CN108472945A - 双齿轮联接的脱开 - Google Patents

Abstract

本发明目的在于应简化一种用于松开在用于正面印刷或正反面印刷的印张旋转印刷机中的双齿轮的夹紧的机构。为此，在环形柱体(40)中的环形活塞(41)同轴于在印张旋转印刷机的印刷单元柱体的柱体轴颈(10)处的轴向支承(33)地布置。

Description

双齿轮联接的脱开

技术领域

本发明涉及一种根据专利权利要求1的前序部分的用于松开力配合地产生的连接的装置。

背景技术

在印张旋转印刷机(Bogenrotationsdruckmaschine)中，为了实现印张翻转在印张的传送路径中布置有所谓的印张翻转机构。在正常情况中，印张以其前缘被向前传送穿过整个机器，其中，于是仅印刷张的顶面被印刷。当印张应被两侧印刷时，印张翻转机构在两个印刷单元之间被转换，因此在该处印张的后缘被变成前缘。

为了印张翻转于是相邻印刷单元的相对位置被如此改变，即，在该位置处作为印刷张的前缘的替代此时可将后缘给出。为了改变该相对位置，在这样的印刷机中传动系(Getriebezug)借助于可联接的双齿轮(在主齿轮上可扭转地布置有齿环)装备有夹紧机构。这些夹紧机构可包含夹紧环且经由凸轮或弹簧组被压紧和脱开。

DE-PS 35 34 488描述了一种该形式的装置。在可由正面印刷转换到正反面印刷的印张旋转印刷机中的用于夹紧两个齿轮的该装置中，夹紧力通过弹簧来施加，该弹簧为了取消气动活塞或波纹管(Balgen)的夹紧可被加载。该夹紧借助于单臂的压弯的杠杆实现，其经由螺栓与用于夹紧齿环的夹钳(Spannpratzen)相连接。单臂的压弯的杠杆被支承在球形元件上且在螺栓的铰接点上在其运动的情形中产生关于夹钳的轴向偏移。由此，利用杠杆的摆动运动施加在夹钳处的夹紧力。杠杆的摆动运动经由导向体来产生，杠杆的端部接合到该导向体中。导向体同中心于主齿轮地处在杆件上。该杆件轴向可移动地与齿轮的驱动轴颈相连接且由压力弹簧被向外加载。导向杆的外端部围绕。此外，力传递被非常复杂地实现。如下被看作另外的问题，即，波纹管对着在壳体壁与柱体之间的压力弹簧的力支撑。因此，在脱开夹紧的情形中轴向力被施加到柱体轴承上，其可引起整个柱体且进而还有齿轮的偏移。

在另外的已知的装置中，不仅所有对于夹紧的锁定或者脱开必要的元件而且对此存在的驱动元件被安置在齿轮上。该双齿轮的整个单元(该装置)可能具有一些缺点。首先，用于产生夹紧的元件相对复杂且被柱体固定地装配。因此其在整个运行期间虽然以相对紧凑地设计来运转，然而其非常复杂且重。在此通常不考虑可自动化性。

由DE 41 41 817 A1已知一种在实施例的情况中进一步所说明的用于在印张旋转印刷机中脱开双齿轮离合器的装置。此处，脱开机构被无接触地安装在双齿轮之外和无接触地被安装至双齿轮。该装置是昂贵的且在此要求大量用于在调节正反面印刷机的情形中可靠实施夹紧和释放双齿轮的机械的辅助元件。

由DE 10 2005 041 696 A1已知一种用于实现印刷机的传动系区段的暂时解耦的离合器机构。用于进行用于改变相应的传动区段彼此的相位位置的调整过程的离合器机构的特征应在于耐用的结构和可靠地较高的力矩传递。离合器机构同轴地设有第一和第二圆柱齿轮。夹紧机构用于产生转矩在第一与第二圆柱齿轮之间的摩擦配合的传递。腔室机构(Kammereinrichtung)用于施加将夹紧机构带到松开状态中的调节力。在夹紧机构中布置有夹紧盘片，其在基本位置中被弹性预紧且产生对于离合器接合必要的夹紧力。

