CN108474176A - 转子叶片和带有转子叶片的筛分机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于处理纤维悬浮液的筛分机的叶片(10)，其中叶片(10)能够固定在筛分机的转子(1)上。根据本发明，叶片(10)具有在后沿(12)的方向上弯曲的前沿(11)或前沿(11)的弯曲的包络线(21)和在相同的方向(23)上弯曲的后沿(12)或后沿(12)的包络线(22)。本发明也包括带有转子(1)的筛分机，根据本发明的叶片(10)固定在所述转子(1)上。

Description

转子叶片和带有转子叶片的筛分机

技术领域

本发明涉及一种用于通常用来处理纤维悬浮液的筛分机的叶片。叶片可固定在转子上，且具有前沿和后沿。本发明也涉及带有根据本发明的叶片的筛分机。

背景技术

在图1中图示了根据现有技术的用于清洁纤维悬浮液的筛分机。筛分机具有转子1和筛篮8。转子围绕转子轴线2旋转。转子1的旋转方向以箭头示意。在转子1上通过固定孔7将多个叶片3固定旋拧到保持部4上。当然，也可考虑通过焊接固定叶片。叶片与筛篮8的距离在此通过y表示。

在平面图中观察时叶片3具有直的前沿5和直的后沿6。在横截面中，叶片3具有翼型剖面，但在此也可存在和使用另外的形状。在运行中，通过叶片3在筛篮8的贯穿孔(孔或狭缝)上引起压力脉动和抽吸脉动以及湍流。由此，可防止筛篮开口的堵塞。由于要产生这样的脉动和湍流，筛分机的运行是很耗能的且因此是昂贵的。从文献EP2203590A1、WO2012084562A1、DE102009014810A1、EP1143065A2、US3939065A、DE69424661T2、WO9401618A1、CN104532652A、DE6012137T2中也已知带有弯曲前沿的转子叶片。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题是改进传统的叶片或筛分机，使其在实现至少相同的清洁率时需要更少的能量。

此技术问题通过如下叶片解决，所述叶片一方面在平面图中观察时具有弯曲的前沿或弯曲的前沿的包络线，所述弯曲在此朝后沿的方向进行；另一方面，后沿或后沿的包络线也与前沿朝相同的方向弯曲。

通过此新颖的设计，令人惊奇地发现，带有相应的叶片的筛分机在实现相同的或甚至更好的清洁率时需要更少的能量。

通过弯曲的前沿，也使通过叶片导致的压力脉动更好地分配到筛篮上。由此防止了局部地作用到筛篮上的力并提高了筛篮的寿命。此外，在筛分机物料侧上出现很平的脉动模式，这允许将此叶片用于要求最低的压力波动的造纸机流浆箱筛分机。

前沿在此可从叶片中央向叶片侧边对称地弯曲、例如弧形地弯曲。叶片的横截面优选具有翼型剖面，其中，拱起的叶片上侧朝向筛篮。

在一个实施例中，前沿形成为阶梯形，使得包络线朝后沿的方向弯曲。优选地，后沿也形成为阶梯形。此类叶片形状可例如在将传统叶片以若干直的前沿和后沿分切为若干单个小片时产生，其中切面法向于前沿。小片然后从叶片中央开始到叶片侧边向后朝后沿的方向错移地布置，且然后对接。由此，得到带有阶梯形的前沿和后沿的叶片，所述前沿和后沿的包络线分别向后弯曲。当原始叶片具有翼型剖面时，也得到局部阶梯形的叶片上侧或叶片下侧(图8和图9)，这又改善了流动特性。

有利的是在叶片上侧上设置从前沿向后沿走向的棱条。这些棱条在此不必直接在前沿处开始，而是也可构造为缩短的。这些棱条可存在于朝向筛篮的一侧以及存在于朝向转子的一侧。

在可能的实施例中，前沿或前沿的包络线以及后沿或后沿的包络线相同程度地弯曲，且翼型剖面在整个叶片长度上基本上相同。

叶片可在前部区域(首先被限位悬浮液运动经过的区域)中比在后部区域中更宽，即前沿的两个端点之间的距离大于后沿的两个端点之间的距离。

本发明也涉及带有转子的用于处理纤维悬浮液的筛分机，所述转子具有根据本发明的叶片。

叶片在此可平行于转子轴线安装或倾斜安装。通过叶片的倾斜位置(见图6)，可进一步降低施加到筛篮上的载荷。叶片的倾斜位置可在不同的叶片列中不同，以与材料螺旋流动成最优的角度。此角度优选地处在0°至±25°的范围内。

