CN108480043B - 一种用于处理锅炉烟气中灰尘的电气除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于处理锅炉烟气中灰尘的电气除尘设备,包括除尘腔、烟气排放腔、第一烟气排出口、活塞阀门和第一连接管,所述除尘腔左侧设置烟气排放腔,所述烟气排放腔上部设置第一烟气排出口,所述第一烟气排出口上部安装活塞阀门,所述烟气排放腔上部设置密封腔;所述活塞阀门上表面两侧固定连接复位弹簧,所述复位弹簧有两个,所述复位弹簧上端固定连接所述密封腔上壁,所述复位弹簧之间上部设置气囊;所述密封腔右侧壁固定连接第一连接管;本发明设计合理,能够对锅炉烟气中的灰尘进行彻底的清除,烟气净化效果较佳,且能够对锅炉烟气进行杀菌处理,不会对工人健康造成损伤。
Description
技术领域
本发明涉及电气自动化除尘技术领域,具体是一种用于处理锅炉烟气中灰尘的电气除尘设备。
背景技术
电气除尘装置是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。无尘室要求不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力,所以稳定性尤为重要;在工业生产中,会用到锅炉,锅炉工作过程中会产生大量的烟气,如果直接排出会对外界环境造成严重的污染,还会危机工厂工人的生命安全;然而现有的锅炉烟气除尘装置所需劳动力度比较大,不能够根据锅炉烟气中灰尘含量浓度灵活的调节烟气流量,从而造成除尘效率降低,除尘效果差,对工人健康造成损伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于处理锅炉烟气中灰尘的电气除尘设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于处理锅炉烟气中灰尘的电气除尘设备,包括除尘腔、烟气排放腔、烟气排出口、活塞阀门、第一连接管和烟气排出口,所述除尘腔左侧设置烟气排放腔,所述烟气排放腔上部设置烟气排出口,所述烟气排出口上部安装活塞阀门,所述烟气排放腔上部设置密封腔;所述活塞阀门上表面两侧固定连接复位弹簧,所述复位弹簧有两个,所述复位弹簧上端固定连接所述密封腔上壁,所述复位弹簧之间上部设置气囊;所述密封腔右侧壁固定连接第一连接管,第一连接管与密封腔接触处设置第一烟雾传感器,所述第一连接管另外一端设置在所述除尘腔上表面上部,且固定连接第二连接管,所述除尘腔上表面固定安装烟气均流室,所述第二连接管下端固定连接所述烟气均流室,所述烟气均流室之间设置主动转盘,所述主动转盘安装在所述除尘腔上表面上方,所述主动转盘前侧和后侧均铰接推杆一端;所述烟气均流室下部连接烟气喷头,所述烟气喷头安装在所述除尘腔上壁两侧,所述烟气喷头有两个;所述除尘腔中间位置设置正极静电发生器,正极静电发生器两端转动连接除尘腔两侧壁,所述正极静电发生器右端固定安装第二齿轮;所述正极静电发生器下部设置负极静电发生器,所述负极静电发生器与除尘腔侧壁转动连接,所述负极静电发生器右侧也安装有第二齿轮,所述第二齿轮有两个;所述除尘腔下部设置活性炭吸附层,所述除尘腔右侧固定安装抽风机,所述抽风机与所述活性炭吸附层连接,所述抽风机右侧焊接第三连接管,所述第三连接管右端固定连接烟气排出口。
作为本发明进一步的方案:所述密封腔与所述烟气排放腔通过烟气排出口连接。
作为本发明再进一步的方案:所述气囊下部设置空气导流腔,所述空气导流腔内安装第一活塞板,所述第一活塞板与所述空气导流腔两侧壁滑动连接;所述密封腔上表面设置流量调节阀。
作为本发明再进一步的方案:所述烟气均流室有两个,且对称焊接在所述除尘腔上表面两侧。
作为本发明再进一步的方案:所述推杆另外一端延伸至所述烟气均流室内腔中,且固定连接第二活塞板,所述第二活塞板上下两端抵接所述烟气均流室上下壁。
作为本发明再进一步的方案:所述烟气喷头之间设置洗涤液喷头,所述洗涤液喷头安装在在所述除尘腔上壁中间位置。
