CN108472592A - 集水总管、膜组件单元及水处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于从多根膜组件(4)收集取出滤液的集水总管(5)，具备：具有呈至少一个端部开口的筒状且所述端部彼此相互水密性依次连结的筒本体(61)的多个筒部(6)，所述多个筒部(6)中的至少一个筒部(6)具有与所述膜组件(4)连接的连接部(62)，所述滤液从所述膜组件(4)流入连接部(62)，所述多个筒部(6)中的至少一个筒部(6)具有可将所述筒本体(61)的内部的所述滤液排出至外部的取水部(63)，所述集水总管容易安装。

Description

集水总管、膜组件单元及水处理方法

技术领域

本发明涉及集水总管、膜组件单元及水处理方法。

本申请基于2016年1月21日在日本申请的日本专利申请2016-010087号主张优先权，并在本文援引其内容。

背景技术

水净化处理、下水道废水处理等的水处理中，人们对使用安设有微滤膜、超滤膜等分离膜的膜组件而进行被处理水的固液分离的方法进行了各种研究。若可使用分离膜进行被处理水的过滤处理的话，可获得水质优良的处理水。作为进行被处理水的固液分离的方法，具体地，已知有采用将片状的中空纤维膜以树脂固定于外壳而成的多根中空纤维膜组件进行固液分离的方法。此外，已知有在形成有用于连接膜元件的孔的筒状的集水总管上水密性地连接多根膜元件，收集并取出过滤液的方法。

专利文献1公开了一种由形成有与膜组件的集水管连接的多个连接口的中空管构成的集水总管。该集水总管中，单个中空管上开有多个孔，通过在该孔上逐一安装套管，可形成连接口。因此，与膜组件的数量相对应地，相对长尺寸的中空管形成有多个具有套管的连接口。

专利文献2公开了一种由具有用于与膜组件连接的孔的膜组件连接部件、集水部件构成的集水总管。该集水总管中，在膜组件连接部件和集水部之间设有尺寸变化吸收部。该集水总管中，相对长尺寸的膜组件连接部件，形成有多个数量与膜组件的数量相对应的孔。

现有技术文献

专利文献

【专利文献1】日本专利特开2002-336658号公报

【专利文献2】日本专利特开2002-346343号公报

发明内容

发明所解决的技术问题

然而，在上述的集水总管中，根据连接长尺寸的部件的膜组件的数量，有必要设有同样数量的孔。因此，由于连接的膜组件的数量增加，有必要在更长的部件上设有较多的孔。其结果是，用于制造集水总管的加工工序增加，安装变得麻烦。

本发明是为解决上述问题而进行的发明，目的在于提供一种容易安装的集水总管和膜组件单元，以及使用其的水处理方法。

用于解决课题的手段

本发明具有以下的方式。

[1]一种集水总管，其为用于从多根膜组件中收集并取出滤液的集水总管，

其具备具有筒本体的多个筒部，所述筒本体呈至少一个端部开口的筒状，所述端部彼此相互水密性地依次连结，

所述多个筒部之中的至少一个筒部具有与所述膜组件连接的连接部，使所述滤液由所述膜组件流入所述连接部，

所述多个筒部之中的至少一个筒部具有能将所述筒本体的内部的滤液排出到外部的取水部。

[2]根据[1]所述的集水总管，其中，所述筒本体端部的滑动接触区域的外周面与邻接的其他筒本体端部的滑动接触区域的内周面滑动接触，而使筒本体与邻接的其他筒本体连结。

[3]根据[2]所述的集水总管，其中具有与邻接的其他筒本体端部的内周面滑动接触的端部外周面的筒本体的滑动接触区域上，形成有至少一个贯通孔，

所述贯通孔与所述邻接的其他筒本体的连接部连通。

[4]根据[2]或[3]所述的集水总管，其中在具有与邻接的其他筒本体端部的外周面滑动接触的端部内周面的筒本体内周面上，具备定位机构。

[5]根据[4]所述的集水总管，其中所述定位机构为从所述内周面向内侧突出的凸部。

[6]根据[2]～[5]中任意一项所述的集水总管，其中所述滑动接触区域在筒本体的长度方向的长度为具有与邻接的其他筒本体端部的外周面滑动接触的端部内周面的筒本体的内周面的最外部的内径的60％以上。

