CN108476822A - 一种基于好氧菌群微生物发酵的温室供暖系统及方法 - Google Patents

一种基于好氧菌群微生物发酵的温室供暖系统及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于好氧菌群微生物发酵的温室供暖系统及方法，包括：温室；发酵槽，其设置于温室内边缘，内部填充有好氧菌和发酵物料的混合物；导热结构，其吸热部设置于发酵槽底部，散热部设置于温室内。利用好氧菌群微生物发酵产生的热量对温室进行供暖，有效解决了目前温室供暖成本高、工艺复杂、温度湿度较高，病虫害种类多，农药不易散发，又得不到雨水、露水淋洗，农药消解缓慢，土壤盐渍化严重等问题。

Description

一种基于好氧菌群微生物发酵的温室供暖系统及方法
技术领域
本发明涉及农产品生产技术领域，更具体的说是涉及一种基于好氧菌群微生物发酵的温室供暖系统及方法。
背景技术
日光温室是节能日光温室的简称，又称暖棚，由墙体、支撑骨架及覆盖材料组成。是我国北方地区独有的一种温室类型。传统的日光温室采用燃烧煤或秸秆进行增温、保温，但随着国家对环保的要求，此类加热方式逐渐淘汰；然而，煤气、天然气以及电采暖等能源形式无法支撑种植蔬菜的成本；设置二层膜会增加施工工艺及复杂的日常操作，影响光照，影响植物的光合作用，降低生产效率；一些补光灯类产品，对日光温室升温有限且电费成本较高；太阳能加热方式投资大，对日光温室的结构承载力要求高，对于冬季天气阴晴要求高。另外，日光温室的生态环境蔬菜是一个相对封闭的环境，温度、湿度较高，病虫害种类多，农药施用量大，日光温室空气基本不流动，农药不易散发，又得不到雨水、露水淋洗，农药消解缓慢，土壤盐渍化严重。因此，如何提供一种解决上述全部或部分技术问题的日光温室供暖方法成为本领域人员亟需解决的一个问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种基于好氧菌群微生物发酵的温室供暖系统，包括：
温室；
发酵槽，所述发酵槽沿着所述温室内纵横方向开设，优选的，所述发酵槽沿温室内边缘和/或沿垄设置，所述发酵槽内填充有发酵物料；
导热结构，所述导热结构包括吸热部和散热部，所述吸热部设置于所述发酵槽内，所述散热部设置于所述温室内。导热结构可以为导热板、导热管、导热风道等等可以实现导热的结构。
采用上述技术方案的有益效果是：利用日光温室四周的地方和垄设置槽采用好氧菌发酵技术生产有机肥产生的生物热给日光温室加热，充分利用好氧菌群发酵时的分解作用，将秸秆转化为作物所需的有机及无机营养、温度热量、二氧化碳，同时产生相关的生物防病抗病效应、最终获得高产、优质、无公害的农产品。秸秆无害化、资源化、就地利用、循环转化，能节水节电，省工省肥，大大降低成本，同时提高产量及质量，增产增收，提高经济效益。同时，日光温室内部边缘空间由于高度低、阳光不够充足，通常不会栽种植物，利用效率低，本发明将发酵场所选择在日光温室边缘，不但通过好氧菌发酵供热，还提高了日光温室的空间利用率。
优选的，还包括围板，所述围板设置于发酵槽内壁；另外，发酵槽也可以直接通过至少两个围板固定安装于地面形成，围板可直接作为发酵槽的左右内壁；
优选的，所述还包括保温层，所述保温层设置于所述发酵槽底部且位于所述导热结构下方，所述保温层与所述围板底部抵接或固定连接。保温层的设置可以有效防止发酵产生的生物热能流失到发酵槽底部，在发酵完成后长时间的供暖作业中，发酵槽内的保温问题尤为重要，添加保温层可以使发酵槽内的温度维持在一个较为稳定的温度值，并且可以延长供暖的持续时间。
优选的，所述发酵物料为人畜粪便或人畜粪便与秸秆的混合物。
优选的，所述导热结构为水管，所述水管包括吸热段、连接段和散热段，所述连接段为至少一个，所述吸热段设置于所述发酵槽内部，所述散热段设置于所述温室内，所述吸热段与所述散热段通过所述连接段单向连通或循环连通。采用水管进行导热工作，可以在温室内形成“暖气片”式的循环供热结构，无论是在温室侧壁、地表下还是温室顶部，都可以起到良好的供暖作用；也可以采用单向连通的方式，对水管散热段流出的热水直接进行使用。