作为本发明再进一步的方案:所述正极静电发生器与所述负极静电发生器之间设置转轴,所述转轴右端安装第一齿轮,所述第一齿轮设置在所述第二齿轮之间,且所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合,所述转轴右端延伸至所述除尘腔右侧壁外部,且与电机固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述活性炭吸附层有两个,所述活性炭吸附层之间设置灰尘收集仓。
作为本发明再进一步的方案:所述烟气排出口中安装第二烟雾传感器。
作为本发明再进一步的方案:所述除尘腔右侧壁外部设置控制器,所述控制器控制所述流量调节阀、电机和抽风机的运行。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:述气囊能够向所述空气导流腔中鼓入空气,空气对所述第一活塞板进行挤压,所述第一活塞板对活塞阀门上表面进行挤压,配合所述复位弹簧工作,能够实现带动所述活塞阀门升降,从而达到了控制所述密封腔中锅炉烟气流量的目的,所述烟气均流室的设置能够对锅炉烟气进行充分的混合均匀,提高了除尘效率,所述洗涤液喷头能够喷出洗涤液,从而对所述除尘腔中的灰尘进行冲洗;避免所述除尘腔中灰尘的堆积;本发明设计合理,能够对锅炉烟气中的灰尘进行彻底的清除,烟气净化效果较佳,且能够对锅炉烟气进行杀菌处理,不会对工人健康造成损伤。
附图说明
图1为用于处理锅炉烟气中灰尘的电气除尘设备的结构示意图。
图2为用于处理锅炉烟气中灰尘的电气除尘设备的左视图。
图3为用于处理锅炉烟气中灰尘的电气除尘设备中烟气均流室的结构示意图。
图4为用于处理锅炉烟气中灰尘的电气除尘设备中烟气排放腔的结构示意图。
图5为用于处理锅炉烟气中灰尘的电气除尘设备中除尘腔的结构示意图。
图中:1-除尘腔、2-烟气排放腔、3-烟气排出口、4-活塞阀门、5-第一烟雾传感器、6-第一连接管、7-烟气均流室、8-烟气喷头、9-洗涤液喷头、10-烟气排出口、11-密封腔、12-复位弹簧、13-第一活塞板、14-气囊、15-空气导流腔、16-流量调节阀、17-第二连接管、18-主动转盘、19-推杆、20-第二活塞板、21-电机、22-转轴、23-第一齿轮、24-第二齿轮、25-正极静电发生器、26-负极静电发生器、27-灰尘收集仓、28-活性炭吸附层、29-第三连接管、30-抽风机、31-第二烟雾传感器、32-控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~5,本发明实施例中,一种用于处理锅炉烟气中灰尘的电气除尘设备,包括除尘腔1、烟气排放腔2、烟气排出口3、活塞阀门4、第一连接管6和烟气排出口10,所述除尘腔1左侧设置烟气排放腔2,所述烟气排放腔2上部设置烟气排出口3,所述烟气排出口3上部安装活塞阀门4,所述烟气排放腔2上部设置密封腔11,所述密封腔11与所述烟气排放腔2通过烟气排出口3连接;所述活塞阀门4上表面两侧固定连接复位弹簧12,所述复位弹簧12有两个,所述复位弹簧12上端固定连接所述密封腔11上壁,所述复位弹簧12之间上部设置气囊14,所述气囊14下部设置空气导流腔15,所述空气导流腔15内安装第一活塞板13,所述第一活塞板13与所述空气导流腔15两侧壁滑动连接;所述密封腔11上表面设置流量调节阀16;所述气囊14能够向所述空气导流腔15中鼓入空气,空气对所述第一活塞板13进行挤压,所述第一活塞板13对活塞阀门4上表面进行挤压,配合所述复位弹簧12工作,能够实现带动所述活塞阀门4升降,从而达到了控制所述密封腔11中锅炉烟气流量的目的;所述密封腔11右侧壁固定连接第一连接管6,第一连接管6与密封腔11接触处设置第一烟雾传感器5,所述第一连接管6另外一端设置在所述除尘腔1上表面上部,且固定连接第二连接管17,所述除尘腔1上表面固定安装烟气均流室7,所述烟气均流室7有两个,且对称焊接在所述除尘腔1上表面两侧,所述第二连接管17下端固定连接所述烟气均流室7,所述烟气均流室7之间设置主动转盘18,所述主动转盘18安装在所述除尘腔1上表面上方,所述主动转盘18前侧和后侧均铰接推杆19一端,所述推杆19另外一