CN108480543A - 一种内六角圆柱头第二次预成型冲棒、模具及成型方法 - Google Patents

一种内六角圆柱头第二次预成型冲棒、模具及成型方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108480543A
CN108480543A CN201810122435.1A CN201810122435A CN108480543A CN 108480543 A CN108480543 A CN 108480543A CN 201810122435 A CN201810122435 A CN 201810122435A CN 108480543 A CN108480543 A CN 108480543A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preforming
interior hexagonal
time
head
stick
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810122435.1A
Other languages
English (en)
Inventor
杨波
姜爱民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LENGSHUIJIANG TIANBAO INDUSTRIAL CO LTD
Original Assignee
LENGSHUIJIANG TIANBAO INDUSTRIAL CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LENGSHUIJIANG TIANBAO INDUSTRIAL CO LTD filed Critical LENGSHUIJIANG TIANBAO INDUSTRIAL CO LTD
Priority to CN201810122435.1A priority Critical patent/CN108480543A/zh
Publication of CN108480543A publication Critical patent/CN108480543A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/02—Dies or mountings therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00—Making machine elements
    • B21K1/44—Making machine elements bolts, studs, or the like
    • B21K1/46—Making machine elements bolts, studs, or the like with heads
    • B21K1/50—Trimming or shearing formed heads, e.g. working with dies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

本发明公开了一种内六角圆柱头第二次预成型冲棒，冲棒头部中间设有圆台锥形凸出部，且凸出部顶部设有倒圆台。还公开了一种内六角圆柱头第二次预成型模具与一种内六角圆柱头成型方法。本发明通过对第二次预成型冲棒进行结构性形式的改动，使内六角冲棒接触工件时，定位准确，中心不偏移，且防止冲棒产生偏心力，造成内六角冲棒断裂。从而可以达到增加内六角冲棒的服役寿命，降低模具成本，减少操作更换时间，提高生产效率的目的。

Description

一种内六角圆柱头第二次预成型冲棒、模具及成型方法
技术领域
本发明涉及内六角圆柱头螺钉成型技术，尤其是一种内六角圆柱头第二次预成型冲棒、模具及成型方法。
背景技术
内六角圆柱头螺钉成型工艺及模具多应用于一模二冲、二模三冲与三模三冲等自动冷镦机。
目前普遍采用二次缩颈工艺，该工艺主要优点在于头部高度充满性较好，头杆变形均匀，产品裂纹少，但产品头部变形程度大，内六角冲棒服役寿命低，影响生产工艺过程的稳定性。
发明内容
本发明提供一种可增加服役寿命的内六角圆柱头第二次预成型冲棒、模具及成型方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种内六角圆柱头第二次预成型冲棒，冲棒头部中间设有圆台锥形凸出部，且凸出部顶部设有倒圆台。
在其中一实施例中，凸出部凸出于头部平面的高度h为0~0.30mm。
在其中一实施例中，凸出部圆台锥度e为90°，倒圆台锥度e’为120°~140°。
一种内六角圆柱头第二次预成型模具，包括设有用以收容工件杆部的第一开孔的模芯、位于开孔底部的顶杆、位于模芯上方且设有收容工件头部的第二开孔的模片、位于模片上方用以冲出内六角的内六角圆柱头第二次预成型冲棒，所述内六角圆柱头第二次预成型冲棒为如上所述的冲棒。
一种内六角圆柱头成型方法，包括第一次预成型步骤、第二次预成型步骤、挤压成型步骤，其中第二次预成型步骤采用如上所述的模具。
在其中一实施例中，第一次预成型步骤包括将盘圆原材料经切断后，夹送到第一次预成型模具进行镦锻，头部进行第一次预成型，且杆部进行缩径。
在其中一实施例中，第二次预成型步骤包括送到第二次预成型模具进行第二次预成型，在头部预压成为带连续两个角度过渡的反圆台形体，且底部圆直径与第三工位冲棒底部圆接近，第二次预成型模具采用如上所述的模具。
在其中一实施例中，挤压成型步骤包括送到三次预成型模具进行正反挤压成带六角内孔的圆柱头，使其完成终镦成型。
本发明的有益效果是：相对现有技术，本发明通过对第二次预成型冲棒进行结构性形式的改动，使内六角冲棒接触工件时，定位准确，中心不偏移，且防止冲棒产生偏心力，造成内六角冲棒断裂。从而可以达到增加内六角冲棒的服役寿命，降低模具成本，减少操作更换时间，提高生产效率的目的。
附图说明
图1为本发明实施例内六角圆柱头成型方法中工件变形状态图。
图2为本发明实施例内六角圆柱头模具结构示意图。
图3为图2所示内六角圆柱头模具中冲棒结构示意图。
图4为图3所示冲棒成型所得产品结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实例，对本发明做进一步说明。
本发明实施例主要是针对M5~M24多工位冷镦生产内六角圆柱头螺钉进行，主要用于冷镦多工位生产通用型内六角螺钉基础零部件。
本实施例中，内六角圆柱头成型方法包括第一次预成型步骤、第二次预成型步骤、挤压成型步骤。图1所示为成型方法中工件变形状态图，从上往下依序为第一、二、三、四图，分别表示工件在不同步骤时的状态。
第一次预成型步骤包括将盘圆原材料经切断后（如图1中第一图），夹送到第一次预成型模具进行镦锻，头部进行第一次预成型，且杆部进行缩径（如图1中第二图）。
第二次预成型步骤包括送到第二次预成型模具进行第二次预成型，在头部预压成为带连续两个角度过渡的反圆台形体，且底部圆直径d与第三工位冲棒底部圆接近（如图1中第三图与图4）。
如图2所示，第二次预成型模具采用的模具包括设有用以收容工件1杆部的第一开孔的模芯2、位于第一开孔底部的顶杆3、位于模芯1上方且设有收容工件1头部的第二开孔的模片4、位于模片4上方用以冲出内六角的内六角圆柱头第二次预成型冲棒5。模芯2与模片4安装于模座6上。
图3所示为内六角圆柱头第二次预成型冲棒5，冲棒5头部中间设有凸出部51，凸出部51为锥形圆台，且凸出部51顶部周缘设有倒圆台52。凸出部51凸出于头部平面的高度h为0~0.30mm。凸出部51的锥度e为90°，倒圆台52的锥度e’为120°~140°。
挤压成型步骤包括送到三次预成型模具进行正反挤压成带六角内孔的圆柱头，使其完成终镦成型（如图1中第四图）。
本专利实施例采用一次缩颈，充分利用三模三冲多工位的优势，对头部成型进行两次预成型，减少每次变形的程度，尤其使第二次预成型的形态对最终成型的内六角冲棒服役寿命有显著提高，增强生产工艺的稳定性，从而达到减少模具成本，提高生产效率。
并且，在多工位内六角冷镦成型中，通过对第二次预成型冲棒进行结构性形式的改动，使内六角冲棒接触工件时，定位准确，中心不偏移，且防止冲棒产生偏心力，造成内六角冲棒断裂。从而可以达到增加内六角冲棒的服役寿命，降低模具成本，减少操作更换时间，提高生产效率的目的。

