CN108480994A - 一种电力柜不锈钢板材打孔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种打孔设备,尤其涉及一种电力柜不锈钢板材打孔设备。本发明要解决的技术问题是提供一种操作简便、能够对铁屑进行收集、功能多样的电力柜不锈钢板材打孔设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种电力柜不锈钢板材打孔设备,包括有支腿等;左右侧支腿的顶部设有固定板,固定板上安装有钻孔机构,支腿上安装有固定机构,左右侧支腿之间的底部连接有操作台,操作台的中部开有通孔。本发明通过钻孔机构和固定机构的相互配合,对放置在操作台上的不锈钢板材进行钻孔,同时利用打磨机构的优化,达到了操作简便、能够对铁屑进行收集、功能多样的效果。

Description

一种电力柜不锈钢板材打孔设备
技术领域
本发明涉及一种打孔设备,尤其涉及一种电力柜不锈钢板材打孔设备。
背景技术
生活中的电器不断增加,很多的人工劳动用电子设备代替了,电力的稳定需要有合格的设备作保证。新型的电力机柜在传统产品特点的基础上提高工艺。
进行电力柜制造过程中需要用到不锈钢板材,不锈钢板材进行加工时需要对其进行钻孔操作,现有的钻孔设备操作过程繁琐、不能够对钻孔产生的铁屑进行集中处理、功能单一,因此亟需研发一种操作简便、能够对铁屑进行收集、功能多样的电力柜不锈钢板材打孔设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的钻孔设备操作过程繁琐、不能够对钻孔产生的铁屑进行集中处理、功能单一的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种操作简便、能够对铁屑进行收集、功能多样的电力柜不锈钢板材打孔设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种电力柜不锈钢板材打孔设备,包括有支腿、固定板、钻孔机构、固定机构和操作台,左右侧支腿的顶部设有固定板,固定板上安装有钻孔机构,支腿上安装有固定机构,左右侧支腿之间的底部连接有操作台,操作台的中部开有通孔。
优选地,钻孔机构包括有第一螺母、第一螺杆、操作杆、第一轴承座、电机、矩形转杆、钻头、第二滑套和第二滑杆,固定板的中部设有第一螺母,第一螺母内设有与之配合的第一螺杆,第一螺杆的顶部设有操作杆,第一螺杆的底部安装有第一轴承座,第一轴承座的底部安装有电机,电机的输出轴上设有矩形转杆,矩形转杆的底部设有钻头,固定板前侧的中部偏左和偏右位置对称设有第二滑套,第二滑套内设有第二滑杆,第二滑杆的底部连接在电机上。
优选地,固定机构包括有第一支杆、第二螺母、第二螺栓、第二轴承座、压板和橡胶垫,左右侧支腿相向侧的中部偏下位置对称的水平连接有第一支杆,第一支杆的另一端设有第二螺母,第二螺母内设有与之配合的第二螺栓,第二螺栓的底部安装有第二轴承座,第二轴承座的底部设有压板,压板的底部设有橡胶垫。
优选地,还包括有打磨机构,打磨机构包括有矩形固定套、第一连接杆、打磨片、弹簧座和复位弹簧,矩形转杆上设有可在其上滑动的矩形固定套,矩形固定套位于钻头与电机之间,矩形固定套的左右侧对称连接有第一连接杆,第一连接杆的底部设有打磨片,矩形转杆上设有弹簧座,弹簧座位于矩形固定套与电机之间,弹簧座与矩形固定套之间连接有复位弹簧,矩形转杆穿过复位弹簧。
优选地,还包括有第二连接杆和漏斗,左右侧支腿相向侧的底部之间连接有第二连接杆,第二连接杆的中部设有与通孔配合的漏斗。
优选地,还包括有第三连接杆和网框,左右侧支腿相向侧的中部之间连接有第三连接杆,第三连接杆的中部设有网框,打磨机构位于网框内。