端延伸至所述烟气均流室7内腔中,且固定连接第二活塞板20,所述第二活塞板20上下两端抵接所述烟气均流室7上下壁,所述烟气均流室7的设置能够对锅炉烟气进行充分的混合均匀,提高了除尘效率;所述烟气均流室7下部连接烟气喷头8,所述烟气喷头8安装在所述除尘腔1上壁两侧,所述烟气喷头8有两个;所述烟气喷头8之间设置洗涤液喷头9,所述洗涤液喷头9安装在在所述除尘腔1上壁中间位置,所述洗涤液喷头9能够喷出洗涤液,从而对所述除尘腔1中的灰尘进行冲洗;避免所述除尘腔1中灰尘的堆积;所述除尘腔1中间位置设置正极静电发生器25,正极静电发生器25两端转动连接除尘腔1两侧壁,所述正极静电发生器25右端固定安装第二齿轮24;所述正极静电发生器25下部设置负极静电发生器26,所述负极静电发生器26与除尘腔1侧壁转动连接,所述负极静电发生器26右侧也安装有第二齿轮24,所述第二齿轮24有两个,所述正极静电发生器25与所述负极静电发生器26之间设置转轴22,所述转轴22右端安装第一齿轮23,所述第一齿轮23设置在所述第二齿轮24之间,且所述第一齿轮23与所述第二齿轮24啮合,所述转轴22右端延伸至所述除尘腔1右侧壁外部,且与电机21固定连接;所述除尘腔1下部设置活性炭吸附层28,所述活性炭吸附层28有两个,所述活性炭吸附层28之间设置灰尘收集仓27,所述除尘腔1右侧固定安装抽风机30,所述抽风机30与所述活性炭吸附层28连接,所述抽风机30右侧焊接第三连接管29,所述第三连接管29右端固定连接烟气排出口10,所述烟气排出口10中安装第二烟雾传感器31,所述除尘腔1右侧壁外部设置控制器32,所述控制器32控制所述流量调节阀16、电机21和抽风机30的运行。
本发明的工作原理是:锅炉烟气经过烟气排出口3进入所述密封腔11中,然后进入所述第一连接管6中,所述第一烟雾传感器5对灰尘浓度进行测定,然后所述控制器32控制所述流量调节阀16,对所述气囊14进行充气,气体进入空气导流腔15中,然后对第一活塞板13进行压缩,从而带动活塞阀门4升降,实现了对锅炉烟气进行流量控制;锅炉烟气经过第一连接管6进入烟气均流室7中,然后所述烟气均流室7对锅炉烟气进行均匀混合,经过烟气喷头8释放至所述除尘腔1中,所述电机21带动所述转轴22和第一齿轮23转动,使得所述第一齿轮23带动所述第二齿轮24、正极静电发生器25和负极静电发生器26转动,对锅炉烟气中的灰尘进行充分的吸附处理,净化后的锅炉烟气经过所述活性炭吸附层28过滤后被所述抽风机30抽入所述第三连接管29中,然后被所述烟气排出口10排出;本发明设计合理,能够对锅炉烟气中的灰尘进行彻底的清除,烟气净化效果较佳,且能够对锅炉烟气进行杀菌处理,不会对工人健康造成损伤。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种用于处理锅炉烟气中灰尘的电气除尘设备,其特征在于,包括除尘腔(1)、烟气排放腔(2)、第一烟气排出口(3)、活塞阀门(4)、第一连接管(6)和第二烟气排出口(10),所述除尘腔(1)左侧设置烟气排放腔(2),所述烟气排放腔(2)上部设置第一烟气排出口(3),所述第一烟气排出口(3)上部安装活塞阀门(4),所述烟气排放腔(2)上部设置密封腔(11),所述密封腔(11)与所述烟气排放腔(2)通过第一烟气排出口(3)连接;所述活塞阀门(4)上表面两侧固定连接复位弹簧(12),所述复位弹簧(12)有两个,所述复位弹簧(12)上端固定连接所述密封腔(11)上壁,所述复位弹簧(12)之间上部设置气囊(14);所述密封腔(11)右侧壁固定连接第一连接管(6),第一连接管(6)与密封腔(11)连接处设置第一烟雾传感器(5),所述第一连接管(6)另外一端设置在所述除尘腔(1)上表面上部,且固定连接两个第二连接管(17),所述除尘腔(1)上表面固定安装两个烟气均流室(7),两个所述第二连接管(17)下端分别固定连接两个所述烟气均流室(7),两个所述烟气均流室(7)之间设置主动转盘(18),所述主动转盘(18)安装在所述除尘腔(1)上表面上方,所述主动转盘(18)前侧和后侧分别铰接两个推杆