CN108472948A - 印刷机 - Google Patents

Abstract

印刷机(1)包括构造成在纸张(3)的正面表面进行印刷的正面印刷单元(12)、构造成在纸张(3)的反面表面进行印刷的反面印刷单元(13)和上游侧正面检查单元(41)，其构造成使用可见光照射纸张(3)的正面表面，并基于反射光进行检查，还进行与使用可见光的检查不同的检查。因此，可以在不使用除了印刷机(1)以外的专用检查机的情况下进行多种类型检查。

Description

印刷机

技术领域

本发明涉及一种印刷纸币、证券等的印刷机。

背景技术

用于印刷纸币、证券等的印刷机通常包括具有印刷纸张(纸片)的两面的功能和在印刷之后检查纸张的功能的印刷机，例如，如在专利文献1至3公开的那样。

专利文献1公开的印刷机采用通过传送单元来检查印刷质量的布置，印刷后的纸张被供应到该传送单元。印刷后的纸张通过包括传送链的运送装置从印刷单元传送到传送单元。通过朝向纸张正面的正面检查装置和朝向纸张反面的反面检查装置进行印刷质量的检查。

专利文献2公开的印刷机包括由多个滚筒构成的印刷单元，该滚筒布置成所谓的卫星型滚筒布置。在该印刷机中，使用布置在印刷单元附近的正面表面检查相机和反面表面检查相机来进行印刷质量的检查。正面表面检查相机设置在朝向转移滚筒的位置处，该转移滚筒在印刷之后从印刷单元的橡皮布压印滚筒接收纸张。纸张从转移滚筒转移到包括传送链的运送装置的传送滚筒，并且通过运送装置供应到传送单元。反面表面检查相机设置在朝向传送滚筒的位置。使用诸如CCD线相机或CCD线传感器的光学/电子图像捕获装置构成各正面表面检查相机和反面表面检查相机。因此，在专利文献2所示的印刷机中，进行使用可见光的检查。

专利文献3公开的印刷机包括Sammeldruck印刷单元和平版印刷单元，该Sammeldruck印刷单元在纸张的正面表面进行Sammeldruck印刷，该平版印刷单元在纸张的正面和反面进行平版印刷。纸张从Sammeldruck印刷单元供应到平版印刷单元，然后传送到传送单元。平版印刷单元包括多个在纸张的正面进行印刷的印刷单元和多个在纸张的反面进行印刷的印刷单元。在该印刷机中，通过沿着纸张运送方向布置在平版印刷单元的下游端的正面表面检查相机和反面表面检查相机来进行印刷质量的检查。

近期用于印刷纸币、证券等的印刷机进行精细复杂的印刷，以更有效地防止伪造。因此，当在印刷机中检查印刷质量时，需要进行更多类型的检查，以正确地辨别精细和复杂印刷的质量。

在专利文献1公开的印刷机中，由于使用传送链对由运送装置运送的纸张进行检查，因此纸张可能被错误登记，并且可能发生检查故障。另一方面，在专利文献2或3公开的印刷机中，由于在链运送之前进行印刷质量的检查，因此几乎不会发生如专利文献1的印刷机中那样的故障。然而，即使在这种印刷机中，由于只进行一种检查，因此增加检查项目存在限制。在专利文献1至3所示的印刷机中，为了增加检查的类型，需要使用与印刷机不同的专用检查机。

相关领域文献

专利文献

专利文献1：日本专利公开No.2012-81770

专利文献2：日本专利公开No.2014-8754

专利文献3：日本专利公开No.2013-59925

发明内容

本发明是为了解决上述问题而完成的，其目的在于提供一种印刷机，该印刷机能够在不使用与该印刷机不同的专用检查机的情况下执行多种类型检查。

为了实现上述目的，根据本发明，提供了一种印刷机，该印刷机包括构造成在纸张的正面表面进行印刷的第一印刷单元、构造成在纸张的反面表面进行印刷的第二印刷单元、构造成使用可见光照射纸张的正面表面和反面表面中的一个并基于反射光进行检查的第一检查单元和构造成对于由所述纸张的被所述第一检查单元检查的表面进行与使用所述可见光的检查不同的检查。

在本发明中，可以通过两种类型的检查来检查纸张的正面表面或反面表面，包括由第一检查单元进行的使用可见光的检查和由第二检查单元进行的检查，由第二检查单元进行的检查与使用可见光检查不同。因此，根据本发明，可以提供一种能够在不使用专用检查机的情况下执行多种类型检查的印刷机。

