或植物纤维平板(23)的板面连接，所述第二边板(212)与植物纤维瓦楞板(22)和植物纤维平板(23)的边缘连接，所述第四边板(214)与植物纤维瓦楞板(22)和植物纤维平板(23)的边缘连接。
4.根据权利要求3所述的植物纤维硬包装，其特征在于：所述固定边框(21)还包括第一边条(215)、第二边条(216)、第三边条(217)和第四边条(218)，所述第一边条(215)与第一边板(211)连接并与第一边板(211)垂直，所述第二边条(216)与第二边板(212)连接并与第二边板(212)垂直，所述第三边条(217)与第三边板(213)连接并与第三边板(213)垂直，所述第四边条(218)与第四边板(214)连接并与第四边板(214)垂直。
5.根据权利要求1所述的油烟机负压集尘污系统，其特征在于:所述净化单元支架(3)包括多块竖向隔板(31)和多块横向隔板(32)，所述多块竖向隔板(31)和多块横向隔板(32)交叉连接形成多个净化单元安装格(33)，所述净化单元(2)能够置于净化单元安装格(33)内。
6.根据权利要求5所述的油烟机负压集尘污系统，其特征在于:所述净化单元安装格(33)的一侧设有挡板(34)。
7.根据权利要求1所述的油烟机负压集尘污系统，其特征在于:所述负压集尘仓(1)的一侧设有开合门(11)，所述外壳(312)的底部设有多个滑槽(12)，所述滑槽(12)与净化单元支架(3)的底部配合。
8.根据权利要求7项所述的油烟机负压集尘污系统，其特征在于:所述负压集尘仓(1)的中段呈方型筒体结构，所述负压集尘仓(1)的两端呈逐渐缩小的锥形结构。
9.根据权利要求1～8任一项所述的油烟机负压集尘污系统，其特征在于:还包括和抽风机(4)、风管(5)和吸头仓(6)，吸头仓(6)的下端设有进风口(61)，所述吸头仓(6)的上端设有出风口(62)，所述风管(5)的一端与出风口(62)连接，所述风管(5)的另一端与负压集尘仓(1)的一端连接，所述负压集尘仓(1)的另一端与抽风机(4)连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180904 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |