CN108485843A - 一种除霉清洁剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种除霉清洁剂，主要由以下组分组成：除霉剂、螯合剂、溶剂、pH调节剂、流变改性剂、增效剂、水。该产品除霉效果好，附着力强，温和不刺激，环境友好。

Description

一种除霉清洁剂
技术领域
本发明属于家用清洁剂技术领域，尤其涉及一种除霉清洁剂。
背景技术
霉斑是一类非常常见的真菌，尤其是高温、高湿环境中，霉斑的数量和面积急剧增加，其霉菌不仅影响美观，同时会给身体带来危害。研究表明日常生活中霉斑主要是由球孢枝孢菌和枝状枝孢菌引起的，如中国专利CN103081945A中经发明人对中国南方广州室内墙壁真菌进行一系列详细的前期调查研究，发现极端潮湿天气以及雨水渗漏导致的室内墙壁、空调的霉菌大规模生长的主要原因是由于球孢枝孢菌和枝状枝孢菌引起的，基于此该发明人研发了一种除霉防霉剂，虽然其除霉防霉效果好，但是其表面附着力还待于提高。
目前市面上所售的除霉产品，其主要功效物质为次氯酸、次氯酸盐、双氧水、含苯化合物、有机酸等，也有部分产品采用乙醇、氯乙酸、水杨酸甲酯、苯甲酸钠、山梨酸钾、硼砂等作复配，但是此类产品均存在对物体表面腐蚀性大的问题，同时产品气味大，挥发性大，稳定性差、毒性伤害大的问题。此外市面传统的除霉清洁剂大部分采用喷雾形态，虽然喷雾产品喷洒均匀，操作简单，但是喷雾产品存在表面附着力差，作用时间短，去霉效果差的问题，而且喷雾容易吸入呼吸道，对身体伤害大。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种除霉清洁剂，其除霉效果好，附着力强，温和不刺激，环境友好。
本发明的目的将通过以下技术方案得以实现：
一种除霉清洁剂，主要由以下组分组成：除霉剂、螯合剂、溶剂、pH调节剂、流变改性剂、增效剂、水。
优选地，主要由以下质量百分比的组分组成：除霉剂0.05-2％；螯合剂0.05-0.5％；溶剂1-15％；pH调节剂0.1-5％；流变改性剂0.05-2％；增效剂0.2-10％；余量为水；所述质量百分比总数为100％。
优选地，主要由以下质量百分比的组分组成：除霉剂0.05-1.5％；螯合剂0.15-0.5％；溶剂1-10％；pH调节剂0.1-3％；流变改性剂0.08-1.8％；增效剂0.2-8％；余量为水；所述质量百分比总数为100％。
优选地，主要由以下质量百分比的组分组成：除霉剂0.05-1％；螯合剂0.3-0.5％；溶剂1-6％；pH调节剂0.1-1.5％；流变改性剂0.08-1.5％；增效剂0.2-3％；余量为水；所述质量百分比总数为100％。
优选地，所述除霉剂选自厚朴酚、卡松、甲醛缓释体的一种或其组合。
其中，除霉剂起到杀灭霉菌消除霉斑的效果。
优选地，所述厚朴酚为天然提取物，纯度99％；所述卡松为3∶1型卡松；所述甲醛缓释体选自DMDM H或者重氮咪唑烷基脲。
优选地，所述螯合剂选自乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸四钠、谷氨酸二乙酸钠；所述溶剂选自醇醚类溶剂，所述醇醚类溶剂选自E系列醇醚溶剂和/或P系列醇醚溶剂。
其中，螯合剂起到螯合重金属离子使得微生物生长过程中缺乏金属离子，达到良好的协同作用，其中谷氨酸二乙酸钠为环保型离子螯合剂；
溶剂起到溶解除霉剂，同时促进除霉剂在物体表面的渗透。
