CN108482924B - 一种建筑工程用物料管理系统及其监控方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑工程用物料管理系统，包括物料放置台和监控系统，物料放置台包括固定支架、升降装置和物料组件，固定支架包括固定底板和支撑柱，支撑柱位于固定底板上，物料组件包括上物料组件和下物料组件，监控系统包括数据采集单元、报警单元、动作单元、后台服务单元和控制单元。该监控方法包括如下步骤：a、物料的归纳放置；b、物料的拿取；c、物料的添加；d、物料放置台的监控管理。本发明提供了一种建筑工程用物料管理系统及其监控方法，通过物料放置台对物料进行规划有序放置，既便于后续对物料的拿取，又可以便于及时对物料进行补充，同时通过监控系统可以实现物料放置台的整体运作和监控，使用操作更加便捷，提高操作安全性。

Description

一种建筑工程用物料管理系统及其监控方法

技术领域

本发明涉及一种建筑工程用物料管理系统及其监控方法。

背景技术

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程。在建筑工程的施工中需要用到多种物料，在现有施工中一般将物料直接堆放在仓库中进行管理，不仅不便于后续物料的拿取，而且又不便于物料的管理，严重时会影响到实际的施工。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种建筑工程用物料管理系统及其监控方法的技术方案，通过物料放置台对物料进行规划有序放置，既便于后续对物料的拿取，又可以便于及时对物料进行补充，同时通过监控系统可以实现物料放置台的整体运作和监控，使用操作更加的便捷，提高操作安全性，更便于物料的科学化的管理使用。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种建筑工程用物料管理系统，包括物料放置台和监控系统，其特征在于：物料放置台包括固定支架、升降装置和物料组件，升降装置和物料组件均位于固定支架上，固定支架包括固定底板和支撑柱，支撑柱位于固定底板上，支撑柱的顶面上设置有挡板，升降装置包括升降气缸和升降轨道，升降气缸与支撑柱相连接，升降轨道的顶部与挡板相连接，升降轨道的底部通过减震块与固定底板固定连接，物料组件包括上物料组件和下物料组件，上物料组件和下物料组件之间通过连接件相连接，连接件位于升降轨道上，下物料组件的下方均匀设置有升降柱，监控系统包括数据采集单元、报警单元、动作单元、后台服务单元和控制单元，数据采集单元、报警单元、动作单元和后台服务单元均与控制单元相连接，数据采集单元、报警单元、动作单元均与后台服务单元相连接，动作单元包括推料单元、升降单元和启闭单元，升降气缸与数据采集单元、升降单元相连接。

进一步，上物料组件和下物料组件均包括物料支撑板和物料放置框，物料支撑板上均匀设置有嵌位槽，物料放置框与嵌位槽相匹配，物料放置框位于嵌位槽内，物料放置框的底部设置有重力传感器，重力传感器与数据采集单元、报警单元相连接，物料支撑板上的嵌位槽的设计可以便于物料放置框的安装卡位，重力传感器的设计可以感应每个物料放置框内的物料的重量，从而便于对余量不足的物料进行及时的补充。

进一步，物料放置框的后端均设置有推料装置，推料装置包括固定板、推料气缸和U型卡板，固定板与物料支撑板固定连接，推料气缸均匀设置在固定板上，推料气缸的活塞杆与U型卡板相连接，推料气缸与数据采集单元、推料单元相连接，U型卡板与物料放置框卡接固定，推料装置的设计可以实现对物料放置框的推出和推进，从而便于对物料的拿取和储放，固定板可以便于推料装置与物料支撑板之间的安装固定，同时又可以便于推料气缸的安装，U型卡板的设计可以便于推料装置与物料放置框之间的卡接固定，从而通过推料气缸的伸长和缩回带动物料放置框的前后移动。

进一步，物料放置框的前端面上设置有卡槽，卡槽内设置有启闭闸门，启闭闸门的上方设置有启闭气缸，启闭闸门的上方设置有连接块，启闭气缸的活塞杆与连接块相连接，启闭气缸与数据采集单元、启闭单元相连接，启闭气缸通过安装支架与物料放置框固定连接，卡槽的设计可以便于启闭闸门的安装，启闭闸门的设计可以便于物料的放置和拿去，更便于实际的操作，启闭气缸可以实现启闭闸门的自动开启和闭合，实现启闭闸门的自动化启闭，更便于操作使用。