附图说明

图1是示出根据第一实施例的印刷机的布置的侧视图；

图2是示出上游侧正面检查单元的布置的侧视图；

图3是示出上游侧正面检查单元的布置的正视图；

图4是示出下游侧正面检查单元的布置的侧视图；

图5是示出下游侧正面检查单元的布置的正视图；

图6是示出检查单元的布置的方框图；

图7是示出根据第二实施例的印刷机的布置的侧视图；

图8是示出印刷单元和上游侧检查单元的一部分的放大侧视图；和

图9是示出纸张传送单元和下游侧检查单元的一部分的放大侧视图。

具体实施方式

(第一实施例)

现在将参考图1至6详细描述根据本发明的实施例的印刷机。

图1所示的印刷机1是用于印刷纸币、证券、银行券、护照和其它类似文件的平版印刷机。印刷机1包括位于图1右侧端部的纸张供应单元2、在纸张3的正面和反面表面进行印刷的平版印刷单元4、检查印刷质量的检查单元5和构造成传送纸张3的纸张传送单元6。

纸张供应单元2包括：可垂直移动的送料堆7，其上堆叠有多个纸张3；以及吸盘装置(未示出)，其将位于最上面的纸张3放置在送料板8上。通过摆动装置9将放置在送料板8上的纸张3转移到平版印刷单元4的第一转移滚筒11。

平版印刷单元4包括：构造成在纸张3的正面表面进行印刷的正面印刷单元12、构造成在纸张3的反面表面进行印刷的反面印刷单元13和构造成将纸张3供应到正面印刷单元12的第一至第三转移滚筒11、14和15。在该实施例中，正面印刷单元12对应于本发明的“第一印刷单元”，反面印刷单元13对应于本发明的“第二印刷单元”。

正面印刷单元12由沿着纸张运送方向布置的第一至第五正面印刷单元16至20构成。反面印刷单元13由沿着纸张运送方向布置的第一至第五反面印刷单元21至25构成。正面印刷单元12和反面印刷单元13的各印刷单元16至25包括压印滚筒31、橡皮布滚筒32、印版滚筒33、上墨装置34、润湿器35等。

压印滚筒31和上述第一至第三转移滚筒11、14和15中的每个包括夹持装置(未示出)，该夹持装置在沿着运送方向的下游侧夹持并保持纸张3的端部。纸张3从上述第三转移滚筒15供给到第一正面印刷单元16的压印滚筒31。正面印刷单元12中的压印滚筒31和反面印刷单元13中的压印滚筒31沿着水平方向布置成纸张3可以被转移的状态。另外，第一至第四反面印刷单元21至24的压印滚筒31位于第一至第五正面印刷单元16至20的压印滚筒31之间。第五反面印刷单元25的压印滚筒31布置在第五正面印刷单元20的压印滚筒31和下文将描述的第四转移滚筒36之间。

第四至第六转移滚筒36至38在平版印刷单元4和下文将描述的纸张传送单元6之间布置在转移滚筒沿着水平方向布置的状态。第四至第六转移滚筒36至38中的每个包括夹持装置(未示出)，该夹持装置在沿着运送方向的下游侧保持纸张3的端部，并且将由平版印刷单元4印刷的纸张3运送到纸张传送单元6。

橡皮布滚筒32构造成与压印滚筒31可接触，并且印版滚筒33上的墨水被转移到橡皮布滚筒32。当纸张3在橡皮布滚筒32和压印滚筒31之间通过时，转移到橡皮布滚筒32的墨水被转移到纸张3。墨水从上墨装置34供应到印版滚筒33，同时从润湿器35供给润版水。

检查单元5包括检查纸张3的正面表面的印刷质量的上游侧正面检查单元41和下游侧正面检查单元42、检查纸张3的反面表面的印刷质量的上游侧反面检查单元43和下游侧反面检查单元44以及连接到检查单元41至44的控制装置45(见图6)。

如图2和3所示，上游侧正面检查单元41包括两个可见光检查相机46和一个红外光检查相机47(它们从上侧倾斜地指向第五正面印刷单元20的压印滚筒31)以及可见光照明48和红外光照明49。两个可见光检查相机46和可见光照明48构成可见光正面检查单元41a，其用可见光照射纸张3的正面表面并基于反射光进行检查。另外，红外光检查相机47和红外光照明49构成红外光正面检查单元41b，其用红外光照射纸张3的正面表面并基于反射光进行检查。在该实施例中，可见光正面检查单元41a对应于本发明的“第一检查单元”，红外光正面检查单元41b对应于本发明的“第二检查单元”。

如图1所示，可见光检查相机46和红外光检查相机47指向的位置是第五正面印刷单元20的压印滚筒31上的在沿着运送方向的相对于与橡皮布滚筒32接触的位置的下游侧和沿着运送方向的相对于与第五反面印刷单元25的压印滚筒31接触的位置的上游侧的位置。当从压印滚筒31的轴向观察时，相机46和47的光轴优选地与穿过压印滚筒31的外周表面的法线方向N相对应，如图2所示。当相机46和47以这种方式布置时，可以获得从垂直于正面表面的方向观察到的纸张3的正面表面的图像。可见光检查相机46发送已经作为图像数据输入控制装置45的可见光。红外光检查相机47发送已经作为图像数据输入控制装置45的红外光。

如图3所示，两个可见光检查相机46和红外光检查相机47沿着压印滚筒31的轴向(图3中的左右方向)布置。红外光检查相机47布置在两个可见光检查相机46之间，处于不被可见光检查相机46捕获的位置。各可见光检查相机46的视野比红外光检查相机47的视野窄，如图3中交替的一长两短虚线所示。在所有相机46和47与压印滚筒31等距离地隔开的状态下，可见光检查相机46的检查宽度L1是红外光检查相机47的检查宽度L2的约1/2。红外光检查相机47包括仅使红外光通过的滤光器47a。

三个相机46和47附装到沿着压印滚筒31的轴向延伸的支承构件51。支承构件51的两端经由沿着垂直方向延伸的一对柱52由第一和第二框架53和54支承。第一和第二框架53和54可旋转地支承压印滚筒31的两端。基于相机46和47的视野面积来确定压印滚筒31与可见光检查相机46和红外光检查相机47之间的距离，如图3所示。可见光检查相机46布置在两个相机的检查宽度(L1×2)大于纸张3的宽度(沿着压印滚筒31的轴向的长度)的位置处。红外光检查相机47布置在检查宽度L2大于纸张3的宽度的位置处。

作为可见光照明48，可以使用例如包括白色LED作为光源的照明。在该实施例中，两个可见光照明48布置在沿着垂直方向从两侧夹住可见光检查相机46的光轴的位置，如图2所示，并且经由支承撑杆(未示出)由上述支承构件51或柱52支承。可见光照明48发出的可见光被纸张3的正面表面反射并进入可见光检查相机46。

作为红外光照明49，可以使用包括例如红外LED作为光源的照明。在该实施例中，两个红外光照明49布置在沿着垂直方向从两侧夹住红外光检查相机47的光轴的位置，并且与可见光照明48一起经由上述支承撑杆由支承构件51或柱52支承。红外光照明49发出的红外光被纸张3的正面表面反射并进入红外光检查相机47。

上游侧反面检查单元43采用与上游侧正面检查单元41相同的布置，除了检查目标的位置不同之外。两个可见光检查相机46和可见光照明48构成可见光反面检查单元43a，其用可见光照射纸张3的反面表面，并基于反射光进行检查。另外，红外光检查相机47和红外光照明49构成红外光反面检查单元43b，其用红外光照射纸张3的反面表面，并基于反射光进行检查。在该实施例中，可见光反面检查单元43a对应于本发明的“第三检查单元”，红外光反面检查单元43b对应于本发明的“第四检查单元”。

上游侧反面检查单元43的两个可见光检查相机46和位于可见光检查相机46之间的一个红外光检查相机47指向第五反面印刷单元25的压印滚筒31，如图1所示。更具体地，相机46和47从下侧倾斜地指向压印滚筒31上的在沿着运送方向相对于与第五反面印刷单元25的橡皮布滚筒32接触的位置的下游侧和沿着运送方向相对于与第四转移滚筒36接触的位置的上游侧的位置。另外，上游侧反面检查单元43的三个相机46和47附装到桥接在第一和第二框架53和54之间的下部支承构件(未示出)。上游侧反面检查单元43的可见光照明48和红外光照明49经由支承撑杆(未示出)由下部支承件或第一和第二框架53和54支承。

如图1、4和5所示，下游侧正面检查单元42包括从上侧倾斜地指向第四转移滚筒36的紫外光检查相机61和紫外光照明62，以及屏蔽构件63。紫外光检查相机61发送已经作为图像数据输入控制装置45的紫外光。在该实施例中，下游侧正面检查单元42对应于本发明的“第五检查单元”。

如图1所示，下游侧正面检查单元42的紫外光检查相机61所指向的位置是第四转移滚筒36上的在沿着运送方向相对于与第五反面印刷单元25的压印滚筒31接触的位置下游侧和沿着运送方向相对于与第五转移滚筒37接触的位置的上游侧的位置。当从第四转移滚筒36的轴向观察时，相机61的光轴优选地与穿过第四转移滚筒36的外周表面的法线方向N相对应，如图4所示。当紫外光检查相机61以这种方式布置时，可以获得从垂直于正面表面的方向观察到的纸张3的正面表面的图像。