叶片的倾斜位置可设定为使得在运行中叶片上端超前于叶片下端，或使得在运行中叶片下端超前于叶片上端。

也可将两个倾斜位置实施在转子上。以此，可调节并最优化材料悬浮液在转子体和筛篮的区域内的停留时间。停留时间取决于纤维的类型或悬浮液的粘性和流动特性。

有利的是，在转子高度z上观察时，各个单个叶片距筛篮的距离y变化。因此，例如布置在筛分机的上部入口区域内的叶片可比布置在下部区域内的叶片更靠近地在筛篮上掠过，或反之(取决于纤维的类型或悬浮液的粘性和流动特性)。

附图标记

在下文中根据附图描述本发明的一些实施例。

各图为：

图1示出了根据现有技术的如上文中所述的传统筛分机；

图2示出了根据本发明的叶片的平面图；

图3示出了穿过图2所示叶片的横截面，带有使用螺栓固定的可能的实施形式；

图4示出了带有图2和图3所示的根据本发明的叶片的筛分机；

图5示出了另一种根据本发明的叶片的平面图；

图6示出了带有图5所示叶片的筛分机；

图7示出了另一种根据本发明的叶片的平面图，该叶片在后部区域内更窄；

图8示出了根据本发明的叶片的平面图，其中前沿和后沿形成为阶梯形；

图9示出了穿过图8所示叶片的横截面；

图10示出了带有根据本发明的叶片的另一种筛分机。

相同的附图标号在各图中分别表示同类部件。

具体实施方式

在图2中图示了根据本发明的叶片10的实施例。叶片10具有前沿11，所述前沿11在平面图中观察时在后沿12的方向上弯曲。此方向以箭头和附图标号23指示。前沿11相对于叶片中央24对称地弯曲。用于接收固定螺栓的两个固定孔13也处在在叶片中央24上。前沿11在端点14和15处结束到叶片侧边，所述端点14和15的连接直线以附图标记16表示。两个端点14和15之间的距离以a表示。

后沿12也朝方向23弯曲，且与前沿11相同程度地弯曲。后沿12在端点31和32处结束到叶片侧边，所述两个端点31和32之间的距离以b表示。两个距离a和b在大小相等，即叶片10具有均匀的宽度。两个边沿11、12弧形地弯曲。

图3示出了穿过图2所示叶片10的横截面。在此很好地可见翼型剖面，其中拱起的上侧朝向筛篮。

图4示出了带有筛篮8和转子1的筛分机，在所述转子1上安装了根据图2和图3的多个叶片10。在此，为更好地观察，在边沿区域内叶片10未被图示。转子1的高度以z标记。叶片10在此在转子高度z上在三个平面内分布地布置，当然也可设置更多或更少的平面。在图4中，叶片10在周长上相对于高度z分别布置在各一个平面内，使得不同的平面的叶片10掠过不同的筛篮区域。叶片10也可在转子1的高度z上观察时错移地布置，使得不同的平面的叶片10掠过相同的筛篮区域。

所有叶片10在图4中平行于转子轴线2布置，即叶片前沿11的两个端点14和15的连接直线16平行于转子轴线2。

图5示出了叶片10，所述叶片10很类似于图2中的叶片10，但在此两个固定孔13不处在叶片中央24上。此叶片10倾斜地安装在转子1上，如在图6中图示。叶片前沿11的两个端点14和15的连接直线16因此不平行于转子轴线2，而是在横截面中观察时与转子轴线2成±20°、优选地±30°的角度α。

图5所示的叶片10在叶片内侧(背对筛篮8的侧)上具有三个棱条19，且在叶片外侧(朝向筛篮8的侧)上具有两个棱条20。这些棱条19、20对于流动特性起积极作用，当然可设置更多或更少的棱条19或20。两个叶片侧边17和18在此平行地走向，即叶片具有均匀的宽度。

在图7中图示了叶片10，所述叶片10与图5中的叶片10的差异在于其在后部区域内比在前沿11的区域内更窄。两个叶片侧边17和18在此因此不平行地走向，即前沿11的两个端点14和15之间的距离a大于后沿12的两个端点31和32之间的距离b。

在图8中以平面图示出了另一种根据本发明的叶片10。在此，前沿形成为阶梯形，后沿也形成为阶梯形，且使得包络线21朝后沿的方向弯曲。后沿的包络线22朝相同的方向弯曲，但在本示例中比前沿的包络线21更强地弯曲。