进一步，连接件包括上移动框和下移动框，升降轨道贯穿上移动框和下移动框，上移动框和下移动框内均设置有滑块，升降轨道上设置有移动滑槽，滑块与移动滑槽相匹配，上移动框和下移动框之间均匀设置有连接杆，连接杆的上下两端分别与上移动框、下移动框相连接，上移动框内设置有安装块，升降气缸的活塞杆与安装块固定连接，上移动框和下移动框可以便于上物料组件和下物料组件的安装固定，同时又可以便于上物料组件、下物料组件与升降轨道之间的卡接，滑块和移动滑槽的设计便于升降气缸带动物料组件沿着升降轨道上下滑动，结构设计紧凑合理，连接杆的设计使得连接件整体结构稳定，从而更便于物料组件的上下移动。

进一步，上移动框和下移动框上均设置有固定卡板，固定卡板与物料支撑板相匹配，物料支撑板卡接在固定卡板内，物料支撑板通过固定螺钉与固定卡板固定连接，上移动框通过固定卡板与上物料组件相连接，下移动框通过固定卡板与下物料组件相连接，固定卡板的设计可以便于上物料组件与上移动框、下物料组件与下移动框之间的安装固定，设计更加的巧妙合理，也便于后续的维修和更换，固定螺钉的设计可以确保物料支撑板与固定卡板之间的连接强度，也便于拆卸。

进一步，下移动框的下方设置有弹性支撑组件，弹性支撑组件包括弹性支板和弹性缓冲杆，弹性支板与下移动框的底部固定连接，弹性缓冲杆的顶端与弹性支板相连接，弹性缓冲杆的底端通过固定块与减震块相连接，弹性缓冲杆均匀设置在减震块的前后两侧，弹性支撑组件的设计使得上物料组件和下物料组件的上下移动更加的平稳，增加整个装置的结构稳定性能，弹性支板的设计既可以便于弹性缓冲杆的安装，又可以对物料组件进行进一步的支撑，整体结构设计更加的紧凑合理。

进一步，后台服务单元包括远程操作单元、监测单元和管理单元，远程操作单元与动作单元相连接，监测单元与报警单元相连接，管理单元与数据采集单元相连接，远程操作单元可以便于操作人员对物料放置台进行操作，监测单元可以对物料放置台中的整体运作情况进行监测，从而便于及时发现问题和解决问题，同时与远程操作单元相配合，当监测单元监测出物料放置台出现问题时，操作人员通过远程操作单元可以操控物料放置台，降低故障损失程度，同时当监测单元监测出物料放置台出现问题时，报警单元启动，提醒操作人员及时解决问题，管理单元可以便于对物料放置台的整体情况进行科学管理。

进一步，监控系统还包括互联网单元和手机APP客户端，互联网单元与数据采集单元、报警单元、动作单元、控制单元、后台服务单元相连接，手机APP客户端与互联网单元相连接，互联网单元的设计可以将物料放置台的信息和运作情况上传的网络上，既便于操作人员在后台的监督，又可以便于操作人员通过手机APP客服端对物料放置台的具体情况进行查看，从而更便于对物料放置台的科学化管理和使用。

采用如上述一种建筑工程用物料管理系统的监控方法，其特征在于：包括如下步骤：

a、物料的归纳放置：

(1)首先将建筑工程中用到的物料进行归纳储放，根据实际所要储纳物料的种类选择物料放置台的台数，确保每一种物料都储都放到不同的物料放置框内，再将所需要储放的物料搬运到物料放置台前；

(2)接着控制单元控制升降单元启动，升降单元再控制升降气缸的启动，升降气缸通过连接件带动上物料组件和下物料组件往下移动，直至上物料组件和下物料组件移动到最低位；

(3)然后控制单元控制推料单元的启动，推料单元再控制推料气缸的启动，首先下物料组件中的推料气缸同时启动，通过推料气缸将下物料组件中的物料放置框推出，接着控制单元控制启闭单元的启动，启闭单元再控制启闭气缸的启动，首先位于下物料组件中的启闭气缸同时启动，启闭气缸带动启闭闸门上升，直至启闭闸门打开，从而便于物料的放置，接着将不同的物料放置到下物料组件中的不同物料放置框内，接着位于下物料组件中的启闭气缸启动带动启闭闸门下降，直至启闭闸门关闭，接着将物料的名称粘贴在物料放置框表面，位于下物料组件中的推料气缸启动，推料气缸缩回将下物料组件中的物料放置框移动到原位，接着上物料组件中的推料气缸启动，将上物料组件中的物料放置框推出，接着上物料组件中的物料放置框上的启闭气缸开启，启闭气缸带动启闭闸门打开，从而便于物料的放置，接着将不同的物料放置到上物料组件中的不同物料放置框内，接着位于上物料组件中的启闭气缸启动带动启闭闸门下降，直至启闭闸门关闭，再将物料的名称粘贴在物料放置框表面，然后位于上物料组件中的推料气缸启动，推料气缸缩回将上物料组件中的物料放置框移动到原位，最后升降单元再控制升降气缸的启动，升降气缸上升，将上物料组件和下物料组件带回原位；

b、物料的拿取：

(1)当在实际使用中需要对物料进行拿取时，在控制单元中输入所需拿取物料的名称，控制单元再控制相对应的物料放置框后端的推料气缸的启动，推料气缸将对应的物料放置框推出，接着物料放置框上的启闭气缸启动，启动气缸带动启闭闸门上升打开，从而便于操作人员对物料的拿取；