如图5所示，紫外光检查相机61位于沿着轴向朝向第四转移滚筒36的中心的位置处，并且附装到沿着第四转移滚筒36的轴向延伸的支承构件64。支承构件64的两端经由沿着垂直方向延伸的一对柱65被第一和第二框架53和54支承。基于紫外光检查相机61的视野的面积来确定紫外光检查相机61和第四转移滚筒36之间的距离，如图5所示。在该实施例中，紫外光检查相机61布置在紫外光检查相机61的检查宽度L3大于纸张3的宽度(沿着第四转移滚筒36的轴向的长度)的位置处。

作为紫外光照明62，可以使用包括例如紫外LED作为光源的照明。在该实施例中，两个紫外光照明62布置在沿着垂直方向从两侧夹住紫外光检查相机61的光轴的位置，如图4所示，并且经由支承撑杆(未示出)由上述支承构件64或柱65支承。紫外光照明62发出的紫外光被纸张3的正面表面反射并进入紫外光检查相机61。

屏蔽构件63用于限制由紫外光照明62产生的紫外光可以到达的范围，并且构成为仅向第四转移滚筒36的外周表面开口的盒子形状。屏蔽构件63可以与紫外光检查相机61一起固定到支承件64。

下游侧反面检查单元44采用与下游侧正面检查单元42相同的布置，除了检查目标的位置不同之外。在该实施例中，下游侧反面检查单元44对应于本发明的“第六检查单元”。

下游侧反面检查单元44的紫外光检查相机61指向第五转移滚筒37，如图1所示。更具体地，相机61从下侧倾斜地指向第五转移滚筒37上的在沿着运送方向相对于与第四转移滚筒36接触的位置的下游侧和沿着运送方向相对于与第六转移滚筒38接触的位置的上游侧的位置。另外，下游侧反面检查单元44的紫外光检查相机61附装到桥接在第一和第二框架53和54之间的下部支承构件(未示出)。下游侧反面检查单元44的紫外光照明62经由支承撑杆(未示出)由下部支承构件或第一和第二框架53和54支承。

图像数据从上述相机46、47和61被发送到控制装置45，该控制装置45具有以下三个功能。第一功能是控制检查单元41至44的操作的功能，包括由相机46、47和61进行图像捕获的倍数。第二功能是通过进行图像处理来确定印刷质量的功能。通过将从相机46、47和61发送的实际图像数据与提前记录在存储器66(见图6)中的确定图像数据进行比较来完成质量确定。第三功能是基于质量确定结果切换纸张3的传送目的地的功能。纸张3的传送目的地包括设置在稍后将描述的纸张传送单元6中的多个传送堆71至73(见图1)。

如图1所示，纸张传送单元6包括与第六转移滚筒38相邻的链式运送装置74，以及第一至第三传送堆71至73。运送装置74包括，沿着第六转移滚筒38的轴向布置的一对传送链74a、桥接在传送链74a之间的多个夹持杆(未示出)、设置在夹持杆上的夹持装置(未示出)等。传送链74a布置在第六转移滚筒38和传送堆71至73的上部之间。

运送装置74中的各夹持装置构造成能够在保持状态和释放状态之间切换，在该保持状态下，纸张3在沿着传送方向下游侧的端部被保持，在该释放状态下，纸张3被释放。在从第六转移滚筒38接收纸张3的状态下，夹持装置根据传送链74a的旋转移动到传送堆71至73的上侧。在第一至第三传送堆71至73中的每个的上侧设置有释放装置75，该释放装置75构造成选择性地将夹持装置设置在释放状态。释放装置75的操作受控制装置45控制。

当由上述质量确定确定为无缺陷产品的纸张3通过时，位于第一和第二传送堆71和72上方的各释放装置75将夹持装置设置在释放状态。另外，当确定为缺陷产品的纸张3通过时，释放装置75采用纸张在夹持装置的保持状态下通过的形式。当由上述质量确定确定为缺陷产品的纸张3通过时，位于第三送料堆73上方的释放装置75将夹持装置设置在释放状态，否则，采取纸张在夹持装置的保持状态下通过的形式。因此，由质量确定确定为无缺陷产品的纸张3堆叠在第一和第二送料堆71和72上，被确定为缺陷产品的纸张3堆叠在第三送料堆73上。