由DE 10 2005 039 918 A1已知一种用于实现印刷机的传动系的区段的暂时脱开的离合器机构。该离合器机构用于暂时分开印刷机的传动系以用于进行传动系区段的相位的改变。第一和第二圆柱齿轮被夹紧机构夹紧用于摩擦配合地传递转矩。为了取消在松开状态中的夹紧力，调节力通过按压器件被施加到腔室机构上，其中，腔室机构由第一环形元件和相对第一环形元件轴向可偏移的第二环形元件构成：第一环形元件为此具有分离设施区段，其被用于将夹紧机构带到相对柔软支撑的部件的释放状态中。第二环形元件具有支撑贴靠区段，其在释放状态中安放在与第一圆柱齿轮相联接的支撑凸肩上。

在DE 36 11 324 A1、DE 196 18 140 C1、DE 35 34 488 A1和DE 10 2005 045098 A1中描述了另外的类似形式的装置。

在所有实施形式中，所发现的脱开机构的需要空间的实施方案被指出了不足。此外未列举相对相应的印刷机柱体的对于驱动精度的敏感区域而言重要的支承区域的关系。性能卓越的且简单设计的以及紧凑的、在夹紧过程和脱开过程的情形中保护齿轮和支承装置的脱开装置由现有技术未知。

发明内容

因此提出了如下目的，即，创造一种根据专利权利要求1的前序部分的装置，其在驱动齿轮处的最小变化的情形中使得在双齿轮处的夹紧的可可靠且良好保护地实施的且与较少成本相联系的脱开变得可能，从而使得作用力不具有对相关部件的负面影响。

该目的根据专利权利要求1的特征来实现。

如下在其中被看作特别有利的，即，该装置自身在齿轮处对齐且在正常运行期间绝不具有与双齿轮的接触。这由此来实现，即，脱开机构由在横截面上呈矩形的且由两个同中心的环构成的呈圆形的往复移动通道构成，在其中往复移动环借助于流体产生的驱动能量相对往复移动通道的环被移动。在该移动的情形中，环如此地支撑在双齿轮的元件处，即，齿环的夹紧被取消。该解决方案原理的不同变体方案的设计方案在从属权利要求中进行说明。

所描述的变体方案利用液压或气动能量。在所有变体方案的情形中如下是相同的，即，为了脱开齿环在主齿轮上的夹紧在双齿轮内待施加的力被转向且在此可经由印刷柱体的坚硬的轴向支承支撑地起作用。以此还不产生例如在斜齿部的情形中可能引起驱动器的转动偏移的移动。此外，脱开系统在正常的机器运行中不与双齿轮处在接触中。在双齿轮自身处，附加元件是丝毫不必要的，从而使得双齿轮的质量不被提高。双齿轮自身于是完全免维护且用于取消双齿轮的夹紧的离合器在该处无变化的情形中被维护或者可被安装和拆卸。

设置有一种用于松开由布置在柱体轴颈上的第一圆柱齿轮和关联于该第一圆柱齿轮的构造成齿环的第二圆柱齿轮构成的双齿轮的力配合地产生的连接的装置，其布置在可由正面印刷转换成正反面印刷的印张旋转印刷机中。第二圆柱齿轮经由通过弹簧力加载的拉杆被夹紧在第一圆柱齿轮处。该装置对称于双齿轮的轴线布置且为了松开具有至少一个呈环形的流体运行的往复移动装置(Hubanordnung)。该往复移动装置与机架相联接且至少部分在双齿轮的轴线的方向上可移动。往复移动装置在松开状态中连接双齿轮的部分与机架。