(2)在物料的拿取过程中，当所需拿取的物料位于上物料组件内时，控制单元控制推料气缸启动之前首先控制升降单元的启动，通过升降单元控制升降气缸启动，升降气缸下降，将上物料组件和下物料组件下降到最低位，从而便于操作人员对上物料组件中的物料放置框内的物料的拿取，操作人员取出所需物料后，控制单元再控制启闭气缸启动，启闭气缸带动启闭闸门关闭，接着控制单元控制推料气缸启动，推料气缸缩回带动物料放置框回到原位，然后控制单元再控制升降气缸上升，将上物料组件和下物料组件上升到原位；

c、物料的添加：

(1)在实际使用中当物料放置框内中的重力传感器感应到物料放置框内的物料的量不足时，报警单元启动，报警器发出嘀嘀嘀的短音提示，同时报警灯变为红色长亮，提醒操作人员物料放置框内的物料不足需要进行补充，同时操作人员通过远程操作单元控制相对应物料放置框后端的推料气缸启动，将物料放置框推出，接着再启动该物料放置框上的启闭气缸，通过启闭气缸将启闭闸门打开，再对物料放置框内进行物料的补充；

(2)同时在物料的添加过程中，当上物料组件中的物料放置框内的物料不足时，控制单元首先控制升降单元启动，升降单元再控制升降气缸启动，通过升降气缸带动上物料组件和下物料组件下降，从而便于后续对上物料组件内的物料放置框内的物料进行补充，接着再通过远程操作单元进行后续的操作；

d、物料放置台的监控管理：

(1)在物料放置台的实际使用中，数据采集单元对物料放置台的整体数据进行采集收集，再输入到管理单元中进行集中管理，便于对整个物料放置台的监控管理；

(2)在物料放置台的实际使用中，通过监测单元对物料放置台的整体运作进行监控，当监测单元在监测过程中发现物料放置台出现问题时，报警单元启动，报警器发出鸣笛声的长音提示，同时报警灯变红并且闪烁不停，提醒操作人员物料放置台出现问题，以便及时解决问题，同时监测单元与数据采集单元相结合，便于操作人员及时了解物料放置台的问题具体出现在哪部分，从而加快问题的解决速率；

(3)在物料放置台的使用过程中，互联网单元将物料放置台的信息和运作情况上传到网络，从而便于操作人员在后台的监督观察，同时在实际过程中，互联网单元将信息发送到操作人员的手机APP客户端内，便于操作人员对物料放置台进行正确的操作。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明的设计更加的巧妙合理，通过物料放置台对物料进行分类划分处理，将不同的物料放置到不同的物料放置框内，从而便于对物料的科学化归纳，既可以避免不同物料之间的混合，降低资源的浪费，又可以提高物料拿取的速率，加快施工周期，当需要一种物料时，无需进行翻找，只需再控制单元中输入所需要的物料种类，就可以将所需物料调取出，同时本发明中通过监控系统的设计可以提高物料放置台整体运作的安全性能和自动化性能，使得物料放置台的运作更加的流畅，并且监控系统又可以对物料放置台进行监测和故障排查，有效避免问题的发生，同时当物料放置台出现问题时又可以通过报警单元进行报警预警处理，并且操作人员通过互联网单元和手机APP客户端的设计，可以通过电脑和手机两种方式对物料放置台的整体运作进行监督观察，无需操作人员站在物料放置台前进行监督观察，设计更加的人性化，降低了人工劳动强度，降低了认为观察的误差率，进一步提高了物料放置台整体操作的安全性能。

本发明提供了一种建筑工程用物料管理系统及其监控方法，通过物料放置台对物料进行规划有序放置，既便于后续对物料的拿取，又可以便于及时对物料进行补充，同时通过监控系统可以实现物料放置台的整体运作和监控，使用操作更加的便捷，提高操作安全性，更便于物料的科学化的管理使用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明中物料放置台的结构示意图；

