CN108480517A - 一种钢筋矫直的支架工具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种钢筋矫直的支架工具，通过将至少2个支撑架平行布置且间隔排列，且设置每个支撑架均包括底座、第一竖杆、第二竖杆和开口向上的半圆弧形托架，并利用横杆将该至少2个平行支撑架连接在一起形成一个整体的支架，且该横杆上设置有刻度；从而在钢筋矫直加工的过程中可以按照横杆尺度上的刻度进行加工，钢筋从矫直机沿着横杆伸展，切割后的成品构件自动落入托架中，待数量堆放到量后进行搬运堆放；从而为钢筋矫直加工施工提供了方便，并具有加工简单、操作简单、快速、节约空间、可拆卸、重复利用等优点，因此在一定程度上节省了矫直加工的难度，加快了矫直施工的施工速度。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种钢筋矫直的支架工具。
背景技术
目前建筑工程盘圆钢筋加工中，采用钢筋矫直机进行调直，操作平台主要存在两种情况：1、采用钢筋焊接成方形平台，在平台上固定钢尺，平台体积大且笨重，重复利用率不高，且占地方；2、直接在地面进行操作，钢筋矫直后直接摆放在地面上，该方法做法慢，人工配合量大，且钢筋污染严重。鉴于当下施工技术情况，为考虑施工方便性，特别是钢筋棚加工空间小，从提高加工工作效率、成品保护、节约空间等多方面考虑，亟需寻求一种钢筋矫直的支架工具，以能够节省钢筋矫直加工的难度，加快矫直施工的施工速度。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明公开了一种钢筋矫直的支架工具，其中，包括至少2个支撑架和将所述至少2个支撑架连接在一起的横杆，所述至少2个支撑架平行布置且间隔排列；
每个所述支撑架均包括底座、第一竖杆、第二竖杆和开口向上的半圆弧形托架；所述第一竖杆和所述第二竖杆均垂直设置于所述底座上，且所述第一竖杆的顶部高于所述第二竖杆的顶部，所述半圆弧形托架的两端部分别固定在所述第一竖杆和所述第二竖杆上；
所述横杆与每个所述支撑架的第一竖杆均固定连接，且所述横杆上标记有刻度。
上述的钢筋矫直的支架工具，其中，所述底座、所述第一竖杆和所述横杆均为角钢。
上述的钢筋矫直的支架工具，其中，所述第二竖杆均为圆钢，所述半圆弧形托架为一滑竿，且所述滑竿为圆钢。
上述的钢筋矫直的支架工具，其中，所述第一竖杆在距离顶部预定位置处设置有螺栓孔，所述横杆上设置有若干定位孔，以通过固定螺栓将所述横杆与各所述第一竖杆固定连接。
上述的钢筋矫直的支架工具，其中，所述第一竖杆的底部、所述第二竖杆的底部与底座之间均为焊接连接。
上述的钢筋矫直的支架工具，其中，所述半圆弧形托架的两端均通过焊接方式分别固定在所述第一竖杆和所述第二竖杆上。
上述发明具有如下优点或者有益效果：
本发明公开了一种钢筋矫直的支架工具，通过将至少2个支撑架平行布置且间隔排列，且设置每个支撑架均包括底座、第一竖杆、第二竖杆和开口向上的半圆弧形托架，并利用横杆将该至少2个平行支撑架连接在一起形成一个整体的支架，且该横杆上设置有刻度；从而在钢筋矫直加工的过程中可以按照横杆尺度上的刻度进行加工，钢筋从矫直机沿着横杆伸展，切割后的成品构件自动落入托架中，待数量堆放到量后进行搬运堆放；从而为钢筋矫直加工施工提供了方便，并具有加工简单、操作简单、快速、节约空间、可拆卸、重复利用等优点，因此在一定程度上节省了矫直加工的难度，加快了矫直施工的施工速度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
图1是本发明实施例中钢筋矫直的支架工具的主视图；
图2是本发明实施例中钢筋矫直的支架工具的侧视图；
图3是本发明实施例中底座的结构示意图；
图4是本发明实施例中第一竖杆的结构示意图；
图5是本发明实施例中第二竖杆的结构示意图；
图6是本发明实施例中半圆弧形托架的结构示意图；
图7是本发明实施例中横杆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。
如图1-7所示，本实施例公开了一种钢筋矫直的支架工具，具体的，可用于盘圆钢筋现场矫直的加工施工，该支架工具包括3个支撑架和将该3个支撑架连接在一起的一根横杆5，该3个支撑架平行布置且间隔排列；且每个支撑架均包括底座1、第一竖杆2、第二竖杆3和半圆弧形托架4；第一竖杆2和第二竖杆3均垂直设置于底座1上，其中，第一竖杆2临近底座1的一端固定在底座1上，第二竖杆3临近底座1的另一端固定在底座1上，且第一竖杆2的顶部高于第二竖杆3的顶部，半圆弧形托架4的两端部分别固定在第一竖杆2和第二竖杆3上；该横杆5与每个支撑架的第一竖杆2均固定连接，且横杆5上标记由刻度。