优选地，所述E系列醇醚溶剂以环氧乙烷为核心通过开环反应制备获得，包括二乙二醇甲醚，三乙二醇甲醚、二乙二醇乙醚，三乙二醇乙醚、乙二醇丙醚、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、三乙二醇丁醚；
所述P系列醇醚溶剂以环氧丙烷为核心通过开环反应制备获得，包括丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、三丙二醇甲醚、丙二醇丙醚、二丙二醇丙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、三丙二醇丁醚、、二丙二醇二甲醚。
优选地，所述pH调节剂选自柠檬酸、氢氧化钠、氢氧化钾、三乙醇胺或盐酸；所述流变改性剂选自卡波姆、丙烯酸(酯)类/C10-30烷醇丙烯酸酯交联聚合物、汉生胶中的一种或其组合；所述增效剂选自乙基己基甘油。
与现有技术相比，本发明提供的一种除霉清洁剂，达到的技术效果是：1)本发明除霉清洁效果好，配方体系pH值低，均在5-7以下，对皮肤基本无刺激，相比于传统除霉清洁剂更健康安全；2)本发明中含有流变改性剂，成凝胶状，相比于传统除霉清洁剂的凝胶附着力强，作用时间更长，尤其是作用于高倾斜度或者倒置面；3)本发明配方安全环保，相对于传统除霉清洁剂对环境更加友好。
以下便结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使技术方案更易于理解、掌握。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行说明，但本发明并不局限于此。下述实施例中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得，下面实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本专利保护范围中。
实施例1
一种除霉清洁剂，按质量百分比计包含以下组分：厚朴酚0.25％，乙二胺四乙酸二钠0.5％，二乙二醇丁醚3％，氢氧化钾(30％水溶液)0.6％，卡波姆1.2％，乙基己基甘油0.2％，余量为水至100％。
制备方法：将部分水、乙二胺四乙酸二钠0.5％溶解均匀，缓慢加入卡波姆1.2％，搅拌溶解，得第一溶液；将厚朴酚0.25％溶解于二乙二醇丁醚3％，加入到第一溶液，搅拌均匀；加入乙基己基甘油0.2％，搅拌均匀；加入氢氧化钾(30％水溶液)0.6％，加水至100％，得到透明粘稠液体。
此配方体系pH为5.5-6.0，静置呈透明凝胶状，粘度在10000-50000cps(25℃)，可以采用软管包材均匀挤出作用于长霉处，然后通过粘度和挂壁程度来判断，该产品形态可以长时间作用霉斑处，同时具有较好的附着力，可以作用与高倾斜面，避免了传统喷雾产品使用带来的呼吸道吸入、难以挂壁等技术难题。
实施例2
一种除霉清洁剂，按质量百分比计包含以下组分：厚朴酚0.1％，DMDM乙内酰脲0.1％，乙二胺四乙酸二钠0.5％，二乙二醇丁醚3％，氢氧化钾(30％水溶液)0.6％，卡波姆1.2％，乙基己基甘油0.2％，余量为水至100％。
制备方法：将部分水、乙二胺四乙酸二钠0.5％溶解均匀，缓慢加入卡波姆1.2％，搅拌溶解，得第一溶液；将厚朴酚0.1％溶解于二乙二醇丁醚3％，加入到第一溶液，搅拌均匀；加入乙基己基甘油0.2％、DMDM乙内酰脲0.1％，搅拌均匀；加入氢氧化钾(30％水溶液)0.6％，，加水至100％，得到透明粘稠液体。