[7]根据[1]～[6]中任意一项所述的集水总管，其中所述连接部具有呈筒状而从所述筒本体外周面延伸出的连接部本体。

[8]根据[7]所述的集水总管，其中所述连接部本体在所述连接部本体的与所述筒本体连接的一侧的相反侧的顶端部的外周面上，具有形成有螺旋状的凹凸的螺纹结构。

[9]根据[7]或[8]所述的集水总管，其中所述连接部本体在所述连接部本体的与所述筒本体连接的一侧上，具有接连所述连接部本体的外周面与所述筒本体的外周面的补强部。

[10]根据[9]所述的集水总管，其中位于所述滑动接触区域的所述连接部本体的补强部被配置为沿所述筒本体的外周，横跨所述外周的整个圆周方向。

[11]根据[1]～[10]中任意一项所述的集水总管，其为用树脂材料成形的树脂成形部件。

[12]一种膜组件单元，其具备：[1]～[11]中任意一项所述的集水总管，

与所述连接部连接的膜组件，和

安装有所述集水总管和所述膜组件的框架部。

[13]一种水处理方法，其特征在于，使用[12]所述的膜组件单元。

发明效果

依据本发明，可提供容易安装的集水总管。

此外，依据本发明，可提供使用有容易安装的集水总管的膜组件单元，以及使用其的水处理方法。

附图说明

【图1】表示本发明的膜组件单元的立体图。

【图2】表示本发明的第一实施方式的集水总管的立体图。

【图3】表示本发明的第一实施方式的集水总管的示意图。

【图4】表示本发明的第一实施方式的第一端筒本体的示意图。

【图5】从第一中心轴线的延伸方向观察的本发明的第一实施方式的第一端筒本体的侧视图。

【图6】表示本发明的第一实施方式的中间筒本体的示意图。

【图7】从中间中心轴线的延伸方向观察的本发明的第一实施方式的中间筒本体的侧视图。

【图8】表示本发明的第一实施方式的第二端筒本体的示意图。

【图9】从第一中心轴线的延伸方向观察的本发明的第一实施方式的第二端筒本体的侧视图。

【图10】表示本发明的第二实施方式的集水总管的立体图。

【图11】表示本发明的第二实施方式的集水总管的示意图。

【图12】表示本发明的另一实施方式的中间筒本体的示意图。

【图13】从中间中心轴线的延伸方向观察的本发明的另一实施方式的中间筒本体的侧视图。

附图标记

1 膜组件单元

2 框架部

2T 纵框架

2Y 横框架

2P 板材

3 散气管

4 膜组件

41 中空纤维膜片状物

42 外壳

43 取水口

5、5A 集水总管

6 筒部

61 筒本体

62 连接部

63、63A 取水部

O 中心轴线

7 第一端筒部

71 第一端筒本体

711 第一凹部

712 第一贯通孔

O7 第一中心轴线

72 第一端连接部

721 第一端连接部本体

722 第一端补强部

M 螺纹结构

8 中间筒部

81 中间筒本体

811 中间凹部

812 中间贯通孔

813 中间扩径区域

O8 中间中心轴线

82 中间连接部

821 中间连接部本体

822、822A 中间补强部

9 第二端筒部

91 第二端筒本体

911 第二凹部

912 第二贯通孔

913 第二扩径区域

O9 第二中心轴线

92 第二端连接部

921 第二端连接部本体

922 第二端补强部

10 集流管

80 第二中间筒部

810 第二中间筒本体

70 端筒部

71A 端筒本体

90 取水筒部

91A 取水筒本体

具体实施方式

＜集水总管及膜组件单元＞

[第一实施方式]

以下，关于本发明的第一实施方式的膜组件单元1，参考附图进行详细说明。

通过将膜组件单元1浸渍在存贮了被处理水的槽内过滤被处理水，将污泥与滤液的处理水进行固液分离。本实施方式的膜组件单元1如图1所示地，具备框架部2、散气管3、膜组件4、集水总管5、集流管10。

框架部2上可设置膜组件单元1的各组件。框架部2安装有散气管3、膜组件4和集水总管5。本实施方式的框架部2具备由导槽材料构成的多个(本实施方式中为4根)的纵框架2T。各纵框架2T的上部和下部以相互间隔的状态通过横框架2Y连接。由此，框架部2中形成框状的骨架。关于框架部2，由纵框架2T和横框架2Y所围成的面被板材2P所覆盖。另外，图1中，省略了一部分的板材2P的图示。