工作原理:将需要钻孔的不锈钢板材放置在操作台上,调整合适的位置后,通过固定机构将其固定在操作台上,启动钻孔机构工作,钻孔机构对不锈钢板材进行钻孔,钻孔完毕后,关闭钻孔机构,控制固定机构不再对不锈钢板材进行固定,将钻孔后的不锈钢板材取下即可。
因为钻孔机构包括有第一螺母、第一螺杆、操作杆、第一轴承座、电机、矩形转杆、钻头、第二滑套和第二滑杆,固定板的中部设有第一螺母,第一螺母内设有与之配合的第一螺杆,第一螺杆的顶部设有操作杆,第一螺杆的底部安装有第一轴承座,第一轴承座的底部安装有电机,电机的输出轴上设有矩形转杆,矩形转杆的底部设有钻头,固定板前侧的中部偏左和偏右位置对称设有第二滑套,第二滑套内设有第二滑杆,第二滑杆的底部连接在电机上。启动电机工作,电机通过矩形转杆带动钻头转动,此时操作者转动操作杆,操作杆转动通过第一螺杆带动电机上下移动,当电机向下移动时,即可带动钻头向下移动,钻头向下移动接触到不锈钢板材表面并进行打孔操作,打孔完毕后,关闭电机,再次转动操作杆将电机复位即可。
因为固定机构包括有第一支杆、第二螺母、第二螺栓、第二轴承座、压板和橡胶垫,左右侧支腿相向侧的中部偏下位置对称的水平连接有第一支杆,第一支杆的另一端设有第二螺母,第二螺母内设有与之配合的第二螺栓,第二螺栓的底部安装有第二轴承座,第二轴承座的底部设有压板,压板的底部设有橡胶垫。操作者转动第二螺栓,第二螺栓带动压板向下移动,压板向下移动带动橡胶垫接触到不锈钢板材表面,当压板将不锈钢板材完全固定在操作台上后,即可停止转动第二螺栓,此时即可控制钻孔机构对不锈钢板材进行打孔操作,当不需要对不锈钢板材进行固定时,再次拧动第二螺栓,带动橡胶垫不再接触到不锈钢板材即可。
因为还包括有打磨机构,打磨机构包括有矩形固定套、第一连接杆、打磨片、弹簧座和复位弹簧,矩形转杆上设有可在其上滑动的矩形固定套,矩形固定套位于钻头与电机之间,矩形固定套的左右侧对称连接有第一连接杆,第一连接杆的底部设有打磨片,矩形转杆上设有弹簧座,弹簧座位于矩形固定套与电机之间,弹簧座与矩形固定套之间连接有复位弹簧,矩形转杆穿过复位弹簧。钻孔机构工作时带动矩形转杆转动,矩形转杆转动带动矩形固定套转动,矩形固定套转动通过第一连接杆带动打磨片转动,打磨片高速转动即可对不锈钢板材表面进行一定的打磨,提高本发明的使用效果,同时复位弹簧能够使打磨片充分接触到不锈钢板材。
因为还包括有第二连接杆和漏斗,左右侧支腿相向侧的底部之间连接有第二连接杆,第二连接杆的中部设有与通孔配合的漏斗。漏斗能够对钻孔机构产生的铁屑进行导向,使得操作者更好的收集掉落的铁屑。
因为还包括有第三连接杆和网框,左右侧支腿相向侧的中部之间连接有第三连接杆,第三连接杆的中部设有网框,打磨机构位于网框内。网框能够对打磨机构进行一定的保护,防止钻孔过程中飞溅的碎屑进入到矩形固定套中将其卡住。
(3)有益效果
本发明通过钻孔机构和固定机构的相互配合,对放置在操作台上的不锈钢板材进行钻孔,同时利用打磨机构的优化,达到了操作简便、能够对铁屑进行收集、功能多样的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-支腿,2-固定板,3-钻孔机构,31-第一螺母,32-第一螺杆,33-操作杆,34-第一轴承座,35-电机,36-矩形转杆,37-钻头,38-第二滑套,39-第二滑杆,4-固定机构,41-第一支杆,42-第二螺母,43-第二螺栓,44-第二轴承座,45-压板,46-橡胶垫,5-操作台,6-通孔,7-打磨机构,71-矩形固定套,72-第一连接杆,73-打磨片,74-弹簧座,75-复位弹簧,8-第二连接杆,9-漏斗,10-第三连接杆,11-网框。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种电力柜不锈钢板材打孔设备,如图1-2所示,包括有支腿1、固定板2、钻孔机构3、固定机构4和操作台5,左右侧支腿1的顶部设有固定板2,固定板2上安装有钻孔机构3,支腿1上安装有固定机构4,左右侧支腿1之间的底部连接有操作台5,操作台5的中部开有通孔6。