此配方体系pH为5.5-6.0，静置呈透明凝胶状，粘度在10000-50000cps(25℃)，可以采用软管包材均匀挤出作用于长霉处，然后通过粘度和挂壁程度来判断，该产品形态可以长时间作用霉斑处，同时具有较好的附着力，可以作用与高倾斜面，避免了传统喷雾产品使用带来的呼吸道吸入、难以挂壁等技术难题。
实施例3
一种除霉清洁剂，按质量百分比计包含以下组分：厚朴酚0.1％，卡松0.1％，乙二胺四乙酸二钠0.5％，二乙二醇丁醚3％，氢氧化钾(30％水溶液)0.5％丙烯酸(酯)类/C10-30烷醇丙烯酸酯交联聚合物1％，乙基己基甘油0.2％，余量为水至100％。
制备方法：将部分水、乙二胺四乙酸二钠0.5％溶解均匀，缓慢加入丙烯酸(酯)类/C10-30烷醇丙烯酸酯交联聚合物1％，搅拌溶解，得第一溶液；将厚朴酚0.1％溶解于二乙二醇丁醚3％，加入到第一溶液，搅拌均匀；加入卡松0.1％，搅拌均匀；加入氢氧化钾(30％水溶液)0.5％，加水至100％，得到透明粘稠液体。
此配方体系pH为5.5-6.0，静置呈透明凝胶状，粘度在10000-50000cps(25℃)，可以采用软管包材均匀挤出作用于长霉处，然后通过粘度和挂壁程度来判断，该产品形态可以长时间作用霉斑处，同时具有较好的附着力，可以作用与高倾斜面，避免了传统喷雾产品使用带来的呼吸道吸入、难以挂壁等技术难题。
实施例4
一种除霉清洁剂，按质量百分比计包含以下组分：厚朴酚0.1％，重氮咪唑烷基脲0.1％，乙二胺四乙酸二钠0.5％，二乙二醇乙醚3％，氢氧化钾(30％水溶液)0.5％，丙烯酸(酯)类/C10-30烷醇丙烯酸酯交联聚合物1％，乙基己基甘油0.2％，余量为水至100％。
制备方法：将部分水、乙二胺四乙酸二钠0.5％溶解均匀，缓慢加入丙烯酸(酯)类/C10-30烷醇丙烯酸酯交联聚合物1％，搅拌溶解；将厚朴酚0.1％溶解于二乙二醇乙醚3％，加入到第一溶液，搅拌均匀；加入重氮咪唑烷基脲0.1％，搅拌均匀；加入乙基己基甘油0.2％，搅拌均匀；加入氢氧化钾(30％水溶液)0.5％，加水至100％，得到透明粘稠液体。
此配方体系pH为5.5-6.0，静置呈透明凝胶状，粘度在10000-50000cps(25℃)，可以采用软管包材均匀挤出作用于长霉处，该产品形态可以长时间作用霉斑处，同时具有较好的附着力，可以作用与高倾斜面，避免了传统喷雾产品使用带来的呼吸道吸入、难以挂壁等技术难题。
试验例1
为测试霉菌清除效果实验，采用了营养培养基测试法和玻璃胶霉菌测试法。
A：营养培养基测试法
材料：市售培养基(马铃薯葡萄糖琼脂(PDA)、孟加拉红培养基(RBC)均可)。
检测方法：分别将球孢枝孢菌和枝状枝孢菌接种液分别涂布于培养基，放入28±1℃，90％湿度的培养箱4天，取出后放置，观察培养基表面菌落生长情况。
在培养基制备过程中加入实施例1-实施例4制备的除霉清洁剂，待培养基成型后，表面涂布球孢枝孢菌和枝状枝孢菌接种液，放入28±1℃，90％湿度的培养箱4天，取出后放置，观察培养基表面菌落生长情况。
为更贴近实际玻璃胶防霉测试效果，特此开发以下实验方法
B：玻璃胶霉菌测试法
材料：市售透明中性硅酮玻璃胶，不锈钢托盘(内部尺寸20*12*3cm)，刮板，市售培养基(马铃薯葡萄糖琼脂(PDA)、孟加拉红培养基(RBC)均可)。
检测方法：(1)将玻璃胶均匀快速挤入不锈钢托盘，在此过程中注意避免带入大量气泡，用刮板将玻璃胶面抹平，静置48小时等待玻璃胶凝固成型，分别将球孢枝孢菌和枝状枝孢菌接种液分别涂布于培养基，放入28±1℃，90％湿度的培养箱30天，取出后放置，观察玻璃胶内部的菌落生长情况，也可以将玻璃胶切开观察内部菌落情况(菌落渗入深度)，一般培养30天后霉菌渗入玻璃胶深度为18-20mm。
