CN108479926A - 超细塑料磨粉机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料泡沫加工技术领域，公开了一种超细塑料磨粉机，括机架、第一桶和套设在第一桶外侧的第二桶；第一桶内设有两个研磨组，研磨组包括第一电机和齿轮，两个研磨组的齿轮相互啮合，第一桶侧壁滑动连接有两根齿条，齿条上还设有铁片；第一桶设有第一电磁铁和若干筛孔，第一电磁铁被铁片吸引向上滑动时不遮挡筛孔，第一桶下方设有第二电机，第二电机设有转轴，第一桶底部设有出料孔；第二桶内设有送料板和支撑轴，支撑轴与送料板固定连接，支撑轴滑动连接有第二电磁铁，第二电磁铁设有弹簧，第二电磁铁通电时被铁片吸引且磁极方向与第一电磁铁的磁极方向相反。本发明结构简单，能够在磨粉过程中进行筛料，同时将塑料母粒研磨成超细粉末。

Description

超细塑料磨粉机

技术领域

本发明涉及塑料泡沫加工技术领域，具体涉及一种超细塑料磨粉机。

背景技术

塑料泡沫，它是一种化学材料，全称聚苯乙烯泡沫塑料(Expanded Polystyrene，简称EPS)。塑料泡沫由于其质量轻、坚固、吸震、低吸潮、易成型以及良好的耐水性、绝热性和价格低等特点，被广泛应用于包装、保温、减震和隔热等领域，是当今世界上应用最为广泛的塑料之一。

随着我国经济的飞速发展，工业以及人们日常生活对塑料泡沫的需求量越来越大，并且对塑料加工制品的加工要求也逐渐的提高。目前塑料泡沫的工业加工的步骤为，先将各种原料按照一定的比例混合之后，通过造粒机器得到塑料母粒。得到塑料母粒之后需要将塑料母粒加入塑料磨粉机进行磨粉，最后使得塑料母粒的粉末与其他辅料进行混合得到塑料泡沫，完成塑料泡沫的制造。

而在塑料泡沫加工的过程中，需要将塑料母粒研磨成粉末的要求比较高。而且现在的塑料磨粉机都是一次磨粉，粉末中还有大量的颗粒，为了减少颗粒还需要进行筛料，筛出的未达标的粉末进行第二次研磨。若不将其中未达标的粉末筛出，就进行第二次磨粉，会因为达标粉末的包裹未达标粉末，未达标粉末是不容易被第二次研磨到的。但，筛分粉末需要浪费许多的时间和人力，如此会提高了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超细塑料磨粉机，以简单方式对塑料母粒进行磨粉，以达到提高生产效率，节约人力，节约生产成本的目的。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种超细塑料磨粉机，包括机架、第一桶和套设在第一桶外侧的第二桶，第二桶固定在第一桶上且与机架转动连接；所述第一桶内设有两个研磨组，研磨组包括第一电机和固定在第一电机输出轴上的齿轮，两个研磨组的齿轮相互啮合，两个研磨组的第一电机转动方向相反，第一桶侧壁滑动连接有两根齿条，齿条分别与对应的齿轮啮合，齿条上还设有铁片；第一桶下部侧壁设有第一电磁铁和若干筛孔，所述第一电磁铁通电时与铁片吸引向上滑动到筛孔上方，第一桶下方设有固定在机架上的第二电机，第一桶与第二电机的输出轴通过转轴固定连接，第一桶底部还设有出料孔；所述第二桶内设有送料板和支撑轴，所述支撑轴的下端与送料板固定连接，支撑轴的上端滑动连接有第二电磁铁，支撑轴与第一桶和第二桶均滑动连接，所述第二电磁铁设有与支撑轴相抵的弹簧,第二电磁铁通电时与铁片吸引。

本发明的原理：两研磨组的齿轮啮合，在第一电机的带动下转动并对塑料母粒进行第一次研磨。研磨的塑料粉末在重力作用下向下掉落。达标的粉末通过送料孔送出，不达标的留在第一桶内。

第二电机带动转轴转动，从而转轴带动第一桶转动，在离心力作用下未达标的粉末通过筛孔进入到第二桶内并放置在送料板上。开启第二电磁铁且关闭第一电磁铁，第二电磁铁在牵引力的作用下与铁片贴合，从而支撑轴与齿条贴合。第一电磁铁失去磁力在重力的作用下向下滑动将筛孔封闭，在离心作用下未达标的粉末撞击第一桶侧壁进行撞击研磨。此时启动第一电机顺时针转动，第一电机带着齿条向上滑动，齿条通过支撑轴带动送料板向上滑动并且滑出第二桶，将送料板上的未达标粉末取出进行第二次研磨。第一电机逆时针转动，第一电机带着齿条向下滑动，且当送料板滑动到第二桶底部时关闭第二电磁铁并且开启第二电磁铁，支撑轴与齿条脱离，第一电磁铁会在牵引力的作用下与铁片相互吸附向上滑动且滑动到筛孔上方，而齿轮会阻挡第二电磁铁向上滑动，未达标的粉末继续在离心力的作用下进入第二桶内。

