CN108486654A - 一种层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3晶须及其制备方法和应用 - Google Patents
一种层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3晶须及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108486654A CN108486654A CN201810290330.7A CN201810290330A CN108486654A CN 108486654 A CN108486654 A CN 108486654A CN 201810290330 A CN201810290330 A CN 201810290330A CN 108486654 A CN108486654 A CN 108486654A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- whisker
- layered double
- preparation
- double hydroxide
- ldh
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B29/00—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
- C30B29/10—Inorganic compounds or compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B29/00—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
- C30B29/60—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape characterised by shape
- C30B29/62—Whiskers or needles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B7/00—Single-crystal growth from solutions using solvents which are liquid at normal temperature, e.g. aqueous solutions
- C30B7/02—Single-crystal growth from solutions using solvents which are liquid at normal temperature, e.g. aqueous solutions by evaporation of the solvent
- C30B7/04—Single-crystal growth from solutions using solvents which are liquid at normal temperature, e.g. aqueous solutions by evaporation of the solvent using aqueous solvents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B7/00—Single-crystal growth from solutions using solvents which are liquid at normal temperature, e.g. aqueous solutions
- C30B7/14—Single-crystal growth from solutions using solvents which are liquid at normal temperature, e.g. aqueous solutions the crystallising materials being formed by chemical reactions in the solution
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
本发明涉及一种层状双金属氢氧化物LDH‑Cl‑Br‑CO3晶须及其制备方法和应用。所述晶须的化学式为Mg6Al2(OH)14ClBrCO3·5H2O;所述晶须通过金属阳离子Mg2+和Al3+与阴离子Br‑、Cl‑、CO32‑和OH‑反应得沉淀后蒸发水分得到。本发明提供的层状双金属氢氧化物LDH‑Cl‑Br‑CO3晶须为一种晶须状的类水滑石化合物,除具有孔径的可调变性、较大的比表面积和层间离子可交换性等类滑石类化合物的功能外,还具有晶须增韧补强的功能,在增韧补强材料,催化、阻燃、吸附材料等领域中具有非常广泛的应用前景。本发明提供的制备方法,工艺简单,适合大规模推广。
Description
技术领域
本发明属于材料领域,更具体地,涉及一种层状双金属氢氧化物 LDH-Cl-Br-CO3晶须及其制备方法和应用。
背景技术
层状双金属氢氧化物(Layered Double Hydroxide,LDH)是水滑石(Hydrotalcite,HT)和类水滑石化合物(Hydrotalcite-Like Compounds,HTLc)的统称,是一类重要的无机功能材料,具有催化、吸附、阻燃等功能,是一种环保型的多功能无机材料。
最典型的LDH是Mg6Al2(OH)16CO3·4H2O,也称镁铝水滑石,如果此镁铝水滑石中的Mg2+、A13+或CO3 2-离子被其他离子所取代,即可得到类水滑石 (HTLc)。HTLc的通式是:(其中M2+为二价金属离子,如Mg2+、Ni2+、Co2 +、Zn2+、Cu2+等;M3+为三价金属离子,如Al3+、Cr3+、Fe3+、Sc3+等;A为层间阴离子,如CO3 2-、NO3-、Cl-、 SO4 2-、PO4 3-、C6H4(COO)2 2-等;m为层间结合水数目).由所组成的板层称为金属板层,由组成的层称为阴离子层。这种层状结构可用下表示如下:
由于HTLc有孔径的可调变性,又有较大的比表面积和层间离子可交换性,因此其在催化、阻燃、吸附、医药、基因存储等领域中具有非常广泛的应用前景。
对于LDH、HTLc类化合物,目前国内外许多从事这方面的研究做了大量工作,并在各自的领域内都取得了可喜的成果。国内外的研究主要集中在金属板层二价阳离子的置换上,例如将镁离子置换为铜离子或钴离子等,也有的设计将阴离子置换为一些诸如氨基酸等有机生物分子的。在国内,北京化工大学对LDH 的研究取得了很大的成就。他们在设计含铜、钴、镍、有机酸、多酸等插层LDH 复合材料领域上取得了很大的研究成果。在国外,也有很多学者在制备LDH技术上、或者利用LDH作为催化剂合成众多重要的有机化合物和无机化合物上、又或者用作阻燃剂、吸附剂等研究上也取得了很多可喜的成果,提供了大量有用的实验数据。但至目前,LDH和HTLc类化合物主要为片状结构,晶须状的LDH 和HTLc类化合物几乎没有报道。而晶须状的无机材料具有增韧补强功能,如可开发晶须状的LDH或HTLc类化合物则可赋予LDH和HTLc类无机材料较好的增韧补强功能,以进一步扩宽其应用。
因此,开发一种晶须状的LDH和或HTLc类化合物具有重大的研究意义和应用价值。
发明内容
本发明目的在于弥补现有技术中晶须状的LDH和HTLc类化合物的研究空白,提供一种层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3晶须。本发明提供的层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3晶须除具有孔径的可调变性、较大的比表面积和层间离子可交换性等类滑石类化合物的功能外,还具有晶须增韧补强的功能在增韧补强材料,催化、阻燃、吸附材料等领域中具有非常广泛的应用前景。
本发明的另一目的在于提供上述层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3晶须的制备方法。
本发明的另一目的在于提供上述层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3晶须在制备增韧补强材料、催化材料、阻燃材料或吸附材料中的应用。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3晶须,所述晶须的化学式为 Mg6Al2(OH)14ClBrCO3·5H2O;所述晶须通过金属阳离子Mg2+和Al3+与阴离子 Br-、Cl-、CO32-和OH-反应得沉淀后蒸发水分得到。
本发明提供了一种特定组成的层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3晶须,该物质为晶须状,晶须的长径比为15~25:1,分散性好,晶须晶型好,具有晶须结构所带来的增韧补强的功能;同时该物质又具有HTLc类化合物所具有的孔径的可调变性、较大的比表面积和层间离子可交换性的功能,在增韧补强材料,催化、阻燃、吸附材料等领域中具有非常广泛的应用前景。
本发明提供一种上述层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3晶须的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
S1:配制MgBr2和AlCl3的混合溶液,用0.0085~0.0115mol/L的NaOH或KOH溶液调至pH为7.45~7.55;所述混合溶液中Mg2+的浓度为2.1~2.7mol/L, Al3+的浓度为0.65~0.95mol/L;
S2:向混合溶液中加入0.85~1.15mol/L Na2CO3或K2CO3溶液至pH为 8.95~9.05后,反应生成沉淀;
S3:将S2所得沉淀置于5~45℃下蒸发水分,即得所述层状双金属氢氧化物 LDH-Cl-Br-CO3晶须。
本发明对层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3的制备工艺进行探索可知,原料及其配比、pH调控和温度调控对最终层状双金属氢氧化物的形貌具有重大影响。如金属阳离子Mg2+和Al3+、阴离子Br-、Cl-、CO32-和OH-的浓度过大或过小,pH过高或pH波动范围过大,水分蒸发时温度过高(水分蒸发速度过快) 均无法得到晶须形貌或得到晶须形貌的产率非常低。本发明通过这一系列条件的优选,最终制备出晶须状的层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3,制备方法简单。
另外,青海盐湖(如柯柯盐湖苦卤、茶卡盐湖苦卤或察尔汗盐湖)有数量巨大的苦卤,这些苦卤是制备LDH-Cl-Br-CO3晶须极优的天然资源。但这些资源一直得不到科学、高值利用,而是一直闲置着,这不仅浪费了盐湖资源,还使得盐湖周边土壤严重盐渍化及植物枯死,给盐湖的生态环境造成破坏,同时也给将来盐场资源开采带来困难。利用盐湖苦卤作为Mg2+和Cl-的来源,可充分利用该天然资源,节约成本,具有重要的经济价值。
优选地,所述MgBr2和AlCl3来源于青海盐湖苦卤。更为优选地,所述MgBr2和AlCl3来源于察尔汗盐湖苦卤。
优选地,S1中调节pH为7.5。
优选地,S1混合溶液中Mg2+的浓度为1.2mol/L;S1混合溶液中Al3+的浓度为0.8mol/L。
优选地,S2中所述Na2CO3或K2CO3溶液的浓度为1.0mol/L。
优选地,S2中加入Na2CO3或K2CO3溶液至pH为9.00。
优选地,S2的反应时间为110~130h。