(19)的一端,两个所述推杆(19)另外一端分别延伸至两个所述烟气均流室(7)内腔中,且分别固定连接一个第二活塞板(20),所述第二活塞板(20)上下两端抵接所述烟气均流室(7)上下壁;两个所述烟气均流室(7)下部分别连接一个烟气喷头(8),所述烟气喷头(8)安装在所述除尘腔(1)上壁两侧,所述烟气喷头(8)有两个;所述除尘腔(1)中间位置设置正极静电发生器(25),正极静电发生器(25)两端转动连接除尘腔(1)两侧壁,所述正极静电发生器(25)右端固定安装第二齿轮(24);所述正极静电发生器(25)下部设置负极静电发生器(26),所述负极静电发生器(26)与除尘腔(1)侧壁转动连接,所述负极静电发生器(26)右侧也安装有第二齿轮(24),所述第二齿轮(24)共有两个;所述除尘腔(1)下部设置活性炭吸附层(28),所述除尘腔(1)右侧固定安装抽风机(30),所述抽风机(30)与所述活性炭吸附层(28)连接,所述抽风机(30)右侧焊接第三连接管(29),所述第三连接管(29)右端固定连接第二烟气排出口(10)。
2.根据权利要求1所述的用于处理锅炉烟气中灰尘的电气除尘设备,其特征在于,所述气囊(14)下部设置空气导流腔(15),所述空气导流腔(15)内安装第一活塞板(13),所述第一活塞板(13)与所述空气导流腔(15)两侧壁滑动连接;所述密封腔(11)上表面设置流量调节阀(16)。
3.根据权利要求1所述的用于处理锅炉烟气中灰尘的电气除尘设备,其特征在于,所述烟气均流室(7)有两个,且对称焊接在所述除尘腔(1)上表面两侧。
4.根据权利要求1所述的用于处理锅炉烟气中灰尘的电气除尘设备,其特征在于,所述烟气喷头(8)之间设置洗涤液喷头(9),所述洗涤液喷头(9)安装在在所述除尘腔(1)上壁中间位置。
5.根据权利要求2所述的用于处理锅炉烟气中灰尘的电气除尘设备,其特征在于,所述正极静电发生器(25)与所述负极静电发生器(26)之间设置转轴(22),所述转轴(22)右端安装第一齿轮(23),所述第一齿轮(23)设置在所述第二齿轮(24)之间,且所述第一齿轮(23)与所述第二齿轮(24)啮合,所述转轴(22)右端延伸至所述除尘腔(1)右侧壁外部,且与电机(21)固定连接。
6.根据权利要求1所述的用于处理锅炉烟气中灰尘的电气除尘设备,其特征在于,所述活性炭吸附层(28)有两个,所述活性炭吸附层(28)之间设置灰尘收集仓(27)。
7.根据权利要求1所述的用于处理锅炉烟气中灰尘的电气除尘设备,其特征在于,所述第二烟气排出口(10)中安装第二烟雾传感器(31)。
8.根据权利要求5所述的用于处理锅炉烟气中灰尘的电气除尘设备,其特征在于,所述除尘腔(1)右侧壁外部设置控制器(32),所述控制器(32)控制所述流量调节阀(16)、电机(21)和抽风机(30)的运行。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20190923 Address after: 150036 No. 23 Moving Source Street, Xiangfang District, Harbin City, Heilongjiang Province Applicant after: Heilongjiang construction and Installation Group Co., Ltd. Address before: Guan Dou Zhen Anhui University of Technology and Science Anhui province Wuhu City Road 241000 Zheshan Jiujiang District No. 8 Applicant before: Chen Yang |
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GR01 | Patent grant | ||
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