本发明的有益效果：

1、本发明通过两个研磨组对塑料母粒进行第一次研磨，通过第二电机带动第一桶所产生的离心力与第二桶配合对研磨出的粉末进行筛分，然后通过齿条、齿轮和送料板以及支撑轴的配合取出未达标的粉末，再送入第一桶进行第二次研磨，通过这种多次研磨的方式达到塑料母粒的超细研磨的目的，并且不需要人工进行筛分未达标的粉末，这样可以节约人力。

2、在第一电磁铁对筛孔进行封闭时，对未达标的粉末进行撞击磨粉，提高磨粉效果。

3、在取出第二桶内的未达标粉末时，第一电机和第二电机始终处于工作状态，并不需要停止第一电机和第二电机的工作，也就是说多次磨粉的过程是连续性的，如此可以提高磨粉的工作效率。

4、本发明的结构简单，工作效率高，与传统的塑料磨粉机相比制造成本较低，筛分和研磨同步进行，节约生产时间，同时不需要人工筛分，节约生产成本。

在以上基础方案上：

进一步：所述送料板朝向第一桶底部向下倾斜。送料板倾斜朝向第一桶，这样使得粉末可以在重力作用下沿着倾斜面滑落到第一桶内。

进一步：所述第一桶的顶部设有朝向第一桶底部倾斜的送料口，送料板与送料口配合送料。送料板被拉到第一桶顶部时会沿着送料板和送料口进入到第一桶内，这样不需要人工送料。

进一步：所述第一桶的顶部设有用于支撑齿条的支撑杆，齿条与支撑杆滑动连接。支撑杆对齿条进行支撑

进一步：所述第一桶下方设有收集箱，收集箱通过送料孔与第一桶连通。方便收集塑料母粒研磨出的粉末，方便集中处理粉末。

进一步：所述齿轮的轮齿表面设有摩擦层。通过摩擦层增强齿轮的轮齿之间的摩擦力，增强齿轮的研磨效果。

附图说明

图1为超细塑料磨粉机实施例整体示意图；

图2为图1的A部分的放大示意图；

图3为实施例第一桶的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一桶1、第二桶2、支撑轴3、筛孔4、送料孔5、转轴6、第二电机7、齿轮8、第一电机9、送料口10、送料板11、齿条12、支撑杆13、开口14、第二电磁铁15、弹簧16、铁片17、第一电磁铁18。

实施例：

如附图1、附图2和附图3所示，一种超细塑料磨粉机，包括机架、第一桶1和与机架转动连接的第二桶2，第二桶2套设在第一桶1外侧且与第一桶1固定连接，第一桶1顶部的开口14是朝向第一桶1底部倾斜的，并且构成一个扩口形，如此第一桶1的开口14上部大下部小，开口14上部大方便放料，下部小可以减少粉末跑出。

第一桶1内设有两个研磨组，研磨组包括第一电机9和固定在第一电机9输出轴上的齿轮8，两个研磨组的齿轮8相互啮合。第一桶1侧壁竖直滑动连接有两根齿条12，齿条12分别与对应的齿轮8啮合，齿条12上还设有铁片17，使用两个第一电机9可增强齿轮8之间的咬合力。两个第一电机9的转动方向相反，当第一电机9顺时针转动时，第一电机9带动齿轮8顺时针转动并且带动齿条12向上滑动，当第一电机9逆时针转动时，第一电机9带动齿轮8逆时针转动并且带动齿条12向下滑动。第一桶1顶部还固定有用于支撑齿条12的支撑杆13，齿条12与支撑杆13竖直滑动连接。

第一桶1下部侧壁设有两块弧形的第一电磁铁18和若干筛孔4，第一电磁铁18与第一桶1竖直滑动连接且第一电磁铁18可将筛孔4封闭。第一桶1下方设有固定在机架上的第二电机7，第二电机7与第一桶1之间设有转轴6，转轴6一端固定在第一桶1底部，转轴6另一端固定在第二电机7的输出轴上，第一桶1底部设有出料孔。第一电磁铁18通电且与铁片17相互吸引时，铁片17向上滑动，此时第一电磁铁18随着铁片17向上滑动到筛孔4上方，而在齿轮8的阻挡下第一电磁铁18不会持续上滑，始终位于第一桶1的下部。第二电机7带动转轴6和第一桶1转动，使得第一桶1内产生离心力。第一电机9为双向电机，第一电机9和第二电机均连接外部交流电源，第一电磁铁18和第二电磁铁15均连接外部直流电源。