优选的，所述水管设置于温室地表以下20-50cm处。由于好氧微生物发酵过程中，发酵槽中心的温度可以达到50℃左右，因此水管不可与蔬菜的种植区域过于贴近以避免蔬菜由于温度过高死亡的情况。
优选的，所述水管的吸热段具有进水口和排水口，所述进水口安装有进水阀门，所述排水口安装有排水阀门。好氧微生物发酵的过程大致可分为以下几个阶段，将好氧微生物与发酵物料混合后，调整含水率即可开始发酵，24小时温度即可达到45～50℃，进行翻堆1～2次即可达到70℃，持续3天70℃继续翻堆1-2次，之后堆内部温度保持50℃可达到2～3月。在发酵槽内持续3天70℃时，翻堆的目的是为了将温，使其内部的温度降至适宜为温室供暖的45～50℃，这里可以通过打开水管吸热段的进水口，并引入温度较低的冷水，通过热传递的方式对发酵槽内的发酵物料进行降温，降温后的水可通过排水口排出，进行温室供暖外的其他用途。
优选的，所述水管吸热段与连接段的连通处设有供热阀门。在上述通过冷水对发酵物料降温的过程中，我们不希望温度过热的水流到温室内对温室造成供暖过盛的情况，所以这里添加供热阀门，在对发酵物料降温时，热水不会流经温室，当发酵物料的温度适宜时再打开供热阀门，进行正常的热水供暖作业。
优选的，还包括控制器及温度传感器，所述温度传感器设置于所述发酵槽的底部，所述控制器设置于发酵槽内或发酵槽外部，所述温度传感器与所述控制器电连接，所述进水阀门、排水阀门、供热阀门均与所述控制器电连接。
温度传感器可以有效采集发酵物料中心的温度，通过结合控制器可以实现自动引入冷水、物料降温后自动排出热水、物料温度适宜时自动打开供热阀门等一系列自主操作，大大节约了人力物力，提高了整体的自动化效果。
优选的，所述发酵槽沿所述温室内纵横布置的垄的位置设置具体可以是：在温室内设置垄的位置开设有发酵槽，可以是向地下开设的长槽，在长槽内壁设有围板，围板高出地面5-20公分，在围板的上端设置有网孔板，人工操作可以在网孔板上进行各种农业操作，既实现了热量的利用，又可以进行有机肥的发酵，还可以节约温室用地，热传递距离短，热量损失少。
优选的，所述发酵槽的深度范围40-60cm，宽度范围40-60cm；更优选地，所述发酵槽的纵向截面可以的形状可以为圆形、椭圆形、多边形中的任意一种。
优选的，所述发酵槽的纵向截面可以为正方形，且其边长为45-55cm。
优选的，所述步骤发酵槽的槽底设置有水管，所述水管蜿蜒盘伸至日光温室地表下方。通过水管将发酵槽中发酵产生的热量扩散传播至整个日光温室地表的下方，为日光温室提供地热式供暖。
优选的，所述水管可以设置于日光温室地表下方20cm处，由此，发酵产生的热量可以通过水管传递至地下20cm处，实现对土壤温度的加热，实现土壤种植的适宜温度的控制；也可以根据需要在土壤中设置温度传感器，温度传感器连接控制器，可以根据检测的温度的高低，控制是否对地下土壤进行加热。
本发明在温室内的边缘或者设置垄的位置设置发酵槽，可以有效利用垄的位置，可以利用种植用地，也就是说在垄的位置开槽，槽上通过网板盖设，在不影响农业作业的同时，不仅节约用地及可以较好的利用有机肥发酵过程中的热量，更进一步还可以通过有机肥发酵过程中产生的铵离子，温室内的植物有效通过叶面吸收，提高植物生长速度和氮肥利用率，且可以在温室内或者土壤中设置有温度传感器，可以随时控制温室内和\或土壤温度的稳定性，达到综合利用的效果，节约资源，降低温室蔬菜种植成本。
本发明还提供一种基于好氧菌群微生物发酵的温室供暖方法，包括以下步骤：
(1)在温室内设置发酵槽；
(2)在步骤(1)中的发酵槽中加入好氧菌及发酵物料进行发酵；
(3)待步骤(2)中的好氧菌及发酵物料发酵完成后，利用发酵产生的热量对日光温室进行供暖。
具体地，所述步骤(2)中具体发酵的方法包括以下步骤；
将好氧菌生物群与作物秸秆均匀混合，然后与牲畜粪便再次进行混合，形成混配原料；将得到的混配原料加入到发酵槽中发酵；间隔至少24小时后，对混配原料进行翻堆直至堆内温度为50℃±5℃范围内的一个相对稳定的温度值即发酵完成；相对稳定的温度45-55℃可以持续2-3个月。有效的利用了发酵热量，基本实现温室无需额外供暖，显著节约成本，降低种植成本。
