CN108483563A - 高效超声波光催化降解废水系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种对高盐、高氨氮及高浓度有机物废水处理效果显著的高效超声波光催化降解废水系统，设有废水罐（1），废水罐（1）通过进水泵（5）与催化超声反应罐（2）相接，所述催化超声反应罐（2）内设有超声波变幅杆（10）、紫外灯（8）及分气盘（11），与超声波变幅杆（10）相接有超声波发生器（4），与分气盘（11）相接有空气压缩机（9），所述催化超声反应罐（2）上部与汽水分离罐（7）相接，所述催化超声反应罐（2）通过出水泵（6）与终端储罐（3）相接。
Description
技术领域
本发明涉及一种废水处理系统，尤其是一种对高盐、高氨氮及高浓度有机物废水处理效果显著的高效超声波光催化降解废水系统。
背景技术
工业生产废水，尤其是化工、制药生产废水，基本上都具有高盐、高氨氮及高浓度有机物（COD达一万至十几万）等特征，甚至具有毒性。此类废水一般通过焚烧、湿式催化氧化、蒸发结晶与其它工艺组合的方式处理，设备造价及运行成本普遍极高，给生产企业造成经济负担。目前，虽有运行成本较低的紫外光催化臭氧氧化废水处理系统，但是存在着反应时间长、处理效率低及紫外灯管护套容易结垢影响光效等问题，通常只能处理COD和氨氮较低的废水。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种对高盐、高氨氮及高浓度有机物废水处理效果显著的高效超声波光催化降解废水系统。
本发明的技术方案是：一种高效超声波光催化降解废水系统，设有废水罐，废水罐通过进水泵与催化超声反应罐相接，所述催化超声反应罐内设有超声波变幅杆、紫外灯及分气盘，与超声波变幅杆接有超声波发生器，与分气盘相接有空气压缩机，所述催化超声反应罐上部与汽水分离罐相接，所述催化超声反应罐通过出水泵与终端储罐相接。
本发明结构简单，所设置的超声波振动变幅杆产生高频振动，其振动能量不断被媒质吸收转变为热能，从而达到紫外灯的最佳照射催化温度，实现高效降解反应；变幅杆产生的高频振动还可使液体中产生微气泡并破裂（称为空化现象），微气泡破裂瞬间可形成高温高压，利于降解有机物；可使氧气大量溶于水中，提高降解反应速率和效率，以处理多种不同浓度的有机物，增强系统耐负荷冲击能力，使系统运行更加稳定；微气泡破裂的同时还伴有强烈的冲击波和射流，可清洗结垢的灯管，延长灯管使用寿命，减少灯管拆装频率，提高工作效率，降低运行成本。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
本发明的高效超声波光催化降解废水系统如图1所示：设有用于储存废水的废水罐1，废水罐1通过进水泵5与催化超声反应罐2相接，催化超声反应罐2内设有超声波变幅杆10、紫外灯8及分气盘11，与超声波变幅杆10相接有超声波发生器4，与分气盘11相接有空气压缩机9，催化超声反应罐2上部与汽水分离罐7相接，催化超声反应罐2通过出水泵6与终端储罐3相接，催化超声反应罐2可以设置上限液位计12及下限液位计13，以控制液位。
工作原理：
进水泵5将废水罐1中的废水泵入催化超声反应罐2中，与电源相接的紫外灯8对废水照射催化；超声波变幅杆10产生高频振动，继而形成空化现象；空气压缩机9将压缩后的空气通过分气盘11输入至催化超声反应罐2中，为紫外光催化反应提供充足的氧化剂，同时可加大空化现象所形成微气泡的数量；催化超声反应罐2中产生的汽水经过汽水分离罐7分离，气体排出，液体返回至催化超声反应罐2中；出水泵6将经降解的水泵至终端储罐3。
Claims (1)
1.一种高效超声波光催化降解废水系统，其特征在于：设有废水罐（1），废水罐（1）通过进水泵（5）与催化超声反应罐（2）相接，所述催化超声反应罐（2）内设有超声波变幅杆（10）、紫外灯（8）及分气盘（11），与超声波变幅杆（10）相接有超声波发生器（4），与分气盘（11）相接有空气压缩机（9），所述催化超声反应罐（2）上部与汽水分离罐（7）相接，所述催化超声反应罐（2）通过出水泵（6）与终端储罐（3）相接。
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