第二桶2内设有支撑轴3和朝向第一桶1底部向下倾斜的送料板11，送料板11上设有挡板。第一桶1的顶部还设有与送料板11配合的送料口10，送料口10也朝向第一桶1底部倾斜。当送料板11被送到第一桶1顶部时，送料板11上的粉末在重力的作用下，沿着送料板11和送料口10的倾斜面向第一桶1送料。支撑轴3为倒置的“L”形支撑轴3，支撑轴3的底部与送料板11通过螺钉固定连接，支撑轴3的上部水平滑动连接有第二电磁铁15。第二电磁铁15上设有与支撑轴3相抵的弹簧16，弹簧16一端固定在第二电磁铁15上，弹簧16的另一端固定在支撑轴3上。当第二电磁铁15通电时关闭第一电磁铁18，第二电磁铁15会与铁片17吸引，第一电磁铁18与铁片17脱离。

进一步为了方便收集研磨好的粉末，在第一桶1的下方设有固定在机架上的收集箱，收集箱通过送料孔5连通。为了增强研磨效果，在齿轮8的轮齿上设有摩擦层，摩擦层为砂纸。

具体的实施过程如下：

初始时，第一电磁铁18在磁力的作用下与铁片17吸引，第一电磁铁18向上滑动与铁片17吸附，从而此时第一电磁铁18不挡住筛孔4。启动第一电机9和第二电机7，第二电机7转动带动转轴6和第一桶1转动。第一电机9此时顺时针转动，通过开口14向第一桶1送入塑料母粒。塑料母粒经过两齿轮8之间被研磨成粉末，粉末在重力的作用下掉落到第一桶1的底部。达标的粉末会顺利通过送料孔5进入到收集箱内，而未达标的粉末本身质量较大且直径较大无法通过送料孔5，在离心力的作用下未达标的粉末会通过筛孔4进入到第二桶2内，进入到第二桶2内的未达标粉末会在重力的作用下放置在送料板11上。如此，工作一段时间之后，将第二电磁铁15开启，关闭第一电磁铁18，第二电磁铁15产生磁力且第二电磁铁15拉动弹簧16吸附在铁片17上，而第一电磁铁18失去磁力不再与铁片17吸附，第一电磁铁18在重力作用下向下滑动且第一电磁铁18将筛孔4封闭。此时，齿条12会通过支撑轴3带动送料板11向上滑动。送料板11滑动到送料口10处时，未达标的粉末会在重力的作用下沿着斜面进入到第一桶1内，被两啮合的齿轮8第二次研磨。由于挡板的作用下，送料板11上的未达标粉末不会被离心作用甩到外面去。

当送料板11上的未达标粉末完全进入到第一桶1之后，启动第一电机9逆时针转动，第一电机9带动齿条12向下滑动，齿条12通过支撑轴3带动送料板11向下滑动。当送料板11滑动到底部时，关闭第二电磁铁15和第一电机9且开启第一电磁铁18，第二电磁铁15失去磁力且在弹簧16的作用下复位。再次启动第一电机9顺时针转动，第一电磁铁18此时吸附铁片17，第一电磁铁18会再次向上滑动与铁片17吸附。未达标的粉末继续通过筛孔4进入到第二桶2内的送料板11上。

在第一电磁铁18封闭筛孔4的过程中，第一桶1始终转动，在离心力的作用下未达标的粉末会撞击在第一桶1的侧壁上粉碎，达到研磨的目的。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种超细塑料磨粉机，其特征在于，包括机架、第一桶和套设在第一桶外侧的第二桶，第二桶固定在第一桶上且与机架转动连接；

所述第一桶内设有两个研磨组，研磨组包括第一电机和固定在第一电机输出轴上的齿轮，两个研磨组的齿轮相互啮合，两个研磨组的第一电机转动方向相反，第一桶侧壁滑动连接有两根齿条，齿条分别与对应的齿轮啮合，齿条上还设有铁片；

第一桶下部侧壁设有第一电磁铁和若干筛孔，所述第一电磁铁通电时与铁片吸引向上滑动到筛孔上方，第一桶下方设有固定在机架上的第二电机，第一桶与第二电机的输出轴通过转轴固定连接，第一桶底部还设有出料孔；

所述第二桶内设有送料板和支撑轴，所述支撑轴的下端与送料板固定连接，支撑轴的上端滑动连接有第二电磁铁，支撑轴与第一桶和第二桶均滑动连接，所述第二电磁铁设有与支撑轴相抵的弹簧,第二电磁铁通电时与铁片吸引。

2.根据权利要求1所述的超细塑料磨粉机，其特征在于，所述送料板朝向第一桶底部向下倾斜。

3.根据权利要求2所述的超细塑料磨粉机，其特征在于，所述第一桶的顶部设有朝向第一桶底部倾斜的送料口，送料板与送料口配合送料。

4.根据权利要求3所述的超细塑料磨粉机，其特征在于，所述第一桶的顶部设有用于支撑齿条的支撑杆，齿条与支撑杆滑动连接。

5.根据权利要求4所述的超细塑料磨粉机，其特征在于，所述第一桶下方设有收集箱，收集箱通过送料孔与第一桶连通。

6.根据权利要求5所述的超细塑料磨粉机，其特征在于，所述齿轮的轮齿表面设有摩擦层。