散气管3在膜组件4的更下方，被固定于框架部2上。散气管3在纵框架2T所围成的范围内，固定于配置在下部的横框架2Y上。散气管3形成有多个用于排出氧气的散气孔(未图示)。散气管3通过未图示的鼓风机进行氧气供给。

膜组件4具有将多个中空纤维膜形成片状而成的中空纤维膜片状物41、支撑中空纤维膜片状物41的两侧的端部的外壳42。在框架部2的内部，配置有多个膜组件4。膜组件4配置为使框架部2的内部的中空纤维膜片状物41的长度方向与纵框架2T的延伸方向相平行。多个膜组件4被配置为使中空纤维膜片状物41所构成的面相对。膜组件4通过两端的外壳42固定在框架部2上。膜组件4在固定于框架部2的状态下，在配置于上部的外壳42上设有用于将中空纤维膜的内部的过滤水向外部取出的取水口43。

另外，本实施方式中的上部是指纵框架2T所延伸的上下方向(铅直方向)的上方侧的部分。此外，下部是指纵框架2T所延伸的上下方向(铅直方向)的下侧的部分。

集水总管5用于从多根膜组件4收集滤液而取出到膜组件单元1的外部。集水总管5配置于框架部2的上部。集水总管5固定于上部的横框架2Y上。集水总管5介由后述的集流管10与膜组件4相连接。集水总管5具有多个筒部6。如图2和图3所示地，本实施方式的集水总管5由多个筒部6相互连结而构成。

筒部6具有呈至少一个端部开口的筒状的筒本体61。多个筒部6的端部彼此相互水密性地依次连结。多个筒部6以中心轴线O被配置在同一轴上的状态相互连结。多个筒部6中的至少一个筒部6具有连接部62。多个筒部6中的至少一个筒部6具有取水部63。

具体地，第一实施方式的集水总管5作为筒部6，具有一个第一端筒部7、多个中间筒部8、一个第二端筒部9。

第一端筒部7构成作为集水总管5的一个端部的集水总管5的第一端部5a侧。第一端筒部7封闭集水总管5的第一端部5a。本实施方式的第一端筒部7通过用树脂材料进行成型而形成。第一端筒部7为例如用PVC形成的管材。如图4和图5所示地，第一端筒部7具有第一端筒本体71(筒本体61)、多个第一端连接部72(连接部62)。第一端筒部7上未设有取水部63。

第一端筒本体71呈以第一中心轴线O7为中心的筒状。第一端筒本体71呈作为第一端筒本体71的一个端部的第一端部7a被封闭，作为另一个端部的第二端部7b开口的有底圆筒状。第一端筒本体71以固定尺寸的外径形成。第一端筒本体71上，第二端部7b的外周面在与作为邻接的其他筒本体61的中间筒本体81的第一端部8a侧的内周面滑动接触的状态下连结。开口的第二端部7b的端面上，形成有呈半圆形状而朝向第一端部7a侧凹陷的第一凹部711。第一端筒本体71的外周面上形成有第一贯通孔712。第一贯通孔712形成于相比第一凹部711更靠第一端部7a侧。即，第一贯通孔712在第一中心轴线O7的延伸方向上并排形成，与第一凹部711隔有间隔。

第一端连接部72介由集流管10与膜组件4的外壳42相连接，使来自膜组件4的滤液流入第一端筒本体71。多个第一端连接部72形成于相比第一贯通孔712更靠第一端部7a侧。多个第一端连接部72在第一中心轴线O7的延伸方向上并排配置为一列。本实施方式的三个第一端连接部72相互以与第一凹部711和第一贯通孔712之间的间隔相同的间距设置。第一端连接部72形成为与第一端筒本体71一体化。第一端连接部72具有第一端连接部本体721(连接部本体)、第一端补强部722(补强部)。

第一端连接部本体721呈筒状，从第一端筒本体71的外周面延伸出。

第一端连接部本体721横跨第一端筒本体71的内外而连通。本实施方式的第一端连接部本体721相对第一中心轴线O7垂直地从第一端筒本体71的外周面延伸出。第一端连接部本体721呈圆筒状。第一端连接部本体721，在作为与第一端筒本体71连接一侧的相反侧的第一端连接部本体721的顶端部的外周面上，具有形成有螺旋状的凹凸的螺纹结构M。具体地，作为螺纹结构M，在第一端连接部本体721上，距离顶端部一定的区域的外周面上形成有螺旋状的沟。另外，第一连接部本体721可形成为具有作为凹部结构而从中空管的侧面向内突出的套筒部，但优选如本实施方式地，具有作为从中空管的侧面向外突出的凸部结构的第一连接部本体721。

