CN108759364A - 一种棉布加工用脱水装置 - Google Patents

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    • F26B23/04Heating arrangements using electric heating

Abstract

本发明公开了一种棉布加工用脱水装置,包括箱体,箱体的一侧设有开口,且开口处转动连接有门板,门板的表面设有橡胶垫,箱体的顶部固定连接有旋转电机,旋转电机的输出端通过第一滚动轴承穿过箱体的顶部并固定连接有转杆,转杆的底部通过第二滚动轴承与箱体的底部内壁转动连接,转杆的外壁滑动套设有两个套筒,套筒的外壁固定连接有四个对称分布的第一支撑杆,第一支撑杆远离套筒的一端固定连接有第一夹板,第一夹板内设有第一空腔,且第一空腔内设有两个第一弹簧。本发明能够有效的将棉布内的水分脱离,且能够方便对不同尺寸大小的棉布进行夹持,同时能够方便对棉布进行烘干,且能够方便对过滤网进行更换。

Description

—种棉布加工用脱水装置
技术领域
[0001]本发明涉及棉布加工技术领域,尤其涉及一种棉布加工用脱水装置。
背景技术
[0002]用棉纱织成的布,是各类棉纺织品的总称,它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬 衫,匕的优点是轻松保暖,柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳,它的缺点则是易缩、易皱,外观上 不大挺括美观,在穿著时必须时常熨烫,棉布即是一种以棉纱线为原料的机织物;由于组织 规格的不同及后加工处理的方法不同而衍生出不同的品种,棉布具有穿着柔软舒适、保暖、 吸湿、透气性强、易于染整加工等特点,由于它的这些天然特性,早已被人们所喜爱,成为生 活中不可缺少的基本用品,棉布的生产制造包括纺纱、织造和染整三项工艺过程,纺纱和织 造是用机械方法把纺织纤维加工成纱线和织物的过程,染整则是用化学方法和一部分物理 机械方法对纤维制品进行再加工过程,通过整理加工,可以提高纤维及其制品的服用性能 并改善其外观。
[0003] 现有的棉布在加工完毕后需要对其进行脱水处理,在脱水时,大多将多个棉布同 时放置在脱水机内进行脱水,多个棉布堆积在一起时,不能有效的将其内的水分脱出,从而 导致脱水效果较差,影响棉布的后续加工,且在脱水完毕后,还需将其拿取到烘干地点对其 进行烘干,过于繁琐不便,且影响棉布的生产效率。
发明内容
[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中在脱水时,大多将多个棉布同时放置在脱水 机内进行脱水,多个棉布堆积在一起时,不能有效的将其内的水分脱出,从而导致脱水效果 较差,影响棉布的后续加工,且在脱水完毕后,还需将其拿取到烘千地点对其进行烘干,过 于繁琐不便,且影响棉布生产效率的问题,而提出的一种棉布加工用脱水装置。
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0006] —种棉布加工用脱水装置,包括箱体,所述箱体的一侧设有开口,且开口处转动连 接有门板,所述门板的表面设有橡胶垫,所述箱体的顶部固定连接有旋转电机,所述旋转电 机的输出端通过第一滚动轴承穿过箱体的顶部并固定连接有转杆,所述转杆的底部通过第 二滚动轴承与箱体的底部内壁转动连接,所述转杆的外壁滑动套设有两个套筒,所述套筒 的外壁固定连接有四个对称分布的第一支撑杆,所述第一支撑杆远离套筒的一端固定连接 有第一夹板,所述第一夹板内设有第一空腔,且第一空腔内设有两个第一弹簧,所述第一弹 簧远离第一空腔的一端穿过第一空腔的侧壁并固定连接有第二夹板,两个所述套筒相背的 一侧均设有夹紧机构,所述夹紧机构包括两个第二支撑杆,所述第二支撑杆的一端与第一 支撑杆一侧固定连接,两个所述第二支撑杆的表面均嵌设有第三滚动轴承,且第三滚动轴 承内套设有螺纹杆,所述螺纹杆的一端螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒远离螺纹杆的一端 固定连接有弧形夹块,所述箱体的左右两侧均设有烘千机构。