上述的发酵物为可以为秸秆与所述牲畜粪便，秸秆与所述牲畜粪便的重量比为1:100-1:200，好氧菌生物群与作物秸秆的物料重量比为1:16.7-1：50。
优选地，上述的基于生物发酵热能的日光温室供暖方法中，步骤(2)发酵槽内的发酵物料的发酵过程包括：
21)、先将200g-300g好氧菌群菌剂与5kg-10kg麸皮粉充分混合均匀。好氧菌群发酵不需要完全密封隔绝氧气，有利于发酵产生的温度、二氧化碳以及氨气的扩散。
22)、将以上混合物加入到1吨牛粪中再次混合均匀(可先分成小堆混合再将各小堆混在一起),根据混合后的情况适当加水或添加物料使含水量控制在40％-45％,标准为手捏成团,落地散开即可。
23)、将发酵混配原料直接在倒入发酵槽堆制。按标准大棚80米长，跨度8.5-12米。沿日光温室围护结构四面设置7-9mm厚水泥瓦楞板，发酵槽槽宽50cm，槽深50cm；发酵堆上面可盖上塑料布等,不用密封,进行发酵。发酵过程中，温度达到45-50℃时进行翻堆,并根据温度补充或减少水分,通常为两次，直到堆内温度70℃维持3天，开始翻堆进行降温。
24)、待物料不再升温，温度维持在45-50℃，且松散,呈深褐色,则发酵完成。
25)、发酵后，槽内继续堆放，温度45-50℃可以持续2-3个月。
采用上述技术方案的有益效果是：牛粪及秸秆加入好氧菌群发酵后二氧化碳供应充足，放线菌、酵母菌、丝状真菌等有益微生物快速繁殖，快速分解有机肥，有效杀死发酵物中的有害菌、虫、虫卵、草籽并降解抗生素残留，提高速效钾、磷和游离态氮含量并富集有机酸、肽等活性物质，充分提高肥效；生成的抗病孢子和秸秆腐熟后产生大量的有机、无机养分，使作物生长健壮，抗病能力增强，可降低七成以上的农药用量，有的可以做到基本不用使用农药，生防替代化学农药，环保无公害效果极其显著。
优选的，上述好氧菌群剂采用上述JGB超级广谱细菌群，其包括酿酒酵母，植物乳杆菌，粪肠球菌复合细菌、丝状菌、酵母菌、放线菌、假单胞菌属(G-)、黄杆菌属、棒杆菌属、无色杆菌属、不动杆菌属、小球菌属、弧菌属、蓝细菌、洛卡氏菌属、分支杆菌属、有枝孢霉、曲霉、青霉属、酵母有假丝酵母属(Candida)，红酵母属、球拟酵母属的菌群，每mL复合微生物菌液中各种微生物的菌落数大于104；该复合微生物菌群可以快速分解有机肥，有效杀死发酵物中的有害菌、虫、虫卵、草籽并降解抗生素残留，提高速效钾、磷和游离态氮含量并富集有机酸、肽等活性物质，充分提高肥效，能够及时为大棚内提供有机肥。
优选的，所述步骤23)的发酵过程中在混配原料中加入生物除臭剂，并通过遮盖物遮掩混配原料。添加除臭微生物促使氮类物质向蛋白氮和硝态氮转化，调控堆肥过程中氮、碳的代谢，通过减少氮类物质分解为NH4 +-N后的气态挥发损失进而控制臭味的产生，并保留更多的氮养分。除臭微生物的效果好、材料易得、费用低、使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明提供的结构俯视图；
图2附图为本发明提供的发酵槽纵向剖面图。
其中，1-围板，2-发酵槽，3-水管，4-保温层，5-种植区，6-槽砌筑墙，7-温室外墙，8-隔离布。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提供了一种基于好氧菌群微生物发酵的温室供暖系统；
温室规模为长约70米，宽约10米，在温室的长边各设置有一道外墙7，两道外墙7内侧横向设置两条长约70米的发酵槽2，在温室的宽边纵向设置八条宽约10米的发酵槽2并与长边的发酵槽2相接；发酵槽2的两侧通过槽砌筑墙6加固；发酵槽2的截面尺寸为50cm×50cm；宽边的各个相邻的发酵槽2之间限定出七个相同面积的方形种植区5。
发酵槽2的两侧对称设置有石膏板，其底部铺有隔离布8，使其与地面隔离，在隔离布8的上方设置有一层保温层4，保温层4采用挤塑板材料制成，所述保温层4与所述围板1底部固定连接。发酵槽2内填充有好氧菌、牛粪以及玉米秸秆的混合物；