第一端补强部722在第一端连接部本体721的与第一端筒本体71相连接的一侧，接连第一端连接部本体721的外周面与第一端筒本体71的外周面。本实施方式的第一端补强部722为三角肋片。对称地配置一对第一端补强部722，夹持第一端连接部本体721。

中间筒部8构成集水总管5的中央部分。本实施方式的中间筒部8与第一端筒部7同样地，通过用树脂材料进行成型而形成。中间筒部8为例如用PVC形成的管材。本实施方式中具有三个中间筒部8。如图6和图7所示地，中间筒部8具有中间筒本体81(筒本体61)和多个中间连接部82(连接部62)。

中间筒本体81呈以中间中心轴线O8为中心的筒状。中间筒本体81呈两侧端部开口的圆筒状。中间筒本体81在作为中间筒本体81的一个端部的第一端部8a侧上，具有外径相比作为另一个端部的第二端部8b侧更大的中间扩径区域813。中间扩径区域813从中间筒本体81的第一端部8a横跨规定的区域形成。中间扩径区域813中，内径形成为大于中间筒本体81的第二端部8b的内径。中间扩径区域813中，沿第二端部8b侧至第一端部8a侧的方向，内周面以趋近中间中心轴线O8的方式倾斜。为使内周面傾斜而呈锥状，中间筒本体81中，第一端部8a的内径形成为略为小于第二端部8b的外径。通过使中间筒本体81的中间扩径区域813的内周面以与邻接的其他中间筒本体81的第二端部8b的外周面、第一端筒本体71的第一端部7a的外周面滑动接触的状态进行接合，中间筒部8彼此之间、中间筒部8与第一端筒部7之间水密性地连结。

在作为中间筒本体81的外径小的一侧的第二端部8b的端面上，形成有呈半圆形状而朝向第一端部8a侧凹陷的中间凹部811。中间筒本体81的外周面上形成有中间贯通孔812。中间贯通孔812形成于相比中间凹部811更靠第一端部8a侧。即，中间贯通孔812在中间中心轴线O8的延伸方向上并排形成，相对中间凹部811，隔有与第一凹部711和第一贯通孔712间的间隔相同的间距。

中间连接部82介由集流管10与膜组件4的外壳42相连接，使来自膜组件4的滤液流入中间筒本体81。本实施方式的中间连接部82呈与第一端连接部72相同的形状。相比中间贯通孔812，多个中间连接部82形成于更靠第一端部8a侧。将多个中间连接部82在中间中心轴线O8的延伸方向上并排配置为一列。本实施方式的中间连接部82与第一端连接部72同样地，隔有相同间隔地设有四个。中间连接部82与中间筒本体81形成为一体。中间连接部82具有中间连接部本体821(连接部本体)、中间补强部822(补强部)。

中间连接部本体821呈筒状而从中间筒本体81的外周面延伸出。中间连接部本体821横跨中间筒本体81的内外而连通。本实施方式的中间连接部本体821相对中间中心轴线O8垂直地从中间筒本体81的外周面延伸出。中间连接部本体821呈圆筒状。中间连接部本体821在作为与中间筒本体81连接一侧的相反侧的中间连接部本体821的顶端部的外周面上，具有形成有螺旋状的凹凸的螺纹结构M。具体地，作为螺纹结构M，在中间连接部本体821上，距离顶端部一定的区域的外周面上形成有螺旋状的沟。

中间补强部822在中间连接部本体821与中间筒本体81相连接的一侧，接连中间连接部本体821的外周面与中间筒本体81的外周面。本实施方式的中间补强部822呈与第一端补强部722相同的形状。对称地配置一对中间补强部822，夹持中间连接部本体821。

第二端筒部9构成作为集水总管5的另一个端部的第二端部5b侧。

第二端筒部9封闭集水总管5的第二端部5b。本实施方式的第二端筒部9与第一端筒部7、中间筒部8相同地，通过用树脂材料成型而形成。第一端筒部7为例如由PVC形成的管材。如图8和图9所示地，第二端筒部9具有第二端筒本体91(筒本体61)、多个第二端连接部92(连接部62)、取水部63。

