CN108480807A - 一种电火花线切割用单边防水导轮总成 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电火花线切割用单边防水导轮总成，包括导轮片和导轮座，所述导轮片和导轮座之间通过锁止机构螺纹锁止固定；其中，所述导轮片朝向所述导轮座的一侧自外向内带有相隔分布的除水结构和第一防水结构；所述导轮座的外周为阶梯结构，其与所述导轮片相对的阶梯的外周带有第二防水结构，所述第二防水结构朝向所述导轮片的一侧安装有开卸水槽。本发明一种电火花线切割用单边防水导轮总成，装配简单，使用寿命长，其通过除水结构、第一防水结构、第二防水结构和开卸水槽的设计，能够对导轮座起到全面防水防护的作用，有效避免工作液渗入导轮座内，从而提高导轮座防水导轮总成的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及电火花线切割设备领域，特别是涉及一种电火花线切割用单边防水导轮总成。
背景技术
高速往复走丝电火花线切割机床中对电极丝进行定位及传动的导轮组件是机床的关键部件之一，也是维持电极丝空间位置精度要求的关键部件。在电火花加工过程中，电极丝带电通过导轮在工件上高速放电通过，切削液通过眼膜水嘴喷淋到工件上，进行冷却排屑。但现有的防水导轮在运作的时候会使工作液进入到导轮座内，使导轮座内的轴承存于潮湿的工作环境中，这样就容易导致轴承损坏，不仅影响线切割机的工作进度，而且造成导轮总成使用寿命短。
另外，现有导轮座和导轮之间的连接方式复杂，装配繁琐。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种电火花线切割用单边防水导轮总成，能够解决现有导轮总成存在的上述不足之处。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种电火花线切割用单边防水导轮总成，包括：导轮片和导轮座，所述导轮片和导轮座之间通过锁止机构螺纹锁止固定；其中，所述导轮片朝向所述导轮座的一侧自外向内带有相隔分布的除水结构和第一防水结构；所述导轮座的外周为阶梯结构，其与所述导轮片相对的阶梯的外周带有第二防水结构，所述第二防水结构朝向所述导轮片的一侧安装有开卸水槽。
在本发明一个较佳实施例中，所述锁止机构包括锁止螺母、轴承和隔圈，其中，所述轴承和隔圈以轴承、隔圈、轴承的方式相间布置在所述导轮座内，所述锁止螺母的一端与所述导轮片连接，其另一端贯穿所述轴承和隔圈与所述导轮座螺纹连接固定。
在本发明一个较佳实施例中，所述锁止螺母、除水结构、第一防水结构和导轮片为一体式结构，所述第一防水结构以所述锁止螺母为中心布置。
在本发明一个较佳实施例中，所述除水结构为开口向外的倒L形结构。
在本发明一个较佳实施例中，所述第一防水结构朝向所述导轮座的一端带有朝向所述除水结构方向凸出的凸缘。
在本发明一个较佳实施例中，所述第二防水结构为“山”型结构。
在本发明一个较佳实施例中，所述开卸水槽包括圆柱形槽体和槽盖，所述槽体中部带有一体式螺纹轴，与所述槽盖螺纹配合，所述槽盖的四周带有螺钉孔，所述开卸水槽以槽体一侧朝向所述导轮座并螺钉固定。
本发明的有益效果是：本发明一种电火花线切割用单边防水导轮总成，装配简单，使用寿命长，其通过除水结构、第一防水结构、第二防水结构和开卸水槽的设计，能够对导轮座起到全面防水防护的作用，有效避免工作液渗入导轮座内，从而提高导轮座防水导轮总成的使用寿命。
附图说明
图1是本发明一种电火花线切割用单边防水导轮总成一较佳实施例的内部结构示意图；
图2是所示开卸水槽的分解结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1.导轮片，2.导轮座，31.锁止螺母，32.轴承，33.隔圈，4.除水结构，5.第一防水结构，51.凸缘，6.第二防水结构，7.开卸水槽，71.槽体，72.槽盖，73.螺纹轴，74.螺钉孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，本发明实施例包括：
实施例1
本发明揭示了一种电火花线切割用单边防水导轮总成，包括：导轮片1和导轮座2，所述导轮片1和导轮座2之间通过锁止机构螺纹锁止固定。