Claims (8)

1.一种内六角圆柱头第二次预成型冲棒，其特征在于，冲棒头部中间设有圆台锥形凸出部，且凸出部顶部设有倒圆台。
2.根据权利要求1所述的冲棒，其特征在于，凸出部凸出于头部平面的高度h为0~0.30mm。
3.根据权利要求1所述的冲棒，其特征在于，凸出部圆台锥度e为90°，倒圆台锥度e’为120°~140°。
4.一种内六角圆柱头第二次预成型模具，其特征在于，包括设有用以收容工件杆部的第一开孔的模芯、位于开孔底部的顶杆、位于模芯上方且设有收容工件头部的第二开孔的模片、位于模片上方用以冲出内六角的内六角圆柱头第二次预成型冲棒，所述内六角圆柱头第二次预成型冲棒为权利要求1至3中任一所述的冲棒。
5.一种内六角圆柱头成型方法，包括第一次预成型步骤、第二次预成型步骤、挤压成型步骤，其特征在于，其中第二次预成型步骤采用权利要求4所述的模具。
6.根据权利要求5所述的成型方法，其特征在于，第一次预成型步骤包括将盘圆原材料经切断后，夹送到第一次预成型模具进行镦锻，头部进行第一次预成型，且杆部进行缩径。
7.根据权利要求5所述的成型方法，其特征在于，第二次预成型步骤包括送到第二次预成型模具进行第二次预成型，在头部预压成为带连续两个角度过渡的反圆台形体，且底部圆直径与第三工位冲棒底部圆接近，第二次预成型模具采用权利要求4所述的模具。
8.根据权利要求5所述的成型方法，其特征在于，挤压成型步骤包括送到三次预成型模具进行正反挤压成带六角内孔的圆柱头，使其完成终镦成型。
CN201810122435.1A 2018-02-09 2018-02-09 一种内六角圆柱头第二次预成型冲棒、模具及成型方法 Pending CN108480543A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810122435.1A CN108480543A (zh) 2018-02-09 2018-02-09 一种内六角圆柱头第二次预成型冲棒、模具及成型方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810122435.1A CN108480543A (zh) 2018-02-09 2018-02-09 一种内六角圆柱头第二次预成型冲棒、模具及成型方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108480543A true CN108480543A (zh) 2018-09-04