实施例2
一种电力柜不锈钢板材打孔设备,如图1-2所示,包括有支腿1、固定板2、钻孔机构3、固定机构4和操作台5,左右侧支腿1的顶部设有固定板2,固定板2上安装有钻孔机构3,支腿1上安装有固定机构4,左右侧支腿1之间的底部连接有操作台5,操作台5的中部开有通孔6。
钻孔机构3包括有第一螺母31、第一螺杆32、操作杆33、第一轴承座34、电机35、矩形转杆36、钻头37、第二滑套38和第二滑杆39,固定板2的中部设有第一螺母31,第一螺母31内设有与之配合的第一螺杆32,第一螺杆32的顶部设有操作杆33,第一螺杆32的底部安装有第一轴承座34,第一轴承座34的底部安装有电机35,电机35的输出轴上设有矩形转杆36,矩形转杆36的底部设有钻头37,固定板2前侧的中部偏左和偏右位置对称设有第二滑套38,第二滑套38内设有第二滑杆39,第二滑杆39的底部连接在电机35上。
实施例3
一种电力柜不锈钢板材打孔设备,如图1-2所示,包括有支腿1、固定板2、钻孔机构3、固定机构4和操作台5,左右侧支腿1的顶部设有固定板2,固定板2上安装有钻孔机构3,支腿1上安装有固定机构4,左右侧支腿1之间的底部连接有操作台5,操作台5的中部开有通孔6。
钻孔机构3包括有第一螺母31、第一螺杆32、操作杆33、第一轴承座34、电机35、矩形转杆36、钻头37、第二滑套38和第二滑杆39,固定板2的中部设有第一螺母31,第一螺母31内设有与之配合的第一螺杆32,第一螺杆32的顶部设有操作杆33,第一螺杆32的底部安装有第一轴承座34,第一轴承座34的底部安装有电机35,电机35的输出轴上设有矩形转杆36,矩形转杆36的底部设有钻头37,固定板2前侧的中部偏左和偏右位置对称设有第二滑套38,第二滑套38内设有第二滑杆39,第二滑杆39的底部连接在电机35上。
固定机构4包括有第一支杆41、第二螺母42、第二螺栓43、第二轴承座44、压板45和橡胶垫46,左右侧支腿1相向侧的中部偏下位置对称的水平连接有第一支杆41,第一支杆41的另一端设有第二螺母42,第二螺母42内设有与之配合的第二螺栓43,第二螺栓43的底部安装有第二轴承座44,第二轴承座44的底部设有压板45,压板45的底部设有橡胶垫46。
实施例4
一种电力柜不锈钢板材打孔设备,如图1-2所示,包括有支腿1、固定板2、钻孔机构3、固定机构4和操作台5,左右侧支腿1的顶部设有固定板2,固定板2上安装有钻孔机构3,支腿1上安装有固定机构4,左右侧支腿1之间的底部连接有操作台5,操作台5的中部开有通孔6。
钻孔机构3包括有第一螺母31、第一螺杆32、操作杆33、第一轴承座34、电机35、矩形转杆36、钻头37、第二滑套38和第二滑杆39,固定板2的中部设有第一螺母31,第一螺母31内设有与之配合的第一螺杆32,第一螺杆32的顶部设有操作杆33,第一螺杆32的底部安装有第一轴承座34,第一轴承座34的底部安装有电机35,电机35的输出轴上设有矩形转杆36,矩形转杆36的底部设有钻头37,固定板2前侧的中部偏左和偏右位置对称设有第二滑套38,第二滑套38内设有第二滑杆39,第二滑杆39的底部连接在电机35上。
固定机构4包括有第一支杆41、第二螺母42、第二螺栓43、第二轴承座44、压板45和橡胶垫46,左右侧支腿1相向侧的中部偏下位置对称的水平连接有第一支杆41,第一支杆41的另一端设有第二螺母42,第二螺母42内设有与之配合的第二螺栓43,第二螺栓43的底部安装有第二轴承座44,第二轴承座44的底部设有压板45,压板45的底部设有橡胶垫46。