第二端筒本体91呈以第二中心轴线O9为中心的筒状。第二端筒本体91呈作为第二端筒本体91的一个端部的第一端部9a开口，作为另一个端部的第二端部8b封闭的有底圆筒状。第二端筒本体91在第一端部9a侧上具有外径大于第二端部9b侧的第二扩径区域913。第二扩径区域913从第二端筒本体91的第一端部9a朝向第二端部9b横跨规定的区域而形成。第二扩径区域913中，内径形成为大于第二端筒本体91的第二端部9b的内径。第二扩径区域913中，沿第二端部9b侧至第一端部9a侧的方向，内周面以趋近第二中心轴线O9的方式倾斜。为使内周面倾斜呈锥状，第二端筒本体91中，第一端部9a侧的内径形成为小于第二端部9b的外径。通过使第二端筒本体91的第二扩径区域913的内周面以与邻接的中间筒本体81的第二端部8b的外周面滑动接触的状态进行接合，中间筒部8与第二端筒部9之间水密性地连结。

第二端连接部92介由集流管10与膜组件4的外壳42连接，使来自膜组件4的滤液流入第二端筒本体91。本实施方式的第二端连接部92呈与第一端连接部72和中间连接部82相同的形状。将多个第二端连接部92在第二中心轴线O9的延伸方向上并排配置为一列。本实施方式的第二端连接部92与第一端连接部72、中间连接部82同样地，隔有相同间隔地设有五个。第二端连接部92具有第二端连接部本体921(连接部本体)、第二端补强部922(补强部)。

第二端连接部本体921呈筒状而从第二端筒本体91的外周面延伸出。

第二端连接部本体921横跨第二端筒本体91的内外而连通。本实施方式的第二端连接部本体921相对第二中心轴线O9垂直地从第二端筒本体91的外周面延伸出。第二端连接部本体921呈圆筒状。第二端连接部本体921在作为与第二端筒本体91连接一侧的相反侧的第二端连接部本体921的顶端部的外周面上具有形成为螺旋状的凹凸的螺纹结构M。具体地，作为螺纹结构M，在第二端连接部本体921上，距离顶端部一定的区域的外周面上形成有螺旋状的沟。

第二端补强部922在第二端连接部本体921与第二端筒本体91相连接的一侧，接连第二端连接部本体921的外周面与第二端筒本体91的外周面。本实施方式的第二端补强部922呈与第一端补强部722和中间补强部822相同的形状。对称地配置一对第二端补强部922，夹持第二端连接部本体921。

取水部63设为可将多个筒部6的内部的滤液排出到外部。取水部63介由软管(图示省略)与抽吸泵(图示省略)连接。通过使本实施方式的抽吸泵运行，将第二端筒部9内部的被处理水介由取水部63排出到外部。由此，取水部63可将第一端筒部7、中间筒部8和第二端筒部9所连结的多个筒部6的内部的滤液排出到外部。取水部63呈圆筒状而从第二端筒本体91的外周面延伸出。本实施方式的取水部63设置于从配置有第二端连接部92的位置起，以第二中心轴线O9为中心旋转90°后的位置处。取水部63设置于第二中心轴线O9的延伸方向上的第二端筒本体91的中间附近。取水部63相对于第二中心轴线O9垂直地从第二端筒本体91的外周面延伸出。取水部63呈直径大于第二端连接部本体921的圆筒状。

如图1所示地，集流管10连接膜组件4的外壳42的取水口43与作为连接部62的第一端连接部72、中间连接部82和第二端连接部92。本实施方式的集流管10为呈U字型而两端开口的筒状的配管。

使集流管10相对一个端部设置于外壳42上的取水口43为可拆装。关于集流管10，使相对取水口43为可拆装的端部的相反侧的端部，与第一端连接部本体721、中间连接部本体821和第二端连接部本体921为可拆装。本实施方式的集流管10介由O形环等密封部件嵌入到第一端连接部本体721、中间连接部本体821和第二端连接部本体921的顶端部。集流管10以外周面相对于第一端连接部本体721、中间连接部本体821和第二端连接部本体921的内周面滑动接触的状态嵌入。