导热结构采用UPVC水管3，所述水管3包括吸热段、连接段和散热段，所述连接段有两个，所述吸热段设置于所述发酵槽2内部，所述散热段设置于所述温室内，所述吸热段与所述散热段通过所述连接段循环连通；水管3的吸热段具有进水口和排水口，所述进水口安装有进水阀门，所述排水口安装有排水阀门。
所述水管3吸热段与连接段的连通处设有供热阀门。所述发酵槽2的中心区域设置有温度传感器和控制器，所述温度传感器与所述控制器电连接，所述进水阀门、排水阀门、供热阀门均与所述控制器电连接。
具体工作过程如下：
在发酵槽中铺设好隔离布以及挤塑板保温层，安装水管管路，连接控制器、温度传感器；在控制器中进行预设置，当温度传感器检测到的温度大于55℃时进行降温，当温度传感器检测到的温度处于40-55℃时进行供热；投入好氧微生物、牛粪以及玉米秸秆的混合物至填满发酵槽；24小时后温度达到48℃，进行一次翻堆，温度达到67℃，温度传感器检测到温度大于55℃，开启进水口并引入冷水对发酵槽进行降温；5小时后发酵槽温度稳定在51℃，启动供热阀门并引入水流，水流在水管中循环流通，为温室持续供热；持续供热两个月后，发酵槽温度仍维持在48℃。
实施例1
宁夏锦绣丝路农业科技园有限公司110米x16米日光温室，沿日光温室维护结构四面采用水泥瓦楞板制成高度50cm，截面宽度50cm的发酵槽，沿日光温室跨度方向起垄位置，设置3道12米长，高度50cm，截面宽度50cm的发酵槽，填入基质及菌种混配料60立方米。2017年12月7日定制西红柿苗，农牧局科技处采用测温娃娃进行测温。2017年12月9日上午10:00室外最高气温2℃，有机肥发酵堆内温度迅速升至70℃，日光温室11:00-17:00空气温度26℃，地面土壤温度22℃。12月10日～12月31日银川平均白天温度-4℃～4℃，日光温室温度维持在22-26℃；晚上平均温度-4℃～-11℃，日光温室温度维持在15℃～19℃。2018年1月1日至2018年1月8日温度0℃～-9℃，1月11～1月19日温度-6℃～-19℃，1月15日最底温度-21℃。2018年1月份日光温室白天温度20℃～25℃，土壤温度16-20℃，最低温度11℃～17℃，其中1月15日白天最高温度22℃，凌晨8:00-9:00最低温度11℃。定制20天成活后，带好氧菌群微生物发酵有机肥槽的日光温室番茄苗的开展度、株高、根颈粗等均明显优于不带有机肥槽的日光温室。其原因可能不带发酵槽受低温影响,而土层深厚,地面温度低。而带发酵槽地面温度较高,有利于植株根系和地上部生长。据测定,带发酵槽的日光温室地面温度维持在16℃～22℃，而不带发酵槽的日光温室地面温度维持在10℃～16℃。
不同栽培方式番茄生长情况
不同栽培方式番茄病害发生率
采用带发酵槽日光温室种植的番茄无论是株高、开展度、产量、抗病性等均优于未带发酵槽。说明带发酵槽日光温室栽培具有提高产量与品质、减少农药用量、产品洁净卫生等诸多优点,是农业实现高产、优质、高效、低耗和集约化、工厂化的有效措施。是农业实现高产、优质、高效、低耗和集约化、工厂化的有效措施。
实施例2
银川市新渠梢村80米x8.5米日光温室大棚，沿日光温室维护结构四面采用水泥瓦楞板制成高度50cm，截面宽度50cm的发酵槽，沿日光温室跨度方向起垄位置，设置4道6米长，高度50cm，截面宽度50cm的发酵槽，填入基质及菌种混配料40立方米。2016年11月5日定制茄子。2016年11月25和2017年1月27进行数据收集。2016年12月25日大棚气温-19.5℃，属于极冷天气，具有一定代表性。2016年11月25日带发酵槽的地温为19.5℃～22.6℃，相邻同条件未带发酵槽的地温10.4-11.8℃。2017年1月27日带发酵槽的地温为17.8℃～21.7℃，相邻同条件未带发酵槽的地温9.2-10.9℃。2016年12月25日带发酵槽的地温为17.1℃～20.5℃，相邻同条件未带发酵槽的地温7.9-11.1℃。茄子生长的适宜地温为17℃～23℃，其生长最低温界限温度为13℃。由以上数据说明在冬季极冷条件下，带发酵槽的地温比最低界限温度高。部分时间段温度接近茄子生长的适宜温度，对茄子生长有明显的促进作用。