(2)将实施例1-实施例4制备的除霉清洁剂均匀涂布于(1)中所述玻璃胶上，放入28±1℃，90％湿度的培养箱4天，取出后放置，观察玻璃胶表面菌落变化情况。
具体结果如下：
表1本发明制备的除霉清洁剂的除霉效果
由表1可知，本发明制备的除霉清洁剂具有良好的除霉效果。
试验例2
经发明人多次研究发现B检测方法可以模拟真实生活中的霉菌生长情况，而影响除菌凝胶渗透效果的主要是溶剂，因此发明人还进行了如下实验，以测试不同溶剂对除菌凝胶渗透效果的影响，其中A1-A6组的组分，区别在于溶剂不同：
一种除霉清洁剂，按质量百分比计包含以下组分：厚朴酚0.1％，卡松0.1％，乙二胺四乙酸二钠0.5％，溶剂3％，氢氧化钾(30％水溶液)0.5％，丙烯酸(酯)类/C10-30烷醇丙烯酸酯交联聚合物1％，乙基己基甘油0.2％，余量为水至100％。
A1-A6组中除霉清洁剂的制备方法与实施例3相同。
表2 A1-A6组中的不同溶剂
表3 A1-A6组中的不同溶剂对除菌凝胶渗透效果的影响
组别 表面霉菌清除率％ 霉菌渗透深度mm
A1 82 16
A2 78 15
A3 76 12
A4 75 10
A5 75 13
A6 79 9
由表2、表3可知，本发明中选用溶剂二乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚对除菌凝胶渗透效果的效果最佳。
试验例3
根据表1得知，营养培养基测试法(A法)和玻璃胶霉菌测试法(B法)这两种方法对本分明的除霉清洁剂的测试效果差异较大，发明人经多次研究发现B检测方法更贴近实际，但是因表面生长的菌落层对试验例1中B方法检测除霉效果有较大影响，为了克服该问题，发明人增加前处理剂，该前处理剂由双氧水、酒精、水、稳定剂组成，其质量百分比含量具体如下：双氧水含量为2-6％，酒精5-20％，稳定剂为0.04％盐酸，余量为水，质量百分比总含量为100％。
试验例4改进后的B玻璃胶霉菌测试法的应用
一种除霉清洁剂，按质量百分比计包含以下组分：厚朴酚0.1％，卡松0.1％，乙二胺四乙酸二钠0.5％，二乙二醇丁醚3％，氢氧化钾(30％水溶液)0.5％，丙烯酸(酯)类/C10-30烷醇丙烯酸酯交联聚合物1％，乙基己基甘油0.2％，余量为水至100％。
制备方法：将部分水、乙二胺四乙酸二钠0.5％溶解均匀，缓慢加入丙烯酸(酯)类/C10-30烷醇丙烯酸酯交联聚合物1％，搅拌溶解，得第一溶液；将厚朴酚0.1％溶解于二乙二醇丁醚3％，加入到第一溶液，搅拌均匀；加入卡松0.1％，搅拌均匀；加入氢氧化钾(30％水溶液)0.5％，加水至100％，得到透明粘稠液体。
此配方体系pH为5.5-6.0，静置呈透明凝胶状，粘度在10000-50000cps(25℃)，可以采用软管包材均匀挤出作用于长霉处。采用试验例3中的B玻璃胶霉菌测试法，先将前处理剂涂布于霉菌表面，48小时后涂布本实施例的除霉剂，再过4天后发现霉菌消除率达到95％以上，8天后接近100％。
试验例5改进后的B玻璃胶霉菌测试法的应用
一种除霉清洁剂，按质量百分比计包含以下组分：厚朴酚0.1％，重氮咪唑烷基脲0.1％，乙二胺四乙酸二钠0.5％，二乙二醇乙醚3％，氢氧化钾(30％水溶液)0.5％，丙烯酸(酯)类/C10-30烷醇丙烯酸酯交联聚合物1％，乙基己基甘油0.2％，余量为水至100％。
制备方法：将部分水、乙二胺四乙酸二钠0.5％溶解均匀，缓慢加入丙烯酸(酯)类/C10-30烷醇丙烯酸酯交联聚合物1％，搅拌溶解，得第一溶液；将厚朴酚0.1％溶解于二乙二醇乙醚3％，加入到第一溶液，搅拌均匀；加入乙基己基甘油0.2％，搅拌均匀；加入重氮咪唑烷基脲0.1％，搅拌均匀；加入氢氧化钾(30％水溶液)0.5％，加水至100％，得到透明粘稠液体。
