CN108481263A - 手持式数控机床刀柄安装夹及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种手持式数控机床刀柄安装夹及其使用方法，其包括辅助握把、左侧夹紧板、右侧夹紧板、夹紧顶板、夹紧滑轨、夹紧弹簧、顶紧弹簧和拖动板，辅助握把安装在上部外壳上部，左侧夹紧板和右侧夹紧板内侧一端均安装在夹紧滑轨上，夹紧顶板安装在夹紧滑轨和拖动板导向孔中。本发明通过快速锁紧机构可实现刀柄的快速夹紧与释放，通过夹紧板和弹簧的组合使用可实现刀柄的可靠夹持。本发明采用机械夹持以提高刀柄安装的可靠性和安全性，并可适应较大尺寸范围的刀柄，通过添加握把结构以便于刀具的运移和安装，并减少划伤的发生。

Description

手持式数控机床刀柄安装夹及其使用方法

技术领域

本发明专利属于机械加工领域，具体涉及一种手持式数控机床刀柄安装夹及其使用方法，是一种辅助刀柄连同刀具安装在主轴或刀库中的装置。

背景技术

目前数控机床可实现无人化、自动化生产，但是刀具需要工人手动安装在机床刀库内或机床主轴上。但由于刀柄表面光滑，刀柄与刀具本身较重，在刀柄安装的过程中，容易从工人手上划掉，刀具掉下容易砸伤工件，造成严重的经济损失，除此之外，工人手持刀柄易滑动，不便于刀具的安装，安装在刀柄中的刀具在刀柄安装的过程中，容易划伤工人的手，造成工伤。

发明内容

本发明旨在解决背景技术中提到的问题，本发明提出了一种手持式数控机床刀柄安装夹及其使用方法，其采用的技术方案如下：

手持式数控机床刀柄安装夹，包括上部外壳、下部外壳、辅助握把、旋转压盖、快速锁紧机构、自锁定机构、左侧夹紧板、右侧夹紧板、夹紧顶板、夹紧滑轨、夹紧弹簧、顶紧弹簧和拖动板，所述上部外壳和下部外壳之间通过螺钉连接，内侧形成中空活动空间，所述辅助握把通过旋转压盖安装在上部外壳上部，所述快速锁紧机构通过螺纹连接安装在下部外壳一侧，所述自锁定机构安装固定在下部外壳下部，所述左侧夹紧板和右侧夹紧板左右对称布置安装在上部外壳和下部外壳内侧的中空活动空间，两者内侧一端均安装在夹紧滑轨上，所述夹紧顶板安装在夹紧滑轨和拖动板导向孔中，并在夹紧顶板与夹紧滑轨之间安装顶紧弹簧，所述夹紧滑轨和拖动板位于上部外壳和下部外壳内侧的中空活动空间，并安装在上部外壳和下部外壳的导向槽中，两者之间安装夹紧弹簧。

所述上部外壳前部两侧为锥形斜面，中间为U型开口，开口外侧均布有多个安装立柱，并在立柱上表面开有固定螺纹孔，上表面开有多个导向槽，所述下部外壳前部两侧为锥形斜面，中间为U型开口，下表面开有多个导向槽，后部下侧布置一握把，在握把下部开有一安装面，并在该安装面开有固定螺纹孔，后部上侧开有安装凸台，并开有螺纹孔，所述辅助握把分为安装板和握把两部分，其中安装板部分开有U型开口，其安装在上部外壳的上表面，U型开口安装在旋转压盖的小径圆柱面外侧，所述旋转压盖为台阶形回转体，开有U型开口，上表面圆周均布有台阶孔，其安装在上部外壳的上表面，并利用螺钉经台阶孔连接固定在上部外壳的安装立柱，其小径圆柱段外侧与辅助握把的U型开有内侧配合接触，大径圆柱段的下表面与辅助握把的上表面接触；使用本发明时，当完成刀柄的夹持后，可手握下部外壳的握把部分或锁紧切换握把将刀柄安装到主轴或刀库上，若夹持的刀柄和刀具的重量较小，可将辅助握把和旋转压盖取下以减小整体重量，若夹持的刀柄和刀具的重量较大，可旋转辅助握把，双手握住辅助握把和下部外壳的握把部分或锁紧切换握把将刀柄安装到主轴或刀库上。