根据本发明，柱体轴颈被容纳在柱体轴承中，在其中设置有与径向支承分开布置的轴向支承。呈环形的流体运行的往复移动装置直接相邻且同中心于轴向支承地布置在印张旋转印刷机的机架处。往复移动装置的按压元件关联于各一个将弹簧力传递到相应的拉杆上的按压件(Druckstück)。由此，作用到拉杆(或多个)上的弹簧力在通过按压元件加载的情形下被降低或被取消。

在改进方案中设置成，呈环形的往复移动装置由环形柱体和在该环形柱体中布置在环形开口中的环形活塞构成。环形柱体同轴于双齿轮的轴线且直接相邻地平行于柱体轴承的轴向支承的导向环的外周缘布置。环形活塞平行于在由和至机架的方向上的轴线相对双齿轮可移动地布置。

在改进方案中设置成，环形活塞构造成可被插入到在端侧由机架背离指向地敞开的活塞腔中的、带有在内缘与外缘处的密封嵌件的插入物。

在改进方案中设置成，环形活塞关联有布置在活塞腔内的且在其往复移动中不影响固定环形然而在其周缘位置中相对于环形柱体固定环形活塞的保持机构。

在改进方案中设置成，环形柱体牢固地与机架相连接地布置。

在改进方案中设置成，在与环形柱体和双齿轮的直接相邻的区域的机械连接中作为力导引元件设置有支撑环。该支撑环与环形柱体优选后握该环形柱体地相联接且此外后握布置在双齿轮处的保持环。

在改进方案中设置成，每个拉杆在一头端部处关联有各一个按压件，其与在拉杆的另一端部处的锁紧螺钉(或锁紧螺纹件，即Spannschraube)相对而置。按压件用于到相应地关联于拉杆的弹簧组上的力引入。所有拉杆的按压件如此地布置，即，其在其往复移动状态中接触环形活塞。

在改进方案中设置成，弹簧板布置在夹紧环与双齿轮的柱体固定的元件之间。弹簧板在取消夹紧环相对双齿轮的柱体固定的部分的夹紧的情形中松开夹紧环且构造成呈圆环形的弹簧元件。

在改进方案中设置成，在环形活塞处作用地如此地布置有一个或多个复位弹簧，即，环形活塞在环形柱体的压力卸载的情形中在复位弹簧的力的情形下被推入到活塞腔中。

在改进方案中设置成，呈环形的往复移动元件由多个往复移动柱体和相应地布置在其中的往复移动活塞构成。往复移动柱体呈环形地同中心于柱体轴颈地布置。

由不同变体方案的设计方案得出另外的特殊的优点，其在下面在实施例的描述中进行说明。

附图说明

下面，借助图解表示进一步说明本发明的一些实施形式。

具体地：

图1 显示了印张旋转印刷机的部分视图，

图2 显示了根据现有技术的装置的部分截面，

图3 显示了一种根据本发明的装置，

图4 显示了该装置的另一视图，且

图5 显示了该装置的一种变体方案，且

图6/6A 显示了该装置的经改进的一种变体方案。

具体实施方式

在图1中示意性地示出了由印张旋转印刷机的局部图。两个印刷单元1A和1B通过印刷柱体2,3和印张传送滚筒4,5彼此相连接。印刷单元的驱动通过同轴于印刷柱体2,3或者印张传送滚筒4,5布置的齿轮实现。当在两个印刷单元1A,1B之间应执行印张后缘翻转时，印张传送滚筒5构造成所谓的翻转滚筒。为了翻转运行，两个印刷单元1A,1B彼此的相对位置在周缘方向上被改变以待印刷的印张的长度的量，以此印张未端可作为印张开端的替代被转递。在印刷柱体2与印张传送滚筒5之间的转递位置处，于是为了该目的实现在两个印刷单元1A,1B之间的相对移动，其还须在机器传动装置的驱动轮系(Antriebsraderzug)中被实现，因为由印张传送滚筒5此时不再是印张开端而是印张末端被印刷柱体2接收。在印刷柱体2的轴颈处为此法兰连接有双齿轮6。在该双齿轮6中，在主齿轮处齿环借助于由脱开机构7A操作的双齿轮离合器7被夹紧或者被松开。