此配方体系pH为5.5-6.0，静置呈透明凝胶状，粘度在10000-50000cps(25℃)，可以采用软管包材均匀挤出作用于长霉处。采用B玻璃胶霉菌测试法，先将前处理剂涂布于霉菌表面，48小时后涂布除霉剂，再过4天后发现霉菌消除率达到95％以上，8天后接近100％。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种除霉清洁剂，其特征在于，主要由以下组分组成：除霉剂、螯合剂、溶剂、pH调节剂、流变改性剂、增效剂、水。
2.根据权利要求1所述的一种除霉清洁剂，其特征在于，主要由以下质量百分比的组分组成：除霉剂0.05-2％；螯合剂0.05-0.5％；溶剂1-15％；pH调节剂0.1-5％；流变改性剂0.05-2％；增效剂0.2-10％余量为水；所述质量百分比总数为100％。
3.根据权利要求2所述的一种除霉清洁剂，其特征在于，主要由以下质量百分比的组分组成：除霉剂0.05-1.5％；螯合剂0.15-0.5％；溶剂1-10％；pH调节剂0.1-3％；流变改性剂0.08-1.8％；增效剂0.2-8％；余量为水；所述质量百分比总数为100％。
4.根据权利要求3所述的一种除霉清洁剂，其特征在于，主要由以下质量百分比的组分组成：除霉剂0.05-1％；螯合剂0.3-0.5％；溶剂1-6％；pH调节剂0.1-1.5％；流变改性剂0.08-1.5％；增效剂0.2-3％；余量为水；所述质量百分比总数为100％。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种除霉清洁剂，其特征在于，所述除霉剂选自厚朴酚、卡松、甲醛缓释体的一种或其组合。
6.根据权利要求5所述的一种除霉清洁剂，其特征在于，所述厚朴酚为天然提取物，纯度99％；所述卡松为3∶1型卡松；所述甲醛缓释体选自DMDM H或者重氮咪唑烷基脲。
7.根据权利要求1-4所述的一种除霉清洁剂，其特征在于，所述螯合剂选自乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸四钠、谷氨酸二乙酸钠；所述溶剂选自醇醚类溶剂，所述醇醚类溶剂选自E系列醇醚溶剂和/或P系列醇醚溶剂。
8.根据权利要求7所述的一种除霉清洁剂，其特征在于，所述E系列醇醚溶剂以环氧乙烷为核心通过开环反应制备获得，包括二乙二醇甲醚，三乙二醇甲醚、二乙二醇乙醚，三乙二醇乙醚、乙二醇丙醚、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、三乙二醇丁醚；
所述P系列醇醚溶剂以环氧丙烷为核心通过开环反应制备获得，包括丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、三丙二醇甲醚、丙二醇丙醚、二丙二醇丙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、三丙二醇丁醚、、二丙二醇二甲醚。
9.根据权利要求1-4所述的一种除霉清洁剂，其特征在于，所述pH调节剂选自柠檬酸、氢氧化钠、氢氧化钾、三乙醇胺或盐酸；所述流变改性剂选自卡波姆、丙烯酸(酯)类/C10-30烷醇丙烯酸酯交联聚合物、汉生胶中的一种或其组合；所述增效剂选自乙基己基甘油。
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