Family

ID=63344676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810122435.1A Pending CN108480543A (zh) 2018-02-09 2018-02-09 一种内六角圆柱头第二次预成型冲棒、模具及成型方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108480543A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109848353A (zh) * 2019-04-02 2019-06-07 宏茂五金(昆山)有限公司 长规格螺栓头高一次成型模具
CN114939628A (zh) * 2022-05-27 2022-08-26 浙江东明不锈钢制品股份有限公司 一种冷镦模具用冲棒断裂防撞装置及其防撞方法
CN115647269A (zh) * 2022-10-31 2023-01-31 浙江迪特高强度螺栓有限公司 一种内六角螺钉头部热锻成型工艺及其模具结构

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2204457C2 (ru) * 2001-02-26 2003-05-20 Московский государственный технический университет "МАМИ" Способ изготовления винтов с внутренним шестигранником
CN1481949A (zh) * 2002-09-12 2004-03-17 福光企业股份有限公司 薄型带扳手导向孔六角承窝头的螺钉的制造方法及其制造装置
CN102554581A (zh) * 2012-03-13 2012-07-11 苏州新凌高强度紧固件有限公司 一种内六角圆柱头轴肩螺钉制造工艺
CN104801652A (zh) * 2015-04-09 2015-07-29 鹏驰五金制品（昆山）有限公司 一种内六角螺栓的冷镦加工工艺
CN105290289A (zh) * 2015-10-28 2016-02-03 浙江名将汽配有限公司 内六角套筒制造模具及其制造方法
CN205165705U (zh) * 2015-12-08 2016-04-20 贵州航锐航空精密零部件制造有限公司 一种加厚头部圆柱头螺钉的加工模具

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2204457C2 (ru) * 2001-02-26 2003-05-20 Московский государственный технический университет "МАМИ" Способ изготовления винтов с внутренним шестигранником
CN1481949A (zh) * 2002-09-12 2004-03-17 福光企业股份有限公司 薄型带扳手导向孔六角承窝头的螺钉的制造方法及其制造装置
CN102554581A (zh) * 2012-03-13 2012-07-11 苏州新凌高强度紧固件有限公司 一种内六角圆柱头轴肩螺钉制造工艺
CN104801652A (zh) * 2015-04-09 2015-07-29 鹏驰五金制品（昆山）有限公司 一种内六角螺栓的冷镦加工工艺
CN105290289A (zh) * 2015-10-28 2016-02-03 浙江名将汽配有限公司 内六角套筒制造模具及其制造方法
CN205165705U (zh) * 2015-12-08 2016-04-20 贵州航锐航空精密零部件制造有限公司 一种加厚头部圆柱头螺钉的加工模具

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109848353A (zh) * 2019-04-02 2019-06-07 宏茂五金(昆山)有限公司 长规格螺栓头高一次成型模具
CN114939628A (zh) * 2022-05-27 2022-08-26 浙江东明不锈钢制品股份有限公司 一种冷镦模具用冲棒断裂防撞装置及其防撞方法
CN114939628B (zh) * 2022-05-27 2023-01-06 浙江东明不锈钢制品股份有限公司 一种冷镦模具用冲棒断裂防撞装置及其防撞方法
CN115647269A (zh) * 2022-10-31 2023-01-31 浙江迪特高强度螺栓有限公司 一种内六角螺钉头部热锻成型工艺及其模具结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106903251B (zh) 通孔长柄套金属零件冷镦生产工艺
CN101947567B (zh) 冷挤成型车用平头六角螺栓的加工工艺
CN108480543A (zh) 一种内六角圆柱头第二次预成型冲棒、模具及成型方法
CN202779417U (zh) 凸凹模在上的复合模具
CN106424499B (zh) 一种安全气囊点火器毛坯件的制造方法
CN106270332B (zh) 电源插脚的冷镦成型方法
CN111922654A (zh) 一种带法兰的gh4169合金异形环坯制备方法及其胎模
CN202129366U (zh) 用于工件深拉伸的组合模具
CN203002943U (zh) 正装复合模具
CN201815555U (zh) 冷挤成型车用平头六角螺栓的加工设备
CN103084534A (zh) 核电蒸发器过渡锥体的锥柱筒形锻件的制造方法
CN109127984A (zh) 一种大榫头铝合金叶片顶锻制坯模具
CN111687370A (zh) 一种盖型螺母的成型工艺及其成型装置
CN106994494B (zh) 用于偏心螺栓冷镦加工的模具
CN110421110A (zh) 开槽半轴螺母一次成型方法
CN102658304A (zh) 一种突缘的闭塞挤压成形方法
CN105642817A (zh) 一种球面六角螺栓的塑性成型方法
CN206199995U (zh) 一种用于冲压加工的翻边成型模
CN110052552A (zh) 不锈钢锥形冰杯的拉伸及胀形工艺
CN212495171U (zh) 一种成型焊接螺母的冷镦系统
CN208810921U (zh) 一种新型汽车轮毂冲头模具
CN201249241Y (zh) 一种把手模具
CN203817260U (zh) 组合式法兰成型锻模
CN110886756A (zh) 一种异形偏心销柱及其生产工艺
CN207887650U (zh) 一种多台阶齿轮挤压模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180904