CN108481023A - 锥度连接刀柄 - Google Patents

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CN108481023A
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taper
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刘俊超
奚小龙
陈豪
张鹏瑞
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SHANGHAI NEW YAMADA PRECISION TOOLS Co Ltd
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SHANGHAI NEW YAMADA PRECISION TOOLS Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/04—Tool holders for a single cutting tool

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Knives (AREA)

Abstract

本发明技术方案公开了一种锥度连接刀柄，包括刀柄主体，所述刀柄主体为纵截面呈梯形的柱体件，所述刀柄主体的端部一体成型有刀杆，所述刀杆的端部安装有刀刃，其中，所述刀柄主体在长度方向上设有至少一个转动槽；本发明技术方案通过在刀柄主体上增加转动槽，当连接刀柄被套装夹具夹持时，通过套装夹具内的键与转动槽配合，防止加工过程中连接刀柄的径向转动。同时通过锥形的刀柄主体，使得连接刀柄和套装夹具装配时更便捷。

Description

锥度连接刀柄
技术领域
本发明涉及加工中心机床刀具技术领域，尤其是涉及一种锥度连接刀柄。
背景技术
传统的小直径刀具，基本都采用ER筒夹或强力筒夹或其他的转换结构夹紧刀具来加工零件。但是由于大多被加工零件的结构问题，能容纳刀具的空间有限，总是要加长小直径刀具的长度来满足加工要求，而刀具长径比增加会影响刀具的刚性，并且出现振刀、或加工尺寸达不到图纸要求等问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是现有技术中小直径刀具的长度增加会在加工过程中出现振刀、或加工尺寸达不到图纸要求。
为解决上述的技术问题，本发明技术方案提供一种锥度连接刀柄，其中，包括刀柄主体，所述刀柄主体为纵截面呈梯形的柱体件，所述刀柄主体的端部一体成型有刀杆，所述刀杆的端部安装有刀刃，其中，所述刀柄主体在长度方向上设有至少一个转动槽。
可选的，所述刀杆的端部开设有用于安装所述刀刃的刀刃安装槽。
可选的，所述连接刀柄的轴向方向上贯通有轴进水孔，所述进水孔贯穿所述刀柄主体和所述刀杆。
可选的，所述进水孔与所述刀刃安装槽之间设有出水孔，加工过程中的冷却液从所述进水孔进入，经由所述出水孔流向所述刀刃安装槽。
可选的，所述刀柄主体的尾部具有后拉传力面，供外接的套装夹具进行夹持。
可选的，所述刀柄主体靠近所述后拉传力面一端的外圆直径小于所述刀柄主体靠近所述刀柄一端的外圆直径。
可选的，所述转动槽数量为三个，且均匀分布于所述刀柄主体上。
本发明技术方案的有益效果是：
本发明通过在刀柄主体上增加转动槽，当连接刀柄被套装夹具夹持时，通过套装夹具内的键与转动槽配合，防止加工过程中连接刀柄的径向转动。同时通过锥形的刀柄主体，使得连接刀柄和套装夹具装配时更便捷。
附图说明
图1为本发明实施例中锥度连接刀柄的结构示意图；
图2为本发明实施例中锥度连接刀柄的正视图；
图3为本发明实施例中锥度连接刀柄与套装夹具的装配示意剖视图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参见图1和图2所示，示出了一种实施例的锥度连接刀柄100，其中，包括刀柄主体1，刀柄主体1为纵截面呈梯形的柱体件，刀柄主体1的端部一体成型有刀杆2，刀杆2的端部安装有刀刃3，其中，刀柄主体1在长度方向上设有至少一个转动槽4，本实施例中优选的为3个，且均匀分布于刀柄主体上，通过转动槽4和后述的套装夹具200的套装头201配合，套装头201内具有与转动槽4结构匹配的键(未示出)，通过键与槽的配合限制了连接刀柄100相对于套装夹具200的径向转动自由度，避免了加工过程中刀具发生振刀的可能。
本实施例中，刀杆2的端部开设有用于安装刀刃3的刀刃安装槽5。
本实施例中，连接刀柄的轴向方向上贯通有轴进水孔6，进水孔6贯穿刀柄主体1和刀杆2，进水孔6与刀刃安装槽5之间设有出水孔7，加工过程中的冷却液从进水孔6进入，经由出水孔7流向刀刃安装槽5。
本实施例中，参见图3所示，刀柄主体1的尾部具有后拉传力面8，供外接的套装夹具200进行夹持，具体的被套装夹具中的夹件202夹持住。
本实施例中，刀柄主体1靠近后拉传力面8一端的外圆直径小于刀柄主体靠近刀柄一端的外圆直径，方便连接刀柄100与套装夹具200的装配。
综上所述，本发明通过在刀柄主体上增加转动槽，当连接刀柄被套装夹具夹持时，通过套装夹具内的键与转动槽配合，防止加工过程中连接刀柄的径向转动。同时通过锥形的刀柄主体，使得连接刀柄和套装夹具装配时更便捷。
以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种锥度连接刀柄，其特征在于，包括刀柄主体，所述刀柄主体为纵截面呈梯形的柱体件，所述刀柄主体的端部一体成型有刀杆，所述刀杆的端部安装有刀刃，其中，所述刀柄主体在长度方向上设有至少一个转动槽。
2.根据权利要求1所述的锥度连接刀柄，其特征在于，所述刀杆的端部开设有用于安装所述刀刃的刀刃安装槽。
3.根据权利要求2所述的锥度连接刀柄，其特征在于，所述连接刀柄的轴向方向上贯通有轴进水孔，所述进水孔贯穿所述刀柄主体和所述刀杆。
4.根据权利要求3所述的锥度连接刀柄，其特征在于，所述进水孔与所述刀刃安装槽之间设有出水孔，加工过程中的冷却液从所述进水孔进入，经由所述出水孔流向所述刀刃安装槽。
5.根据权利要求1所述的锥度连接刀柄，其特征在于，所述刀柄主体的尾部具有后拉传力面，供外接的套装夹具进行夹持。
6.根据权利要求5所述的锥度连接刀柄，其特征在于，所述刀柄主体靠近所述后拉传力面一端的外圆直径小于所述刀柄主体靠近所述刀柄一端的外圆直径。
7.根据权利要求1所述的锥度连接刀柄，其特征在于，所述转动槽数量为三个，且均匀分布于所述刀柄主体上。
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