根据现有技术的这样的双齿轮离合器7的原理在图2中被示出。双齿轮6由主齿轮8和齿环9构成。主齿轮8与柱体轴颈10相连接。在齿环9与主齿轮8之间经由夹紧环11建立夹紧连接。为此，在被固定在主齿轮8处的夹紧环11与齿环9之间在弹簧组13的力的情形下支撑有夹紧元件12。当弹簧组13由外部未被加载时，其将夹紧元件12相对夹紧环11压紧且将齿环9摩擦配合地与主齿轮8连接。驱动力矩由齿轮14经由齿环9被传递到主齿轮8上且由该处被传输到在轮系中后置的驱动元件处。

为了调整带有印张翻转的运行，印张传送元件在松开齿环9的夹紧之后被彼此相对调节，其中，在夹紧环11与齿环9之间的夹紧元件12的夹紧力被取消。这以双齿轮离合器7来引起，该双齿轮离合器由内环15和外环16构成。环15,16构成带有压力腔28的液压或气动系统，该压力腔28以密封件25来密封且通过压力介质接口27被供应流体。脱开系统经由接合到环15中的保持螺栓17可轴向移动地由弹簧18加载地对着固定的支架20作为静止位置被加载。外环16以止挡面21在压力弹簧19的负荷下贴靠在内环15处。

为了脱开夹紧，内环15的外端面22和外环16的弯折的环形面23被用作该系统的作用面。夹紧元件12充当用于内环15的端面22的力作用(Kraftangriff)而与齿环9相连接的脱开元件24充当用于外环16的环形面23的力作用。双齿轮离合器7被定位在支架20处，该支架20与机框26的一部分刚性地相连接。

在脱开状态中，脱开系统与机架固定的支架除了较少的弹簧力之外不受约束。在进一步的压力介质供应的情形中，齿轮件的夹紧被取消，而轴向力不被带入到主齿轮8或者其支承中。主齿轮8可相对齿环9扭转，而齿环9和被联接到其处的传动件则被固持。

在驱动轮的相对调整之后，脱开系统被无压力地接通且借助于弹簧18,19回置到其起始位置中。

根据本发明的在双齿轮6处的装置根据图3中的图示来构造。印刷柱体2以其柱体轴颈10经由在轴承套33中引导的径向轴承32且经由在导向环35处引导的轴向轴承34被容纳在机器侧壁26中。在此，轴向轴承34的导向环35由外部被固定在机器侧壁26处且将柱体轴颈10的整个轴承单元不可移开地固定在该位置中。

在柱体轴颈10上，齿轮基体39借助于固定板36被固定。在齿轮基体39处抗扭地装配有第一圆柱齿轮8。此外，平行且同轴于第一圆柱齿轮8第二齿轮9作为齿环被放置在齿轮基体39上。为了将呈环形的圆柱齿轮9相对第一圆柱齿轮8固定在齿轮基体39上，在与机器侧壁26背对的侧上布置有夹紧环37。夹紧环37被一个拉杆29或多个在双齿轮6的周缘上分布的拉杆29对着第一圆柱齿轮8压按。为此，拉杆29中的每个穿过第一圆柱齿轮8、齿轮基体39和夹紧环37且以各一个自己的在头部侧被装设的按压件31对着相应的弹簧组13(例如由碟形弹簧构成)支撑。在此，弹簧组13中的每个被容纳在第一圆柱齿轮8处的相应的装置中。每个拉杆29此外相应地相对弹簧组13的力由支撑在夹紧环39上的锁紧螺母30可调整地被固定。

为了改善操纵，在夹紧环37与齿轮基体39之间布置有呈环形的弹簧板38，其在一种垫片中呈碟形地变形且因此在夹紧环37与齿轮基体39之间的夹住的情形中被预紧。因此，弹簧板38在降低或取消拉杆29的预紧的情形中通过由第二圆柱齿轮9的齿环的鼓起揭下夹紧环37，从而使得该圆柱齿轮相对第一圆柱齿轮8变得可移动。

