CN108482885A - 一种农业用活体牲畜运输集装箱 - Google Patents
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Abstract
一种农业用活体牲畜运输集装箱，包括集装箱外壳、集装箱内壳、第一进风口、第一进风风机、集装箱内壳进风口、集装箱内壳第一出风口、集装箱内壳第二出风口、集装箱内壳第一出风口过滤器、集装箱内壳第二出风口过滤器、集装箱第一出风风机、集装箱第三过滤器、集装箱第三过滤器安装组件、集装箱第二出风风机、集装箱第三出风口，本发明对现有货物集装箱结构较少改变的情况下，提高活体牲畜运输的成活率，减少牲畜的过激反应，同时尽可能的减少成本，兼顾绿色环保的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种农业机械，具体涉及一种用于活体牲畜运输的集装箱。
背景技术
牲畜集装箱是专为装运牛、马等活动物而制造的特殊集装箱。上述的这种 牲畜集装箱一般是为了运输牛马等较昂贵的动物，这种集装箱的造价很高，但 对于较大批量的活体牲畜或家禽的运输，虽然能够保证很好的存活率，但运输 成本太高，而对于露天式的运输方式，虽然成本较低，但有会造成牲畜较高的 死亡率，不能两者兼顾。
本发明中利用国家知识产权局官网的专利检索系统(网址 http://www.pss-system.gov.cn)进行了详细检索，得到了如下现有技术，现 对这些现有技术做简单介绍，以便更好的了解本发明的发明构思，展现本发明 的技术优势和技术特点。
现有技术1：申请号CN201710344937.4，公开了一种牲畜集装箱，但其主 要针对目前牲畜进集装箱因为简单检查耗费时间的问题；
现有技术2：申请号CN201720540791.6，公开了一种多功能牲畜集装箱， 可以无干扰的对饲料进行检查，减少了运输准备时间，但仍不能兼顾运输成本 和存活率的问题；
现有技术3：申请号CN201521098297.6，提供一种结构简单、操作简单、 便于清理粪便的绿色环保的牲畜集装箱，包括集装箱本体、装卸门、分隔栅栏、 分隔门、分隔室、排风扇、采光孔、网板、粪便收纳槽、滑轨、电动滑块、刮 板、粪便清理口、清理按键；该现有技术可以作为本申请的目前最接近的现有 技术，但其结构复杂，造价太高。
本发明旨在对现有货物集装箱结构较少改变的情况下，提高活体牲畜运输 的成活率，减少牲畜的过激反应，同时尽可能的减少成本，兼顾绿色环保的要 求。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种农业 用活体牲畜运输集装箱，包括集装箱外壳1、集装箱内壳2、第一进风口3、第 一进风风机4、集装箱内壳进风口5、集装箱内壳第一出风口6、集装箱内壳第 二出风口7、集装箱内壳第一出风口过滤器8、集装箱内壳第二出风口过滤器9、 集装箱第一出风风机10、集装箱第三过滤器11、集装箱第三过滤器安装组件12、 集装箱第二出风风机13、集装箱第三出风口14；所述集装箱内壳2设置在所述 集装箱内壳1中，所述第一进风口3与所述第一进风风机4之间通过第一管道 15相连，所述集装箱内壳进风口5的个数为复数个，所述复数个集装箱内壳进 风口5均布在所述集装箱内壳上壁，所述复数个集装箱内壳进风口5与第一进 风风机4之间通过第二管道16连接，所述第二管道16包含相应于集装箱内壳 进风口5个数的复数个支管，所述集装箱内壳第一出风口过滤器8设在在所述 集装箱内壳第一出风口6中，所述集装箱内壳第一出风口6与所述集装箱第一 出风风机10之间通过第三管道17相连；所述集装箱内壳第二出风口过滤器9 设置在所述集装箱内壳第二出风口7中，所述所述集装箱内壳第二出风口7与 所述集装箱第一出风风机10之间通过第四管道18相连；所述集装箱第三过滤 器11安装在所述集装箱第三过滤器安装组件12侧部，所述集装箱第二出风风 机13安装在所述集装箱第三过滤器安装组件12上部，所述集装箱第一出风风 机10与所述所述集装箱第三过滤器11通过第五管道19相连，所述集装箱第二 出风风机13与所述集装箱第三出风口14通过第六管道20相连；
进一步地，所述集装箱外壳1靠近所述集装箱第三出风口14的一侧设置安 装板21，所述安装板21用来设置所述第一进风口3和所述集装箱第三出风口 14；
