CN108486704A - 一种用于纺机的连接板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于纺机的连接板,包括连接板主体,所述连接板主体的内部开设有空腔,所述空腔的左侧壁和右侧壁均固定连接有固定筒,两个所述固定筒的内环面顶部均开设有滑槽,两个所述滑槽的内侧面均滑动连接有滑块,两个所述滑块的外侧面均固定连接有顶帽,两个所述固定筒的内侧端下部均铰接有摆动板,两个所述固定筒的下表面外侧端均开设有第一通孔,通过给连接板主体加装固定筒、弹性囊、摆动板、滑块和第一连接杆,实现了承重板上的纺机在将震动传递给滑杆时,滑杆能通过滑块和摆动板再将震动传递给弹性囊的效果,达到了增强消除纺机传递给连接板主体的震动,进而减小共振的目的。
Description
技术领域
本发明涉及纺机技术领域,具体为一种用于纺机的连接板。
背景技术
纺机就是把天然纤维或者化学纤维加工成为纺织品所需的机械设备,纺机的下部都设有一个连接板,连接板的下表面再与地面接触,用以隔绝地面的潮气等,纺机在工作时都会发生震动,震动会通过纺机本体传递给连接板。使连接板产生共振,进而产生比纺机本体还要巨大的噪音,一般的解决办法都是在连接板与地面之间垫一层棉布,这种方法不仅消除共振的效果差,且时间久了棉布会滋生细菌,不利于厂房的卫生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于纺机的连接板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于纺机的连接板,包括连接板主体,所述连接板主体的内部开设有空腔,所述空腔的左侧壁和右侧壁均固定连接有固定筒,两个所述固定筒的内环面顶部均开设有滑槽,两个所述滑槽的内侧面均滑动连接有滑块,两个所述滑块的外侧面均固定连接有顶帽,两个所述固定筒的内侧端下部均铰接有摆动板,两个所述固定筒的下表面外侧端均开设有第一通孔,两个所述第一通孔的内环面均固定插接有固定管,所述固定管的表面上下两端均固定套接有弹性囊,上侧两个所述弹性囊的上表面与摆动板的下表面紧密贴合,所述连接板主体的上表面左右两侧均开设有第二通孔,两个所述第二通孔的内环面滑动插接有滑杆,两个所述滑杆的下表面外侧端均铰接有第一连接杆,所述第一连接杆的外侧端分别与所述滑块的内侧端相铰接,两个所述滑杆的上表面固定连接有承重板,且承重板位于连接板主体的上部。
进一步地,所述空腔的底面左侧固定连接有支杆,所述支杆的上表面固定连接有固定环,所述固定环的内环面固定插接有棉布环,所述棉布环的内环面滑动插接有橡胶棒,且橡胶棒与承重板电连接,所述空腔的底面右侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘的上表面右侧铰接有第二连接杆,且第二连接杆的左端与橡胶棒的右端相铰接。
进一步地,所述滑槽为燕尾槽。
进一步地,两个所述顶帽的外侧面均为球形面。
进一步地,所述固定筒的长度值比摆动板的长度值大7~10cm。
进一步地,所述第一连接杆的长度值比固定筒的长度值大7~10cm。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过给连接板主体加装固定筒、弹性囊、摆动板、滑块和第一连接杆,实现了承重板上的纺机在将震动传递给滑杆时,滑杆能通过滑块和摆动板再将震动传递给弹性囊的效果,达到了增强消除纺机传递给连接板主体的震动,进而减小共振的目的。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:1-连接板主体;2-空腔;3-固定筒;4-滑槽;5-滑块;6-顶帽;7-摆动板;8-第一通孔;9-固定管;10-弹性囊;11-第二通孔;12-滑杆;13-第一连接杆;14-承重板;15-支杆;16-固定环;17-棉布环;18-橡胶棒;19-电机;20-转盘;21-第二连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种用于纺机的连接板,包括连接板主体1,连接板主体1的内部开设有空腔2,空腔2的左侧壁和右侧壁均固定连接有固定筒3,两个固定筒3的内环面顶部均开设有滑槽4,两个滑槽4的内侧面均滑动连接有滑块5,两个滑块5的外侧面均固定连接有顶帽6,两个固定筒3的内侧端下部均铰接有摆动板7,两个固定筒3的下表面外侧端均开设有第一通孔8,两个第一通孔8的内环面均固定插接有固定管9,固定管9的表面上下两端均固定套接有弹性囊10,上侧两个弹性囊10的上表面与摆动板7的下表面紧密贴合,连接板主体1的上表面左右两侧均开设有第二通孔11,两个第二通孔11的内环面滑动插接有滑杆12,两个滑杆12的下表面外侧端均铰接有第一连接杆13,第一连接杆13的外侧端分别与滑块5的内侧端相铰接,两个滑杆12的上表面固定连接有承重板14,且承重板14位于连接板主体1的上部。
