CN108479091A - 一种恒流式搅拌机 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
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    • B01F27/051Stirrers characterised by their elements, materials or mechanical properties
    • B01F27/054Deformable stirrers, e.g. deformed by a centrifugal force applied during operation
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Abstract

本发明公开了一种恒流式搅拌机,包括壳体,所述壳体顶端左侧设置有进料管,所述壳体顶端右侧设置有真空管,所述壳体底端设置有支架,所述支架固定在底座上,壳体顶端中间安装有电机,所述电机的输出轴连接到升降装置上,所述升降装置设置在壳体内部,且与壳体的内部顶端侧壁转动连接,所述升降装置底端连接到搅拌杆上,所述搅拌杆上设置有若干均匀分布的离心叶片,所述搅拌杆底端设置有散流盘,所述壳体的侧壁分为多层结构,所述壳体的侧壁内部设置有加热管,本发明结构简单,设计合理,能够充分利用热量,利用离心力保证原料的加热效率,提高了加热效果,减小了能源的浪费。

Description

一种恒流式搅拌机
技术领域
本发明涉及搅拌机技术领域,具体为一种恒流式搅拌机。
背景技术
对于一些热敏性的物质如牛奶,蔗糖,乙二胺等,需要在特定的温度下极短的时间内能达到一定的蒸馏效果,否则物质就会出现变质,分解或者反应等一系列问题。在稀溶液脱溶,蒸馏,浓缩等工艺,现大多数的生产企业普遍使用增加釜内工作温度,增强搅拌强度,提高真空度等来缩短整个工序时间,然而伴随釜内溶剂的蒸发,物料体积越来越少,受热面积也也来越小,蒸发效率越来越低,特别是对于一些热敏性的物质,只能依靠大幅度延长脱溶时间来解决,极大的限制了产品的生产周期,增加了企业的生产成本,耗能现象十分严重,生产同样的产品,往往比国外多消耗几倍的能量,这使得我们的产品与国外同类产品相比缺少竞争力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种恒流式搅拌机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种恒流式搅拌机,包括壳体,所述壳体顶端左侧设置有进料管,所述壳体顶端右侧设置有真空管,所述壳体底端设置有支架,所述支架固定在底座上,壳体顶端中间安装有电机,所述电机的输出轴连接到升降装置上,所述升降装置设置在壳体内部,且与壳体的内部顶端侧壁转动连接,所述升降装置底端连接到搅拌杆上,所述搅拌杆上设置有若干均匀分布的离心叶片,所述搅拌杆底端设置有散流盘,所述壳体的侧壁分为多层结构,所述壳体的侧壁内部设置有加热管。
优选的,所述底座底端设置有若干均匀对称分布的带脚刹的万向轮。
优选的,所述升降装置外套有保护罩。
优选的,所述升降装置包括气缸,所述气缸底端的输出端连接有伸缩杆,所述伸缩杆底端贯穿保护罩连接有搅拌杆。
优选的,所述离心叶片包括转盘,所述转盘固定在搅拌杆上,所述转盘中心处设置有与搅拌杆对应的安装孔,所述转盘底端设置有若干销轴座,所述销轴座环绕转盘均匀分布,所述销轴座上通过销轴转动连接有连接杆,所述连接杆的末端固定有搅拌片,所述搅拌片与连接杆互相垂直设置。
优选的,所述壳体的侧壁从内到外依次分为内壁、真空夹层和外壁,所述加热管设置在真空夹层中,且加热管均匀缠绕在内壁上。
优选的,所述外壁内侧从外到内依次粘接有隔热层和保温层。
优选的,所述散流盘底端开口,且散流盘的四周侧壁上设置有均匀环绕排列的通孔,所述散流盘底端外侧设置有延伸环。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过离心叶片高速旋转时带来的离心力来分离原料,使部分原料甩飞到壳体内部侧壁上,使得在搅拌的全过程中,原料始终能够收到充分的加热,保证了加热效率,提高了加热效果;设置有散流盘,提高了原料的混合程度;利用升降装置来调整搅拌杆的高度,从而在原料消耗之后依然能够对残留的部分进行搅拌;万向轮方便移动装置;保温层和隔热层减小了热量的逸散,节能环保。本发明结构简单,设计合理,能够充分利用热量,利用离心力保证原料的加热效率,提高了加热效果,减小了能源的浪费。
附图说明
图1为一种恒流式搅拌机的结构示意图;
图2为一种恒流式搅拌机中离心叶片的结构示意图;
图3为一种恒流式搅拌机中壳体侧壁的结构示意图;
图4为一种恒流式搅拌机中散流盘的结构示意图。
图中:1-壳体,2-进料管,3-真空管,4-支架,5-底座,6-万向轮,7-电机,8-升降装置,9-气缸,10-伸缩杆,11-保护罩,12-搅拌杆,13-离心叶片,14-转盘,15-销轴座,16-销轴,17-连接杆,18-搅拌片,19-散流盘,20-安装孔,21-内壁,22-外壁,23-隔热层,24-保温层,25-真空夹层,26-加热管,27-延伸环,28-通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~4,本发明提供一种技术方案:一种恒流式搅拌机,包括壳体1,所述壳体1顶端左侧设置有进料管2,所述壳体1顶端右侧设置有真空管3,所述壳体1底端设置有支架4,所述支架4固定在底座5上,壳体1顶端中间安装有电机7,所述电机7的输出轴连接到升降装置8上,所述升降装置8设置在壳体1内部,且与壳体1的内部顶端侧壁转动连接,所述升降装置8底端连接到搅拌杆12上,所述搅拌杆12上设置有若干均匀分布的离心叶片13,所述搅拌杆12底端设置有散流盘19,所述壳体1的侧壁分为多层结构,所述壳体1的侧壁内部设置有加热管26。