[0007] 优选的,所述烘干机构包括嵌设在箱体侧壁的风机,所述箱体的左右两侧均固定 连接有与风机相对应的通风管,所述通风管内设有过滤网,所述过滤网的底部设有卡紧机 构,所述箱体的左右两内侧壁均固定连通有与风机相对应的分流管,所述分流管远离风机 的一侧开设有多个出风口,所述分流管远离风机的一侧固定连接有两个对称分布的第三支 撑杆,两个所述第三支撑杆之间固定连接有电热管。
[0008] 优选的,所述卡紧机构包括与过滤网底部固定连接的固定块,所述固定块内设有 第二空腔,且第二空腔内设有第二弹簧和限位杆,所述第二弹簧的两端分别与第二空腔的 侧壁和限位杆的一端固定连接,所述限位杆远离第二弹簧的一端穿过第二空腔的侧壁并固 定连接有万向滚珠,所述限位杆的上下两侧均固定连接有第一滑块,所述第二空腔的上下 两侧均开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽,所述通风管的底部开设有与固定块相对应 的通孔。
[0009] 优选的,所述过滤网的顶部固定连接有拉块。
[0010] 优选的,所述螺纹杆远离螺纹筒的一端固定连接有转动块。
[0011] 优选的,所述弧形夹块的底部固定连接有第二滑块,其中两个所述第一支撑杆的 侧壁均开设有第二滑块匹配连接的第二滑槽。
[0012] 优选的,所述箱体的底部四角处均固定连接有支撑腿。
[0013] 优选的,所述所述箱体的底部开设有出水口。
[0014] 与现有技术相比,本发明提供了一种棉布加工用脱水装置,具备以下有益效果:
[0015] 1、该棉布加工用脱水装置,通过设置有旋转电机、转杆、套筒、第一夹板和第二夹 板,在需要对棉布进行脱水处理时,拉动第二夹板,第二夹板拉动第一弹簧,将棉布的顶部 放置在第一夹板和第二夹板之间,松开第二夹板,第一弹簧拉动第二夹板,第二夹板将棉布 的顶部夹持住,再将棉布的底部通过同样的方式夹紧,同时夹持多块棉布,且多块棉布之间 相互分开,能够有效的将棉布内的水分脱离,避免了在脱水时,大多将多个棉布同时放置在 脱水机内进行脱水,多个棉布堆积在一起时,不能有效的将其内的水分脱出,从而导致脱水 效果较差,影响棉布的后续加工的问题。
[0016] 2、该棉布加工用脱水装置,通过设置有夹紧机构,在需要对不同尺寸大小的棉布 进行夹持时,转动转动块,转动块带动螺纹杆在第三滚动轴承内转动,螺纹杆拉动螺纹筒, 螺纹筒拉动弧形夹块,弧形夹块通过第二滑块在第二滑槽内滑动,拉动套筒,使两个套筒之 间的间隙扩大或是缩小,当位置明确后,反之,将套筒固定,能够方便对不同尺寸大小的棉 布进彳丁夹持。
[0017] 3、该棉布加工用脱水装置,通过设置有烘干机构,在将棉布脱完水后,启动风机和 电热管,风机从外界吸风,进入通风管内,通风管内的过滤网将风中的灰尘过滤,风再通过 风机进入到分流管中,再通过分流管扩大出风面积,风经过电热管时变热,将棉布烘干,当 过滤网堵塞时,按动万向滚珠,万向滚珠挤压限位杆,限位杆挤压第二弹簧,第二弹簧向内 收缩,并带动限位杆通过第一滑块在第一滑槽内滑动进固定块中,拉动拉块,拉块将过滤网 拉出通风管,反之,将过滤网安装进通风管内,能够方便对棉布进行烘干,且能够方便对过 滤网进行更换,避免了在脱水完毕后,还需将其拿取到烘干地点对其进行烘干,过于繁琐不 便,且影响棉布生产效率的问题。
[0018]该装置中未涉及gp分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明能够 有效的将棉布内的水分脱离,且能够方便对不同尺寸大小的棉布进行夹持,同时能够方便 对棉布进行烘干,且能够方便对过滤网进行更换。
附图说明
[0019]图1为本发明提出的一种棉布加工用脱水装置的结构示意图;
[0020]图2为本发明提出的一种棉布加工用脱水装置的俯视结构示意图;
[0021]图3为本发明提出的一种棉布加工用脱水装置A部分的结构示意图;
[0022]图4为本发明提出的一种棉布加工用脱水装置B部分的结构示意图。
[0023]图中:1箱体、2门板、3旋转电机、4转杆、5套筒、6第一支撑杆、7第一夹板、8第一弹 簧、9第二夹板、10夹紧机构、11第二支撑杆、I2螺纹杆、丨3螺纹筒、丨4弧形夹板、15烘干机构、 16风机、17通风管、I8过滤网、19卡紧机构、20分流管、21第三支撑杆、22电热管、23固定块、 24第二弹簧、25限位杆、26万向滚珠、27拉块、28转动块、29支撑腿。
具体实施方式