所述快速锁紧机构由锁紧安装座、锁紧连板、锁紧切换握把、锁紧导向柱和锁紧固定端盖组成，所述锁紧安装座分为圆柱凸台和矩形安装块两部分，其圆柱凸台外侧开有螺纹，其矩形安装块两侧开有销轴孔，整体沿轴向开导向孔，其安装在下部外壳后部的安装凸台中，并利用螺纹连接固定，所述锁紧连板前部和后部开有两排销轴孔，其前部利用销轴连接锁紧安装座的销轴孔，其后部利用销轴连接锁紧切换握把中部的销轴孔，所述锁紧切换握把为L型结构，其小段部分外侧开有销轴孔，并利用销轴连接锁紧导向柱的销轴孔，整体中部开有销轴孔，并利用销轴连接锁紧连板后部销轴孔，其大段部分为握把段，下部安装锁紧固定端盖，所述锁紧导向柱安装在锁紧安装座的导向孔中，其前端开有螺纹孔，其后端开有销轴孔，所述锁紧固定端盖一端开有安装孔，另一端开有卡槽，其利用安装孔安装在锁紧切换握把末端；在使用本发明之前和之后，将锁紧切换握把抬起，锁紧切换握把拉动锁紧导向柱进而带动拖动板后移，从而使得夹紧弹簧和顶紧弹簧伸展解除压缩状态。

所述自锁定机构由锁定安装座、锁定锁销、锁定压紧弹簧和锁定解锁拉环组成，所述锁定安装座两侧开有安装孔，并利用螺钉安装固定在下部外壳的握把部分的安装面，上部开有导向孔，中部开有滑槽，后部开有销轴孔，所述锁定锁销前端大径圆柱段顶部开有斜面，其大径圆柱段安装在锁定安装座的导向孔中，后端小径圆柱段沿径向开有贯穿槽，在贯穿槽末端开有销轴孔，并安装销轴，中部开有矩形挡板，所述锁定压紧弹簧安装在锁定安装座的滑槽中，其一端接触锁定安装座底端，另一端接触锁定锁销的矩形挡板，所述锁定解锁拉环一端开有销轴孔，另一端开有拉环孔，其安装在锁定锁销的贯穿槽中，一侧与锁定锁销中的销轴接触，其销轴孔利用销轴连接锁定安装座的销轴孔；使用本发明时，当刀柄处在左侧夹紧板、右侧夹紧板和夹紧顶板之间时，将锁紧切换握把压下，锁紧固定端盖接触锁定锁销的顶部斜面后，锁紧固定端盖挤压锁定锁销下移，并压缩锁定压紧弹簧，直至锁紧固定端盖脱离锁定锁销的顶部斜面后，锁定锁销在锁定压紧弹簧的弹力作用下迅速上移，使得锁定锁销进入锁紧固定端盖的卡槽中，从而锁定快速锁紧机构的状态，当完成刀柄和刀具的安装后，下拉锁定解锁拉环进而带动锁定锁销下移，当锁定锁销脱离锁紧固定端盖的卡槽后，将锁紧切换握把抬起。