还包括有打磨机构7,打磨机构7包括有矩形固定套71、第一连接杆72、打磨片73、弹簧座74和复位弹簧75,矩形转杆36上设有可在其上滑动的矩形固定套71,矩形固定套71位于钻头37与电机35之间,矩形固定套71的左右侧对称连接有第一连接杆72,第一连接杆72的底部设有打磨片73,矩形转杆36上设有弹簧座74,弹簧座74位于矩形固定套71与电机35之间,弹簧座74与矩形固定套71之间连接有复位弹簧75,矩形转杆36穿过复位弹簧75。
还包括有第二连接杆8和漏斗9,左右侧支腿1相向侧的底部之间连接有第二连接杆8,第二连接杆8的中部设有与通孔6配合的漏斗9。
还包括有第三连接杆10和网框11,左右侧支腿1相向侧的中部之间连接有第三连接杆10,第三连接杆10的中部设有网框11,打磨机构7位于网框11内。
工作原理:将需要钻孔的不锈钢板材放置在操作台5上,调整合适的位置后,通过固定机构4将其固定在操作台5上,启动钻孔机构3工作,钻孔机构3对不锈钢板材进行钻孔,钻孔完毕后,关闭钻孔机构3,控制固定机构4不再对不锈钢板材进行固定,将钻孔后的不锈钢板材取下即可。
因为钻孔机构3包括有第一螺母31、第一螺杆32、操作杆33、第一轴承座34、电机35、矩形转杆36、钻头37、第二滑套38和第二滑杆39,固定板2的中部设有第一螺母31,第一螺母31内设有与之配合的第一螺杆32,第一螺杆32的顶部设有操作杆33,第一螺杆32的底部安装有第一轴承座34,第一轴承座34的底部安装有电机35,电机35的输出轴上设有矩形转杆36,矩形转杆36的底部设有钻头37,固定板2前侧的中部偏左和偏右位置对称设有第二滑套38,第二滑套38内设有第二滑杆39,第二滑杆39的底部连接在电机35上。启动电机35工作,电机35通过矩形转杆36带动钻头37转动,此时操作者转动操作杆33,操作杆33转动通过第一螺杆32带动电机35上下移动,当电机35向下移动时,即可带动钻头37向下移动,钻头37向下移动接触到不锈钢板材表面并进行打孔操作,打孔完毕后,关闭电机35,再次转动操作杆33将电机35复位即可。
因为固定机构4包括有第一支杆41、第二螺母42、第二螺栓43、第二轴承座44、压板45和橡胶垫46,左右侧支腿1相向侧的中部偏下位置对称的水平连接有第一支杆41,第一支杆41的另一端设有第二螺母42,第二螺母42内设有与之配合的第二螺栓43,第二螺栓43的底部安装有第二轴承座44,第二轴承座44的底部设有压板45,压板45的底部设有橡胶垫46。操作者转动第二螺栓43,第二螺栓43带动压板45向下移动,压板45向下移动带动橡胶垫46接触到不锈钢板材表面,当压板45将不锈钢板材完全固定在操作台5上后,即可停止转动第二螺栓43,此时即可控制钻孔机构3对不锈钢板材进行打孔操作,当不需要对不锈钢板材进行固定时,再次拧动第二螺栓43,带动橡胶垫46不再接触到不锈钢板材即可。
因为还包括有打磨机构7,打磨机构7包括有矩形固定套71、第一连接杆72、打磨片73、弹簧座74和复位弹簧75,矩形转杆36上设有可在其上滑动的矩形固定套71,矩形固定套71位于钻头37与电机35之间,矩形固定套71的左右侧对称连接有第一连接杆72,第一连接杆72的底部设有打磨片73,矩形转杆36上设有弹簧座74,弹簧座74位于矩形固定套71与电机35之间,弹簧座74与矩形固定套71之间连接有复位弹簧75,矩形转杆36穿过复位弹簧75。钻孔机构3工作时带动矩形转杆36转动,矩形转杆36转动带动矩形固定套71转动,矩形固定套71转动通过第一连接杆72带动打磨片73转动,打磨片73高速转动即可对不锈钢板材表面进行一定的打磨,提高本发明的使用效果,同时复位弹簧75能够使打磨片73充分接触到不锈钢板材。
