CN108484045A - 一种高强度干混砂浆 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种高强度干混砂浆，以重量份数计，包括以下原料组分：42.5号普硅水泥20～50份；粉煤灰10～20份；石英砂40～120份；灰钙粉10～50份；硅灰石粉10～40份；聚丙烯纤维1～5份；砂浆增强剂1～10份；可再分散乳胶粉10～50份；木纤维0.1～1份。本发明显著提高了砂浆保水率，保证砂浆足够的可操作时间；砂浆与墙面粘接力好，明显降低砂浆收缩变形，避免砂浆出现空鼓和开裂现象，而且本发明中添加了本发明的砂浆增强剂之后含水率、拉伸粘结强度、保水率以及抗压强度明显提高高，砂浆水份不易被加气混凝土吸收，促使加气混凝土界面水泥充分水化，提高砂浆粘结强度。

Description

一种高强度干混砂浆
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，特别是指一种高强度干混砂浆。
背景技术
干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
但是由于各地的砂石、矿粉、炉渣组成和形态都有区别，造成干混砂浆原料不稳定，质量参差不齐。另外，干混砂浆配方不成熟，性能不稳定。
发明内容
为了克服上述问题，本发明提出一种高强度干混砂浆，提高干混砂浆的综合性能。
本发明的技术方案是这样实现的：一种高强度干混砂浆，以重量份数计，包括以下原料组分：
本发明中石英砂可以由不同目数的石英砂混合而成，作为优选，所述石英砂包括目数为40～70目的石英砂以及目数为50～100目的石英砂。
作为优选，所述目数为40～70目的石英砂的重量份数为20～70份。
作为优选，所述目数为50～100目的石英砂的重量份数为20～50份。
作为优选，所述砂浆增强剂以重量份数计，包括以下原料组分：
萘系减水剂2-10份，聚羧酸减水剂5-50份，羟丙基甲基纤维素10-20份，硅酸钙粉10-40份，华千素10-20份，氯化钙5-10份，淀粉醚3-50份，聚丙烯酰胺1-10份，聚乙烯醇粉末1-10份，硅烷基憎水剂1-5份，水泥增强剂1-10份，砂浆增塑剂1-5份，甲酸钙1-50份。
作为优选，所述萘系减水剂为亚甲基二萘磺酸钠聚合物。
作为优选，所述水泥增强剂包含10重量份的二甘醇、3重量份的三乙醇胺、2重量份的无水亚硫酸钠。
作为优选，所述砂浆增塑剂由45重量份的十二烷基硫酸钠、35重量份的十二烷基磺酸钠、5重量份的细沙、100重量份的元明粉、8重量份的粉煤灰构成。
作为优选，所述淀粉醚为羧甲基淀粉醚。
上述砂浆增强剂的制备方法，包含以下步骤：
按配方依次称取萘系减水剂，聚羧酸减水剂，羟丙基甲基纤维素，硅酸钙粉，氯化钙，淀粉醚，聚丙烯酰胺，聚乙烯醇粉末，硅烷基憎水剂，水泥增强剂，砂浆增塑剂，甲酸钙放至混合机中，在室温条件下均匀搅拌30min，即得。
本发明中的高强度干混砂浆制备时，按照配方，将各原料组分混合均匀即可。使用时，在制备得到的高强度干混砂浆中加入180～220千克的水，搅拌均匀后静置10min即可使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果体现在：
本发明显著提高了砂浆保水率，保证砂浆足够的可操作时间；砂浆与墙面粘接力好，明显降低砂浆收缩变形，避免砂浆出现空鼓和开裂现象，而且本发明中添加了本发明的砂浆增强剂之后含水率、拉伸粘结强度、保水率以及抗压强度明显提高高，砂浆水份不易被加气混凝土吸收，促使加气混凝土界面水泥充分水化，提高砂浆粘结强度。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种高强度干混砂浆，以重量份数计，包括以下原料组分：
本实施例中砂浆增强剂的制备方法，包含步骤：
