CN108482431B - 可安拆式运料梯 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可安拆式运料梯,其包括运料车和位于运料车前端两侧的撬棍,运料车用于移动物料,撬棍利用杠杆原理将装载车上的物料移动到运料车上;运料车包括主杆、承插横管、皮带、皮带轮、带滚轮的支撑杆;所述主杆有2根,平行设置;所述承插横管有多根,平行设置在2根主杆之间,并将2根主杆连接为一个整体;所述皮带有2根,分别置于2根主杆上方的皮带孔;所述皮带轮有两个,分别固定在2根主杆下方,2个皮带轮通过承插轮轴连接;所述皮带轮与皮带轮把手连接;所述支撑杆有两根,分别位于2根主杆前端。本发明结构简单、使用方便,无需耗费大量人力及高额装卸机械费。
Description
技术领域
本发明涉及一种材料运输装置,具体涉及一种可安拆式运料梯, 主要用于材料装卸。
背景技术
随着我国建筑事业的飞速发展,交通运输越来越多,运输材料的量也越来越大,特别是高处运向低处或低处运向高处的装卸量。装卸量的增加会耗费大量的人力,以及增加装卸机械费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便,无需耗费大量人力及高额装卸机械费的可安拆式运料梯。
本发明所采用的技术方案是:
一种可安拆式运料梯,其包括运料车和位于运料车前端两侧的撬棍,所述运料车用于移动物料,所述撬棍利用杠杆原理将装载车上的物料移动到运料车上;
所述运料车包括主杆、承插横管、皮带、皮带轮、带滚轮的支撑杆,通过滚轮的转动实现运料车的移动;所述主杆有2根,平行设置;所述承插横管有多根,平行设置在2根主杆之间,并将2根主杆连接为一个整体;所述皮带有2根,分别置于2根主杆上方的皮带孔;所述皮带轮有两个,分别固定在2根主杆下方,2个皮带轮通过承插轮轴连接;所述皮带轮与皮带轮把手连接,皮带轮把手转动从而带动皮带轮转动,进而带动皮带转动,从而将物料运到运料车规定位置;所述支撑杆有两根,分别位于2根主杆前端。
按上述方案,所述承插横管为伸缩承插横管,通过承插横管的伸缩,实现运料车横向长度的调整;所述承插轮轴也为伸缩承插轮轴,承插轮轴的伸缩长度与承插横管的伸缩长度一致。优选为,所述承插横管、承插轮轴通过承插孔和螺栓实现伸缩。利用承插孔和螺栓对运料梯进行宽度调节,可根据物料大小尺寸合理调节,解决传统的设备整体宽度难以调节的问题。
按上述方案,所述承插横管呈弧形,其弧度向下。
按上述方案,所述支撑杆为伸缩支撑杆,通过支撑杆的伸缩实现运料车高度的调节。优选为:所述支撑杆分为上下两节,根据物料高低,通过插销、插销孔调节支撑高度,解决现有技术采用液压系统进行高低调节,不经济且操作复杂的问题。
按上述方案,所述撬棍通过撬棍轴与立杆连接,所述撬棍上设有棍轴孔,所述撬棍轴能在棍轴孔内滑动。
按上述方案,所述皮带上设有限位装置,限位装置对物料限制位移,防止物料自由滑落,保证安全。
按上述方案,所述撬棍为伸缩撬棍,以方便采用杠杆原理将装载车上的物料移动到运料车上。
按上述方案,主杆、承插横杆、支撑杆可采用无缝钢管、型钢或高频焊接钢管制作,以方便制作。
本发明的有益效果在于:
通过撬棍利用杠杆原理将物料从装载车移动到运料车,解决现有机械和机械相互配合才能对大型的物料进行平移,更方便、更省力,无需耗费大量人力及高额装卸机械费;
仅采用运料车及撬棍组成,结构非常简单,使用非常方便,安装拆卸也非常简单,且还能多次使用,节能环保;
通过伸缩结构,实现运料梯的左右伸缩调节及上下伸缩调节,使运料梯能进行宽度、高度调节,扩大其适用范围,便于推广应用;
通过人力助力操作即可将运料梯整体移动或转移方向,解决现有的大吨位设备小角度移动不到位的问题;
本发明在安全得到有效保障的前提下可节能、降耗、环保。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1为本发明可安拆式运料梯的使用示意图;
图2为本发明可安拆式运料梯的结构示意图;