为了取消在通过弹簧组13的加载的情形下在彼此相对压紧的元件夹紧环、第二圆柱齿轮9和第一圆柱齿轮8之间所产生的摩擦配合的连接，设置有流体技术上的往复移动机构。

该机构由呈环形的柱体(环形柱体40)构成，其同轴于柱体轴颈10直接相邻于轴向轴承34地布置在机器侧壁26处。在环形柱体40中，环形活塞41在流体供应或流体排出的情形下轴平行于柱体轴颈10可偏移地布置。在至环形柱体40的流体供应的情形中，环形活塞41平行于柱体轴颈10的轴线由机器侧壁26移开且对着拉杆29的按压件31被偏移。在相应的压力构建的情形下，然后环形活塞41经由按压件31压合弹簧组13，从而使得经由锁紧螺母30被施加到夹紧环37上的预紧负荷被降低或被取消。由此且通过弹簧板38的复位作用，呈环形的第二圆柱齿轮9变得自由且可相对于第一圆柱齿轮8被调节。

由于双齿轮6的较大直径，带有适当的较大直径的环形柱体40和相应大尺寸的环形活塞41此处也是必要的。环形柱体40在相对柱体轴颈10和其轴向支承34(点划线)的关联中的相应的图示在图4中被显示，其中，环形活塞41为了更好的可识别性被阴影地示出。

因此，备选地可设置有带有相应的往复移动活塞43的较小的往复移动柱体42的呈环形地均匀地围绕柱体轴颈10分布的装置，如这在图5中示出的那样。

这些往复移动柱体42中的每个与其往复移动活塞43的关联如此地实现，即，其相应地与相应的拉杆29或者其按压件31相对而置地被定位在机器侧壁26处。在该情况中须设置有一种用于将双齿轮6精确定位在其转动位置中的装置。为了没有问题地均匀取消在双齿轮6内的夹紧，往复移动活塞43中的每个到相应地关联的拉杆29或者其相应的按压件31上的精确定向的作用是必要的。

备选地，根据图5呈环形地围绕柱体轴颈10和其支承布置的往复移动活塞43还可通过覆盖所有往复移动活塞43和与拉杆29或者其按压件31相对而置地布置的中间环在其作用上为了脱开齿轮夹紧而被同步。

在图6中示出了根据图3的装置的一种根据本发明在设计上简单的实施形式，其与带有用于借助于双齿轮6可驱动的印刷柱体2的分开的轴向和径向导引装置的一种特别优选的轴承装置相结合，在其中脱开装置7直接关联于在柱体轴颈10处的轴向支承34。柱体轴颈10经由在轴承套33中引导的径向轴承32和在导向环35处引导的轴向轴承34被容纳在机器侧壁26中，其中，导向环35将轴向轴承34固定在机器侧壁26处外部且在该位置中在轴向上不可移开地固定柱体轴颈10。

在柱体轴颈10处固定有带有固定板36的齿轮基体39。在齿轮基体39处抗扭地装配有第一圆柱齿轮8。平行于且同轴于第一圆柱齿轮8，第二圆柱齿轮9作为齿环被放置在齿轮基体39上。呈环形的圆柱齿轮9以如下方式被固定在第一圆柱齿轮8处，即，在齿轮基体39上在与机器侧壁26背对的侧上布置有夹紧环37，其由拉杆29在双齿轮6的周缘处分布地对着第一圆柱齿轮8被压按。每个拉杆29穿过第一圆柱齿轮8、齿轮基体39和夹紧环37且以阶梯型的头部29A在各一个分布承载负荷的按压件31中对着弹簧组13支撑，弹簧组13被容纳在第一圆柱齿轮8中。每个拉杆29在与头部29A相对而置的侧上由支撑在夹紧环39上的锁紧螺母30对着弹簧组13的力可调整地被预紧，以便于摩擦配合地连接夹紧环39与呈环形的圆柱齿轮9且连接呈环形的圆柱齿轮9与固定的圆柱齿轮8。为了改善在松开摩擦配合的连接的情形中的操纵，根据图3在夹紧环37与齿轮基体39之间布置有呈环形的弹簧板38。