进一步地，所述集装箱第三过滤器11包括第三过滤器安装板22、第三过滤 器过滤芯本体壳体23、第一转轴24、第一卡合转动板25、第三过滤器过滤芯中 心壳体26、复数个过滤芯进气孔27、第三过滤器第一过滤网28、第三过滤器中 心支撑板29、复数个中心支撑板进气孔30、第三过滤器过滤芯承载壳体31、第 二卡合转动板32、第二转轴33、第三过滤器第二过滤网34、复数个过滤芯出气 孔35；
进一步地，所述第三过滤器安装板22为直角弯板，所述第三过滤器安装板 22上设置安装螺孔及安装螺钉(图中仅示出安装孔的中心线未示出安装螺钉， 但本领域技术人员可以明了)，所述第三过滤器过滤芯本体壳体23通过本体壳 体固定螺栓36安装在所述第三过滤器安装板22上，所述第一卡合转动板25安 装在所述第一转轴24上，所述第二卡合转动板32安装在所述第二转轴33上， 所述第三过滤器过滤芯中心壳体26恰好卡合在所述第一卡合转动板25和所述 第二卡合转动板32之间；所述第三过滤器过滤芯中心壳体26靠近所述集装箱 内壳2一侧上均匀开设所述过滤芯进气孔27；所述第三过滤器第一过滤网28设置在所述第三过滤器过滤芯中心壳体26内部，所述第三过滤器中心支撑板29 上均匀开设所述复数个中心支撑板进气孔30；所述第三过滤器过滤芯承载壳体 31内部被承载壳体透气隔板37分成第一腔室38和第二腔室39，所述第一腔室 38和第二腔室39内可承装相同或不同的过滤材料；所述第一卡合转动板25与 所述第三过滤器过滤芯承载壳体31上部通过复数个上部弹簧40连接，所述第 二卡合转动板32与所述第三过滤器过滤芯承载壳体31下部通过复数个下部弹 簧41连接；所述第三过滤器过滤芯承载壳体31通过承载壳体固定螺钉42固定 在所述第三过滤器过滤芯中心壳体26上。
本发明对现有货物集装箱结构较少改变的情况下，提高活体牲畜运输的成 活率，减少牲畜的过激反应，同时尽可能的减少成本，兼顾绿色环保的要求。
附图说明
图1为本发明用于活体牲畜运输的集装箱结构示意图。
图2为本发明集装箱第三过滤器结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1所示，为本发明的一种农业用活体牲畜运输集装箱，包括集装箱外 壳1、集装箱内壳2、第一进风口3、第一进风风机4、集装箱内壳进风口5、集 装箱内壳第一出风口6、集装箱内壳第二出风口7、集装箱内壳第一出风口过滤 器8、集装箱内壳第二出风口过滤器9、集装箱第一出风风机10、集装箱第三过 滤器11、集装箱第三过滤器安装组件12、集装箱第二出风风机13、集装箱第三 出风口14；所述集装箱内壳2设置在所述集装箱内壳1中，所述第一进风口3 与所述第一进风风机4之间通过第一管道15相连，所述集装箱内壳进风口5的 个数为复数个，所述复数个集装箱内壳进风口5均布在所述集装箱内壳上壁， 所述复数个集装箱内壳进风口5与第一进风风机4之间通过第二管道16连接， 所述第二管道16包含相应于集装箱内壳进风口5个数的复数个支管，所述集装 箱内壳第一出风口过滤器8设在在所述集装箱内壳第一出风口6中，所述集装 箱内壳第一出风口6与所述集装箱第一出风风机10之间通过第三管道17相连； 所述集装箱内壳第二出风口过滤器9设置在所述集装箱内壳第二出风口7中， 所述所述集装箱内壳第二出风口7与所述集装箱第一出风风机10之间通过第四 管道18相连；所述集装箱第三过滤器11安装在所述集装箱第三过滤器安装组件12侧部，所述集装箱第二出风风机13安装在所述集装箱第三过滤器安装组 件12上部，所述集装箱第一出风风机10与所述所述集装箱第三过滤器11通过 第五管道19相连，所述集装箱第二出风风机13与所述集装箱第三出风口14通 过第六管道20相连；
所述集装箱外壳1靠近所述集装箱第三出风口14的一侧设置安装板21，所 述安装板21用来设置所述第一进风口3和所述集装箱第三出风口14；
图2是图1圆圈部分的具体结构放大图，如图2所示，所述集装箱第三过 滤器11包括第三过滤器安装板22、第三过滤器过滤芯本体壳体23、第一转轴 24、第一卡合转动板25、第三过滤器过滤芯中心壳体26、复数个过滤芯进气孔 27、第三过滤器第一过滤网28、第三过滤器中心支撑板29、复数个中心支撑板 进气孔30、第三过滤器过滤芯承载壳体31、第二卡合转动板32、第二转轴33、 第三过滤器第二过滤网34、复数个过滤芯出气孔35；
