CN108487639A - 一种建筑泥浆吊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑泥浆吊接装置，包括机身以及设置在所述机身右端面底部的运输操作台，所述机身右端面上呈上下设置有第一起降滑行槽和推行槽，所述机身右端面上呈上下设置有第一起降滑行槽和推行槽，所述推行槽底端壁上设置有横设滑行槽，所述推行槽左端底部设置有腔部，所述推行槽顶端壁上设置有第二起降滑行槽，所述第二起降滑行槽左右两端壁上设置有纵设滑行槽，所述机身中在所述第二起降滑行槽上方设置有驱进腔，所述推行槽中设置有可左右滑行的推行块，所述推行块底端面上设置有与所述横设滑行槽滑行配合连接的横设滑行块；本发明能够实现刀片旋转和锁定之间的自动切换，实现了智能化控制刀片工作，安全性高。

Description

一种建筑泥浆吊接装置

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种建筑泥浆吊接装置。

背景技术

建筑施工过程中，需要用到大量的泥浆，泥浆由石、灰等材料加水拌制而成，泥浆的拌制一般在地面进行，拌制完成后根据实际生产需要利用吊接设备运到高处，吊接设备一般由绳索和吊接机组成，吊接机本身由钢件构成，钢件加工过程中需要分成长短不同的钢管，传统的切断设备的刀片裸露在外，存在安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种建筑泥浆吊接装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种建筑泥浆吊接装置，包括机身以及设置在所述机身右端面底部的运输操作台，所述机身右端面上呈上下设置有第一起降滑行槽和推行槽，所述推行槽底端壁上设置有横设滑行槽，所述推行槽左端底部设置有腔部，所述推行槽顶端壁上设置有第二起降滑行槽，所述第二起降滑行槽左右两端壁上设置有纵设滑行槽，所述机身中在所述第二起降滑行槽上方设置有驱进腔，所述推行槽中设置有可左右滑行的推行块，所述推行块底端面上设置有与所述横设滑行槽滑行配合连接的横设滑行块，所述横设滑行槽中左右延长设置有与所述横设滑行块螺型纹配合连接的横设螺杆，所述横设螺杆右端与第一电机动力连接，所述推行块中横设贯通且通过轴承可旋转设置有轴体，所述轴体左端固定设置有副齿锥轮，所述轴体右端固定设置有刀片，所述腔部中通过固定轴固定设置有延长到所述推行槽中且用以与所述副齿锥轮齿合的固定齿锥轮，所述第二起降滑行槽中设置有第二起降滑行块，所述第二起降滑行块左右两端面上固定设置有与所述纵设滑行槽滑行配合连接的纵设滑行块，所述纵设滑行槽底端壁上设置有簧件槽，所述簧件槽中设置有用以将所述纵设滑行块向上顶起的上顶簧件，所述第二起降滑行块顶端面上设置有第二起降螺孔，所述第二起降滑行块底端面上嵌设有第二电机，所述第二电机下端动力连接有驱进轴，所述驱进轴下端固定设置有用以与所述副齿锥轮齿合的主齿锥轮，所述第二起降滑行槽中还设置有与所述第二起降螺孔螺型纹配合连接的第二起降螺杆，所述第二起降螺杆向上延长贯通所述第二起降滑行槽顶端壁并延长到所述驱进腔中，所述第二起降螺杆顶端与第三电机动力连接，所述第一起降滑行槽中设置有可上下滑行的第一起降滑行块，所述第一起降滑行块右端设置有防护板，所述第一起降滑行槽中还设置有与所述第一起降滑行块螺型纹配合连接且向上贯通所述第一起降滑行槽顶端壁并延长到所述所述驱进腔中的第一起降螺杆，所述驱进腔中设置有动力传递组件，所述机身底部端面四个角上分别设置有四条支撑腿，每条所述支撑腿底部均固定设置有行走滚轮，所述第二电机上设置有减噪抗震装置。

