CN108486788A - 一种纺织用布料收缩装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织用布料收缩装置,包括装置本体、第一蒸汽圆盘、凸台和蓄水室,所述装置本体顶部的两侧皆安装有第三支撑架,第三支撑架的内侧皆活动安装有旋转块,旋转块一侧设有卡槽,旋转块上安装有限位螺母,其中一侧第三支撑架的一端安装有电机,电机的输出端与旋转块固定连接。本发明通过装置本体顶部的两侧皆安装第三支撑架,第三支撑架的内侧可活动安装旋转块,旋转块上设有外螺纹,旋转块一侧设有卡槽,其中一侧第三支撑架的一端安装电机,两个相互对应的旋转块之间皆安装布料辊,布料辊的两端皆安装与卡槽相互匹配的卡块,便于对两端布料辊进行拆卸更换,操作简单,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,具体为一种纺织用布料收缩装置。
背景技术
针织面料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成,但织物经织造及染整加工后处于形状不稳定状态,存有潜在的收缩,如果把这样的织物制成服装,经洗少涤后会因长度的收缩而发生变形走样,从而给消费者带来损失,因此,织物应进行防缩整理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织用布料收缩装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织用布料收缩装置,包括装置本体、第一蒸汽圆盘、凸台和蓄水室,所述装置本体顶部的两侧皆安装有第三支撑架,第三支撑架的内侧皆活动安装有旋转块,旋转块一侧设有卡槽,旋转块上安装有限位螺母,其中一侧第三支撑架的一端安装有电机,电机的输出端与旋转块固定连接,两个相互对应的旋转块之间皆安装有布料辊,所述布料辊的两端皆安装有与卡槽相互匹配的卡块,所述装置本体顶部的一侧安装有控制器,所述装置本体内部的顶端设有收缩室,收缩室下方的装置本体内部设有蒸汽室,蒸汽室一侧的装置本体内部设有第一室,蒸汽室另一侧的装置本体内部设有第二室,蒸汽室下方的装置本体内部设有蓄水室,所述收缩室的一侧设有进布口,收缩室的另一侧设有出布口,出布口上方的收缩室内壁上铰接有第一支撑架,第一支撑架另一端安装有第一压布辊,第一支撑架与收缩室之间安装有复位弹簧,所述第一压布辊下方的收缩室内部底端安装有第二支撑架,且第二支撑架的顶部安装有与第一压布辊相互匹配的第二压布辊,所述收缩室内部顶端通过四根电动伸缩杆安装有第一蒸汽圆盘,所述第一蒸汽圆盘正下方的收缩室内部底端安装有凸台,凸台的内部安装有第一抽风机,第一抽风机通过导线与控制器电连接,第一抽风机的输出管与凸台顶部安装的第二蒸汽圆盘输入端连接,第一抽风机的输入管延伸至蒸汽室内部,所述蒸汽室的底部安装有导热金属块,且导热金属块内部安装有电热板,电热板通过导线与控制器电连接,所述蒸汽室的内侧壁安装有环形水管,且环形水管的内侧均匀安装有雾化喷头,所述第一室内部安装第二抽风机,第二抽风机通过导线与控制器电连接,且第二风机的输入管延伸至蒸汽室内部,第二抽风机的输出端安装有蒸汽管,且蒸汽管远离第二抽风机的一端延伸至收缩室顶部并通过软管与第一蒸汽圆盘连接,所述第二室内部安装有抽水泵,抽水泵通过导线与控制器电连接,抽水泵的输入管延伸至蓄水室内部底端,抽水泵的输出端延伸与环形水管连接。
优选的,所述蒸汽室底部的一端设有出水口。
优选的,所述收缩室的底部一端安装有出水管,且出水管的远离收缩室的一端延伸至蓄水室内部。
优选的,所述第二支撑架的高度大于凸台的高度。
优选的,所述收缩室一侧的装置本体上安装有观测窗。
优选的,所述导热金属块的顶部设有凹槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该纺织用布料收缩装置,通过在蒸汽室内壁安装环形水管,环形水管的内侧均匀安装雾化喷头,并在蒸汽室内部底端安装导热金属块,导热金属块的内部安装电热板,电热板对导热金属块金属加热将雾化喷头喷射在导热金属块上的水雾蒸发,缩短水蒸气产生的时间,提高布料收缩时间,降低热损耗,从而降低了成本,通过蒸汽室的底部一端设有出水口,在收缩室一侧壁铰接第一支撑架,第一支撑架的一端安装压布辊,第一支撑架与收缩之间安装复位弹簧,在第二支撑架的顶部安装与第二压布辊,在收缩室底部一端安装出水管,便于将蒸汽室内部没有变成水蒸气的水进行收集,同时将收缩室内布料上挤压的水分和蒸汽液化的水分进行收集,对水的回收,保证布料的质量同时降低了布料收缩的成本,本发明通过装置本体顶部的两侧皆安装第三支撑架,第三支撑架的内侧可活动安装旋转块,旋转块上设有外螺纹,旋转块一侧设有卡槽,其中一侧第三支撑架的一端安装电机,两个相互对应的旋转块之间皆安装布料辊,布料辊的两端皆安装与卡槽相互匹配的卡块,便于对两端布料辊进行拆卸更换,操作简单,使用方便。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的正视图;