其中,A、装载车,B、可安拆式运料梯,C、物料,1、主杆,2、皮带,3、皮带轮,4、皮带孔,5、撬棍,6、承插横管,7、螺栓,8、撬棍轴,9、皮带轮把手,10、棍轴孔,11、承插轮轴,12、支撑杆,13、插销,14、滚轮轴,15、滚轮,16、限位装置。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参见图1-图2,一种可安拆式运料梯B,其包括运料车和位于运料车前端两侧的撬棍5,撬棍5利用杠杆原理将装载车A上的物料C移动到运料车上;运料车将物料移动到指定地点。运料车包括主杆1、承插横管6、皮带2、皮带轮3、支撑杆12。主杆1有2根,平行设置。承插横管6有多根,平行设置在2根主杆1之间,并将2根主杆1连接为一个整体。为了扩大运料梯的使用范围,可采用伸缩承插横管,通过承插横管的伸缩,实现运料车横向长度的调整。在较佳实施例中,承插横管6通过承插孔和螺栓7实现伸缩。皮带2有2根,分别穿过2根主杆1上方的皮带孔4;为了防止物料C自由滑落,可在皮带2上设限位装置16。皮带轮3有两个,分别通过连杆与2根主杆1连接,且2个皮带轮3通过承插轮轴11连接;皮带轮3与皮带轮把手9连接,通过转动皮带轮把手9从而带动皮带轮3转动,进而带动皮带2转动,将物料C运到运料车规定位置。为了与承插横管6的伸缩结构相适应,连接两个皮带轮3的承插轮轴11也采用伸缩结构(通过承插孔和螺栓实现伸缩),且确保承插轮轴11的伸缩长度与承插横管6的伸缩长度一致。支撑杆12有两根,分别位于2根主杆前端;每根支撑杆12下均通过滚轮轴14与滚轮15连接,通过滚轮15的转动实现运料车的移动。为了增加运料梯的适应性,可采用具有伸缩功能的支撑杆12,通过支撑杆的伸缩实现运料车高度的调节。在较佳实施例中,支撑杆12分为上下两节,通过插销13、插销孔调节支撑杆12高度。
本发明中,撬棍5通过撬棍轴8与立杆1连接,撬棍5能以撬棍轴8为支点进行转动。撬棍5上设有棍轴孔10,撬棍轴8能在棍轴孔10内滑动,以方便采用杠杆原理将装载车上的物料移动到运料车上。
本发明中,承插横管6呈弧形,其弧度向下,以减小物料C与运料车的摩擦。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种可安拆式运料梯,其特征在于:包括运料车和位于运料车前端两侧的撬棍,所述运料车用于移动物料,所述撬棍利用杠杆原理将装载车上的物料移动到运料车上;
所述运料车包括主杆、承插横管、皮带、皮带轮、带滚轮的支撑杆;所述主杆有2根,平行设置;所述承插横管有多根,平行设置在2根主杆之间,并将2根主杆连接为一个整体;所述皮带有2根,分别置于2根主杆上方的皮带孔;所述皮带轮有两个,分别固定在2根主杆下方,2个皮带轮通过承插轮轴连接;所述皮带轮与皮带轮把手连接,皮带轮把手转动从而带动皮带轮转动,进而带动皮带转动,从而将物料运到运料车规定位置;所述支撑杆有两根,分别位于2根主杆前端。
2.根据权利要求1所述的可安拆式运料梯,其特征在于:所述承插横管为伸缩承插横管,通过承插横管的伸缩,实现运料车横向长度的调整;所述承插轮轴也为伸缩承插轮轴,承插轮轴的伸缩长度与承插横管的伸缩长度一致。
3.根据权利要求1或2所述的可安拆式运料梯,其特征在于:所述承插横管呈弧形,其弧度向下。
4.根据权利要求2所述的可安拆式运料梯,其特征在于:所述承插横管、承插轮轴通过承插孔和螺栓实现伸缩。
5.根据权利要求1所述的可安拆式运料梯,其特征在于:所述支撑杆为伸缩支撑杆,通过支撑杆的伸缩实现运料车高度的调节。
6.根据权利要求5所述的可安拆式运料梯,其特征在于:所述支撑杆通过插销、插销孔实现支撑杆的伸缩。
7.根据权利要求1所述的可安拆式运料梯,其特征在于:所述撬棍通过撬棍轴与立杆连接,所述撬棍上设有棍轴孔,所述撬棍轴能在棍轴孔内滑动。
8.根据权利要求1所述的可安拆式运料梯,其特征在于:所述皮带上设有限位装置,以防止物料自由滑落。
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