所述底座5底端设置有若干均匀对称分布的带脚刹的万向轮6,便于移动装置。
所述升降装置8外套有保护罩11,防止物料进入气缸9内部造成损坏。
所述升降装置8包括气缸9,所述气缸9底端的输出端连接有伸缩杆10,所述伸缩杆10底端贯穿保护罩11连接有搅拌杆12。
所述离心叶片13包括转盘14,所述转盘14固定在搅拌杆12上,所述转盘14中心处设置有与搅拌杆12对应的安装孔20,所述转盘14底端设置有若干销轴座15,所述销轴座15环绕转盘14均匀分布,所述销轴座15上通过销轴16转动连接有连接杆17,所述连接杆17的末端固定有搅拌片18,所述搅拌片18与连接杆17互相垂直设置,当搅拌杆12高速转动时,产生的离心力会使得搅拌片18向着远离转盘14中心的方向飘起,提升搅拌片18的搅拌效果。
所述壳体1的侧壁从内到外依次分为内壁21、真空夹层25和外壁22,所述加热管26设置在真空夹层25中,且加热管26均匀缠绕在内壁21上,更加有利于加热管26均匀地加热内壁21。
所述外壁22内侧从外到内依次粘接有隔热层23和保温层24,有效防止热量的溢出,节能环保。
所述散流盘19底端开口,且散流盘19的四周侧壁上设置有均匀环绕排列的通孔28,所述散流盘19底端外侧设置有延伸环27,搅拌时,密度较大的物质集中到中心处,从散流盘19底端的开口处进入,散流盘19本身转动也会带来离心力,使得散流盘19内部的物质从通孔28中甩出,促进原料的混合,提高搅拌效果。
本发明的工作原理是:将原料通过进料管2投入壳体1内部,启动加热管26,对壳体1的侧壁进行加热,同时电机7驱动搅拌杆12高速旋转,搅拌杆12带动离心叶片13转动,对原料进行搅拌,同时旋转时产生的离心力使得密度较大的原料向着中心处集中,密度较小的原料被甩飞到壳体1侧壁上,受到高温加热后蒸发,蒸发出的物质从真空管3排出收集;这样使得原料能够与壳体1内部侧壁保持充分接触,从而能够充分利用加热管26产生的热量,提高了原料的受热面积,提高了加热效率;随着时间的推移,原料逐渐减少,通过气缸9驱动伸缩杆10伸长,就能降下搅拌杆12,使残留在壳体1内部底端的原料也能够得到搅拌,迅速分离。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种恒流式搅拌机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)顶端左侧设置有进料管(2),所述壳体(1)顶端右侧设置有真空管(3),所述壳体(1)底端设置有支架(4),所述支架(4)固定在底座(5)上,壳体(1)顶端中间安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴连接到升降装置(8)上,所述升降装置(8)设置在壳体(1)内部,且与壳体(1)的内部顶端侧壁转动连接,所述升降装置(8)底端连接到搅拌杆(12)上,所述搅拌杆(12)上设置有若干均匀分布的离心叶片(13),所述搅拌杆(12)底端设置有散流盘(19),所述壳体(1)的侧壁分为多层结构,所述壳体(1)的侧壁内部设置有加热管(26)。
2.根据权利要求1所述的一种恒流式搅拌机,其特征在于:所述底座(5)底端设置有若干均匀对称分布的带脚刹的万向轮(6)。
3.根据权利要求1所述的一种恒流式搅拌机,其特征在于:所述升降装置(8)外套有保护罩(11)。
4.根据权利要求3所述的一种恒流式搅拌机,其特征在于:所述升降装置(8)包括气缸(9),所述气缸(9)底端的输出端连接有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)底端贯穿保护罩(11)连接有搅拌杆(12)。
5.根据权利要求1所述的一种恒流式搅拌机,其特征在于:所述离心叶片(13)包括转盘(14),所述转盘(14)固定在搅拌杆(12)上,所述转盘(14)中心处设置有与搅拌杆(12)对应的安装孔(20),所述转盘(14)底端设置有若干销轴座(15),所述销轴座(15)环绕转盘(14)均匀分布,所述销轴座(15)上通过销轴(16)转动连接有连接杆(17),所述连接杆(17)的末端固定有搅拌片(18),所述搅拌片(18)与连接杆(17)互相垂直设置。
6.根据权利要求1所述的一种恒流式搅拌机,其特征在于:所述壳体(1)的侧壁从内到外依次分为内壁(21)、真空夹层(25)和外壁(22),所述加热管(26)设置在真空夹层(25)中,且加热管(26)均匀缠绕在内壁(21)上。
7.根据权利要求6所述的一种恒流式搅拌机,其特征在于:所述外壁(22)内侧从外到内依次粘接有隔热层(23)和保温层(24)。
8.根据权利要求1所述的一种恒流式搅拌机,其特征在于:所述散流盘(19)底端开口,且散流盘(19)的四周侧壁上设置有均匀环绕排列的通孔(28),所述散流盘(19)底端外侧设置有延伸环(27)。
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