更为优选地,S2的反应时间为120h。
为了更好的调控pH,防止pH过低或波动过大,优选地,S2中每8h通过添加NaOH或KOH溶液来调节混合溶液的pH,每次添加NaOH或KOH溶液前后的pH的变化值小于0.05。
优选地,所述添加的NaOH或KOH溶液的浓度为0.0085~0.0115mol/L。
为了使得水分蒸发更为均匀,优选地,S3中还包括风吹步骤使水分蒸发,所述风吹的风速为4~5m/s。
青海盐湖地区具有丰富的太阳能资源和风能资源,常年温度在5~45℃,风速在4~5m/s,可将S2所得沉淀置于青海盐湖地区空旷处,利用天然的太阳能和风能资源实现水分缓慢蒸发,不仅节约了能源且实现绿色化工。
上述层状双金属氢氧化物(LDH-Cl-Br-CO3)晶须在制备增韧补强材料、催化材料、阻燃材料或吸附材料中的应用也在本发明的保护范围内。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明提供的层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3晶须为一种晶须状的类水滑石化合物,既具有晶须增韧补强的功能,又有孔径的可调变性、较大的比表面积和层间离子可交换性等类滑石类化合物的功能,在增韧补强材料,催化、阻燃、吸附材料等领域中具有非常广泛的应用前景。本发明提供的制备方法,工艺简单,适合大规模推广。
附图说明
图1为实施例1制备层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3晶须的路线图;
图2为实施例1提供的层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3晶须的形貌图;
图3为本发明实施例1制备的层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3晶须的 XRD图;
图4为本发明对比例1制备的样品的形貌图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。这些实施例仅是对本发明的典型描述,但本发明不限于此。下述实施例中所用的试验方法如无特殊说明,均为常规方法;所使用的原料和试剂等,如无特殊说明,均为可从常规的商业途径购买得到。
实施例1
本实施例提供一种层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3晶须,其化学式为 Mg6Al2(OH)14ClBrCO3·5H2O,制备方法如下(如图1):
S1:配制4.80mol·L-1MgBr2·6H2O和1.6mol·L-1AlCl3·6H2O溶液,取此两种溶液在搅拌状态下等体积混合于一烧杯中,并将混合体系的pH值用0.01mol/L 的NaOH溶液调至pH=7.50,此时,由于Al3+离子的水解而使溶液变得混浊,但产生这种现象不会影响后续LDH-Cl-Br-CO3晶须的生长。
S2:配制1.00mol/L的Na2CO3溶液,边搅拌边加入到上两步所得的混合液中,一直加至体系的pH至pH=9.00然后将体系置于阳光充足的地方让风吹日晒 120h(温度为5~45℃,风速为4~5m/s)后,过滤并洗涤沉淀,烘干,即得样品。在这120h的时间里,每隔8小时加入一次0.010mol/L的NaOH溶液,每次加入的量是:先测出当前体系的pH值,然后加入碱,使得pH值增加0.05个单位,例如,测得此时体系pH值为8.25,则加入碱的时一直加到体系pH值为8.30时结束。
本实施例制备得到的层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3晶须的长径比为 15~25:1,分散性好、晶须晶形好,具有较好的增韧补强功能,如图1;另外,从其XRD衍射图(如图2)可以看出,该层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3化合物具有LDH的层状结构(层状结构的LDH在(003)晶面衍射强度最大,其次是(006)晶面,最小的是(009),这是由于层状化合物对XRD的“消光”作用所致。
将本实施例制备的晶须制备成样品进行元素分析,样品元素分析结果所得结果列于表1,表1数据表明,实施例1提供的样品基本符合 nMg:nAl:nc:nBr:ncl=6:2:1:1:1,结合氧(氧的含量是由差减法得到)、氢元素含量,可推知其化学式为Mg6Al2(OH)14ClBrCO3·5H2O。
表1 LDH-Cl-Br-CO3元素分析结果
实施例2
本实施例提供一种层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3晶须,其化学式为 Mg6Al2(OH)14ClBrCO3·5H2O,制备方法如下:
S1:配制4.2mol·L-1MgBr2·6H2O和1.9mol·L-1AlCl3·6H2O溶液,取此两种溶液在搅拌状态下等体积混合于一烧杯中,并将混合体系的pH值用0.0085mol/L 的NaOH溶液调至pH=7.45,此时,由于Al3+离子的水解而使溶液变得混浊,但产生这种现象不会影响后续LDH-Cl-Br-CO3晶须的生长。
S2:配制0.85mol/L的Na2CO3溶液,边搅拌边加入到上两步所得的混合液中,一直加至体系的pH至pH=8.95,然后将体系置于阳光充足的地方让风吹日晒125h(温度为5~45℃,风速为4~5m/s)后,过滤并洗涤沉淀,烘干,即得样品。在这125h的时间里,每隔8小时加入一次0.0085mol/L的NaOH溶液,每次加入的量是:先测出当前体系的pH值,然后加入碱,使得pH值增加0.05个单位,例如,测得此时体系pH值为8.15,则加入碱的时一直加到体系pH值为 8.20时结束。