在如此配置的印刷机1中，纸张3从纸张供应单元2供应到平版印刷单元4，平版印刷单元4在纸张3的两个表面上进行印刷。印刷后的纸张3通过检查单元5经受印刷质量检查。通过上游侧正面检查单元41和下游侧正面检查单元42来检查纸张3的正面表面的印刷质量。另一方面，通过上游侧反面检查单元43和下游侧反面检查单元44来检查印刷后的纸张3的反面表面的印刷质量。通过控制装置45使用由检查单元的相机的图像捕获得到的图像数据来执行这些检查。通过检查将检查目标的纸张3确定为无缺陷产品和缺陷产品中的一个。基于检查结果，将由此检查的纸张3传送到纸张传送单元6中的第一至第三传送堆71至73中的一个。

在印刷机1中，可以通过两种类型的检查来检查纸张3的正面表面的印刷质量，即，通过包括上游侧正面检查单元41中的可见光检查相机46和可见光照明48的可见光正面检查单元41a(第一检查单元)进行的检查(使用可见光的检查)，以及通过包括红外光检查相机47和红外光照明49的红外光正面检查单元41b(第二检查单元)进行的检查(与使用可见光检查不同且使用红外光的检查)。另外，在印刷机1中，可以通过两种类型的检查来检查纸张3的正面表面和反面表面的印刷质量，即通过包括上游侧正面检查单元41的可见光检查相机46和可见光照明48的可见光正面检查单元41a(第一检查单元)与包括上游侧反面检查单元43的可见光检查相机46和可见光照明48的可见光反面检查单元43a(第三检查单元)使用可见光的检查，以及通过下游侧正面检查单元42(第五检查单元)和下游侧反面检查单元44(第六检查单元)使用紫外光的检查。因此，根据该实施例，可以提供一种能够在不使用专用检查机的情况下进行多种类型检查的印刷机。

使用上游侧正面检查单元41和上游侧反面检查单元43中的可见光检查相机46进行的可见光(可见)检查具有高检查精度，并且能够检查更精确的图像。另一方面，与上述检查相比，使用紫外光检查相机61进行的紫外线(UV)检查具有较低的检查精度，不能如在可见光检查中那样检查更精确的图像。

在通过平版印刷单元4进行印刷的印刷机1中，当印刷纸张3时，纸张3被夹在压印滚筒31和橡皮布滚筒32之间，并且向纸张3施加印刷压力。当向纸张3施加印刷压力时，纸张3稍微伸展，印刷图案稍微改变。为此，高检查精度的可见光检查优选地在紧接着印刷之后的状态下进行，纸张3的伸展在该状态下最小。在该实施例中，采用一种布置，其中，在第五正面印刷单元20进行正面表面的最终印刷之后，在纸张3被保持在印刷单元20的压印滚筒31上的状态下，纸张3立即被上游侧正面检查单元41的可见光检查相机46捕获。另外，采用一种布置，其中，在第五反面印刷单元25进行反面表面的最终印刷之后，在纸张3被保持在第五反面印刷单元25的压印滚筒31上的状态下，纸张3立即被上游侧反面检查单元43的可见光检查相机46捕获。这使得能够在紧接着印刷之后的状态下进行可见光检查，纸张3的伸展在该状态下最小，并且可以消除可见光检查中检查失败的风险。

作为在检查单元5中进行的检查，优选地首先进行可见光检查，如上所述。当使用红外光进行的红外光检查在与可见光检查相同的轴线上(在同一压印滚筒31上)同时进行时，如在该实施例中那样，红外光检查也可以在图案未变形的状态下进行，红外光检查的精度也变高了。

根据该实施例的印刷机1包括包含上游侧反面检查单元43中的可见光检查相机46和可见光照明48的可见光反面检查单元43a(第三检查单元)，以及包含附加于上游侧正面检，红外光检查相机47和红外光照明49的红外光反面检查单元43b(第四检查单元)。可见光反面检查单元43a使用可见光照射纸张3的反面表面(可见光正面检查单元41a从不检查该反面)，并基于反射光进行检查。红外光反面检查单元43b对纸张3的反面表面(可见光反面检查单元43a检查该反面)进行红外光检查(与可见光检查不同的检查)。因此，根据该实施例，由于可以通过两种类型的检查来检查纸张3的正面表面和反面表面中的每个，因此即使在两面都经过精细和复杂印刷的纸张3上，也可以正确地确定印刷质量。

根据该实施例的印刷机1包括下游侧正面检查单元42(第五检查单元)和下游侧反面检查单元44(第六检查单元)。下游侧正面检查单元42对由可见光正面检查单元41a检查的正面表面进行紫外光检查(与可见光检查和红外光检查不同的检查)。下游侧反面检查单元44对由可见光反面检查单元43a检查的反面进行紫外光检查(与可见光检查和红外光检查不同的检查)。因此，根据该实施例，由于对纸张3的正面和反面表面中的每个进行三种类型的检查，因此可以提供一种具有更高的检查精度的印刷机。