图2为本发明中物料放置框与物料支撑板的安装结构图；

图3为本发明中升降装置与固定支架的安装结构示意图；

图4为本发明中连接件的结构示意图；

图5为本发明中连接件与升降轨道的安装结构示意图；

图6为本发明中监控系统的结构框图；

图7为本发明中后台服务单元的结构框图。

图中：1-固定底板；2-支撑柱；3-挡板；4-升降气缸；5-升降轨道；6-减震块；7-连接件；8-升降柱；9-物料支撑板；10-物料放置框；11-嵌位槽；12-推料装置；13-固定板；14-推料气缸；15-U型卡板；16-卡槽；17-启闭闸门；18-启闭气缸；19-连接块；20-安装支架；21-上移动框；22-下移动框；23-滑块；24-移动滑槽；25-连接杆；26-安装块；27-固定卡板；28-固定螺钉；29-弹性支板；30-弹性缓冲杆；31-固定块；32-监控系统；33-数据采集单元；34-报警单元；35-动作单元；36-后台服务单元；37-控制单元；38-推料单元；39-升降单元；40-启闭单元；41-远程操作单元；42-监测单元；43-管理单元；44-互联网单元；45-手机APP客户端。

具体实施方式

如图1至图7所示，为本发明一种建筑工程用物料管理系统，包括物料放置台和监控系统32，物料放置台包括固定支架、升降装置和物料组件，升降装置和物料组件均位于固定支架上，固定支架包括固定底板1和支撑柱2，支撑柱2位于固定底板1上，支撑柱2的顶面上设置有挡板3，挡板3的设计可以避免灰尘等杂质进入到物料放置框10内造成物料的污染，升降装置包括升降气缸4和升降轨道5，升降气缸4与支撑柱2相连接，升降气缸4可以带动物料组件的上下移动，从而便于对上物料组件中物料放置框10内物料的拿取和添加，升降轨道5的顶部与挡板3相连接，升降轨道5的底部通过减震块6与固定底板1固定连接。

物料组件包括上物料组件和下物料组件，上物料组件和下物料组件均包括物料支撑板9和物料放置框10，物料支撑板9上均匀设置有嵌位槽11，物料放置框10与嵌位槽11相匹配，物料放置框10位于嵌位槽11内，物料放置框10的前端面上设置有卡槽16，卡槽16内设置有启闭闸门17，启闭闸门17的上方设置有启闭气缸18，启闭闸门17的上方设置有连接块19，启闭气缸18的活塞杆与连接块19相连接，启闭气缸18与数据采集单元33、启闭单元40相连接，启闭气缸18通过安装支架20与物料放置框10固定连接，卡槽16的设计可以便于启闭闸门17的安装，启闭闸门17的设计可以便于物料的放置和拿去，更便于实际的操作，启闭气缸18可以实现启闭闸门17的自动开启和闭合，实现启闭闸门17的自动化启闭，更便于操作使用。

物料放置框10的后端均设置有推料装置12，推料装置12包括固定板13、推料气缸14和U型卡板15，固定板13与物料支撑板9固定连接，推料气缸14均匀设置在固定板13上，推料气缸14的活塞杆与U型卡板15相连接，推料气缸14与数据采集单元33、推料单元38相连接，U型卡板15与物料放置框10卡接固定，推料装置12的设计可以实现对物料放置框10的推出和推进，从而便于对物料的拿取和储放，固定板13可以便于推料装置12与物料支撑板9之间的安装固定，同时又可以便于推料气缸14的安装，U型卡板15的设计可以便于推料装置12与物料放置框10之间的卡接固定，从而通过推料气缸14的伸长和缩回带动物料放置框10的前后移动，物料放置框10的底部设置有重力传感器，重力传感器与数据采集单元33、报警单元34相连接，物料支撑板9上的嵌位槽11的设计可以便于物料放置框10的安装卡位，重力传感器的设计可以感应每个物料放置框10内的物料的重量，从而便于对余量不足的物料进行及时的补充。

上物料组件和下物料组件之间通过连接件7相连接，连接件7位于升降轨道5上，连接件7包括上移动框21和下移动框22，升降轨道5贯穿上移动框21和下移动框22，上移动框21和下移动框22内均设置有滑块23，升降轨道5上设置有移动滑槽24，滑块23与移动滑槽24相匹配，上移动框21和下移动框22之间均匀设置有连接杆25，连接杆25的上下两端分别与上移动框21、下移动框22相连接，上移动框21内设置有安装块26，升降气缸4的活塞杆与安装块26固定连接，上移动框21和下移动框22可以便于上物料组件和下物料组件的安装固定，同时又可以便于上物料组件、下物料组件与升降轨道5之间的卡接，滑块23和移动滑槽24的设计便于升降气缸4带动物料组件沿着升降轨道5上下滑动，结构设计紧凑合理，连接杆25的设计使得连接件7整体结构稳定，从而更便于物料组件的上下移动，上移动框21和下移动框22上均设置有固定卡板27，固定卡板27与物料支撑板9相匹配，物料支撑板9卡接在固定卡板27内，物料支撑板9通过固定螺钉28与固定卡板27固定连接，上移动框21通过固定卡板27与上物料组件相连接，下移动框22通过固定卡板27与下物料组件相连接，固定卡板27的设计可以便于上物料组件与上移动框21、下物料组件与下移动框22之间的安装固定，设计更加的巧妙合理，也便于后续的维修和更换，固定螺钉28的设计可以确保物料支撑板9与固定卡板27之间的连接强度，也便于拆卸。