为了取消基于通过弹簧组13在夹紧环37、第二圆柱齿轮9与第一圆柱齿轮8之间的夹紧的摩擦配合的连接，呈环形的柱体(环形柱体40)同轴于柱体轴颈10直接相邻于轴向轴承34布置在机器侧壁26处。环形柱体40牢固地与机器侧壁26相连接且在径向上无间隔地包围轴向轴承34的导向环35。在环形柱体40中，环形活塞41在流体供应或流体排出的情形下轴平行于柱体轴颈10可偏移地布置。在至环形柱体40的流体供应的情形中，环形活塞41平行于柱体轴颈10的轴线44由机器侧壁26移开且相对拉杆29的按压件31被偏移。

在此，由环形柱体40或者环形活塞41出发相对机器侧壁26且相对双齿轮6的力构建以用于将柱体支承的轴向轴承34固定在机器侧壁26处和柱体轴颈10处的尽可能少的间距进行。

同样地考虑，由在环形柱体40和环形活塞41处的压力展现出在双齿轮6和柱体支承的区域中的弹性和间隙效果，从而可实现双齿轮6的无意的偏移。

因此，额外于紧凑的力导入可设置有在双齿轮6处的力导入的支撑。为此，在环形柱体40处安装有支撑环45，其优选在其底部处后握环形柱体40且在环形活塞41的侧面处被弯折。此处，支撑环45伸入到在圆柱齿轮8处的留空部中，其被保持环46盖住。因此，双齿轮6相对环形柱体40或者机器侧壁26的轴向偏移仅在非常受限的且可被调整到最小值上的程度中是可能的。

在借助于到环形柱体40中的流体供应的相应压力构建的情形下，于是环形活塞41经由按压件31压合弹簧组13，其中，支撑环45经由保持环46支撑在被牢固地装配在柱体轴颈10上的圆柱齿轮8处。

由此，由弹簧组13所产生的、经由锁紧螺母30作用到夹紧环37上的预紧负荷被降低或被取消。在此，通过经由保持环41支撑在圆柱齿轮8处的支撑环40的作用不可进行双齿轮6的轴承元件或其它零件的非有意的偏移。到拉杆29的不同按压件31上的力导入均匀地分布到双齿轮6的周缘上，因为流体压力均匀地构建在环形柱体40的周缘上。

通过卸载拉杆29的预紧且通过弹簧板38的回置作用，呈环形的第二圆柱齿轮9以较高的位置精度在其夹紧位置中被释放且其后在其在齿轮基体39上的容纳部中且相对于第一圆柱齿轮8可以同样高的精度被调节。

如下在根据本发明的实施形式处是特别有利的，即，环形柱体40牢固地与机架侧壁26相连接。相反于现有技术，因此在机器的持续运行中不可发生在双齿轮6与脱开机构之间的非有意的接触。此外，通过在柱体轴承的轴向轴承34与脱开机构的环形柱体40之间的整体接近给出可靠且被良好支撑的力引入。

在根据图6A的增大的节选图示中，环形柱体40在与环形活塞41的连接中可非常简单且容易地装配以及同样构造成极其紧凑的装置。环形活塞41在关于柱体轴颈10的轴向上可被推入到在环形柱体40内的呈圆环形的活塞腔40A中地实施成带有作为止挡的搭接边缘和密封系统41A的插入元件。因此，确保了机器的非常简单的可操作性和容易的维护。