根据该实施例的下游侧正面检查单元42是紫外光检查单元，其使用紫外光照射纸张3的正面表面，并基于反射光进行检查，下游侧反面检查单元44是紫外光检查单元，其使用紫外光照射纸张3的反面表面，并基于反射光进行检查。这些紫外光检查单元沿着纸张运送方向设置在相对于上游侧正面检查单元41的可见光正面检查单元41a和上游侧反面检查单元43的可见光反面检查单元43a的下游侧。为此，由于紫外光检查单元可以与上游侧的其它检查单元41和43分别构成，因此可以通过紫外光检查单元进行检查，而不使除了紫外光以外的光进入。另外，其它检查单元41和43可以在不使紫外光过度进入的情况下进行检查。因此，根据该实施例，可以提供一种尽管进行三种类型的检查也能够以高精度进行每种检查的印刷机。

另外，可以通过转移不用于印刷纸币、证券等的常规馈纸式平版印刷机的大部分来构成根据该实施例的印刷机1。为此，根据该实施例，可以提供一种能够以低成本印刷纸币、证券等的印刷机。

(第二实施例)

根据本发明的印刷机可以如图7至9所示那样构造。这些图中与图1至6中相同的附图标记表示相同或相似的构件，其详细描述将被适当地省略。

图7所示的印刷机100是四色双面印刷机，其包括具有所谓的卫星型滚筒布置的印刷单元101。在印刷单元101的中心处，橡皮布压印滚筒102和橡皮布滚筒103沿着水平方向布置成彼此接触。橡皮布压印滚筒102具有使用夹持装置(未示出)运送纸张3的功能。通过布置在橡皮布压印滚筒102上方的第一至第四转移滚筒104至107将纸张3从送料板8一侧供给到橡皮布压印滚筒102。

第一至第四印版滚筒111至114和由双尺寸滚筒构成的第五转移滚筒115布置在橡皮布压印滚筒102周围。第五至第八印版滚筒116至119布置在橡皮布滚筒103周围。

印刷单元101包括第一和第二上墨单元121和122，其从两侧夹住由橡皮布压印滚筒102、橡皮布滚筒103、第一至第四印版滚筒111至114、第五转移滚筒115和第五至第八印版滚筒116至119构成的中央部分。第一上墨单元121用于向第一至第四印版滚筒111至114供应墨水和润版水。第一上墨单元121构造成能够相对于第一至第四印版滚筒111至114水平移动，以接近或脱离它们。从第一上墨单元121供应到第一至第四印版滚筒111至114的墨水被转移到橡皮布压印滚筒102，并且被转移到在橡皮布压印滚筒102和橡皮布滚筒103之间通过的纸张3的正面表面。在该实施例中，橡皮布压印滚筒102、第一至第四印版滚筒111至114、第一上墨单元121等构成本发明的“第一印刷单元”。

第二上墨单元122用于向第五至第八印版滚筒116至119供应墨水和润版水。第二上墨单元122构造成能够相对于第五至第八印版滚筒116至119水平移动，以接近或脱离它们。从第二上墨单元122供应到第五至第八印版滚筒116至119的墨水被转移到橡皮布滚筒103，并且被转移到在橡皮布压印滚筒102和橡皮布滚筒103之间通过的纸张3的反面表面。在该实施例中，橡皮布滚筒103、第五至第八印版滚筒116至119、第二上墨单元122等构成本发明的“第二印刷单元”。

第五转移滚筒115构造成将印刷之后的纸张3供给到稍后将描述的纸张传送单元123。根据该实施例的纸张传送单元123包括第一链式运送装置124(其上游侧端部连接到第五转移滚筒115)、转移滚筒组125(其连接到第一链式运送装置124的下游侧端部)、第二链式运送装置128(其构造成将已经通过转移滚筒组125的纸张3供给到第一和第二传送堆126和127等。第一和第二链式运送装置124和128具有与第一实施例中描述的链式运送装置74相同的布置，并且分别包括传送链124a和128a，以及夹持杆和夹持装置(均未示出)。在第一和第二送料堆126和127中的每个的上侧设置有释放装置75，该释放装置75构造成对无缺陷产品的纸张3和缺陷产品的纸张3进行分类。在该实施例中，无缺陷产品的纸张3堆叠在第一传送堆126上，缺陷产品的纸张3堆叠在第二传送堆127上。

如图9所示，转移滚筒组125由沿着水平方向布置在第一链式运送装置124的下游侧端部上的第一和第二检查滚筒131和132以及沿着垂直方向布置在第二检查滚筒132上方的第六至第八转移滚筒133至135构成。第一和第二检查滚筒131和132以及第六至第八转移滚筒133至135中的每个包括夹持装置(未示出)，并且采用用于转移和供给纸张3的布置。第一和第二检查滚筒131和132中的每个的外径是第六至第八转移滚筒133至135中的每个的外径的两倍。