具体地，所述锁止机构包括锁止螺母31、轴承32和隔圈33，其中，所述轴承32有2个，并以轴承、隔圈、轴承的方式相间布置在所述导轮座2内，所述锁止螺母31的一端与所述导轮片1一体式连接，其另一端贯穿所述轴承32和隔圈33与所述导轮座2螺纹连接固定，实现导轮片1与导轮座2的螺纹锁止连接。该连接方式操作简便，使得防水导轮总成的装配简单、可靠。
所述导轮片1朝向所述导轮座2的一侧自外向内带有相隔分布有除水结构4和第一防水结构5，该除水结构4和第一防水结构5与导轮片1也为一体式结构，且第一防水结构5以所述锁止螺母31为中心布置。具体地，所述除水结构4为开口向外的倒L形结构，用于除去大部分的工作液，防止其进入导轮座2内。所述第一防水结构5朝向所述导轮座2的一端带有朝向所述除水结构4方向凸出的凸缘51。该第一防水结构5的设计可以工作过程中产生风幕效应，对工作液形成一个屏障，有效阻止其流入导轮座内。
所述导轮座2的外周为阶梯结构，其与所述导轮片1相对的阶梯的外周带有第二防水结构6，所述导轮座2位于所述第二防水结构6的外侧还安装有开卸水槽7。
具体地，所述第二防水结构6为“山”型结构，能够防止工作液从导轮座端部深入导轮座内。所述开卸水槽7包括圆柱形槽体71和槽盖72，所述槽体71中部带有一体式螺纹轴72，该螺纹轴73与所述槽盖71螺纹配，使槽体和槽盖之间形成水腔，所述槽盖72的四周带有螺钉孔74，所述开卸水槽7以槽体71一侧朝向所述导轮座2并通过槽盖上的螺钉孔螺钉固定在导轮座上。该开卸水槽7能够容纳第二防水结构间隙渗漏的工作液并排出。
上述除水结构、第一防水结构和第二防水结构相对布置，且第二防水结构分布在所述第一防水结构和除水结构的两侧。
本发明通过除水结构、第一防水结构、第二防水结构和开卸水槽的设计，能够对导轮座起到全面防水防护的作用，有效避免工作液渗入导轮座内，从而提高导轮座防水导轮总成的使用寿命。
另外，通过与导轮片一体成型的锁止螺母的设计，实现导轮座与导轮片螺纹锁止固定，且装配简单。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电火花线切割用单边防水导轮总成，其特征在于，包括：导轮片和导轮座，所述导轮片和导轮座之间通过锁止机构螺纹锁止固定；其中，所述导轮片朝向所述导轮座的一侧自外向内带有相隔分布的除水结构和第一防水结构；所述导轮座的外周为阶梯结构，其与所述导轮片相对的阶梯的外周带有第二防水结构，所述第二防水结构朝向所述导轮片的一侧安装有开卸水槽。
2.根据权利要求1所述的电火花线切割用单边防水导轮总成，其特征在于，所述锁止机构包括锁止螺母、轴承和隔圈，其中，所述轴承和隔圈以轴承、隔圈、轴承的方式相间布置在所述导轮座内，所述锁止螺母的一端与所述导轮片连接，其另一端贯穿所述轴承和隔圈与所述导轮座螺纹连接固定。
3.根据权利要求2所述的电火花线切割用单边防水导轮总成，其特征在于，所述锁止螺母、除水结构、第一防水结构和导轮片为一体式结构，所述第一防水结构以所述锁止螺母为中心布置。
4.根据权利要求1或3所述的电火花线切割用单边防水导轮总成，其特征在于，所述除水结构为开口向外的倒L形结构。
5.根据权利要求1或3所述的电火花线切割用单边防水导轮总成，其特征在于，所述第一防水结构朝向所述导轮座的一端带有朝向所述除水结构方向凸出的凸缘。
6.根据权利要求1所述的电火花线切割用单边防水导轮总成，其特征在于，所述第二防水结构为“山”型结构。
7.根据权利要求1所述的电火花线切割用单边防水导轮总成，其特征在于，所述开卸水槽包括圆柱形槽体和槽盖，所述槽体中部带有一体式螺纹轴，与所述槽盖螺纹配合，所述槽盖的四周带有螺钉孔，所述开卸水槽以槽体一侧朝向所述导轮座并螺钉固定。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109332834A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-02-15 | 南京航空航天大学无锡研究院 | 一种电火花线切割工作液的防护装置 |
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