所述第三过滤器安装板22为直角弯板，所述第三过滤器安装板22上设置 安装螺孔及安装螺钉(图中仅示出安装孔的中心线未示出安装螺钉，但本领域 技术人员可以明了)，所述第三过滤器过滤芯本体壳体23通过本体壳体固定螺 栓36安装在所述第三过滤器安装板22上，所述第一卡合转动板25安装在所述 第一转轴24上，所述第二卡合转动板32安装在所述第二转轴33上，所述第三 过滤器过滤芯中心壳体26恰好卡合在所述第一卡合转动板25和所述第二卡合 转动板32之间；所述第三过滤器过滤芯中心壳体26靠近所述集装箱内壳2一 侧上均匀开设所述过滤芯进气孔27；所述第三过滤器第一过滤网28设置在所述第三过滤器过滤芯中心壳体26内部，所述第三过滤器中心支撑板29上均匀开 设所述复数个中心支撑板进气孔30；所述第三过滤器过滤芯承载壳体31内部被 承载壳体透气隔板37分成第一腔室38和第二腔室39，所述第一腔室38和第二 腔室39内可承装相同或不同的过滤材料；所述第一卡合转动板25与所述第三 过滤器过滤芯承载壳体31上部通过复数个上部弹簧40连接，所述第二卡合转 动板32与所述第三过滤器过滤芯承载壳体31下部通过复数个下部弹簧41连接； 所述第三过滤器过滤芯承载壳体31通过承载壳体固定螺钉42固定在所述第三 过滤器过滤芯中心壳体26上。利用上部弹簧和下部弹簧，使得述第三过滤器过滤芯中心壳体26的拆装非常方便快捷，从而使得更换其中的过滤材料异常便捷。
其中所述第三过滤器第一过滤网28和所述第三过滤器第二过滤网34为醋 酸纤维和聚乳酸纤维混合制作的无纺布，所述第一腔室38和第二腔室39内的 过滤材料为硅藻土基多孔过滤陶瓷颗粒下脚料。
在醋酸纤维和聚乳酸纤维的加工过程中,纤维与纤维之间,纤维与机械之间 不可避免的会发生摩擦,产生静电。醋酸纤维和聚乳酸纤维的回潮率较小,导电 性很差,绝缘性很强,静电荷难易散逸。在后续的梳理过程中会出现纤维缠罗拉、 锡林等现象,从而导致纤维成网质量差,难进行后续加工。添加适量的油剂可以 减少纤维间的摩擦和増加含湿量,防止纤维产生静电,达到加柔、平滑而又有良 好的抱合性的要求。因此在纤维开送前,把稀释后的油剂雾点状均匀地喷洒到纤 维堆中,堆放24小时左右,使纤维均匀上油,变得润滑柔和。
本发明中先采用人工手扯的方法对纤维进行初步开松,后采用小和毛机对 醋酸纤维进行1道开松、聚乳酸纤维进行2道开松后,再进行混合,最后将混合 后的两种纤维进行进一步的开松和混合,一般在2-3道左右。使用小梳理样机对 经过开松、混合后的纤维原料进行初步的梳理成网,用双帘夹持式铺网机进行 铺网，最后采用一道预针刺和两道主针刺来制备醋酸纤维非织造材料。
其中硅藻土基多孔过滤陶瓷的制备包括粉体制备、压制成型、高温烧结； 所述粉体制备包括手动研磨与机械球磨两部分，其中手动研磨部分采用研钵将 大块桂藻土粉碎研磨,直至肉眼观察不到颗粒状硅藻土，所述机械球磨部分采用 球磨罐随机器的转动而产生的离心力将研磨体带到一定高度后落下对物料产生 重击和研磨作用,使手动研磨后的硅藻土进一步细化；所述采用研磨体为二氧化 锆球,并采用球:粉＝3:1的质量比进行球磨。所述压制成型釆用液压机对模具施 加一定压力作用下使粉体成型,其中使用圆柱形模具来制作多孔陶瓷坯体，在烧 结过程中添加可溶性淀粉作为造孔剂。
安装图1、2所示进行各零部件的安装，其中活体牲畜在运输过程中位于集 装箱内壳2中，由于进行了良好的通风，并采用了昏暗环境，使得活体牲畜产 生在畜栏内过夜的错觉，大大降低了其发生过激反应的几率，并保证了较高的 活体运输成活率；而过滤器的使用则大大降低了运输过程中向大气排出的集装 箱内部气体的异味，在实际农业运输中，一次性运输20头奶牛，未发生一起死 亡和惊扰事件，保证了运输效率同时降低了成本，取得了良好的经济和环保效 果。