如图2和图3所示地，集水总管5中，中间筒本体81的第一端部8a相对第一端筒本体71和第二端部7b嵌入。其结果是让第一端筒本体71在第二端部7b侧的外周面与中间筒本体81的中间扩径区域813的内周面滑动接触的同时，与中间筒本体81连结。此处，将筒本体61与邻接的其他筒本体61滑动接触的区域称为“滑动接触区域”。因此，第一端筒本体71的第二端部7b的外周面上，与中间筒本体81的中间扩径区域813的内周面滑动接触的区域为第一端筒本体71中的滑动接触区域，在中间筒本体81的中间扩径区域813的内周面中，与第一端筒本体71的第二端部7b的外周面滑动接触的区域为中间筒本体81中的滑动接触区域。

由此，第一端筒部7以使第一中心轴线O7的位置与中间中心轴线O8的位置相一致的状态与中间筒部8连结。此时，第一端筒部7的第一贯通孔712、第一凹部711的位置与中间筒部8的中间连接部本体821的位置相一致。由此，即使第一端筒部7与中间筒部8为重叠的状态，中间连接部本体821也可为连通第一端筒部7和中间筒部8的内外的状态。

另外，在使筒本体61(在下文的几个段落中，假设为筒本体61A。)的端部外周面与邻接的其他筒本体61(在下文的几个段落中，假设为筒本体61B。)的端部的内周面滑动接触时，为使筒本体61A的滑动接触区域中的贯通孔、凹部的位置与筒本体61B的滑动接触区域中的连接部本体的位置相一致，优选在筒本体61B的内周面上具备定位机构。

定位机构可在筒本体61B的内周面上形成向内突出的凸部，使筒本体61A与筒本体61B可在所决定的滑动接触区域上滑动接触。凸部可在内周面的一部分上设置，也可在全部上设置。为不阻碍筒本体61B内部的滤液的流通，优选横跨内周面全体(除存在贯通孔的部分。)，设有筒本体61A的厚度程度的高度或不足该高度的的凸部。

此外，滑动接触区域的沿筒本体的长度方向的长度优选为筒本体61B的内周面的最外部(图6中的第一端部8a、图8中的第一端部9a)的内径的60～100％，更优选为75～95％，进一步优选为85～90％。

滑动接触区域的沿筒本体的长度方向的长度为所述下限値以上的话，中心轴不易晃动，其为所述上限値以下的话，容易安装。

第一端部8a连结至第一端筒部7的中间筒部8，其第二端部8b被连结至其他中间筒部8。即，中间筒本体81在使第二端部8b侧的外周面与其他中间筒本体81的中间扩径区域813的内周面进行滑动接触的同时，与其他中间筒本体81连结(中间筒本体81的第二端部8b侧的外周面之中的、在其他中间筒本体81的中间扩径区域813的内周面上滑动接触的区域，以及其他中间筒本体81的中间扩径区域813的内周面之中的、与中间筒本体81的第二端部8b的外周面滑动接触的区域均为滑动接触区域。)。由此，中间筒部8彼此以使中间中心轴线O8的位置相互一致的状态连结。如此，连结多个中间筒部8。本实施方式中，连接有三个中间筒部8。

多个连结的中间筒部8之中配置为最靠第二端部8b侧的中间筒部8的第二端部8b与第二端筒部9连结。最靠第二端部8b侧的中间筒本体81在使第二端部8b的外周面与第二端筒本体91的第二扩径区域913的内周面滑动接触的同时，与第二端筒本体91连结(中间筒本体81的第二端部8b侧的外周面之中的、在第二端筒本体91的第二扩径区域913的内周面上滑动接触的区域，以及第二端筒本体91的第二扩径区域913的内周面之中的、与中间筒本体81的第二端部8b的外周面滑动接触的区域均为滑动接触区域。)。由此，第二端筒部9以使第二中心轴线O9的位置与中间中心轴线O8的位置相一致的状态，与中间筒部8连结。如此，能够通过多个筒部6组装为集水总管5。

依据如上所述的第一实施方式的集水总管5，第一端筒部7、中间筒部8和第二端筒部9在集水总管5的中心轴线O的延伸方向相互水密性地连结。在第一端筒部7、中间筒部8和第二端筒部9上分别作为连接部62设有第一端连接部72、中间连接部82、第二端连接部92。因此，仅通过分别将第一端筒部7、中间筒部8和第二端筒部9在中心轴线O的延伸方向上连结，即可获得能与膜组件4连接的集水总管5。因此，通过仅使少量部件在中心轴线O的延伸方向简单连结的容易的安装，即可获得集水总管5。