下移动框22的下方设置有弹性支撑组件，弹性支撑组件包括弹性支板29和弹性缓冲杆30，弹性支板29与下移动框22的底部固定连接，弹性缓冲杆30的顶端与弹性支板29相连接，弹性缓冲杆30的底端通过固定块31与减震块6相连接，弹性缓冲杆30均匀设置在减震块6的前后两侧，弹性支撑组件的设计使得上物料组件和下物料组件的上下移动更加的平稳，增加整个装置的结构稳定性能，弹性支板29的设计既可以便于弹性缓冲杆30的安装，又可以对物料组件进行进一步的支撑，整体结构设计更加的紧凑合理，下物料组件的下方均匀设置有升降柱8，升降柱8的设计可以对整个物料组件起到支撑作用，使得物料组件的整体结构更加的紧凑合理。

监控系统32包括数据采集单元33、报警单元34、动作单元35、后台服务单元36和控制单元37，数据采集单元33、报警单元34、动作单元35和后台服务单元36均与控制单元37相连接，数据采集单元33、报警单元34、动作单元35均与后台服务单元36相连接，动作单元35包括推料单元38、升降单元39和启闭单元40，升降气缸4与数据采集单元33、升降单元39相连接，后台服务单元36包括远程操作单元41、监测单元42和管理单元43，远程操作单元与动作单元35相连接，监测单元42与报警单元34相连接，管理单元43与数据采集单元33相连接，远程操作单元41可以便于操作人员对物料放置台进行操作，监测单元42可以对物料放置台中的整体运作情况进行监测，从而便于及时发现问题和解决问题，同时与远程操作单元41相配合，当监测单元42监测出物料放置台出现问题时，操作人员通过远程操作单元41可以操控物料放置台，降低故障损失程度，同时当监测单元42监测出物料放置台出现问题时，报警单元34启动，提醒操作人员及时解决问题，管理单元43可以便于对物料放置台的整体情况进行科学管理。

监控系统32还包括互联网单元44和手机APP客户端，互联网单元44与数据采集单元33、报警单元34、动作单元35、控制单元37、后台服务单元36相连接手机APP客户端与互联网单元44相连接，互联网单元44的设计可以将物料放置台的信息和运作情况上传的网络上，既便于操作人员在后台的监督，又可以便于操作人员通过手机APP客服端对物料放置台的具体情况进行查看，从而更便于对物料放置台的科学化管理和使用。

采用如上述一种建筑工程用物料管理系统的监控方法，包括如下步骤：

a、物料的归纳放置：

(1)首先将建筑工程中用到的物料进行归纳储放，根据实际所要储纳物料的种类选择物料放置台的台数，确保每一种物料都储都放到不同的物料放置框10内，再将所需要储放的物料搬运到物料放置台前；

(2)接着控制单元37控制升降单元39启动，升降单元39再控制升降气缸4的启动，升降气缸4通过连接件7带动上物料组件和下物料组件往下移动，直至上物料组件和下物料组件移动到最低位；

(3)然后控制单元37控制推料单元38的启动，推料单元38再控制推料气缸14的启动，首先下物料组件中的推料气缸14同时启动，通过推料气缸14将下物料组件中的物料放置框10推出，接着控制单元37控制启闭单元40的启动，启闭单元40再控制启闭气缸18的启动，首先位于下物料组件中的启闭气缸18同时启动，启闭气缸18带动启闭闸门17上升，直至启闭闸门17打开，从而便于物料的放置，接着将不同的物料放置到下物料组件中的不同物料放置框10内，接着位于下物料组件中的启闭气缸18启动带动启闭闸门17下降，直至启闭闸门17关闭，接着将物料的名称粘贴在物料放置框10表面，位于下物料组件中的推料气缸14启动，推料气缸14缩回将下物料组件中的物料放置框10移动到原位，接着上物料组件中的推料气缸14启动，将上物料组件中的物料放置框10推出，接着上物料组件中的物料放置框10上的启闭气缸18开启，启闭气缸18带动启闭闸门17打开，从而便于物料的放置，接着将不同的物料放置到上物料组件中的不同物料放置框10内，接着位于上物料组件中的启闭气缸18启动带动启闭闸门17下降，直至启闭闸门17关闭，再将物料的名称粘贴在物料放置框10表面，然后位于上物料组件中的推料气缸14启动，推料气缸14缩回将上物料组件中的物料放置框10移动到原位，最后升降单元39再控制升降气缸4的启动，升降气缸4上升，将上物料组件和下物料组件带回原位；