所述左侧夹紧板和右侧夹紧板前端开有斜面，后端开有卡槽，内侧上下边均开有倒角形成锥形，其前端外侧斜面与上部外壳和下部外壳内部的锥形斜面接触，其前端内侧斜面与刀柄的外表面卡槽接触，其后部卡槽安装在夹紧滑轨的滑槽中，所述夹紧顶板分为V形卡块和导向柱两部分，其V形卡块前部上下边均开有倒角形成锥形，并与刀柄的外表面卡槽接触，其两导向柱布置于V形卡块后部，安装在夹紧滑轨和拖动板导向孔中，所述夹紧滑轨前端开有滑槽，中部开有两个贯穿的导向孔，上下表面开有多个导向凸台，后部开有多个弹簧安装槽，其安装在上部外壳和下部外壳内侧的中空活动空间，其上下表面的导向凸台分别安装在上部外壳和下部外壳的导向槽；在使用本发明时，将本发明的开口处对准刀柄的卡槽处，之后将左侧夹紧板和右侧夹紧板逐渐压向刀柄的卡槽，刀柄的圆柱面挤压左侧夹紧板和右侧夹紧板内侧的斜面，之后左侧夹紧板和右侧夹紧板逐渐向两侧平移直至刀柄完全通过左侧夹紧板和右侧夹紧板前端的斜面，之后左侧夹紧板和右侧夹紧板在夹紧弹簧的弹力作用下逐渐向中间平移，从而使得刀柄的卡槽处在左侧夹紧板、右侧夹紧板和夹紧顶板之间，在锁紧切换握把下压的同时，锁紧切换握把推动锁紧导向柱进而带动拖动板前移，在拖动板前移过程中，将压缩夹紧弹簧进而带动夹紧滑轨前移，由于左侧夹紧板和右侧夹紧板的前端外侧斜面与上部外壳和下部外壳内部的锥形斜面接触，夹紧滑轨前移使得上部外壳和下部外壳挤压左侧夹紧板和右侧夹紧板向中间平移，当左侧夹紧板和右侧夹紧板与刀柄接触压紧后，夹紧滑轨停止前移，进而压缩夹紧弹簧，在夹紧滑轨前移过程中，将压缩顶紧弹簧进而带动夹紧顶板前移，当夹紧顶板与刀柄接触压紧后，夹紧顶板停止前移，进而压缩顶紧弹簧。

所述夹紧弹簧位于夹紧滑轨和拖动板之间，一端安装在夹紧滑轨的弹簧安装槽中，另一端安装在拖动板的弹簧安装槽中，所述顶紧弹簧位于夹紧顶板的V形卡块与夹紧滑轨之间，安装在夹紧顶板的导向柱外侧，其一端接触夹紧顶板的V形卡块后表面，另一端接触夹紧滑轨前表面，所述拖动板前部开有多个弹簧安装槽，中部开有两个贯穿的导向孔，上下表面开有多个导向凸台，后部开有安装凸台，凸台外侧开有螺纹，其安装在上部外壳和下部外壳内侧的中空活动空间，其上下表面的导向凸台分别安装在上部外壳和下部外壳的导向槽，其安装凸台通过螺纹连接与锁紧导向柱的前端螺纹孔固定；由于快速锁紧机构工作状态的切换使得锁紧导向柱活动的行程是定值，使得拖动板只能产生不变的活动量，当刀柄的尺寸较大时，左侧夹紧板、右侧夹紧板和夹紧顶板夹持刀柄时，只需要较小的移动量即可夹紧刀柄，从而使得夹紧弹簧和顶紧弹簧产生较大的压缩量，行程较大的压紧力，但当刀柄的尺寸较小时，左侧夹紧板、右侧夹紧板和夹紧顶板夹持刀柄时，只需要较大的移动量才可夹紧刀柄，从而使得夹紧弹簧和顶紧弹簧产生较小的压缩量，行程较小的压紧力。

一种手持式数控机床刀柄安装夹的使用方法：

将锁紧切换握把抬起，锁紧切换握把拉动锁紧导向柱进而带动拖动板后移，从而使得夹紧弹簧和顶紧弹簧伸展解除压缩状态；

将安装好刀具的刀柄放置在一侧，将左侧夹紧板和右侧夹紧板逐渐压向刀柄的卡槽，刀柄使得侧夹紧板和右侧夹紧板逐渐向两侧平移直至刀柄完全通过左侧夹紧板和右侧夹紧板前端的斜面，之后左侧夹紧板和右侧夹紧板在夹紧弹簧的弹力作用下逐渐向中间平移，从而使得刀柄的卡槽处在左侧夹紧板、右侧夹紧板和夹紧顶板之间；