在图9中在横截面中图示了图8中的叶片10，在此很好地可见翼型剖面。各个单个的叶片区段101、102和103都具有翼型剖面，且在后部区域内都比在前侧上更窄。叶片区段101、102和103相互错移地组装，使得由此得到阶梯形的前沿和后沿。此外，由此在叶片上侧和叶片下侧上形成棱条。此叶片10由于略微楔形的区段101、102和103而在后部比在前部更窄。前沿的两个端点14和15之间的距离a因此比叶片后沿的两个端点31和32之间的距离b更大。当然，也可构思使得两个距离a和b相等，因此使得叶片侧边17和18平行地走向。根据图8的叶片10不仅适合于正直地安装在转子1上，而且也可通过细长的固定孔13倾斜安装，即使得两个端点14和15的连接直线16不与转子轴线2平行地走向。以此变体，对于相应的应用情况可因地制宜地调节角度。也可构思使得叶片前沿11不形成为阶梯形，而是形成为波状，或也可将叶片表面构造为波状。

在图10中图示了带有根据本发明的叶片10的另外的筛分机。叶片10在此非对称地形成且在所述叶片的上边沿区域处固定在转子1上。

Claims (16)

1.一种用于处理纤维悬浮液的筛分机的叶片(10)，其中，所述叶片(10)能够固定在所述筛分机的转子(1)上，且其中所述叶片(10)具有前沿(11)和后沿(12)，其中，在叶片平面图中观察时所述前沿(11)或前沿(11)的包络线(21)朝所述后沿(12)的方向(23)弯曲，其特征在于，在叶片平面图中观察时所述后沿(12)或后沿(12)的包络线(22)朝与所述前沿(11)相同的方向(23)弯曲。

2.根据权利要求1所述的叶片(10)，其特征在于，所述叶片(10)在横截面中具有翼型剖面，其中所述前沿(11)形成剖面鼻部。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的叶片(10)，其特征在于，所述前沿(11)从叶片中央(24)向叶片侧边(17、18)对称地弯曲。

4.根据权利要求3所述的叶片(10)，其特征在于，所述前沿(11)或所述前沿(11)的包络线(21)弧形地弯曲。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的叶片(10)，其特征在于，所述前沿(11)形成为阶梯形，且所述包络线(21)朝所述后沿(12)的方向(23)弯曲。

6.根据权利要求5所述的叶片(10)，其特征在于，所述后沿(12)也形成为阶梯形，且所述后沿(12)的包络线(22)是弯曲的。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的叶片(10)，其特征在于，在叶片表面上设置棱条(19、20)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的叶片(10)，其特征在于，所述前沿(11)或所述前沿(11)的包络线(21)与所述后沿(12)或所述后沿(12)的包络线(22)相同程度地弯曲，且在横截面中观察时所述翼型剖面在整个叶片长度(a)上大致相同。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的叶片(10)，其特征在于，所述前沿(11)或所述前沿(11)的包络线(21)与所述后沿(12)或所述后沿(12)的包络线(22)不同程度地弯曲。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的叶片(10)，其特征在于，所述前沿(11)的两个端点(14、15)之间的距离(a)比所述后沿(12)的两个端点(31、32)之间的距离(b)更大。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的叶片(10)，其特征在于，所述叶片(10)具有用于将所述叶片(10)固定在所述转子(1)上的至少两个固定孔(13)，其中至少一个所述固定孔(13)形成为细长的，使得在所述转子(1)上的固定位置是可调节的。

12.一种筛分机，用于处理纤维悬浮液，该筛分机具有转子(1)和筛篮(8)，其中，在所述转子(1)上固定多个叶片(10)，其特征在于，所述叶片(10)根据权利要求1至11中任一项所述地形成。

13.根据权利要求12所述的筛分机，其特征在于，所述叶片(10)在所述转子(1)上固定为，使得在前沿(11)的两个端点(14、15)之间的连接直线(16)与转子轴线(2)平行地走向。

14.根据权利要求12所述的筛分机，其特征在于，所述叶片(10)倾斜地固定在所述转子(1)上，使得在所述前沿(11)的两个端点(14、15)之间的连接直线(16)不与所述转子轴线(2)平行地走向。

15.根据权利要求12至14中任一项所述的筛分机，其特征在于，多个所述叶片(10)在转子高度(z)上固定，且距所述筛篮(8)的叶片距离(y)在所述转子高度(z)上变化。

16.根据权利要求14或15所述的筛分机，其特征在于，多个所述叶片(10)在转子高度(z)上固定，且所述叶片(10)以不同地倾斜的方式固定。