在运行中，环形活塞41可在上述搭接边缘处以较少的复位弹簧46在至机架26的方向上被加载，从而使得其在压力卸载的情形中可靠地返回到在环形柱体40中的基本状态中。在图6A中，环形活塞41的基本位置以相对在拉杆29处的按压件31在通过复位弹簧46的负载的情形下的最小间距示出。复位弹簧46可布置在关于环形活塞41的任意的自由的入口位置(Zugangslage)中且须与机架26相连接地被固定。

环形活塞41为了固定以防在周缘方向上的无意的转移可以松动地接合到在活塞底部中的留空部41C中的固定销41B(参见图6A)被引导。

在此，环形柱体41在为了脱开待实施的、以往复移动的形式的功能方面不通过固定销41B被阻止。在双齿轮6处的为了将印张旋转印刷机调整到正反面印刷的运行形式上和相反地被实施的旋转运动的情形中，环形活塞41相对环形柱体40在双齿轮6的周缘方向上的运动然而通过固定销41B被阻止。因此也不可能实现双齿轮6在功能转换期间的非有意的扭转。

最后如下是有利的，即，为了脱开拉杆29自身不被加载，而是用于脱开的力经由在其阶梯型的头部29A处关联于该拉杆的按压件31被到入到相应地相关联的弹簧组13上。因此，拉杆29不被过负荷且也不可在环形活塞41的直接作用下被移动，这可能导致非有意的移动。

附图标记列表

1 印刷单元(1A/1B)

2 印刷柱体

3 印刷柱体

4 印张传送滚筒

5 印张传送滚筒

6 双齿轮

7 离合器

8 主齿轮

9 齿环

10 柱体轴颈

11 夹紧环

12 夹紧元件

13 弹簧组

14 齿轮

15 内环

16 外环

17 固定螺栓

18 弹簧

19 压力弹簧

20 支架

21 止挡面

22 端面

23 环形面

24 脱开元件

25 密封件

26 机框/机器侧壁

27 压力介质接口

28 压力腔

29 拉杆

30 锁紧螺母

31 按压件

32 径向轴承

33 轴承套

34 轴向轴承

35 导向环

36 固定板

37 夹紧环

38 弹簧板

39 齿轮基体

40 环形柱体

41 环形活塞

42 单柱体/往复移动柱体

43 单活塞/往复移动活塞

44 印刷柱体的轴线

45 支撑环

46 保持环

47 复位弹簧

7A 脱开驱动器

29A 拉杆的头部

40A 在环形柱体中的活塞腔

41A 用于环形活塞的密封件

41B 用于环形活塞的扭转止动部

41C 在环形活塞的活塞底部中的留空部

Claims (11)

1.用于脱开由布置在印刷机柱体(2)的柱体轴颈(10)上的第一圆柱齿轮(8)和关联于该第一圆柱齿轮(8)的构造成齿环的第二圆柱齿轮(9)构成的双齿轮(6)在可由正面印刷转换到正反面印刷的印张旋转印刷机中的力配合地产生的连接的装置，其中，所述第二圆柱齿轮(9)经由通过弹簧力来加载的拉杆(29)被夹紧在所述第一圆柱齿轮(8)处且用于脱开的所述装置对称于所述双齿轮(6)的轴线(44)布置，其中，所述装置具有至少一个呈环形的流体运行的往复移动装置(40,41)，其具有相对机架(26)的连接且至少部分在所述双齿轮(6;8,9)的轴线(44)的方向上可移动地被固定，其中，所述往复移动装置(40,41)在脱开状态中抗扭地连接所述双齿轮(6;8,9)的部分与所述机架(26)，

其特征在于，

所述柱体轴颈(10)被容纳在柱体轴承中，在所述柱体轴承中设置有与径向支承(32)分开地布置的轴向支承(34)，呈环形的流体运行的往复移动装置(40,41)直接相邻且同中心于所述轴向支承(34)地布置在所述印张旋转印刷机的机架(26)处，