本实施例制备得到的层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3晶须的长径比为15~25:1,分散性好、晶须晶形好,其XRD衍射图具有LDH的衍射特征。因此,它是具有LDH结构的晶须。
实施例3
本实施例提供一种层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3晶须,其化学式为 Mg6Al2(OH)14ClBrCO3·5H2O,制备方法如下:
S1:配制5.4mol·L-1MgBr2·6H2O和1.3mol·L-1AlCl3·6H2O溶液,取此两种溶液在搅拌状态下等体积混合于一烧杯中,并将混合体系的pH值用0.0115mol/L 的NaOH溶液调至pH=7.55,此时,由于Al3+离子的水解而使溶液变得混浊,但产生这种现象不会影响后续LDH-Cl-Br-CO3晶须的生长。
S2:配制1.15mol/L的Na2CO3溶液,边搅拌边加入到上两步所得的混合液中,一直加至体系的pH至pH=9.05,然后将体系置于阳光充足的地方让风吹日晒115h(温度为5~45℃,风速为4~5m/s)后,过滤并洗涤沉淀,烘干,即得样品。在这115h的时间里,每隔8小时加入一次0.0115mol/L的NaOH溶液,每次加入的量是:先测出当前体系的pH值,然后加入碱,使得pH值增加0.05个单位,例如,测得此时体系pH值为8.30,则加入碱的时一直加到体系pH值为 8.35时结束。
本实施例制备得到的层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3晶须的长径比为18~23:1,分散性好、晶须晶形好,其XRD衍射图具有LDH的衍射特征。因此,它是具有LDH结构的晶须。
对比例1
本对比例提供一种层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3的制备方法,该制备方法中除S1中配制MgBr2·6H2O溶液的浓度为1.9mol/L外,其余步骤与操作均与实施例1一致,该方法得不到晶须,其扫描电镜图如图3所示:从图3可见样品不具晶须状。
对比例2
本对比例提供一种层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3的制备方法,该制备方法中除S1中配制AlCl3·6H2O溶液的浓度为0.8mol/L外,其余步骤与操作均与实施例1一致,该方法得不到晶须。
对比例3
本对比例提供一种层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3的制备方法,该制备方法中除S2中加入Na2CO3溶液至体系的pH为11.0外,其余步骤与操作均与实施例1一致,该方法得不到晶须。
对比例4
本对比例提供一种层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3的制备方法,该制备方法中除S2中加入Na2CO3溶液的浓度为0.10mol/L外,其余步骤与操作均与实施例1一致,该方法得不到晶须。
对比例5
本对比例提供一种层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3的制备方法,该制备方法中除S2中将体系置于60℃外,其余步骤与操作均与实施例1一致,该方法得不到晶须。
Claims (10)
1.一种层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3晶须,其特征在于,所述晶须的化学式为Mg6Al2(OH)14ClBrCO3·5H2O;所述晶须通过金属阳离子Mg2+和Al3+与阴离子 Br-、Cl-、CO32-和OH-反应得沉淀后蒸发水分得到。
2.权利要求1所述层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3晶须的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
S1:配制MgBr2和AlCl3的混合溶液,用0.0085~0.0115mol/L的NaOH或KOH溶液调至pH为7.45~7.55;所述混合溶液中Mg2+的浓度为2.1~2.7mol/L,Al3+的浓度为0.65~0.95mol/L;
S2:向混合溶液中加入0.85~1.15 mol/L Na2CO3或K2CO3溶液至pH为8.95~9.05后,反应生成沉淀;
S3:将S2所得沉淀置于5~45℃下蒸发水分,即得所述层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3晶须。
3.根据权利要求2所述层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3晶须的制备方法,其特征在于,S1中调节pH为7.5。
4.根据权利要求2所述层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3晶须的制备方法,其特征在于,S1混合溶液中Mg2+的浓度为2.4mol/L;S1混合溶液中Al3+的浓度为0.8mol/L。
5.根据权利要求2所述层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3晶须的制备方法,其特征在于,S2中所述Na2CO3或K2CO3溶液的浓度为1.0 mol/L。
6.根据权利要求2所述层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3晶须的制备方法,其特征在于,S2中加入Na2CO3或K2CO3溶液至pH为9.00。
7.根据权利要求2所述层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3晶须的制备方法,其特征在于,S2的反应时间为115~125h。