实施例并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提 下，本领域所属技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳 入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种农业用活体牲畜运输集装箱，包括集装箱外壳、集装箱内壳、第一进风口、第一进风风机、集装箱内壳进风口、集装箱内壳第一出风口、集装箱内壳第二出风口、集装箱内壳第一出风口过滤器、集装箱内壳第二出风口过滤器、集装箱第一出风风机、集装箱第三过滤器、集装箱第三过滤器安装组件、集装箱第二出风风机、集装箱第三出风口；其特征在于，所述集装箱内壳设置在所述集装箱内壳中，所述第一进风口与所述第一进风风机之间通过第一管道相连，所述集装箱内壳进风口的个数为复数个，所述复数个集装箱内壳进风口均布在所述集装箱内壳上壁，所述复数个集装箱内壳进风口与第一进风风机之间通过第二管道连接，所述第二管道包含相应于集装箱内壳进风口个数的复数个支管，所述集装箱内壳第一出风口过滤器设在在所述集装箱内壳第一出风口中，所述集装箱内壳第一出风口与所述集装箱第一出风风机之间通过第三管道相连；所述集装箱内壳第二出风口过滤器设置在所述集装箱内壳第二出风口中，所述所述集装箱内壳第二出风口与所述集装箱第一出风风机之间通过第四管道相连；所述集装箱第三过滤器安装在所述集装箱第三过滤器安装组件侧部，所述集装箱第二出风风机安装在所述集装箱第三过滤器安装组件上部，所述集装箱第一出风风机与所述所述集装箱第三过滤器通过第五管道相连，所述集装箱第二出风风机与所述集装箱第三出风口通过第六管道相连。
2.如权利要求1所述的一种农业用活体牲畜运输集装箱，其特征在于，所述集装箱外壳靠近所述集装箱第三出风口的一侧设置安装板，所述安装板用来设置所述第一进风口和所述集装箱第三出风口。
3.如权利要求1所述的一种农业用活体牲畜运输集装箱，其特征在于，所述集装箱第三过滤器包括第三过滤器安装板、第三过滤器过滤芯本体壳体、第一转轴、第一卡合转动板、第三过滤器过滤芯中心壳体、复数个过滤芯进气孔、第三过滤器第一过滤网、第三过滤器中心支撑板、复数个中心支撑板进气孔、第三过滤器过滤芯承载壳体、第二卡合转动板、第二转轴、第三过滤器第二过滤网、复数个过滤芯出气孔。
4.如权利要求3所述的一种农业用活体牲畜运输集装箱，其特征在于，所述第三过滤器安装板为直角弯板，所述第三过滤器安装板上设置安装螺孔及安装螺钉，所述第三过滤器过滤芯本体壳体通过本体壳体固定螺栓安装在所述第三过滤器安装板上，所述第一卡合转动板安装在所述第一转轴上，所述第二卡合转动板安装在所述第二转轴上，所述第三过滤器过滤芯中心壳体恰好卡合在所述第一卡合转动板和所述第二卡合转动板之间；所述第三过滤器过滤芯中心壳体靠近所述集装箱内壳一侧上均匀开设所述过滤芯进气孔；所述第三过滤器第一过滤网设置在所述第三过滤器过滤芯中心壳体内部，所述第三过滤器中心支撑板上均匀开设所述复数个中心支撑板进气孔；所述第三过滤器过滤芯承载壳体内部被承载壳体透气隔板分成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室内可承装相同或不同的过滤材料；所述第一卡合转动板与所述第三过滤器过滤芯承载壳体上部通过复数个上部弹簧连接，所述第二卡合转动板与所述第三过滤器过滤芯承载壳体下部通过复数个下部弹簧连接；所述第三过滤器过滤芯承载壳体通过承载壳体固定螺钉固定在所述第三过滤器过滤芯中心壳体上。
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|---|---|
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Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN202056986U (zh) * | 2011-04-13 | 2011-11-30 | 谢天生 | 一种医院机组天花一体化送风装置及空气处理系统 |
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-
2018
- 2018-04-13 CN CN201810329427.4A patent/CN108482885A/zh active Pending
Patent Citations (6)
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