其中，所述往复移动装置(40,41)的按压元件如此地关联于各一个将所述弹簧力传递到相应的拉杆(29)上的同轴于所述拉杆(29)布置的按压件(31)，即，作用到所述拉杆(29)上的弹簧力在通过所述按压元件的负荷的情形下被降低或被消除。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述呈环形的往复移动装置由环形柱体(40)和布置在所述环形柱体(40)的环形开口中的环形活塞(41)构成，其中，所述环形柱体(40)同轴于所述双齿轮(6)的轴线(44)且直接相邻地平行于所述柱体轴承的轴向支承(34)的导向环(35)的外周缘地布置在所述机架(26)处，且其中，所述环形活塞(41)平行于所述轴线(44)在由和至所述机架(26)的方向上相对所述双齿轮(6)可移动地布置。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述环形活塞(41)构造成可被引入到所述环形柱体(40)的在端侧由所述机架(26)背离指向地敞开的呈环形的活塞腔(40A)中的、带有在所述内缘和外缘处的密封件(41B)的插入物。

4.根据权利要求1至3中任一项或多项所述的装置，其特征在于，所述环形活塞(41)关联有在所述活塞腔(40A)内与所述环形柱体(40)相连接地布置的且在其往复移动中不影响所述环形活塞(41)然而在其周缘位置中相对于所述环形柱体(40)止动所述环形活塞(41)的保持机构(41A)。

5.根据权利要求1至4中任一项或多项所述的装置，其特征在于，所述环形柱体(40)牢固地与所述机架(26)相连接地布置。

6.根据权利要求1至5中任一项或多项所述的装置，其特征在于，在与所述环形柱体(40)和所述双齿轮(6)的直接相邻的区域的机械连接中作为力导引元件设置有支撑环(45)，其中，所述支撑环(45)与所述环形柱体(40)优选后握该环形柱体地相联接，且其中，所述支撑环(40)此外后握在所述双齿轮(6)处布置的保持环(46)地布置。

7.根据权利要求1至6中任一项或多项所述的装置，其特征在于，每个拉杆(29)设置有各一个在头端部处的按压件(31)，以用于到相应地关联于所述拉杆(29)的弹簧组(13)上的力导入，所述按压件(31)与在所述拉杆(29)的另一端部处的锁紧螺钉(30)相对而置地布置。

8.根据权利要求1至7中任一项或多项所述的装置，其特征在于，所有拉杆(29)的按压件(31)与所述环形活塞(41)在其往复移动状态中在用于通过所述双齿轮离合器(7)脱开所述圆柱齿轮(8,9)的夹紧的功能中接触地相关联，且所有拉杆(29)的按压件(31)与所述环形活塞(41)到其静止位置中在用于通过所述双齿轮离合器(7)释放所述圆柱齿轮(8,9)的夹紧的功能中非接触地相关联。

9.根据权利要求1至8中任一项或多项所述的装置，其特征在于，弹簧板(38)布置在夹紧环(37)与所述双齿轮(6)的柱体固定的、作为在消除所述夹紧环(37)的夹紧的情形中相对所述双齿轮(6)的柱体固定的部分松开所述夹紧环(37)的呈圆环形的弹簧元件的元件之间。

10.根据权利要求1至9中任一项或多项所述的装置，其特征在于，在所述环形活塞(41)处作用地如此地布置有一个或多个复位弹簧，即，所述环形活塞(41)在所述环形柱体(40)的压力卸载的情形中在所述复位弹簧的力的情形下被推入到所述活塞腔(40A)中直至抵靠止挡。

11.根据权利要求1至10中任一项或多项所述的装置，其特征在于，呈环形的往复移动元件由多个往复移动柱体(42)和各一个布置在其中的往复移动活塞(43)由此构成，即，所述往复移动柱体(42)呈环形地同中心于所述柱体轴颈(10)和所述双齿轮(6)的轴线(44)布置，其中，每个往复移动柱体(42)机架固定地布置在所述机框(26)处且相应的环形活塞(43)平行于所述轴线(44)在由所述机框(26)至所述双齿轮(6)的方向上可移动地布置。