作为优选地技术方案，所述动力传递组件包括固定设置在所述第二起降螺杆上的第一齿牙轮以及固定设置在所述第一起降螺杆上且与所述第一齿牙轮相对的第二齿牙轮，所述第一齿牙轮与所述第二齿牙轮之间配合连接有动力传递链，所述第一齿牙轮与所述第二齿牙轮的轮径相同。

作为优选地技术方案，所述第二起降螺杆与所述第二起降滑行槽顶端壁可旋转配合连接，所述第三电机嵌设在所述驱进腔顶端壁中，所述第一起降螺杆与所述第一起降滑行槽顶端壁可旋转配合连接，所述第一起降螺杆顶端与所述驱进腔顶端壁可旋转配合连接，所述第一起降螺杆底端与所述第一起降滑行槽底端壁可旋转配合连接，所述第一起降滑行块中上下贯通设置有与所述第一起降螺杆螺型纹配合连接的第一起降螺孔。

作为优选地技术方案，所述第二起降螺杆与所述第一起降螺杆轮径相同且所述第二起降螺杆的长度大于所述第一起降螺杆的长度。

作为优选地技术方案，所述纵设滑行块与所述第二起降滑行块一体式结构，所述上顶簧件顶端与所述纵设滑行块底端面固定连接，所述上顶簧件底端与所述簧件槽底端壁固定连接。

作为优选地技术方案，所述推行块与所述横设滑行块一体式结构，所述横设滑行块中左右贯通设置有与所述横设螺杆螺型纹配合连接的横设螺孔，所述横设螺杆左端与所述横设滑行槽左端壁可旋转配合连接，所述第一电机嵌设在所述横设滑行槽右端壁中。

作为优选地技术方案，所述推行槽右端开口处设置有导滑口，所述副齿锥轮、固定齿锥轮和主齿锥轮的体积相同，所述推行槽的高度以及宽度稍大于所述刀片的轮径。

作为优选地技术方案，所述减噪抗震装置包括固定设置在所述第二电机左右两侧面的减噪垫和固定设置在所述第二电机前后两侧面的抗震板，所述减噪垫和所述抗震板相连接。

本发明的有益效果是：

1.通过控制第一电机工作旋转驱进横设螺杆旋转，横设螺杆旋转驱进横设滑行块向右滑行，横设滑行块向右滑行带动推行块向右滑行，推行块向右滑行带动副齿锥轮和刀片向右滑行，从而使得刀片伸出推行槽外，之后控制第三电机工作旋转驱进第二起降螺杆旋转，在动力传递组件的动力传递下，第一起降螺杆与第二起降螺杆同时旋转，第二起降螺杆旋转驱进第二起降滑行块向下滑行，第二起降滑行块向下滑行推动主齿锥轮伸出第二起降滑行槽并伸入到推行槽中与副齿锥轮齿合，第一起降螺杆旋转驱进防护板向下滑行，从而能够更好的遮盖刀片，最后控制第二电机旋转主齿锥轮旋转，主齿锥轮旋转驱进副齿锥轮旋转，副齿锥轮旋转带动轴体旋转，轴体旋转带动刀片旋转，从而通过刀片旋转对运输操作台上的钢件进行切割作业，从而实现自动控制刀片旋转，方便对钢件进行切割加工作业，使得钢件的切割安全稳定。

2.通过控制第二电机停止旋转，之后控制第三电机工作反转，从而使得主齿锥轮脱离与副齿锥轮的齿合，第二起降滑行块向上滑行带动主齿锥轮向上滑行恢复到初始位置状态，防护板也向上滑行恢复到初始位置状态，最后控制第一电机工作反转，从而使得推行块向左滑行带动副齿锥轮和刀片向左滑行恢复到初始位置状态，副齿锥轮与固定齿锥轮齿合从而使得刀片无法旋转，从而保证了本装置在不使用时的安全性，防止刀片的意外旋转而对工作人员造成伤害。