根据该实施例的印刷机100包括位于印刷单元101的下部附近的上游侧检查单元141(见图8)和位于转移滚筒组125附近的下游侧检查单元142(见图9)。上游侧检查单元141由指向第五转移滚筒115的上游侧正面检查单元143和沿着纸张运送方向相对于第五转移滚筒115靠近下游侧的指向第一链式运送装置124的上游侧反面检查单元144构成。上游侧正面检查单元143和上游侧反面检查单元144具有与根据第一实施例的上游侧正面检查单元41和上游侧反面检查单元43相同的布置。

也就是说，上游侧正面检查单元143包括由可见光检查相机46和可见光照明48构成的可见光正面检查单元143a，以及由红外光检查相机47和红外光照明49构成的红外光正面检查单元143b。在该实施例中，可见光正面检查单元143a对应于本发明的“第一检查单元”，红外光正面检查单元143b对应于本发明的“第二检查单元”。

另外，上游侧反面检查单元144包括由可见光检查相机46和可见光照明48构成的可见光反面检查单元144a，以及由红外光检查机构47和红外光照明49构成的红外光反面检查单元144b。在该实施例中，可见光反面检查单元144a对应于本发明的“第三检查单元”，红外光反面检查单元144b对应于本发明的“第四检查单元”。

上游侧正面检查单元143的可见光检查相机46和红外光检查相机47在由第五转移滚筒115在印刷之后运送纸张3的中途捕获纸张3的正面表面。上游侧反面检查单元144的可见光检查相机46和红外光检查相机47在将纸张3从第五转移滚筒115转移到第一链式运送装置124之后立即捕获纸张3的反面。因此，在该实施例中，也在紧接着印刷之后并且在纸张3被链式运送之前无错误配准的状态下进行可见光检查。

如图9所示，下游侧检查单元142由指向第一检查滚筒131的下游侧正面检查单元145和指向第二检查滚筒132的下游侧反面检查单元146构成。下游侧正面检查单元145和下游侧反面检查单元146具有与根据第一实施例的下游侧正面检查单元42和下游侧反面检查单元44相同的布置，并且各自包括紫外光检查相机61、紫外光照明62和屏蔽构件63。在该实施例中，下游侧正面检查单元145对应于本发明的“第五检查单元”，下游侧反面检查单元146对应于本发明的“第六检查单元”。

下游侧正面检查单元145的紫外光检查相机61在由第一检查滚筒131运送纸张3的中途捕获纸张3的正面表面。下游侧反面检查单元146的紫外光检查相机61在由第二检查滚筒132运送纸张3的中途捕获纸张3的反面表面。

即使在根据该实施例的印刷机100中，也可以对纸张3的正面和反面表面进行多种检查，如在根据第一实施例的印刷机1中那样。因此，即使在采用该实施例时，也能够获得与采用第一实施例相同的效果。

根据该实施例的下游侧正面检查单元145和下游侧反面检查单元146沿着纸张3的传送方向位于相对于上游侧正面检查单元143和上游侧反面检查单元144的下游侧。为此，由于由下游侧正面检查单元145和下游侧反面检查单元146构成的紫外光检查单元可以与上游侧的其它检查单元143和144分别构成，因此，可以通过紫外光检查单元进行检查，而不使除了紫外线以外的光进入。另外，其它检查单元143和144可以在不使紫外光过度进入的情况下进行检查。因此，在该实施例中，也可以提供一种尽管进行三种类型的检查也能够以高精度进行每种检查的印刷机。

(变型)

在上述第一和第二实施例中，已经描述了进行可见光检查、红外光检查和紫外光检查的示例。然而，当进行多种检查时，可以采用执行包括可见光检查和红外光检查的两种类型检查的布置，或者也可以采用执行包括可见光检查和紫外线的两种类型的检查的布置。

另外，检查类型不限于上述三种类型，而可以适当地改变。与三种检查不同的其它检查的示例是磁探测检查和水印检查。当使用磁化墨水时进行磁探测检查。为了进行磁探测检查，例如，使用由非磁性材料制成的转移滚筒和位于转移滚筒的周边附近的磁探测传感器(尽管未示出)。即，通过由磁探测传感器检测由转移滚筒运送的纸张的磁性来进行磁探测检查。