图3为本发明的第三支撑架的正视图。
图中:1-抽水泵;2-环形水管;3-第二室;4-布料辊;5-第一抽风机;6-进布口;7-第二蒸汽圆盘;8-收缩室;9-电动伸缩杆;10-第一蒸汽圆盘;11-软管;12-第一压布辊;13-复位弹簧;14-蒸汽管;15-第一支撑架;16-第二压布辊;17-第二支撑架;18-电机;19-第三支撑架;20-第二抽风机;21-第一室;22-蓄水室;23-雾化喷头;24-导热金属块;25-凸台;26-电热板;27-蒸汽室;28-出水管;29-旋转块;30-卡块;31-卡槽;32-限位螺母。;33-控制器;34-观测窗;35-装置本体;36-出布口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:一种纺织用布料收缩装置,包括装置本体35、第一蒸汽圆盘10、凸台25和蓄水室22,装置本体35顶部的两侧皆安装有第三支撑架19,第三支撑架19的内侧皆活动安装有旋转块29,旋转块29一侧设有卡槽31,旋转块29上安装有限位螺母32,其中一侧第三支撑架19的一端安装有电机18,电机18的输出端与旋转块29固定连接,两个相互对应的旋转块29之间皆安装有布料辊4,布料辊4的两端皆安装有与卡槽31相互匹配的卡块30,装置本体35顶部的一侧安装有控制器33,装置本体35内部的顶端设有收缩室8,收缩室8下方的装置本体35内部设有蒸汽室27,蒸汽室27一侧的装置本体35内部设有第一室21,蒸汽室27另一侧的装置本体35内部设有第二室3,蒸汽室27下方的装置本体35内部设有蓄水室22,收缩室8一侧的装置本体35上安装有观测窗34,收缩室8的一侧设有进布口6,收缩室8的另一侧设有出布口36,出布口36上方的收缩室8内壁上铰接有第一支撑架15,第一支撑架15另一端安装有第一压布辊12,第一支撑架15与收缩室8之间安装有复位弹簧13,第一压布辊12下方的收缩室8内部底端安装有第二支撑架17,且第二支撑架17的顶部安装有与第一压布辊12相互匹配的第二压布辊16,收缩室8内部顶端通过四根电动伸缩杆9安装有第一蒸汽圆盘10,第一蒸汽圆盘10正下方的收缩室8内部底端安装有凸台25,第二支撑架17的高度大于凸台25的高度,凸台25的内部安装有第一抽风机5,第一抽风机5通过导线与控制器33电连接,第一抽风机5的输出管与凸台25顶部安装的第二蒸汽圆盘7输入端连接,第一抽风机5的输入管延伸至蒸汽室27内部,收缩室8的底部一端安装有出水管28,且出水管28的远离收缩室8的一端延伸至蓄水室22内部,蒸汽室27的底部安装有导热金属块24,导热金属块24的顶部设有凹槽,且导热金属块24内部安装有电热板26,电热板26通过导线与控制器33电连接,蒸汽室27底部的一端设有出水口,蒸汽室27的内侧壁安装有环形水管2,且环形水管2的内侧均匀安装有雾化喷头23,第一室21内部安装第二抽风机20,第二抽风机20通过导线与控制器33电连接,且第二风机的输入管延伸至蒸汽室27内部,第二抽风机20的输出端安装有蒸汽管14,且蒸汽管14远离第二抽风机20的一端延伸至收缩室8顶部并通过软管11与第一蒸汽圆盘10连接,第二室3内部安装有抽水泵1,抽水泵1通过导线与控制器33电连接,抽水泵1的输入管延伸至蓄水室22内部底端,抽水泵1的输出端延伸与环形水管2连接。
工作原理:使用时,首先工作人员将缠满需要收缩布料的布料辊4两端的卡块30,卡入进布口6一侧旋转块29的卡槽31内部,再转动两端旋转块29上的限位螺母32,限位螺母32向卡槽31一侧移动,直至限位螺母32完全挡住卡槽31,从而将布料辊4固定,然后将需要收缩布料的一端依次穿过进料口6、第一蒸汽圆盘10和第二蒸汽圆盘7之间、第一压布辊12和第二压布辊16之间、出布口36固定在另一端布料辊4上,控制器33控制电热板26对导热金属块24进行加热,抽水泵1将蓄水室23内部的水导入环形水管2中,环形水管2中的水由雾化喷头2喷向导热金属块24上,当水雾接触到导热金属块24上变成水蒸气,第一抽风机5和第二抽风机20分别将蒸气室27内部的水蒸气分别导入第一蒸气圆盘10和第二蒸汽圆盘7中,第一蒸汽圆盘10与第二蒸汽圆盘7向它们之间的布料喷射水蒸气,同时电机18带动靠近旋转块29转动,带动布料辊4转动,从而收卷布料,被蒸汽喷射的布料在通过第一压布辊12和第二压布辊16之间使被挤压除去水分。