3.本发明能够实现刀片旋转和锁定之间的自动切换，实现了智能化控制刀片工作，在不使用状态下，刀片一直处于锁定状态，有效保护了刀片，防止刀片意外旋转而造成伤人事故，在需要对钢件进行切割时，能够自动控制刀片伸出，通过可上下起降的防护板可起到较好的防尘作用，本装置结构简单，操作方便快捷，生产成本低，大大减少了人力物力的使用，在对钢件进行切割加工时稳定性好，安全性高。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明建筑泥浆吊接装置的整体结构示意图，其中，刀片处于锁定状态，无法旋转；

图2为图1中刀片处于工作旋转状态时的结构示意图；

图3为图2的右视图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本发明的一种建筑泥浆吊接装置，包括机身1以及设置在所述机身1右端面底部的运输操作台10，所述机身1右端面上呈上下设置有第一起降滑行槽16和推行槽11，所述推行槽11底端壁上设置有横设滑行槽12，所述推行槽11左端底部设置有腔部13，所述推行槽11顶端壁上设置有第二起降滑行槽14，所述第二起降滑行槽14左右两端壁上设置有纵设滑行槽15，所述机身1中在所述第二起降滑行槽14上方设置有驱进腔5，所述推行槽11中设置有可左右滑行的推行块2，所述推行块2底端面上设置有与所述横设滑行槽12滑行配合连接的横设滑行块20，所述横设滑行槽12中左右延长设置有与所述横设滑行块20螺型纹配合连接的横设螺杆21，所述横设螺杆21右端与第一电机22动力连接，所述推行块2中横设贯通且通过轴承可旋转设置有轴体23，所述轴体23左端固定设置有副齿锥轮24，所述轴体23右端固定设置有刀片26，所述腔部13中通过固定轴固定设置有延长到所述推行槽11中且用以与所述副齿锥轮24齿合的固定齿锥轮25，所述第二起降滑行槽14中设置有第二起降滑行块3，所述第二起降滑行块3左右两端面上固定设置有与所述纵设滑行槽15滑行配合连接的纵设滑行块30，所述纵设滑行槽15底端壁上设置有簧件槽31，所述簧件槽31中设置有用以将所述纵设滑行块30向上顶起的上顶簧件32，所述第二起降滑行块3顶端面上设置有第二起降螺孔33，所述第二起降滑行块3底端面上嵌设有第二电机34，所述第二电机34下端动力连接有驱进轴35，所述驱进轴35下端固定设置有用以与所述副齿锥轮24齿合的主齿锥轮36，所述第二起降滑行槽14中还设置有与所述第二起降螺孔33螺型纹配合连接的第二起降螺杆37，所述第二起降螺杆37向上延长贯通所述第二起降滑行槽14顶端壁并延长到所述驱进腔5中，所述第二起降螺杆37顶端与第三电机54动力连接，所述第一起降滑行槽16中设置有可上下滑行的第一起降滑行块39，所述第一起降滑行块39右端设置有防护板391，所述第一起降滑行槽16中还设置有与所述第一起降滑行块39螺型纹配合连接且向上贯通所述第一起降滑行槽16顶端壁并延长到所述所述驱进腔5中的第一起降螺杆38，所述驱进腔5中设置有动力传递组件，所述机身1底部端面四个角上分别设置有四条支撑腿101，每条所述支撑腿101底部均固定设置有行走滚轮102，所述第二电机34上设置有减噪抗震装置。

其中，所述动力传递组件包括固定设置在所述第二起降螺杆37上的第一齿牙轮51以及固定设置在所述第一起降螺杆38上且与所述第一齿牙轮51相对的第二齿牙轮52，所述第一齿牙轮51与所述第二齿牙轮52之间配合连接有动力传递链53，所述第一齿牙轮51与所述第二齿牙轮52的 相同。