[0024]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便 于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以 特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0026]参照图1-4,一种棉布加工用脱水装置,包括箱体1,箱体1的底部四角处均固定连 接有支撑腿29,能够方便支撑箱体1,箱体1的底部开设有出水口,能够方便排出棉布脱水后 的水,箱体1的一侧设有开口,且开口处转动连接有门板2,门板2的表面设有橡胶垫,能够方 便将棉布放置在箱体1内,箱体1的顶部固定连接有旋转电机3,旋转电机3的输出端通过第 一滚动轴承穿过箱体1的顶部并固定连接有转杆4,转杆4的底部通过第二滚动轴承与箱体1 的底部内壁转动连接,转杆4的外壁滑动套设有两个套筒5,套筒5的外壁固定连接有四个对 称分布的第一支撑杆6,第一支撑杆6远离套筒5的一端固定连接有第一夹板7,第一夹板7内 设有第一空腔,且第一空腔内设有两个第一弹簧8,第一弹簧8远离第一空腔的一端穿过第 一空腔的侧壁并固定连接有第二夹板9,两个套筒5相背的一侧均设有夹紧机构1〇,夹紧机 构10包括两个第二支撑杆11,第二支撑杆11的一端与第一支撑杆6—侧固定连接,两个第二 支撑杆11的表面均嵌设有第三滚动轴承,且第三滚动轴承内套设有螺纹杆I2,螺纹杆I2远 离螺纹筒13的一端固定连接有转动块28,能够方便转动螺纹杆12,螺纹杆12的一端螺纹连 接有螺纹筒13,螺纹筒13远离螺纹杆12的一端固定连接有弧形夹块14,弧形夹块14的底部 固定连接有第二滑块,其中两个第一支撑杆6的侧壁均开设有第二滑块匹配连接的第二滑 槽,能够方便弧形夹板14左右移动,箱体1的左右两侧均设有烘干机构I5,烘干机构15包括 嵌设在箱体1侧壁的风机16,箱体1的左右两侧均固定连接有与风机I6相对应的通风管17, 通风管17内设有过滤网18,过滤网18的顶部固定连接有拉块27,能够方便拉动过滤网18,过 滤网18的底部设有卡紧机构19,卡紧机构19包括与过滤网18底部固定连接的固定块23,固 定块23内设有第二空腔,且第二空腔内设有第二弹簧24和限位杆25,第二弹簧24的两端分 别与第二空腔的侧壁和限位杆25的一端固定连接,限位杆25远离第二弹簧24的一端穿过第 二空腔的侧壁并固定连接有万向滚珠26,能够方便在将限位杆25按动进第二空腔内时,万 向滚珠26挤压通风管17底部的通孔,使过滤网18方便拉出,限位杆25的上下两侧均固定连 接有第一滑块,第二空腔的上下两侧均开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽,通风管17 的底部开设有与固定块23相对应的通孔,能够方便将过滤网18与通风管17相卡紧,箱体1的 左右两内侧壁均固定连通有与风机16相对应的分流管20,分流管20远离风机16的一侧开设 有多个出风口,分流管20远离风机16的一侧固定连接有两个对称分布的第三支撑杆21,两 个第三支撑杆21之间固定连接有电热管22,能够方便对脱完后的棉布进行快速烘干,旋转 电机3、风机16和电热管22均通过控制开关与外部电源电性连接,能够保证在工作时得到供 电量的支持,此电性连接为为现有技术。
[0027]本发明中,在需要对棉布进行脱水处理时,拉动第二夹板9,第二夹板9拉动第一弹 簧8,将棉布的顶部放置在第一夹板7和第二夹板9之间,松开第二夹板9,第一弹簧8拉动第 二夹板9,第二夹板9将棉布的顶部夹持住,再将棉布的底部通过同样的方式夹紧,同时夹持 多块棉布,且多块棉布之间相互分开,能够有效的将棉布内的水分脱离,避免了在脱水时, 大多将多个棉布同时放置在脱水机内进行脱水,多个棉布堆积在一起时,不能有效的将其 内的水分脱出,从而导致脱水效果较差,影响棉布的后续加工的问题,在需要对不同尺寸大 小的棉布进行夹持时,转动转动块28,转动块28带动螺纹杆12在第三滚动轴承内转动,螺纹 杆12拉动螺纹筒13,螺纹筒13拉动弧形夹块14,弧形夹块14通过第二滑块在第二滑槽内滑 动,拉动套筒5,使两个套筒5之间的间隙扩大或是缩小,当位置明确后,反之,将套筒5固定, 能够方便对不同尺寸大小的棉布进行夹持,在将棉布脱完水后,启动风机16和电热管17,风 机I6从外界吸风,进入通风管17内,通风管17内的过滤网18将风中的灰尘过滤,风再通过风 机17进入到分流管19中,再通过分流管19扩大出风面积,风经过电热管22时变热,将棉布烘 干,当过滤网18堵塞时,按动万向滚珠16,万向滚珠16挤压限位杆25,限位杆25挤压第二弹 簧24,第二弹簧以向内收缩,并带动限位杆25通过第一滑块在第一滑槽内滑动进固定块23 中,拉动拉块27,拉块27将过滤网18拉出通风管17,反之,将过滤网18安装进通风管17内,能 够方便对棉布进行烘干,且能够方便对过滤网18进行更换,避免了在脱水完毕后,还需将其 拿取到供干地点对其进行烘干,过于繁琐不便,且影响棉布生产效率的问题。