之后将锁紧切换握把压下，锁紧固定端盖挤压锁定锁销，锁定锁销进入锁紧固定端盖的卡槽中，从而锁定快速锁紧机构的状态，锁紧切换握把推动锁紧导向柱带动拖动板前移，压缩夹紧弹簧进而带动夹紧滑轨前移，使得上部外壳和下部外壳挤压左侧夹紧板和右侧夹紧板向中间平移，当左侧夹紧板和右侧夹紧板与刀柄接触压紧后，夹紧滑轨停止前移，进而压缩夹紧弹簧，夹紧滑轨前移将压缩顶紧弹簧进而带动夹紧顶板前移，当夹紧顶板与刀柄接触压紧后，夹紧顶板停止前移，进而压缩顶紧弹簧；

当完成刀柄的夹持后，可手握下部外壳的握把部分或锁紧切换握把将刀柄安装到主轴或刀库上，若夹持的刀柄和刀具的重量较大，可旋转辅助握把，双手握住辅助握把和下部外壳的握把部分或锁紧切换握把将刀柄安装到主轴或刀库上；

当完成刀柄和刀具的安装后，下拉锁定解锁拉环带动锁定锁销下移脱离锁紧固定端盖的卡槽，将锁紧切换握把抬起，锁紧切换握把拉动锁紧导向柱进而带动拖动板后移，从而使得夹紧弹簧和顶紧弹簧伸展解除压缩状态，之后拉动下部外壳的握把部分使得本发明脱离刀柄，若刀柄的尺寸较小，可直接拉动下部外壳的握把部分，刀柄的圆柱面挤压左侧夹紧板和右侧夹紧板使之逐渐向两侧平移直至脱离刀柄。

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

1.以机械夹持安装取代徒手安装，提高了刀柄安装的可靠性和安全性，减少由于刀具滑落损伤刀具和零件的事故。

2.利用握把结构，便于刀柄和刀具运移和安装，并且使得在运移和安装过程中，避免了工人与刀具的直接接触，从而减少因刀具划伤出现工伤的情况。

3.机械夹持部分有较大的活动空间，可是适应较大尺寸范围的刀柄，从而提高适用性。

4.弹簧和快速锁紧机构的组合使用，形成一套尺寸自适应机构，从而使得快速锁紧机构产生固定行程的夹持结构可完成不同尺寸的刀柄的夹持功能，使得对较大尺寸刀柄可产生较大夹持力，对较小尺寸的刀柄可产生较小夹持力，从而保证夹持的可靠性。

附图说明

图1：本发明手持式数控机床刀柄安装夹整体结构图；

图2：本发明中夹持部分结构图；

图3：本发明中尺寸自适应机构结构图；

图4：本发明中锁紧解锁机构结构图；

图5：本发明手持式数控机床刀柄安装夹松弛状态内部图。

图中：1.上部外壳，2.下部外壳，3.辅助握把，4.旋转压盖，5.刀柄，6.快速锁紧机构，7.自锁定机构，8.左侧夹紧板，9.右侧夹紧板，10.夹紧顶板，11.夹紧滑轨，12.夹紧弹簧，13.顶紧弹簧，14.拖动板，6.1.锁紧安装座，6.2.锁紧连板，6.3.锁紧切换握把，6.4.锁紧导向柱，6.5.锁紧固定端盖，7.1.锁定安装座，7.2.锁定锁销，7.3.锁定压紧弹簧，7.4.锁定解锁拉环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例