进行水印检查，以确定水印在纸张中的位置和质量的适当性。为了进行水印检查，使用由透明材料制成的转移滚筒、从外部捕获转移滚筒的相机、使用穿过转移滚筒内部的光照射转移滚筒的外周表面的照明装置等(尽管未示出)。即，通过使用来自于转移滚筒内部的光照射由用透明材料制成的转移滚筒运送的纸张，并用相机捕获已经透过纸张的光来进行水印检查。当考虑水印检查和其它检查时，第一至第六检查单元不仅可以检查纸张3的印刷质量，还可以检查纸张3本身的质量。

在上述第一和第二实施例中，红外光正面检查单元41b和143b以及红外光反面检查单元43b和144b分别对应于“第二检查单元”和“第四检查单元”，下游侧正面检查单元42和145以及下游侧反面检查单元44和146分别对应于“第五检查单元”和“第六检查单元”。然而，也可以考虑下游侧正面检查单元42和145以及下游侧反面检查单元44和146分别对应于“第二检查单元”和“第四检查单元”，红外光正面检查单元41b和143b以及红外光反面检查单元43b和144b分别对应于“第五检查单元”和“第六检查单元”。

在上述第一和第二实施例中，已经描述了用于检查纸张3的两个表面的布置。然而，可以采用仅检查纸张3的正面表面或反面表面的形式。另外，第一检查单元、第二检查单元和第五检查单元是构造成检查纸张3的正面表面的检查单元，第三检查单元、第四检查单元和第六检查单元是构造成检查纸张3的反面表面的检查单元。作为对比，第一检查单元、第二检查单元和第五检查单元可以是构造成检查纸张3的反面表面的检查单元，第三检查单元、第四检查单元和第六检查单元可以是构造成检查纸张3的正面表面的检查单元。

附图标记的解释

1、100 印刷机

3 纸张

5 检查单元

12 正面印刷单元

13 反面印刷单元

41、143 上游侧正面检查单元

42、145 下游侧正面检查单元

43、144 上游侧反面检查单元

44、146 下游侧反面检查单元

46 可见光检查相机

47 红外光检查相机

48 可见光照明

49 红外光照明

61 紫外光检查相机

62 紫外光照明

102 橡皮布压印滚筒

103 橡皮布滚筒

111 第一印版滚筒

112 第二印版滚筒

113 第三印版滚筒

114 第四印版滚筒

116 第五印版滚筒

117 第六印版滚筒

118 第七印版滚筒

119 第八印版滚筒

121 第一上墨单元

122 第二上墨单元。

Claims (5)

1.一种印刷机，包括：

第一印刷单元，所述第一印刷单元被构造成在纸张的正面表面进行印刷；

第二印刷单元，所述第二印刷单元被构造成在所述纸张的反面表面进行印刷；

第一检查单元，所述第一检查单元被构造成使用可见光照射所述纸张的所述正面表面和所述反面表面中的一个并基于反射光进行检查；和

第二检查单元，所述第二检查单元被构造成对于所述纸张的被所述第一检查单元检查的表面进行与使用所述可见光的检查不同的检查。

2.根据权利要求1所述的印刷机，还包括：

第三检查单元，所述第三检查单元被构造成使用可见光照射所述纸张的所述正面表面和所述反面表面中未被所述第一检查单元检查的表面并基于反射光进行检查；和

第四检查单元，所述第四检查单元被构造成对于所述纸张的被所述第三检查单元检查的表面进行与使用所述可见光的检查不同的检查。

3.根据权利要求2所述的印刷机，还包括：

第五检查单元，所述第五检查单元被构造成对于所述纸张的所述正面表面和所述反面表面中的由所述第一检查单元检查的表面进行与使用所述可见光的检查和由所述第二检查单元进行的检查不同的检查；和

第六检查单元，所述第六检查单元被构造成对于所述纸张的所述正面表面和所述反面表面中的由所述第三检查单元检查的表面进行与使用所述可见光的检查和由所述第四检查单元进行的检查不同的检查。

4.根据权利要求2所述的印刷机，其中，第二检查单元沿着纸张运送方向设置在相对于所述第一检查单元的下游侧，并且被构造成使用紫外光照射所述纸张的由所述第一检查单元检查的表面，并基于反射光进行检查；和

第四检查单元沿着纸张运送方向设置在相对于所述第三检查单元的下游侧，并且被构造成使用紫外光照射所述纸张的由所述第三检查单元检查的表面，并基于反射光进行检查。

5.根据权利要求4所述的印刷机，还包括：

第五检查单元，所述第五检查单元被构造成对于所述纸张的所述正面表面和所述反面表面中的由所述第一检查单元检查的表面进行与使用所述可见光和所述紫外光的检查不同的检查；和

第六检查单元，所述第六检查单元构造成对于所述纸张的所述正面表面和所述反面表面中的由所述第三检查单元检查的表面进行与使用所述可见光和所述紫外光的检查不同的检查。