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种纺织用布料收缩装置,包括装置本体(35)、第一蒸汽圆盘(10)、凸台(25)和蓄水室(22),其特征在于;所述装置本体(35)顶部的两侧皆安装有第三支撑架(19),第三支撑架(19)的内侧皆活动安装有旋转块(29),旋转块(29)一侧设有卡槽(31),旋转块(29)上安装有限位螺母(32),其中一侧第三支撑架(19)的一端安装有电机(18),电机(18)的输出端与旋转块(29)固定连接,两个相互对应的旋转块(29)之间皆安装有布料辊(4),所述布料辊(4)的两端皆安装有与卡槽(31)相互匹配的卡块(30),所述装置本体(35)顶部的一侧安装有控制器(33),所述装置本体(35)内部的顶端设有收缩室(8),收缩室(8)下方的装置本体(35)内部设有蒸汽室(27),蒸汽室(27)一侧的装置本体(35)内部设有第一室(21),蒸汽室(27)另一侧的装置本体(35)内部设有第二室(3),蒸汽室(27)下方的装置本体(35)内部设有蓄水室(22),所述收缩室(8)的一侧设有进布口(6),收缩室(8)的另一侧设有出布口(36),出布口(36)上方的收缩室(8)内壁上铰接有第一支撑架(15),第一支撑架(15)另一端安装有第一压布辊(12),第一支撑架(15)与收缩室(8)之间安装有复位弹簧(13),所述第一压布辊(12)下方的收缩室(8)内部底端安装有第二支撑架(17),且第二支撑架(17)的顶部安装有与第一压布辊(12)相互匹配的第二压布辊(16),所述收缩室(8)内部顶端通过四根电动伸缩杆(9)安装有第一蒸汽圆盘(10),所述第一蒸汽圆盘(10)正下方的收缩室(8)内部底端安装有凸台(25),凸台(25)的内部安装有第一抽风机(5),第一抽风机(5)通过导线与控制器(33)电连接,第一抽风机(5)的输出管与凸台(25)顶部安装的第二蒸汽圆盘(7)输入端连接,第一抽风机(5)的输入管延伸至蒸汽室(27)内部,所述蒸汽室(27)的底部安装有导热金属块(24),且导热金属块(24)内部安装有电热板(26),电热板(26)通过导线与控制器(33)电连接,所述蒸汽室(27)的内侧壁安装有环形水管(2),且环形水管(2)的内侧均匀安装有雾化喷头(23),所述第一室(21)内部安装第二抽风机(20),第二抽风机(20)通过导线与控制器(33)电连接,且第二风机的输入管延伸至蒸汽室(27)内部,第二抽风机(20)的输出端安装有蒸汽管(14),且蒸汽管(14)远离第二抽风机(20)的一端延伸至收缩室(8)顶部并通过软管(11)与第一蒸汽圆盘(10)连接,所述第二室(3)内部安装有抽水泵(1),抽水泵(1)通过导线与控制器(33)电连接,抽水泵(1)的输入管延伸至蓄水室(22)内部底端,抽水泵(1)的输出端延伸与环形水管(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用布料收缩装置,其特征在于:所述蒸汽室(27)底部的一端设有出水口。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用布料收缩装置,其特征在于:所述收缩室(8)的底部一端安装有出水管(28),且出水管(28)的远离收缩室(8)的一端延伸至蓄水室(22)内部。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用布料收缩装置,其特征在于:所述第二支撑架(17)的高度大于凸台(25)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用布料收缩装置,其特征在于:所述收缩室(8)一侧的装置本体(35)上安装有观测窗(34)。
6.根据权利要求1所述的一种纺织用布料收缩装置,其特征在于:所述导热金属块(24)的顶部设有凹槽。
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CN113322596A (zh) * | 2020-08-19 | 2021-08-31 | 山东玻纤集团股份有限公司 | 一种高效玻璃纤维布纺织加湿装置 |
CN115874377A (zh) * | 2022-07-28 | 2023-03-31 | 灵氟隆新材料科技江苏有限公司 | 一种复合型滤料基布生产用收缩装置 |
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