如图1-图5所示，本发明的手持式数控机床刀柄安装夹，包括上部外壳1、下部外壳2、辅助握把3、旋转压盖4、快速锁紧机构6、自锁定机构7、左侧夹紧板8、右侧夹紧板9、夹紧顶板10、夹紧滑轨11、夹紧弹簧12、顶紧弹簧13和拖动板14，所述上部外壳1和下部外壳2之间通过螺钉连接，内侧形成中空活动空间，所述辅助握把3通过旋转压盖4安装在上部外壳1上部，所述快速锁紧机构6通过螺纹连接安装在下部外壳2一侧，所述自锁定机构7安装固定在下部外壳2下部，所述左侧夹紧板8和右侧夹紧板9左右对称布置安装在上部外壳1和下部外壳2内侧的中空活动空间，两者内侧一端均安装在夹紧滑轨11上，所述夹紧顶板10安装在夹紧滑轨11和拖动板14导向孔中，并在夹紧顶板10与夹紧滑轨11之间安装顶紧弹簧13，所述夹紧滑轨11和拖动板14位于上部外壳1和下部外壳2内侧的中空活动空间，并安装在上部外壳1和下部外壳2的导向槽中，两者之间安装夹紧弹簧12；所述上部外壳1前部两侧为锥形斜面，中间为U型开口，开口外侧均布有多个安装立柱，并在立柱上表面开有固定螺纹孔，上表面开有多个导向槽，所述下部外壳2前部两侧为锥形斜面，中间为U型开口，下表面开有多个导向槽，后部下侧布置一握把，在握把下部开有一安装面，并在该安装面开有固定螺纹孔，后部上侧开有安装凸台，并开有螺纹孔，所述辅助握把3分为安装板和握把两部分，其中安装板部分开有U型开口，其安装在上部外壳1的上表面，U型开口安装在旋转压盖4的小径圆柱面外侧，所述旋转压盖4为台阶形回转体，开有U型开口，上表面圆周均布有台阶孔，其安装在上部外壳1的上表面，并利用螺钉经台阶孔连接固定在上部外壳1的安装立柱，其小径圆柱段外侧与辅助握把3的U型开有内侧配合接触，大径圆柱段的下表面与辅助握把3的上表面接触，所述快速锁紧机构6由锁紧安装座6.1、锁紧连板6.2、锁紧切换握把6.3、锁紧导向柱6.4和锁紧固定端盖6.5组成，所述锁紧安装座6.1分为圆柱凸台和矩形安装块两部分，其圆柱凸台外侧开有螺纹，其矩形安装块两侧开有销轴孔，整体沿轴向开导向孔，其安装在下部外壳2后部的安装凸台中，并利用螺纹连接固定，所述锁紧连板6.2前部和后部开有两排销轴孔，其前部利用销轴连接锁紧安装座6.1的销轴孔，其后部利用销轴连接锁紧切换握把6.3中部的销轴孔，所述锁紧切换握把6.3为L型结构，其小段部分外侧开有销轴孔，并利用销轴连接锁紧导向柱6.4的销轴孔，整体中部开有销轴孔，并利用销轴连接锁紧连板6.2后部销轴孔，其大段部分为握把段，下部安装锁紧固定端盖6.5，所述锁紧导向柱6.4安装在锁紧安装座6.1的导向孔中，其前端开有螺纹孔，其后端开有销轴孔，所述锁紧固定端盖6.5一端开有安装孔，另一端开有卡槽，其利用安装孔安装在锁紧切换握把6.3末端，所述自锁定机构7由锁定安装座7.1、锁定锁销7.2、锁定压紧弹簧7.3和锁定解锁拉环7.4组成，所述锁定安装座7.1两侧开有安装孔，并利用螺钉安装固定在下部外壳2的握把部分的安装面，上部开有导向孔，中部开有滑槽，后部开有销轴孔，所述锁定锁销7.2前端大径圆柱段顶部开有斜面，其大径圆柱段安装在锁定安装座7.1的导向孔中，后端小径圆柱段沿径向开有贯穿槽，在贯穿槽末端开有销轴孔，并安装销轴，中部开有矩形挡板，所述锁定压紧弹簧7.3安装在锁定安装座7.1的滑槽中，其一端接触锁定安装座7.1底端，另一端接触锁定锁销7.2的矩形挡板，所述锁定解锁拉环7.4一端开有销轴孔，另一端开有拉环孔，其安装在锁定锁销7.2的贯穿槽中，一侧与锁定锁销7.2中的销轴接触，其销轴孔利用销轴连接锁定安装座7.1的销轴孔，所述左侧夹紧板8和右侧夹紧板9前端开有斜面，后端开有卡槽，内侧上下边均开有倒角形成锥形，其前端外侧斜面与上部外壳1和下部外壳2内部的锥形斜面接触，其前端内侧斜面与刀柄5的外表面卡槽接触，其后部卡槽安装在夹紧滑轨11的滑槽中，所述夹紧顶板10分为V形卡块和导向柱两部分，其V形卡块前部上下边均开有倒角形成锥形，并与刀柄5的外表面卡槽接触，其两导向柱布置于V形卡块后部，安装在夹紧滑轨11和拖动板14导向孔中，所述夹紧滑轨11前端开有滑槽，中部开有两个贯穿的导向孔，上下表面开有多个导向凸台，后部开有多个弹簧安装槽，其安装在上部外壳1和下部外壳2内侧的中空活动空间，其上下表面的导向凸台分别安装在上部外壳1和下部外壳2的导向槽，所述夹紧弹簧12位于夹紧滑轨11和拖动板14之间，一端安装在夹紧滑轨11的弹簧安装槽中，另一端安装在拖动板14的弹簧安装槽中，所述顶紧弹簧13位于夹紧顶板10的V形卡块与夹紧滑轨11之间，安装在夹紧顶板10的导向柱外侧，其一端接触夹紧顶板10的V形卡块后表面，另一端接触夹紧滑轨11前表面，所述拖动板14前部开有多个弹簧安装槽，中部开有两个贯穿的导向孔，上下表面开有多个导向凸台，后部开有安装凸台，凸台外侧开有螺纹，其安装在上部外壳1和下部外壳2内侧的中空活动空间，其上下表面的导向凸台分别安装在上部外壳1和下部外壳2的导向槽，其安装凸台通过螺纹连接与锁紧导向柱6.4的前端螺纹孔固定。