其中，所述第二起降螺杆37与所述第二起降滑行槽14顶端壁可旋转配合连接，所述第三电机54嵌设在所述驱进腔5顶端壁中，所述第一起降螺杆38与所述第一起降滑行槽16顶端壁可旋转配合连接，所述第一起降螺杆38顶端与所述驱进腔5顶端壁可旋转配合连接，所述第一起降螺杆38底端与所述第一起降滑行槽16底端壁可旋转配合连接，所述第一起降滑行块39中上下贯通设置有与所述第一起降螺杆38螺型纹配合连接的第一起降螺孔。

其中，所述第二起降螺杆37与所述第一起降螺杆38轮径相同且所述第二起降螺杆37的长度大于所述第一起降螺杆38的长度。

其中，所述纵设滑行块30与所述第二起降滑行块3一体式结构，所述上顶簧件32顶端与所述纵设滑行块30底端面固定连接，所述上顶簧件32底端与所述簧件槽31底端壁固定连接。

其中，所述推行块2与所述横设滑行块20一体式结构，所述横设滑行块20中左右贯通设置有与所述横设螺杆21螺型纹配合连接的横设螺孔，所述横设螺杆21左端与所述横设滑行槽12左端壁可旋转配合连接，所述第一电机22嵌设在所述横设滑行槽12右端壁中。

其中，所述推行槽11右端开口处设置有导滑口111，通过所述导滑口111方便所述刀片26缩回和伸出作业，所述副齿锥轮24、固定齿锥轮25和主齿锥轮36的体积相同，所述推行槽11的高度以及宽度稍大于所述刀片26的轮径。

其中，所述减噪抗震装置包括固定设置在所述第二电机34左右两侧面的减噪垫341和固定设置在所述第二电机34前后两侧面的抗震板342，所述减噪垫341和所述抗震板342相连接，所述减噪抗震装置能够有效减少所述第二电机34运转产生的噪音和震动。

初始状态下，所述刀片26缩回在所述推行槽11中，所述副齿锥轮24与所述固定齿锥轮25处于齿合状态，所述刀片26此时无法旋转，所述主齿锥轮36缩回在所述第二起降滑行槽14中，所述第一起降滑行块39位于所述第一起降滑行槽16的最顶部，所述上顶簧件32此时对所述第二起降滑行块3起到部分支撑作用。

在需要进行切割时，控制所述第一电机22工作旋转，所述第一电机22工作旋转驱进所述横设螺杆21旋转，所述横设螺杆21旋转驱进所述横设滑行块20向右滑行，所述横设滑行块20向右滑行带动所述推行块2向右滑行，所述推行块2向右滑行带动所述副齿锥轮24和所述刀片26向右滑行，从而使得所述刀片26伸出所述推行槽11外，之后控制所述第三电机54工作旋转，所述第三电机54工作旋转驱进所述第二起降螺杆37旋转，在所述动力传递组件的动力传递下，所述第一起降螺杆38与所述第二起降螺杆37同时旋转，所述第二起降螺杆37旋转驱进所述第二起降滑行块3向下滑行，所述第二起降滑行块3向下滑行推动所述主齿锥轮36伸出所述第二起降滑行槽14并伸入到所述推行槽11中与所述副齿锥轮24齿合，所述第一起降螺杆38旋转驱进所述防护板391向下滑行，从而能够更好的遮盖所述刀片26，最后控制所述第二电机34旋转，所述第二电机34旋转驱进所述主齿锥轮36旋转，所述主齿锥轮36旋转驱进所述副齿锥轮24旋转，所述副齿锥轮24旋转带动所述轴体23旋转，所述轴体23旋转带动所述刀片26旋转，从而通过所述刀片26旋转对所述运输操作台10上的钢件进行切割作业。