b、物料的拿取：

(1)当在实际使用中需要对物料进行拿取时，在控制单元37中输入所需拿取物料的名称，控制单元37再控制相对应的物料放置框10后端的推料气缸14的启动，推料气缸14将对应的物料放置框10推出，接着物料放置框10上的启闭气缸18启动，启动气缸带动启闭闸门17上升打开，从而便于操作人员对物料的拿取；

(2)在物料的拿取过程中，当所需拿取的物料位于上物料组件内时，控制单元37控制推料气缸14启动之前首先控制升降单元39的启动，通过升降单元39控制升降气缸4启动，升降气缸4下降，将上物料组件和下物料组件下降到最低位，从而便于操作人员对上物料组件中的物料放置框10内的物料的拿取，操作人员取出所需物料后，控制单元37再控制启闭气缸18启动，启闭气缸18带动启闭闸门17关闭，接着控制单元37控制推料气缸14启动，推料气缸14缩回带动物料放置框10回到原位，然后控制单元37再控制升降气缸4上升，将上物料组件和下物料组件上升到原位；

c、物料的添加：

(1)在实际使用中当物料放置框10内中的重力传感器感应到物料放置框10内的物料的量不足时，报警单元34启动，报警器发出嘀嘀嘀的短音提示，同时报警灯变为红色长亮，提醒操作人员物料放置框10内的物料不足需要进行补充，同时操作人员通过远程操作单元41控制相对应物料放置框10后端的推料气缸14启动，将物料放置框10推出，接着再启动该物料放置框10上的启闭气缸18，通过启闭气缸18将启闭闸门17打开，再对物料放置框10内进行物料的补充；

(2)同时在物料的添加过程中，当上物料组件中的物料放置框10内的物料不足时，控制单元37首先控制升降单元39启动，升降单元39再控制升降气缸4启动，通过升降气缸4带动上物料组件和下物料组件下降，从而便于后续对上物料组件内的物料放置框10内的物料进行补充，接着再通过远程操作单元41进行后续的操作；

d、物料放置台的监控管理：

(1)在物料放置台的实际使用中，数据采集单元33对物料放置台的整体数据进行采集收集，再输入到管理单元43中进行集中管理，便于对整个物料放置台的监控管理；

(2)在物料放置台的实际使用中，通过监测单元42对物料放置台的整体运作进行监控，当监测单元42在监测过程中发现物料放置台出现问题时，报警单元34启动，报警器发出鸣笛声的长音提示，同时报警灯变红并且闪烁不停，提醒操作人员物料放置台出现问题，以便及时解决问题，同时监测单元42与数据采集单元33相结合，便于操作人员及时了解物料放置台的问题具体出现在哪部分，从而加快问题的解决速率；

(3)在物料放置台的使用过程中，互联网单元44将物料放置台的信息和运作情况上传到网络，从而便于操作人员在后台的监督观察，同时在实际过程中，互联网单元44将信息发送到操作人员的手机APP客户端45内，便于操作人员对物料放置台进行正确的操作。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明的设计更加的巧妙合理，通过物料放置台对物料进行分类划分处理，将不同的物料放置到不同的物料放置框10内，从而便于对物料的科学化归纳，既可以避免不同物料之间的混合，降低资源的浪费，又可以提高物料拿取的速率，加快施工周期，当需要一种物料时，无需进行翻找，只需再控制单元37中输入所需要的物料种类，就可以将所需物料调取出，同时本发明中通过监控系统32的设计可以提高物料放置台整体运作的安全性能和自动化性能，使得物料放置台的运作更加的流畅，并且监控系统32又可以对物料放置台进行监测和故障排查，有效避免问题的发生，同时当物料放置台出现问题时又可以通过报警单元34进行报警预警处理，并且操作人员通过互联网单元44和手机APP客户端45的设计，可以通过电脑和手机两种方式对物料放置台的整体运作进行监督观察，无需操作人员站在物料放置台前进行监督观察，设计更加的人性化，降低了人工劳动强度，降低了认为观察的误差率，进一步提高了物料放置台整体操作的安全性能。