在使用本发明时，首先将锁紧切换握把6.3抬起，锁紧切换握把6.3拉动锁紧导向柱6.4进而带动拖动板14后移，从而使得夹紧弹簧12和顶紧弹簧13伸展解除压缩状态，之后左侧夹紧板8和右侧夹紧板9可轻易向两侧平移，夹紧顶板10可轻易后移，之后将安装好刀具的刀柄放置在一侧，将本发明的开口处对准刀柄5的卡槽处，之后将左侧夹紧板8和右侧夹紧板9逐渐压向刀柄5的卡槽，刀柄5的圆柱面挤压左侧夹紧板8和右侧夹紧板9内侧的斜面，之后左侧夹紧板8和右侧夹紧板9逐渐向两侧平移直至刀柄5完全通过左侧夹紧板8和右侧夹紧板9前端的斜面，之后左侧夹紧板8和右侧夹紧板9在夹紧弹簧12的弹力作用下逐渐向中间平移，从而使得刀柄5的卡槽处在左侧夹紧板8、右侧夹紧板9和夹紧顶板10之间，之后将锁紧切换握把6.3压下，锁紧固定端盖6.5接触锁定锁销7.2的顶部斜面后，锁紧固定端盖6.5挤压锁定锁销7.2下移，并压缩锁定压紧弹簧7.3，直至锁紧固定端盖6.5脱离锁定锁销7.2的顶部斜面后，锁定锁销7.2在锁定压紧弹簧7.3的弹力作用下迅速上移，使得锁定锁销7.2进入锁紧固定端盖6.5的卡槽中，从而锁定快速锁紧机构6的状态，在锁紧切换握把6.3下压的同时，锁紧切换握把6.3推动锁紧导向柱6.4进而带动拖动板14前移，在拖动板14前移过程中，将压缩夹紧弹簧12进而带动夹紧滑轨11前移，由于左侧夹紧板8和右侧夹紧板9的前端外侧斜面与上部外壳1和下部外壳2内部的锥形斜面接触，夹紧滑轨11前移使得上部外壳1和下部外壳2挤压左侧夹紧板8和右侧夹紧板9向中间平移，当左侧夹紧板8和右侧夹紧板9与刀柄5接触压紧后，夹紧滑轨11停止前移，进而压缩夹紧弹簧12，在夹紧滑轨11前移过程中，将压缩顶紧弹簧13进而带动夹紧顶板10前移，当夹紧顶板10与刀柄5接触压紧后，夹紧顶板10停止前移，进而压缩顶紧弹簧13；由于快速锁紧机构6工作状态的切换使得锁紧导向柱6.4活动的行程是定值，使得拖动板14只能产生不变的活动量，当刀柄5的尺寸较大时，左侧夹紧板8、右侧夹紧板9和夹紧顶板10夹持刀柄5时，只需要较小的移动量即可夹紧刀柄5，从而使得夹紧弹簧12和顶紧弹簧13产生较大的压缩量，行程较大的压紧力，但当刀柄5的尺寸较小时，左侧夹紧板8、右侧夹紧板9和夹紧顶板10夹持刀柄5时，只需要较大的移动量才可夹紧刀柄5，从而使得夹紧弹簧12和顶紧弹簧13产生较小的压缩量，行程较小的压紧力，所以本发明可针对不同尺寸的刀柄5形成相应的压紧力，从而保证刀柄5夹持的可靠性；当完成刀柄5的夹持后，可手握下部外壳2的握把部分或锁紧切换握把6.3将刀柄5安装到主轴或刀库上，若夹持的刀柄5和刀具的重量较小，可将辅助握把3和旋转压盖4取下以减小整体重量，若夹持的刀柄5和刀具的重量较大，可旋转辅助握把3，双手握住辅助握把3和下部外壳2的握把部分或锁紧切换握把6.3将刀柄5安装到主轴或刀库上；当完成刀柄5和刀具的安装后，下拉锁定解锁拉环7.4进而带动锁定锁销7.2下移，当锁定锁销7.2脱离锁紧固定端盖6.5的卡槽后，将锁紧切换握把6.3抬起，锁紧切换握把6.3拉动锁紧导向柱6.4进而带动拖动板14后移，从而使得夹紧弹簧12和顶紧弹簧13伸展解除压缩状态，之后左侧夹紧板8和右侧夹紧板9可轻易向两侧平移，夹紧顶板10可轻易后移，之后拉动下部外壳2的握把部分使得本发明脱离刀柄5，若刀柄5的尺寸较小，由于压紧力较小，可直接拉动下部外壳2的握把部分，刀柄5的圆柱面挤压左侧夹紧板8和右侧夹紧板9内侧的斜面，之后左侧夹紧板8和右侧夹紧板9逐渐向两侧平移直至脱离刀柄5。

