CN108488828A - 一种燃煤节能炉灶风道结构 - Google Patents

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王贵明
秦军卫
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L1/00—Passages or apertures for delivering primary air for combustion 
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00—Heating arrangements
    • F26B23/02—Heating arrangements using combustion heating

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种燃煤节能炉灶风道结构，其包括锥形下炉灶壳体和设置于下炉灶壳体上方的上炉灶风道壳体，所述下炉灶壳体的一侧壁上开设有两个炉门，所述上炉灶风道壳体的上部两侧分别设有左风道和右风道，所述左风道和右风道通过左右连接风道相连通，所述左风道和右风道上分别设有左风道口和右风道口，所述左风道和右风道的上端面上均设置有排烟孔，所述上炉灶风道壳体的一侧设有排烟管体，所述排烟管体的上端面上设有排烟口，所述排烟孔为方形结构，所述左风道与上炉灶风道壳体之间设有材料填充室，所述右风道与上炉灶风道壳体之间设有材料填充室，所述材料填充室内填充有耐高温材料。本发明中的燃煤节能炉灶风道结构可加强燃煤节能炉灶内的通风、排烟效果。

Description

一种燃煤节能炉灶风道结构
技术领域
本发明涉及茶叶生产设备技术领域，具体涉及一种燃煤节能炉灶风道结构。
背景技术
众所周知，燃煤节能炉灶是茶叶理条机中的重要组成部件，煤炭等原料在燃煤节能炉灶内进行燃烧，进而产生茶叶烘干所需要的热量，煤炭在燃煤节能炉灶内燃烧过程中会产生大量的煤烟需要排除，同时为了促使煤炭在燃煤节能炉灶内充分燃烧，提高煤炭的燃烧率，则需要对燃煤节能炉灶进行通风，已确保为煤炭燃烧提供充足的氧气。现有燃煤节能炉灶在排烟结构和通风结构上存在诸多不足，从而导致煤炭在燃煤节能炉灶内的燃烧率大大降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种燃煤节能炉灶风道结构，其可以有效解决上述背景技术中所提到的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种燃煤节能炉灶风道结构，其包括锥形下炉灶壳体和设置于下炉灶壳体上方的上炉灶风道壳体，所述下炉灶壳体的一侧壁上开设有两个炉门，所述上炉灶风道壳体的上部两侧分别设有左风道和右风道，所述左风道和右风道通过左右连接风道相连通，所述左风道和右风道上分别设有左风道口和右风道口，所述左风道和右风道的上端面上均设置有排烟孔，所述上炉灶风道壳体的一侧设有排烟管体，所述排烟管体的上端面上设有排烟口，所述排烟孔为方形结构，所述左风道与上炉灶风道壳体之间设有材料填充室，所述右风道与上炉灶风道壳体之间设有材料填充室，所述材料填充室内填充有耐高温材料。
优选地，所述左右连接风道的上端面上设有排烟孔。
优选地，所述左风道上端面和右风道上端面位于同一水平面上，所述上炉灶风道壳体的上端面高于左风道上端面。
优选地，所述上炉灶风道壳体的上部为方形结构且其下部为锥形结构。
优选地，所述左风道的外表面涂有耐火泥。
优选地，所述右风道的外表面涂有耐火泥。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中的燃煤节能炉灶风道结构上设有左风道和右风道，外界空气分别由左风道口和右风道口进入左风道和右风道内，左风道和右风道通过左右连接风道相连通，进而大大加强了燃煤节能炉灶内的通风效果，大大提高了煤炭的燃烧率；此外，左风道、右风道以及左右连接风道上均设有排烟孔，排烟效果好。
附图说明
图1是本发明实施例中一种燃煤节能炉灶风道结构的结构示意图；
图2是本发明实施例中一种燃煤节能炉灶风道结构的主视图；
图中，1、下炉灶壳体，2、上炉灶风道壳体，3、炉门，4、左风道，5、右风道，6、左右连接风道，7、左风道口，8、右风道口，9、排烟孔，10、排烟管体，11、排烟口，12、材料填充室。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2所示，一种燃煤节能炉灶风道结构，其包括锥形下炉灶壳体1和设置于下炉灶壳体1上方的上炉灶风道壳体2，所述下炉灶壳体1的一侧壁上开设有两个炉门3，所述上炉灶风道壳体2的上部两侧分别设有左风道4和右风道5，所述左风道4和右风道5通过左右连接风道6相连通，所述左风道4和右风道5上分别设有左风道口7和右风道口8，所述左风道4和右风道5的上端面上均设置有排烟孔9，所述上炉灶风道壳体2的一侧设有排烟管体10，所述排烟管体10的上端面上设有排烟口11，所述排烟孔9为方形结构，所述左风道4与上炉灶风道壳体2之间设有材料填充室12，所述右风道5与上炉灶风道壳体2之间设有材料填充室12，所述材料填充室12内填充有耐高温材料，所述左右连接风道6的上端面上设有排烟孔9，所述左风道4上端面和右风道5上端面位于同一水平面上，所述上炉灶风道壳体2的上端面高于左风道4上端面，所述上炉灶风道壳体2的上部为方形结构且其下部为锥形结构，所述左风道4的外表面涂有耐火泥，所述右风道5的外表面涂有耐火泥。
本发明中的燃煤节能炉灶风道结构上设有左风道4和右风道5，外界空气分别由左风道口7和右风道口8进入左风道4和右风道5内，左风道4和右风道5通过左右连接风道6相连通，进而大大加强了燃煤节能炉灶内的通风效果，大大提高了煤炭的燃烧率；此外，左风道4、右风道5以及左右连接风道6上均设有排烟孔，排烟效果好。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种燃煤节能炉灶风道结构，其特征在于：包括锥形下炉灶壳体和设置于下炉灶壳体上方的上炉灶风道壳体，所述下炉灶壳体的一侧壁上开设有两个炉门，所述上炉灶风道壳体的上部两侧分别设有左风道和右风道，所述左风道和右风道通过左右连接风道相连通，所述左风道和右风道上分别设有左风道口和右风道口，所述左风道和右风道的上端面上均设置有排烟孔，所述上炉灶风道壳体的一侧设有排烟管体，所述排烟管体的上端面上设有排烟口，所述排烟孔为方形结构，所述左风道与上炉灶风道壳体之间设有材料填充室，所述右风道与上炉灶风道壳体之间设有材料填充室，所述材料填充室内填充有耐高温材料。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤节能炉灶风道结构，其特征在于：所述左右连接风道的上端面上设有排烟孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种燃煤节能炉灶风道结构，其特征在于：所述左风道上端面和右风道上端面位于同一水平面上，所述上炉灶风道壳体的上端面高于左风道上端面。
4.根据权利要求3所述的一种燃煤节能炉灶风道结构，其特征在于：所述上炉灶风道壳体的上部为方形结构且其下部为锥形结构。
5.根据权利要求4所述的一种燃煤节能炉灶风道结构，其特征在于：所述左风道的外表面涂有耐火泥。
6.根据权利要求4所述的一种燃煤节能炉灶风道结构，其特征在于：所述右风道的外表面涂有耐火泥。
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