按配方依次称取萘系减水剂3份，聚羧酸减水剂4份，羟丙基甲基纤维素10份，硅酸钙粉10份，华千素10份，氯化钙5份，淀粉醚3份，聚丙烯酰胺1份，聚乙烯醇粉末1份，硅烷基憎水剂1份，水泥增强剂1份，砂浆增塑剂1份，甲酸钙2份放至混合机中，萘系减水剂为亚甲基二萘磺酸钠聚合物，水泥增强剂包含10重量份的二甘醇、3重量份的三乙醇胺、2重量份的无水亚硫酸钠。砂浆增塑剂由45重量份的十二烷基硫酸钠、35重量份的十二烷基磺酸钠、5重量份的细沙、100重量份的元明粉、8重量份的粉煤灰构成。淀粉醚为羧甲基淀粉醚，将各个原料在室温条件下均匀搅拌30min，即得。
制备上述高强度干混砂浆时，按照配方，将各原料组分混合均匀即可。使用时，在制备得到的高强度干混砂浆中加入180千克的水，搅拌均匀后静置10min即可使用。
实施例2
一种高强度干混砂浆，以重量份数计，包括以下原料组分：
本实施例中砂浆增强剂的制备方法，包含步骤：
按配方依次称取萘系减水剂10份，聚羧酸减水剂50份，羟丙基甲基纤维素20份，硅酸钙粉40份，华千素15份，氯化钙10份，淀粉醚50份，聚丙烯酰胺10份，聚乙烯醇粉末10份，硅烷基憎水剂5份，水泥增强剂10份，砂浆增塑剂5份，甲酸钙50份放至混合机中，萘系减水剂为亚甲基二萘磺酸钠聚合物，水泥增强剂包含10重量份的二甘醇、3重量份的三乙醇胺、2重量份的无水亚硫酸钠。砂浆增塑剂由45重量份的十二烷基硫酸钠、35重量份的十二烷基磺酸钠、5重量份的细沙、100重量份的元明粉、8重量份的粉煤灰构成。淀粉醚为羧甲基淀粉醚，将各个原料在室温条件下均匀搅拌30min，即得。
制备上述高强度干混砂浆时，按照配方，将各原料组分混合均匀即可。使用时，在制备得到的高强度干混砂浆中加入220千克的水，搅拌均匀后静置10min即可使用。
对比例1
一种干混砂浆，以重量份数计，包括以下原料组分：
制备上述高强度干混砂浆时，按照配方，将各原料组分混合均匀即可。使用时，在制备得到的高强度干混砂浆中加入220千克的水，搅拌均匀后静置10min即可使用。
按照国标GB/T29756-2013的测试方法测试实施例1、实施例2以及对比例1使用两个月后的性能，测试结果见表1。
表1
从表1可以看出，添加了本发明的砂浆增强剂之后含水率、拉伸粘结强度、保水率以及抗压强度明显提高高，砂浆水份不易被加气混凝土吸收，促使加气混凝土界面水泥充分水化，提高砂浆粘结强度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高强度干混砂浆，其特征在于，以重量份数计，包括以下原料组分：
2.如权利要求1所述的高强度干混砂浆，其特征在于，所述石英砂包括目数为40～70目的石英砂以及目数为50～100目的石英砂。
3.如权利要求2所述的高强度干混砂浆，其特征在于，所述目数为40～70目的石英砂的重量份数为20～70份。
4.如权利要求2所述的高强度干混砂浆，其特征在于，所述目数为50～100目的石英砂的重量份数为20～50份。
5.如权利要求1所述的高强度干混砂浆，其特征在于，所述砂浆增强剂以重量份数计，包括以下原料组分：
萘系减水剂2-10份，聚羧酸减水剂5-50份，羟丙基甲基纤维素10-20份，硅酸钙粉10-40份，华千素10-20份，氯化钙5-10份，淀粉醚3-50份，聚丙烯酰胺1-10份，聚乙烯醇粉末1-10份，硅烷基憎水剂1-5份，水泥增强剂1-10份，砂浆增塑剂1-5份，甲酸钙1-50份。
6.如权利要求5所述的高强度干混砂浆，其特征在于，所述萘系减水剂为亚甲基二萘磺酸钠聚合物。
7.如权利要求5所述的高强度干混砂浆，其特征在于，所述水泥增强剂包含10重量份的二甘醇、3重量份的三乙醇胺、2重量份的无水亚硫酸钠。
8.如权利要求5所述的高强度干混砂浆，其特征在于，所述砂浆增塑剂由45重量份的十二烷基硫酸钠、35重量份的十二烷基磺酸钠、5重量份的细沙、100重量份的元明粉、8重量份的粉煤灰构成。
9.如权利要求5所述的高强度干混砂浆，其特征在于，所述淀粉醚为羧甲基淀粉醚。
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