本发明提供了一种建筑工程用物料管理系统及其监控方法，通过物料放置台对物料进行规划有序放置，既便于后续对物料的拿取，又可以便于及时对物料进行补充，同时通过监控系统32可以实现物料放置台的整体运作和监控，使用操作更加的便捷，提高操作安全性，更便于物料的科学化的管理使用。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种建筑工程用物料管理系统，包括物料放置台和监控系统，其特征在于：所述物料放置台包括固定支架、升降装置和物料组件，所述升降装置和所述物料组件均位于所述固定支架上，所述固定支架包括固定底板和支撑柱，所述支撑柱位于所述固定底板上，所述支撑柱的顶面上设置有挡板，所述升降装置包括升降气缸和升降轨道，所述升降气缸与所述支撑柱相连接，所述升降轨道的顶部与所述挡板相连接，所述升降轨道的底部通过减震块与所述固定底板固定连接，所述物料组件包括上物料组件和下物料组件，所述上物料组件和所述下物料组件之间通过连接件相连接，所述连接件位于所述升降轨道上，所述下物料组件的下方均匀设置有升降柱，所述监控系统包括数据采集单元、报警单元、动作单元、后台服务单元和控制单元，所述数据采集单元、所述报警单元、所述动作单元和所述后台服务单元均与所述控制单元相连接，所述数据采集单元、所述报警单元、所述动作单元均与所述后台服务单元相连接，所述动作单元包括推料单元、升降单元和启闭单元，所述升降气缸与所述数据采集单元、所述升降单元相连接，所述上物料组件和所述下物料组件均包括物料支撑板和物料放置框，所述物料支撑板上均匀设置有嵌位槽，所述物料放置框与所述嵌位槽相匹配，所述物料放置框位于所述嵌位槽内，所述物料放置框的底部设置有重力传感器，所述重力传感器与所述数据采集单元、所述报警单元相连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用物料管理系统，其特征在于：所述物料放置框的后端均设置有推料装置，所述推料装置包括固定板、推料气缸和U型卡板，所述固定板与所述物料支撑板固定连接，所述推料气缸均匀设置在所述固定板上，所述推料气缸的活塞杆与所述U型卡板相连接，所述推料气缸与所述数据采集单元、所述推料单元相连接，所述U型卡板与所述物料放置框卡接固定。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用物料管理系统，其特征在于：所述物料放置框的前端面上设置有卡槽，所述卡槽内设置有启闭闸门，所述启闭闸门的上方设置有启闭气缸，所述启闭闸门的上方设置有连接块，所述启闭气缸的活塞杆与所述连接块相连接，所述启闭气缸与所述数据采集单元、所述启闭单元相连接，所述启闭气缸通过安装支架与所述物料放置框固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用物料管理系统，其特征在于：所述连接件包括上移动框和下移动框，所述升降轨道贯穿所述上移动框和所述下移动框，所述上移动框和所述下移动框内均设置有滑块，所述升降轨道上设置有移动滑槽，所述滑块与所述移动滑槽相匹配，所述上移动框和所述下移动框之间均匀设置有连接杆，所述连接杆的上下两端分别与所述上移动框、所述下移动框相连接，所述上移动框内设置有安装块，所述升降气缸的活塞杆与所述安装块固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工程用物料管理系统，其特征在于：所述上移动框和所述下移动框上均设置有固定卡板，所述固定卡板与所述物料支撑板相匹配，所述物料支撑板卡接在所述固定卡板内，所述物料支撑板通过固定螺钉与所述固定卡板固定连接，所述上移动框通过所述固定卡板与所述上物料组件相连接，所述下移动框通过所述固定卡板与所述下物料组件相连接。

6.根据权利要求4所述的一种建筑工程用物料管理系统，其特征在于：所述下移动框的下方设置有弹性支撑组件，所述弹性支撑组件包括弹性支板和弹性缓冲杆，所述弹性支板与所述下移动框的底部固定连接，所述弹性缓冲杆的顶端与所述弹性支板相连接，所述弹性缓冲杆的底端通过固定块与所述减震块相连接，所述弹性缓冲杆均匀设置在所述减震块的前后两侧。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工程用物料管理系统，其特征在于：所述后台服务单元包括远程操作单元、监测单元和管理单元，所述远程操作单元与所述动作单元相连接，所述监测单元与所述报警单元相连接，所述管理单元与所述数据采集单元相连接。

8.根据权利要求1所述的一种建筑工程用物料管理系统，其特征在于：所述监控系统还包括互联网单元和手机APP客户端，所述互联网单元与所述数据采集单元、所述报警单元、所述动作单元、所述控制单元、所述后台服务单元相连接，所述手机APP客户端与所述互联网单元相连接。