以上内容是结合具体法人优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，便于该技术领域的技术人员能理解和应用本发明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属于的技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下还是可以做出若干推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本发明的揭示，对本发明做出的简单改进都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.手持式数控机床刀柄安装夹，其特征在于：包括上部外壳(1)、下部外壳(2)、辅助握把(3)、旋转压盖(4)、快速锁紧机构(6)、自锁定机构(7)、左侧夹紧板(8)、右侧夹紧板(9)、夹紧顶板(10)、夹紧滑轨(11)、夹紧弹簧(12)、顶紧弹簧(13)和拖动板(14)，上部外壳(1)和下部外壳(2)之间通过螺钉连接，内侧形成中空活动空间，辅助握把(3)通过旋转压盖(4)安装在上部外壳(1)上部，快速锁紧机构(6)通过螺纹连接安装在下部外壳(2)一侧，自锁定机构(7)安装固定在下部外壳(2)下部，左侧夹紧板(8)和右侧夹紧板(9)左右对称布置安装在上部外壳(1)和下部外壳(2)内侧的中空活动空间，两者内侧一端均安装在夹紧滑轨(11)上，夹紧顶板(10)安装在夹紧滑轨(11)和拖动板(14)导向孔中，并在夹紧顶板(10)与夹紧滑轨(11)之间安装顶紧弹簧(13)，夹紧滑轨(11)和拖动板(14)位于上部外壳(1)和下部外壳(2)内侧的中空活动空间，并安装在上部外壳(1)和下部外壳(2)的导向槽中，两者之间安装夹紧弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述的手持式数控机床刀柄安装夹，其特征在于：下部外壳(2)后部下侧布置一握把，辅助握把(3)分为安装板和握把两部分，其中安装板部分开有U型开口，其安装在上部外壳(1)的上表面，U型开口安装在旋转压盖(4)的小径圆柱面外侧。