在不需要进行切割时，先控制所述第二电机34停止旋转，之后控制所述第三电机54工作反转，从而使得所述主齿锥轮36脱离与所述副齿锥轮24的齿合，所述第二起降滑行块3向上滑行带动所述主齿锥轮36向上滑行恢复到初始位置状态，所述防护板391也向上滑行恢复到初始位置状态，最后控制所述第一电机22工作反转，从而使得所述推行块2向左滑行带动所述副齿锥轮24和所述刀片26向左滑行恢复到初始位置状态，所述副齿锥轮24与所述固定齿锥轮25齿合从而使得所述刀片26无法旋转。

本发明的有益效果是：

1.通过控制第一电机工作旋转驱进横设螺杆旋转，横设螺杆旋转驱进横设滑行块向右滑行，横设滑行块向右滑行带动推行块向右滑行，推行块向右滑行带动副齿锥轮和刀片向右滑行，从而使得刀片伸出推行槽外，之后控制第三电机工作旋转驱进第二起降螺杆旋转，在动力传递组件的动力传递下，第一起降螺杆与第二起降螺杆同时旋转，第二起降螺杆旋转驱进第二起降滑行块向下滑行，第二起降滑行块向下滑行推动主齿锥轮伸出第二起降滑行槽并伸入到推行槽中与副齿锥轮齿合，第一起降螺杆旋转驱进防护板向下滑行，从而能够更好的遮盖刀片，最后控制第二电机旋转主齿锥轮旋转，主齿锥轮旋转驱进副齿锥轮旋转，副齿锥轮旋转带动轴体旋转，轴体旋转带动刀片旋转，从而通过刀片旋转对运输操作台上的钢件进行切割作业，从而实现自动控制刀片旋转，方便对钢件进行切割加工作业，使得钢件的切割安全稳定。

2.通过控制第二电机停止旋转，之后控制第三电机工作反转，从而使得主齿锥轮脱离与副齿锥轮的齿合，第二起降滑行块向上滑行带动主齿锥轮向上滑行恢复到初始位置状态，防护板也向上滑行恢复到初始位置状态，最后控制第一电机工作反转，从而使得推行块向左滑行带动副齿锥轮和刀片向左滑行恢复到初始位置状态，副齿锥轮与固定齿锥轮齿合从而使得刀片无法旋转，从而保证了本装置在不使用时的安全性，防止刀片的意外旋转而对工作人员造成伤害。

3.本发明能够实现刀片旋转和锁定之间的自动切换，实现了智能化控制刀片工作，在不使用状态下，刀片一直处于锁定状态，有效保护了刀片，防止刀片意外旋转而造成伤人事故，在需要对钢件进行切割时，能够自动控制刀片伸出，通过可上下起降的防护板可起到较好的防尘作用，本装置结构简单，操作方便快捷，生产成本低，大大减少了人力物力的使用，在对钢件进行切割加工时稳定性好，安全性高。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种建筑泥浆吊接装置，包括机身以及设置在所述机身右端面底部的运输操作台，其特征在于：所述机身右端面上呈上下设置有第一起降滑行槽和推行槽，所述推行槽底端壁上设置有横设滑行槽，所述推行槽左端底部设置有腔部，所述推行槽顶端壁上设置有第二起降滑行槽，所述第二起降滑行槽左右两端壁上设置有纵设滑行槽，所述机身中在所述第二起降滑行槽上方设置有驱进腔，所述推行槽中设置有可左右滑行的推行块，所述推行块底端面上设置有与所述横设滑行槽滑行配合连接的横设滑行块，所述横设滑行槽中左右延长设置有与所述横设滑行块螺型纹配合连接的横设螺杆，所述横设螺杆右端与第一电机动力连接，所述推行块中横设贯通且通过轴承可旋转设置有轴体，所述轴体左端固定设置有副齿锥轮，所述轴体右端固定设置有刀片，所述腔部中通过固定轴固定设置有延长到所述推行槽中且用以与所述副齿锥轮齿合的固定齿锥轮，所述第二起降滑行槽中设置有第二起降滑行块，所述第二起降滑行块左右两端面上固定设置有与所述纵设滑行槽滑行配合连接的纵设滑行块，所述纵设滑行槽底端壁上设置有簧件槽，所述簧件槽中设置有用以将所述纵设滑行块向上顶起的上顶簧件，所述第二起降滑行块顶端面上设置有第二起降螺孔，所述第二起降滑行块底端面上嵌设有第二电机，所述第二电机下端动力连接有驱进轴，所述驱进轴下端固定设置有用以与所述副齿锥轮齿合的主齿锥轮，所述第二起降滑行槽中还设置有与所述第二起降螺孔螺型纹配合连接的第二起降螺杆，所述第二起降螺杆向上延长贯通所述第二起降滑行槽顶端壁并延长到所述驱进腔中，所述第二起降螺杆顶端与第三电机动力连接，所述第一起降滑行槽中设置有可上下滑行的第一起降滑行块，所述第一起降滑行块右端设置有防护板，所述第一起降滑行槽中还设置有与所述第一起降滑行块螺型纹配合连接且向上贯通所述第一起降滑行槽顶端壁并延长到所述所述驱进腔中的第一起降螺杆，所述驱进腔中设置有动力传递组件，所述机身底部端面四个角上分别设置有四条支撑腿，每条所述支撑腿底部均固定设置有行走滚轮，所述第二电机上设置有减噪抗震装置。