此外，通过采用树脂材料进行第一端筒部7、中间筒部8和第二端筒部9的成型，可以采用低价且量产性好的材料形成集水总管5。进一步地，通过用树脂材料形成，相比采用金属材料进行形成时比，可期望实现轻量化。

此外，通过随着连接的膜组件4的数目，仅改变中间筒部8的数目，可在中心轴线O的延伸方向改变长度，而获得任意的长度的集水总管5。

此外，中间筒本体81上形成有中间扩径区域813。因此，可使第一端筒部7的第二端部7b的外周面与中间筒部8的第一端部8a的内周面进行滑动接触，邻接的中间筒部8的外周面与内周面进行滑动接触等。同样地，第二端筒本体91上形成有第二扩径区域913。因此，可使第二端筒部9的第二端部9b的外周面与中间筒部8的第一端部8a的内周面进行滑动接触。因此，提高了邻接的筒部6彼此的连结强度，能够容易地相互水密性地连结。

此外，中间扩径区域813、第二扩径区域913的内周面呈锥状。因此，能够以部分干预的状态与邻接的第一端筒部7、中间筒部8连结。因此，进一步提高了邻接的筒部6彼此的连结强度，能够容易地相互水密性地连结。

此外，介由膜组件4和集流管10而连接的第一端连接部72具有呈筒状的第一端连接部本体721。同样地，中间连接部82具有呈筒状的中间连接部本体821。第二端连接部92具有呈筒状的第二端连接部本体921。因此，相比仅仅在第一端筒本体71、中间筒本体81和第二端筒本体91上形成用于嵌入集流管10的孔(凹部)的情况，可更容易地在连接部62上设置O形环等密封部件。因此，能够水密性地连结第一端筒部7、中间筒部8和第二端部8b与集流管10。

此外，在第一端连接部本体721、中间连接部本体821和第二端连接部本体921的顶端部的外周面上，具有形成为螺旋状的凹凸的螺纹结构M。由此，通过使用诸如在内周面上形成有螺纹结构的盖的部件，可介由螺纹结构M进行嵌合而连接。因此，相比在第一端连接部本体721、中间连接部本体821和第二端连接部92上仅仅嵌入其他部件的情况，可更牢固地连接，可防止脱落。由此，即使假设存在没有必要部分地与膜组件4进行连接的连接部62，也可封闭其连接部62。

进一步地，通过不在第一端连接部本体721、中间连接部本体821和第二端连接部本体921的内周面上，而是在外周面上形成螺纹结构M，可抑制连接集流管10时的密封性的损伤。即，如本实施方式地，通过在第一端连接部本体721、中间连接部本体821和第二端连接部本体921的内部嵌入集流管10的结构，可以防止螺纹结构M影响第一端连接部本体721、中间连接部本体821和第二端连接部本体921与集流管10的连结。

此外，通过具有第一端补强部722，可提高第一端连接部本体721与第一端筒本体71的接合强度。同样地，通过具有中间补强部822和第二端补强部922，可提高中间连接部本体821与中间筒本体81的接合强度、第二端连接部本体921与第二端筒本体91的接合强度。

[第二实施方式]

下文中，对本发明的第二实施方式的集水总管5A参考附图进行详细地说明。

另外，通过采用集水总管5A代替本发明的第一实施方式的膜组件单元1中的集水总管5，可形成本发明的第二实施方式的膜组件单元。

第二实施方式中，与第一实施方式相同的构成要素上附带相同的符号，省略详细的说明。该第二实施方式的集水总管关于取水部的构成，与第一实施方式有很大不同。

如图10和图11所示地，第二实施方式的集水总管5A通过使不同于第一实施方式的多个筒部6相互连结而构成。具体地，第二实施方式的集水总管5A作为筒部6具有多个第二中间筒部80、端筒部70、取水筒部90。

第二中间筒部80构成集水总管5A的中央部分。相比第一实施方式的中间筒部8，第二中间筒部80设有更多的中间连接部82。第二中间筒部80与第一实施方式的中间筒部8同样地，通过用树脂材料进行成型而形成。第二中间筒部80为例如用PVC形成的管材。第二实施方式的集水总管5A具有两个第二中间筒部80。第二中间筒部80具有第二中间筒本体810(筒本体61)、多个中间连接部82。