弹性囊10中填充有空气。
固定管9连通上下两侧的弹性囊10。
纺机工作时产生的震动通过滑杆12传递给第一连接杆13时,连接杆13再通过滑块5和顶帽6使摆动板7震动,摆动板7与上侧的弹性囊10接触,摆动板7的外侧端时,弹性囊10通过自身弹性来减弱摆动板7的摆动。
承重板14的上表面与纺机的下表面固定连接。
具体而言,为了使纺机在工作时产生的绒絮不会在工厂中乱飘,且能被承重板14吸附住,空腔2的底面左侧固定连接有支杆15,支杆15的上表面固定连接有固定环16,固定环16的内环面固定插接有棉布环17,棉布环17的内环面滑动插接有橡胶棒18,且橡胶棒18与承重板14电连接,空腔2的底面右侧固定连接有电机19,电机19与外部电源电连接,电机19的输出端固定连接有转盘20,转盘20的上表面右侧铰接有第二连接杆21,且第二连接杆21的左端与橡胶棒18的右端相铰接,电机19工作带动转盘20转动,转盘20通过第二连接杆21带动橡胶棒18在棉布环17内做左右往复运动,使橡胶棒18与棉布环17之间产生静电,静电传递给承重板14,在绒絮飞出纺机时,带有静电的承重板14将绒絮吸住。
具体而言,为了防止滑块5从滑槽4中脱落,滑槽4为燕尾槽。
具体而言,为了使滑块5在带动顶帽6左右移动并顶动摆动板7时,顶帽6与摆动板7之间的滑动更加顺畅,两个顶帽6的外侧面均为球形面。
具体而言,为了防止摆动板7的外侧端在固定筒3的内部时,摆动板7的外侧端不会触碰到空腔2的内壁,使连接板主体1与摆动板7之间产生碰撞,固定筒3的长度值比摆动板7的长度值大7~10cm。
具体而言,为了使滑杆12在通过第一连接杆13将滑块4顶至固定筒3的最外侧端时,第一连接杆13的内侧端不会向下倾斜,时滑杆12不能再向上弹起,第一连接杆13的长度值比固定筒3的长度值大7~10cm。
工作原理:本发明为一种用于纺机的连接板,当纺机工作时产生的震动通过承重板14传递给滑杆12,滑杆12再将震动通过第一连接杆13传递给滑块5,滑块5通过顶帽6将震动传递给摆动板7,同时滑块5带动顶帽6向外侧端移动,使摆动板7向下挤压上侧的两个弹性囊10,此时震动被上侧的两个弹性囊10过滤掉一部分,由于摆动板7挤压上侧的弹性囊10,上侧弹性囊10内的空气通过固定管9被挤进下侧的两个弹性囊10内,使下侧的弹性囊10鼓起,此时进一步地过滤掉震动,达到减小纺机与连接板主体1之间的共振的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于纺机的连接板,其特征在于:包括连接板主体,所述连接板主体的内部开设有空腔,所述空腔的左侧壁和右侧壁均固定连接有固定筒,两个所述固定筒的内环面顶部均开设有滑槽,两个所述滑槽的内侧面均滑动连接有滑块,两个所述滑块的外侧面均固定连接有顶帽,两个所述固定筒的内侧端下部均铰接有摆动板,两个所述固定筒的下表面外侧端均开设有第一通孔,两个所述第一通孔的内环面均固定插接有固定管,所述固定管的表面上下两端均固定套接有弹性囊,上侧两个所述弹性囊的上表面与摆动板的下表面紧密贴合,所述连接板主体的上表面左右两侧均开设有第二通孔,两个所述第二通孔的内环面滑动插接有滑杆,两个所述滑杆的下表面外侧端均铰接有第一连接杆,所述第一连接杆的外侧端分别与所述滑块的内侧端相铰接,两个所述滑杆的上表面固定连接有承重板,且承重板位于连接板主体的上部。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺机的连接板,其特征在于:所述空腔的底面左侧固定连接有支杆,所述支杆的上表面固定连接有固定环,所述固定环的内环面固定插接有棉布环,所述棉布环的内环面滑动插接有橡胶棒,且橡胶棒与承重板电连接,所述空腔的底面右侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘的上表面右侧铰接有第二连接杆,且第二连接杆的左端与橡胶棒的右端相铰接。
3.根据权利要求2所述的一种用于纺机的连接板,其特征在于:所述滑槽为燕尾槽。
4.根据权利要求3所述的一种用于纺机的连接板,其特征在于:两个所述顶帽的外侧面均为球形面。
5.根据权利要求4所述的一种用于纺机的连接板,其特征在于:所述固定筒的长度值比摆动板的长度值大7~10cm。
6.根据权利要求5所述的一种用于纺机的连接板,其特征在于:所述第一连接杆的长度值比固定筒的长度值大7~10cm。
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