9.采用如权利要求1所述的一种建筑工程用物料管理系统的监控方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、物料的归纳放置：

(1)首先将建筑工程中用到的物料进行归纳储放，根据实际所要储纳物料的种类选择物料放置台的台数，确保每一种物料都储放到不同的物料放置框内，再将所需要储放的物料搬运到物料放置台前；

(2)接着控制单元控制升降单元启动，升降单元再控制升降气缸的启动，升降气缸通过连接件带动上物料组件和下物料组件往下移动，直至上物料组件和下物料组件移动到最低位；

(3)然后控制单元控制推料单元的启动，推料单元再控制推料气缸的启动，首先下物料组件中的推料气缸同时启动，通过推料气缸将下物料组件中的物料放置框推出，接着控制单元控制启闭单元的启动，启闭单元再控制启闭气缸的启动，首先位于下物料组件中的启闭气缸同时启动，启闭气缸带动启闭闸门上升，直至启闭闸门打开，从而便于物料的放置，接着将不同的物料放置到下物料组件中的不同物料放置框内，接着位于下物料组件中的启闭气缸启动带动启闭闸门下降，直至启闭闸门关闭，接着将物料的名称粘贴在物料放置框表面，位于下物料组件中的推料气缸启动，推料气缸缩回将下物料组件中的物料放置框移动到原位，接着上物料组件中的推料气缸启动，将上物料组件中的物料放置框推出，接着上物料组件中的物料放置框上的启闭气缸开启，启闭气缸带动启闭闸门打开，从而便于物料的放置，接着将不同的物料放置到上物料组件中的不同物料放置框内，接着位于上物料组件中的启闭气缸启动带动启闭闸门下降，直至启闭闸门关闭，再将物料的名称粘贴在物料放置框表面，然后位于上物料组件中的推料气缸启动，推料气缸缩回将上物料组件中的物料放置框移动到原位，最后升降单元再控制升降气缸的启动，升降气缸上升，将上物料组件和下物料组件带回原位；

b、物料的拿取：

(1)当在实际使用中需要对物料进行拿取时，在控制单元中输入所需拿取物料的名称，控制单元再控制相对应的物料放置框后端的推料气缸的启动，推料气缸将对应的物料放置框推出，接着物料放置框上的启闭气缸启动，启动气缸带动启闭闸门上升打开，从而便于操作人员对物料的拿取；

(2)在物料的拿取过程中，当所需拿取的物料位于上物料组件内时，控制单元控制推料气缸启动之前首先控制升降单元的启动，通过升降单元控制升降气缸启动，升降气缸下降，将上物料组件和下物料组件下降到最低位，从而便于操作人员对上物料组件中的物料放置框内的物料的拿取，操作人员取出所需物料后，控制单元再控制启闭气缸启动，启闭气缸带动启闭闸门关闭，接着控制单元控制推料气缸启动，推料气缸缩回带动物料放置框回到原位，然后控制单元再控制升降气缸上升，将上物料组件和下物料组件上升到原位；

c、物料的添加

(1)在实际使用中当物料放置框内中的重力传感器感应到物料放置框内的物料的量不足时，报警单元启动，提醒操作人员物料放置框内的物料不足需要进行补充，同时操作人员通过远程操作单元控制相对应物料放置框后端的推料气缸启动，将物料放置框推出，接着再启动该物料放置框上的启闭气缸，通过启闭气缸将启闭闸门打开，再对物料放置框内进行物料的补充；

(2)同时在物料的添加过程中，当上物料组件中的物料放置框内的物料不足时，控制单元首先控制升降单元启动，升降单元再控制升降气缸启动，通过升降气缸带动上物料组件和下物料组件下降，从而便于后续对上物料组件内的物料放置框内的物料进行补充，接着再通过远程操作单元进行后续的操作；

d、物料放置台的监控管理

(1)在物料放置台的实际使用中，数据采集单元对物料放置台的整体数据进行采集收集，再输入到管理单元中进行集中管理，便于对整个物料放置台的监控管理；

(2)在物料放置台的实际使用中，通过监测单元对物料放置台的整体运作进行监控，当监测单元在监测过程中发现物料放置台出现问题时，报警单元启动，提醒操作人员物料放置台出现问题，以便及时解决问题，同时监测单元与数据采集单元相结合，便于操作人员及时了解物料放置台的问题具体出现在哪部分，从而加快问题的解决速率；

(3)在物料放置台的使用过程中，互联网单元将物料放置台的信息和运作情况上传到网络，从而便于操作人员在后台的监督观察，同时在实际过程中，互联网单元将信息发送到操作人员的手机APP客户端内，便于操作人员对物料放置台进行正确的操作。