3.根据权利要求1所述的手持式数控机床刀柄安装夹，其特征在于：左侧夹紧板(8)和右侧夹紧板(9)前端开有斜面，其前端内侧斜面与刀柄(5)的外表面卡槽接触，夹紧顶板(10)其V形卡块前部上下边均开有倒角形成锥形，并与刀柄(5)的外表面卡槽接触。

4.根据权利要求1所述的手持式数控机床刀柄安装夹，其特征在于：夹紧弹簧(12)位于夹紧滑轨(11)和拖动板(14)之间，一端安装在夹紧滑轨(11)的弹簧安装槽中，另一端安装在拖动板(14)的弹簧安装槽中，顶紧弹簧(13)位于夹紧顶板(10)的V形卡块与夹紧滑轨(11)之间，一端接触夹紧顶板(10)的V形卡块后表面，另一端接触夹紧滑轨(11)前表面。

5.一种根据上述任意一项权利要求所述的手持式数控机床刀柄安装夹的使用方法，其特征在于：

将锁紧切换握把(6.3)抬起，锁紧切换握把(6.3)拉动锁紧导向柱(6.4)进而带动拖动板(14)后移，从而使得夹紧弹簧(12)和顶紧弹簧(13)伸展解除压缩状态；

将安装好刀具的刀柄放置在一侧，将左侧夹紧板(8)和右侧夹紧板(9)逐渐压向刀柄(5)的卡槽，刀柄(5)使得侧夹紧板(8)和右侧夹紧板(9)逐渐向两侧平移直至刀柄(5)完全通过左侧夹紧板(8)和右侧夹紧板(9)前端的斜面，之后左侧夹紧板(8)和右侧夹紧板(9)在夹紧弹簧(12)的弹力作用下逐渐向中间平移，从而使得刀柄(5)的卡槽处在左侧夹紧板(8)、右侧夹紧板(9)和夹紧顶板(10)之间；

之后将锁紧切换握把(6.3)压下，锁紧固定端盖(6.5)挤压锁定锁销(7.2)，锁定锁销(7.2)进入锁紧固定端盖(6.5)的卡槽中，从而锁定快速锁紧机构(6)的状态，锁紧切换握把(6.3)推动锁紧导向柱(6.4)带动拖动板(14)前移，压缩夹紧弹簧(12)进而带动夹紧滑轨(11)前移，使得上部外壳(1)和下部外壳(2)挤压左侧夹紧板(8)和右侧夹紧板(9)向中间平移，当左侧夹紧板(8)和右侧夹紧板(9)与刀柄(5)接触压紧后，夹紧滑轨(11)停止前移，进而压缩夹紧弹簧(12)，夹紧滑轨(11)前移将压缩顶紧弹簧(13)进而带动夹紧顶板(10)前移，当夹紧顶板(10)与刀柄(5)接触压紧后，夹紧顶板(10)停止前移，进而压缩顶紧弹簧(13)；

当完成刀柄(5)的夹持后，可手握下部外壳(2)的握把部分或锁紧切换握把(6.3)将刀柄(5)安装到主轴或刀库上，若夹持的刀柄(5)和刀具的重量较大，可旋转辅助握把(3)，双手握住辅助握把(3)和下部外壳(2)的握把部分或锁紧切换握把(6.3)将刀柄(5)安装到主轴或刀库上；

当完成刀柄(5)和刀具的安装后，下拉锁定解锁拉环(7.4)带动锁定锁销(7.2)下移脱离锁紧固定端盖(6.5)的卡槽，将锁紧切换握把(6.3)抬起，锁紧切换握把(6.3)拉动锁紧导向柱(6.4)进而带动拖动板(14)后移，从而使得夹紧弹簧(12)和顶紧弹簧(13)伸展解除压缩状态，之后拉动下部外壳(2)的握把部分使得本发明脱离刀柄(5)，若刀柄(5)的尺寸较小，可直接拉动下部外壳(2)的握把部分，刀柄(5)的圆柱面挤压左侧夹紧板(8)和右侧夹紧板(9)使之逐渐向两侧平移直至脱离刀柄(5)。