不同栽培方式茄子生长情况
不同栽培方式茄子病害发生率
采用带发酵槽日光温室种植的茄子无论是株高、颈粗、抗病性等均优于未带发酵槽。说明带发酵槽日光温室栽培具有提高产量与品质、减少农药用量、产品洁净卫生等诸多优点,带发酵槽的辅助加温系统的促进作用的阶段是茄子幼苗生长期的前期和中期。
本发明提供一种基于好氧菌群微生物发酵的温室供暖系统及方法，利用好氧菌群微生物发酵产生的热量对日光温室进行供暖，有效解决了目前日光温室供暖成本高、工艺复杂、温度湿度较高，病虫害种类多，农药不易散发，又得不到雨水、露水淋洗，农药消解缓慢，土壤盐渍化严重等问题，通过该方法最终可获得高产、优质、无公害的农产品；另外，本发明采用日光温室中不常使用的边缘空间设置发酵槽，施行简便、空间利用率高。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种基于好氧菌群微生物发酵的温室供暖系统，其特征在于，包括：
温室；
发酵槽(2)，所述发酵槽(2)沿温室内边缘和/或沿所述温室内纵横布置的垄的位置设置，所述发酵槽(2)内填充有发酵物料；
导热结构，所述导热结构包括连通的吸热部和散热部，所述吸热部设置于所述发酵槽(2)内，所述散热部设置于所述温室内。
2.根据权利要求1所述的一种基于好氧菌群微生物发酵的温室供暖系统，其特征在于，还包括围板(1)，所述围板(1)固定安装于所述发酵槽(2)的内侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种基于好氧菌群微生物发酵的温室供暖系统，其特征在于，还包括保温层(4)，所述保温层(4)设置于所述发酵槽(2)底部及两侧内壁上，所述保温层(4)与所述围板(1)底部抵接或固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于好氧菌群微生物发酵的温室供暖系统，其特征在于，所述导热结构为水管(3)，所述水管(3)包括吸热段、连接段和散热段，所述连接段为至少一个，所述吸热段设置于所述发酵槽(2)内部，所述散热段设置于所述温室内，所述吸热段与所述散热段通过所述连接段单向连通或循环连通。
5.根据权利要求4所述的一种基于好氧菌群微生物发酵的温室供暖系统，其特征在于，所述水管(3)的吸热段具有进水口和排水口，所述进水口安装有进水阀门，所述排水口安装有排水阀门。
6.根据权利要求5所述的一种基于好氧菌群微生物发酵的温室供暖系统，其特征在于，所述水管(3)的吸热段与连接段的连通处设有供热阀门。
7.根据权利要求6所述一种基于好氧菌群微生物发酵的温室供暖系统，其特征在于，还包括控制器及温度传感器，所述温度传感器设置于所述发酵槽(2)底部，所述控制器设置于发酵槽(2)内或发酵槽(2)外部，所述温度传感器与所述控制器电连接，所述进水阀门、排水阀门、供热阀门均与所述控制器电连接。
8.一种基于好氧菌群微生物发酵的温室供暖方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)在温室内设置发酵槽；
(2)在步骤(1)中的发酵槽中加入好氧菌及发酵物料进行发酵；
(3)待步骤(2)中的好氧菌及发酵物料发酵完成后，利用发酵产生的热量对日光温室进行供暖。
9.根据权利要求8所述的一种基于好氧菌群微生物发酵的温室供暖方法，其特征在于，所述步骤(2)中具体发酵的方法包括以下步骤；
(21)将好氧菌生物群与作物秸秆均匀混合，然后与牲畜粪便再次进行混合，形成混配原料；
(22)将步骤(21)中得到的混配原料加入到发酵槽中发酵；
(23)间隔至少24小时后，对步骤(22)中的混配原料进行翻堆直至堆内温度为50℃±5℃范围内的一个相对稳定的温度值即发酵完成。
10.根据权利要求8所述的一种基于好氧菌群微生物发酵的温室供暖方法，其特征在于，所述步骤(22)的发酵过程中在混配原料中加入生物除臭剂，并通过遮盖物遮掩混配原料。
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