[0028]以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1. 一种棉布加工用脱水装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的一侧设有开 口,且开口处转动连接有门板(2),所述门板⑵的表面设有橡胶垫,所述箱体(1)的顶部固 定连接有旋转电机(3),所述旋转电机(3)的输出端通过第一滚动轴承穿过箱体(1)的顶部 并固定连接有转杆(4),所述转杆(4)的底部通过第二滚动轴承与箱体(1)的底部内壁转动 连接,所述转杆(4)的外壁滑动套设有两个套筒(5),所述套筒(5)的外壁固定连接有四个对 称分布的第一支撑杆(6),所述第一支撑杆(6)远离套筒(5)的一端固定连接有第一夹板 (7),所述第一夹板(7)内设有第一空腔,且第一空腔内设有两个第一弹簧(8),所述第一弹 簧⑻远离第一空腔的一端穿过第一空腔的侧壁并固定连接有第二夹板(9),两个所述套筒 (5)相背的一侧均设有夹紧机构(10),所述夹紧机构(10)包括两个第二支撑杆(11),所述第 二支撑杆(11)的一端与第一支撑杆(6) —侧固定连接,两个所述第二支撑杆(11)的表面均 嵌设有第三滚动轴承,且第三滚动轴承内套设有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的一端螺纹 连接有螺纹筒(13),所述螺纹筒(13)远离螺纹杆(12)的一端固定连接有弧形夹块(14),所 述箱体(1)的左右两侧均设有烘干机构(15)。
2. 根据权利要求1所述的一种棉布加工用脱水装置,其特征在于,所述烘干机构(15)包 括嵌设在箱体(1)侧壁的风机(16),所述箱体(1)的左右两侧均固定连接有与风机(16)相对 应的通风管(17),所述通风管(17)内设有过滤网(18),所述过滤网(18)的底部设有卡紧机 构(19),所述箱体⑴的左右两内侧壁均固定连通有与风机(16)相对应的分流管(20),所述 分流管(20)远离风机(16)的一侧开设有多个出风口,所述分流管(20)远离风机(16)的一侧 固定连接有两个对称分布的第三支撑杆(21),两个所述第三支撑杆(21)之间固定连接有电 热管(22)。
3. 根据权利要求2所述的一种棉布加工用脱水装置,其特征在于,所述卡紧机构(19)包 括与过滤网(18)底部固定连接的固定块(23),所述固定块(23)内设有第二空腔,且第二空 腔内设有第二弹簧(24)和限位杆(25),所述第二弹簧(24)的两端分别与第二空腔的侧壁和 限位杆(25)的一端固定连接,所述限位杆(25)远离第二弹簧(24)的一端穿过第二空腔的侧 壁并固定连接有万向滚珠(26),所述限位杆(25)的上下两侧均固定连接有第一滑块,所述 第二空腔的上下两侧均开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽,所述通风管(17)的底部开 设有与固定块(23)相对应的通孔。
4. 根据权利要求2所述的一种棉布加工用脱水装置,其特征在于,所述过滤网(18)的顶 部固定连接有拉块(27)。
5. 根据权利要求1所述的一种棉布加工用脱水装置,其特征在于,所述螺纹杆(I2)远离 螺纹筒(13)的一端固定连接有转动块(28)。
6. 根据权利要求1所述的一种棉布加工用脱水装置,其特征在于,所述弧形夹块(14)的 底部固定连接有第二滑块,其中两个所述第一支撑杆⑹的侧壁均开设有第二滑块匹配连 接的第二滑槽。
7. 根据权利要求1所述的一种棉布加工用脱水装置,其特征在于,所述箱体(1)的底部 四角处均固定连接有支撑腿(29)。
8. 根据权利要求1所述的一种棉布加工用脱水装置,其特征在于,所述所述箱体(1)的 底部开设有出水口。
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