2.根据权利要求1所述的建筑泥浆吊接装置，其特征在于：所述动力传递组件包括固定设置在所述第二起降螺杆上的第一齿牙轮以及固定设置在所述第一起降螺杆上且与所述第一齿牙轮相对的第二齿牙轮，所述第一齿牙轮与所述第二齿牙轮之间配合连接有动力传递链，所述第一齿牙轮与所述第二齿牙轮的轮径相同。

3.根据权利要求1所述的建筑泥浆吊接装置，其特征在于：所述第二起降螺杆与所述第二起降滑行槽顶端壁可旋转配合连接，所述第三电机嵌设在所述驱进腔顶端壁中，所述第一起降螺杆与所述第一起降滑行槽顶端壁可旋转配合连接，所述第一起降螺杆顶端与所述驱进腔顶端壁可旋转配合连接，所述第一起降螺杆底端与所述第一起降滑行槽底端壁可旋转配合连接，所述第一起降滑行块中上下贯通设置有与所述第一起降螺杆螺型纹配合连接的第一起降螺孔。

4.根据权利要求3所述的建筑泥浆吊接装置，其特征在于：所述第二起降螺杆与所述第一起降螺杆轮径相同且所述第二起降螺杆的长度大于所述第一起降螺杆的长度。

5.根据权利要求1所述的建筑泥浆吊接装置，其特征在于：所述纵设滑行块与所述第二起降滑行块一体式结构，所述上顶簧件顶端与所述纵设滑行块底端面固定连接，所述上顶簧件底端与所述簧件槽底端壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的建筑泥浆吊接装置，其特征在于：所述推行块与所述横设滑行块一体式结构，所述横设滑行块中左右贯通设置有与所述横设螺杆螺型纹配合连接的横设螺孔，所述横设螺杆左端与所述横设滑行槽左端壁可旋转配合连接，所述第一电机嵌设在所述横设滑行槽右端壁中。

7.根据权利要求1所述的建筑泥浆吊接装置，其特征在于：所述推行槽右端开口处设置有导滑口，所述副齿锥轮、固定齿锥轮和主齿锥轮的体积相同，所述推行槽的高度以及宽度稍大于所述刀片的轮径。

8.根据权利要求1所述的建筑泥浆吊接装置，其特征在于：所述减噪抗震装置包括固定设置在所述第二电机左右两侧面的减噪垫和固定设置在所述第二电机前后两侧面的抗震板，所述减噪垫和所述抗震板相连接。