在此需要说明的是，上述支撑架中横杆5所在的高度需与钢筋矫直机齐平，即横杆5离地面的高度与钢筋矫直机的高度齐平。
具体的，如图3所示，上述底座1为700mm长的的L40*3角钢，如图4所示，上述第一竖杆2为1m长L40*3角钢，当然，该第一竖杆2的具体长度可根据操作高度进行调整，在第一竖杆2顶部距离150mm高度单侧翼缘居中设置直径为10mm的螺栓孔21，以便横杆5的固定螺栓6安装，且第一竖杆2底部与底座1进行满焊固定。如图5所示，第二竖杆3采用直径20mm的圆钢制作，长350mm，第二竖杆3的底部与底座1满焊固定；如图6所示，半圆弧形托架4为一滑竿，且该滑杆采用直径为20mm圆钢制作，滑杆长度1.884m，滑杆按照直径600mm制作成半圆弧形，滑杆两头与第一竖杆2、第二竖杆3焊接固定。如图7所示，横杆5采用L40*3角钢制作，该角钢单侧内按照100mm尺度标记刻度，横杆5的长度为4m，梁端切口平齐，间距1m设置直径10mm定位孔51，端部留长50mm，横杆5与第一竖杆2采用M10螺栓连接固定。
使用时，钢筋矫直加工按照横杆5尺度长度加工，钢筋从钢筋矫直机沿着横杆5伸展，切断钢筋后形成的成品构件自动滑落至半圆弧形托架4内，待数量堆放到量后进行搬运堆放。该支架操作简单，钢筋矫直施工省工省时，而且可直接人工进行拆卸组装，并间接加快了工程进度。
综上，本发明公开的钢筋矫直的支架工具，可直接在现场采用圆钢、角钢制作，加工简单，可快速拆卸、组装，利用该支架工具加工操作简单方便、迅捷，且施工完成后还可进行拆除收藏，携带方便，还可重复使用，不占加工场地，具有很强的实用性。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (6)
1.一种钢筋矫直的支架工具，其特征在于，包括至少2个支撑架和将所述至少2个支撑架连接在一起的横杆，所述至少2个支撑架平行布置且间隔排列；
每个所述支撑架均包括底座、第一竖杆、第二竖杆和开口向上的半圆弧形托架；所述第一竖杆和所述第二竖杆均垂直设置于所述底座上，且所述第一竖杆的顶部高于所述第二竖杆的顶部，所述半圆弧形托架的两端部分别固定在所述第一竖杆和所述第二竖杆上；
所述横杆与每个所述支撑架的第一竖杆均固定连接，且所述横杆上标记有刻度。
2.如权利要求1所述的钢筋矫直的支架工具，其特征在于，所述底座、所述第一竖杆和所述横杆均为角钢。
3.如权利要求1所述的钢筋矫直的支架工具，其特征在于，所述第二竖杆均为圆钢，所述半圆弧形托架为一滑竿，且所述滑竿为圆钢。
4.如权利要求1所述的钢筋矫直的支架工具，其特征在于，所述第一竖杆在距离顶部预定位置处设置有螺栓孔，所述横杆上设置有若干定位孔，以通过固定螺栓将所述横杆与各所述第一竖杆固定连接。
5.如权利要求1所述的钢筋矫直的支架工具，其特征在于，所述第一竖杆的底部、所述第二竖杆的底部与底座之间均为焊接连接。
6.如权利要求1所述的钢筋矫直的支架工具，其特征在于，所述半圆弧形托架的两端均通过焊接方式分别固定在所述第一竖杆和所述第二竖杆上。
Priority Applications (1)
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| CN201810491947.5A CN108480517A (zh) | 2018-05-22 | 2018-05-22 | 一种钢筋矫直的支架工具 |
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Publications (1)
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Citations (2)
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| CN203426198U (zh) * | 2013-08-14 | 2014-02-12 | 安徽天宇金属股份有限公司 | 钢筋矫直切断机切断用长度标尺 |
| CN206416143U (zh) * | 2016-12-27 | 2017-08-18 | 宁波二十冶建设有限公司 | 一种简易型钢筋支撑支架 |
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2018
- 2018-05-22 CN CN201810491947.5A patent/CN108480517A/zh active Pending
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