8.根据权利要求7所述层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3晶须的制备方法,其特征在于,S2中每8h通过添加NaOH或KOH溶液来调节混合溶液的pH,每次添加NaOH或KOH溶液前后的pH的变化值不大于0.05。
9.根据权利要求2所述层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3晶须的制备方法,其特征在于,S3中还包括风吹步骤使水分蒸发,所述风吹的风速为4~5m/s。
10.权利要求1所述层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3晶须在制备增韧补强材料、催化材料、阻燃材料或吸附材料中的应用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810290330.7A CN108486654A (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3晶须及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810290330.7A CN108486654A (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3晶须及其制备方法和应用 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108486654A true CN108486654A (zh) | 2018-09-04 |
Family
ID=63318252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810290330.7A Withdrawn CN108486654A (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3晶须及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108486654A (zh) |
-
2018
- 2018-03-30 CN CN201810290330.7A patent/CN108486654A/zh not_active Withdrawn
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108993376B (zh) | 一种铝盐锂吸附剂及其制备方法与应用 | |
CN107638887B (zh) | 一种用于工业废水处理的C@NiFe-LDH催化剂及其制备方法 | |
CN108579661B (zh) | 一种掺杂改性锂离子筛及其制备方法、应用 | |
CN111420664B (zh) | 一种片状氧化亚铜/氧化亚钴纳米复合材料的制备方法及其在催化氨硼烷水解产氢上的应用 | |
CN101830490A (zh) | 一种硼酸根插层类水滑石化合物的清洁制备方法 | |
CN110467226B (zh) | 一种铁基水滑石的制备方法 | |
CN108486654A (zh) | 一种层状双金属氢氧化物LDH-Cl-Br-CO3晶须及其制备方法和应用 | |
CN108441953B (zh) | 一种层状双金属氢氧化物LDH-Br-I-(NO3-)2晶须及其制备方法和应用 | |
CN108425151A (zh) | 一种层状双金属氢氧化物LDH-Cl-I-CO3晶须及其制备方法和应用 | |
CN114408974B (zh) | 一种钨酸铋γ射线屏蔽材料及其制备方法 | |
CN108517563A (zh) | 一种层状双金属氢氧化物LDH-Cl2-I2晶须及其制备方法和应用 | |
CN108396379A (zh) | 一种层状双金属氢氧化物LDH-Cl2-CO3晶须及其制备方法和应用 | |
CN109926070A (zh) | 一种Mn0.5Cd0.5S/WO3/Au负载型光催化剂的制备方法 | |
CN108483467B (zh) | 一种层状双金属氢氧化物LDH-Br2-CO32-晶须及其制备方法和应用 | |
CN108328631B (zh) | 一种层状双金属氢氧化物LDH-Br-I-SO42-晶须及其制备方法和应用 | |
CN108483468B (zh) | 一种层状双金属氢氧化物LDH-Br-I-CO32-晶须及其制备方法和应用 | |
CN108396386A (zh) | 一种层状双金属氢氧化物LDH-Cl-NO3-SO42-晶须及其制备方法和应用 | |
CN108396385A (zh) | 一种层状双金属氢氧化物LDH-Cl2-SO42-晶须及其制备方法和应用 | |
CN108483469A (zh) | 一种层状双金属氢氧化物ldh-i2-so42-晶须及其制备方法和应用 | |
CN108396380A (zh) | 一种层状双金属氢氧化物LDH-Cl3-Br-晶须及其制备方法和应用 | |
CN108315821A (zh) | 一种层状双金属氢氧化物ldh-i2-co32-晶须及其制备方法和应用 | |
CN108396378A (zh) | 一种层状双金属氢氧化物LDH-Cl2-(NO3)2晶须及其制备方法和应用 | |
CN108411365A (zh) | 一种层状双金属氢氧化物ldh-i2-(no3)2晶须及其制备方法和应用 | |
CN108505115A (zh) | 一种层状双金属氢氧化物LDH-I2-Br2晶须及其制备方法和应用 | |
CN111841529A (zh) | 一种稀土掺杂型片状Tb/Bi2WO6纳米材料及其制备方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180904 |