因为还包括有第二连接杆8和漏斗9,左右侧支腿1相向侧的底部之间连接有第二连接杆8,第二连接杆8的中部设有与通孔6配合的漏斗9。漏斗9能够对钻孔机构3产生的铁屑进行导向,使得操作者更好的收集掉落的铁屑。
因为还包括有第三连接杆10和网框11,左右侧支腿1相向侧的中部之间连接有第三连接杆10,第三连接杆10的中部设有网框11,打磨机构7位于网框11内。网框11能够对打磨机构7进行一定的保护,防止钻孔过程中飞溅的碎屑进入到矩形固定套71中将其卡住。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种电力柜不锈钢板材打孔设备,其特征在于,包括有支腿(1)、固定板(2)、钻孔机构(3)、固定机构(4)和操作台(5),左右侧支腿(1)的顶部设有固定板(2),固定板(2)上安装有钻孔机构(3),支腿(1)上安装有固定机构(4),左右侧支腿(1)之间的底部连接有操作台(5),操作台(5)的中部开有通孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电力柜不锈钢板材打孔设备,其特征在于,钻孔机构(3)包括有第一螺母(31)、第一螺杆(32)、操作杆(33)、第一轴承座(34)、电机(35)、矩形转杆(36)、钻头(37)、第二滑套(38)和第二滑杆(39),固定板(2)的中部设有第一螺母(31),第一螺母(31)内设有与之配合的第一螺杆(32),第一螺杆(32)的顶部设有操作杆(33),第一螺杆(32)的底部安装有第一轴承座(34),第一轴承座(34)的底部安装有电机(35),电机(35)的输出轴上设有矩形转杆(36),矩形转杆(36)的底部设有钻头(37),固定板(2)前侧的中部偏左和偏右位置对称设有第二滑套(38),第二滑套(38)内设有第二滑杆(39),第二滑杆(39)的底部连接在电机(35)上。
3.根据权利要求2所述的一种电力柜不锈钢板材打孔设备,其特征在于,固定机构(4)包括有第一支杆(41)、第二螺母(42)、第二螺栓(43)、第二轴承座(44)、压板(45)和橡胶垫(46),左右侧支腿(1)相向侧的中部偏下位置对称的水平连接有第一支杆(41),第一支杆(41)的另一端设有第二螺母(42),第二螺母(42)内设有与之配合的第二螺栓(43),第二螺栓(43)的底部安装有第二轴承座(44),第二轴承座(44)的底部设有压板(45),压板(45)的底部设有橡胶垫(46)。
4.根据权利要求3所述的一种电力柜不锈钢板材打孔设备,其特征在于,还包括有打磨机构(7),打磨机构(7)包括有矩形固定套(71)、第一连接杆(72)、打磨片(73)、弹簧座(74)和复位弹簧(75),矩形转杆(36)上设有可在其上滑动的矩形固定套(71),矩形固定套(71)位于钻头(37)与电机(35)之间,矩形固定套(71)的左右侧对称连接有第一连接杆(72),第一连接杆(72)的底部设有打磨片(73),矩形转杆(36)上设有弹簧座(74),弹簧座(74)位于矩形固定套(71)与电机(35)之间,弹簧座(74)与矩形固定套(71)之间连接有复位弹簧(75),矩形转杆(36)穿过复位弹簧(75)。
5.根据权利要求4所述的一种电力柜不锈钢板材打孔设备,其特征在于,还包括有第二连接杆(8)和漏斗(9),左右侧支腿(1)相向侧的底部之间连接有第二连接杆(8),第二连接杆(8)的中部设有与通孔(6)配合的漏斗(9)。
6.根据权利要求5所述的一种电力柜不锈钢板材打孔设备,其特征在于,还包括有第三连接杆(10)和网框(11),左右侧支腿(1)相向侧的中部之间连接有第三连接杆(10),第三连接杆(10)的中部设有网框(11),打磨机构(7)位于网框(11)内。
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