第二中间筒本体810形成为比第一实施方式的中间筒本体81更长。

第二中间筒本体810呈两侧的端部开口的圆筒状。第二中间筒本体810与中间筒本体81同样地，在作为第二中间筒本体810中的另一个端部的第二端部上，在作为一个端部的第一端部侧上具有中间扩径区域813。通过第二中间筒本体810的中间扩径区域813的内周面与邻接的其他第二中间筒本体810的第一端部的外周面、取水筒部90的第一端部的外周面以滑动接触的状态进行接合，第二中间筒部80彼此之间、第二中间筒部80与取水筒部90之间水密性地连结。

中间连接部82呈与第一实施方式相同的形状。第二实施方式的中间连接部82相互间隔地设置在十个位点。中间连接部82与第二中间筒本体810一体化地形成。

端筒部70构成作为第二实施方式的集水总管5A的一个端部的第一端部5a侧。端筒部70封闭集水总管5的第一端部5a。本实施方式的端筒部70与第二中间筒部80同样地，通过用树脂材料进行成型而形成。端筒部70为例如用PVC形成的管材。端筒部70不具有连接部62、取水部63，而仅具有作为筒本体61的端筒本体71A。

端筒本体71A呈有底圆筒状。端筒本体71A形成为具有与第二中间筒本体810的第二端部相同尺寸的外径。端筒本体71A在开口的端部上嵌入第二中间筒本体810的第一端部。由此，通过端筒本体71A的内周面与邻接的第二中间筒本体810的外周面以滑动接触的的状态接合，第二中间筒部80与端筒部70之间水密性地连结。

取水筒部90构成作为第二实施方式的集水总管5的另一个端部的第二端部5b侧。本实施方式的取水筒部90与第二中间筒部80和端筒部70同样地，通过用树脂材料进行成型而形成。取水筒部90为例如用PVC形成的管材。取水筒部90不具有连接部62，而具有取水筒本体91A和取水部63A。

本实施方式的取水筒本体91A与取水部63A成一体。取水筒本体91A为L型管状的接头(弯头)。取水筒本体91A形成为具有与第二中间筒部80的第二端部相同尺寸的外径。取水筒本体91A介由外周面与取水筒本体91A、第二中间筒部80的内周面可滑动接触的管材，与第二中间筒部80连结。由此，取水筒本体91A相对邻接的第二中间筒本体810，介由管材水密性地连结。此外，取水筒部90的未与第二中间筒部80连结一侧的端部开口，介由软管(图示省略)与抽吸泵(图示省略)连接。即，第二实施方式的取水部63A通过未与取水筒本体91A的第二中间筒部80连结一侧的端部构成。

在如上所述的第二实施方式的集水总管5A中，也可获得与第一实施方式的集水总管5相同的功能效果。

[其他实施方式]

上文中对于本发明的实施方式的例子参考附图进行了详细叙述，但各实施方式中的各结构及其组合等仅为举例，在不超出本发明的主旨的范围内，可进行结构的附加、省略、置换以及其他改变。此外，本发明不受实施方式的限定，仅受专利权利要求书的限定。

在第一实施方式和第二实施方式中，将补强部(第一端补强部711、中间补强部822、第二端补强部922)表示为对称配置的一对三角肋片，其夹持连接部本体，从而在与连接部本体的筒本体连接的一侧上，将连接部本体的外周面与筒本体的外周面接连，但补强部的样式不限于像这样的样式。

例如，一部分的补强部的形状可与其他补强部的形状不同，如图12和图13所示地，位于滑动区域的连接部本体(包括部分位于滑动区域的连接部本体。)的补强部(例如，涉及中间补强部的822A)也可以配置为沿筒本体的外周，横跨外周的整个圆周方向。此处，配置为横跨外周的整个圆周方向是指，在外周的整个圆周方向的长度的80％以上的范围内配置。即，如图12和图13所示地，一部分与筒本体的外周面的高度相同，即使补强部为部分中断的形状，只要外周的整个圆周方向的长度的80％以上的范围配置有补强部即可。

在第一实施方式和第二实施方式中，第一端连接部72、中间连接部82、第二端连接部92等的连接部62的形状全部相同，但连接部62并不限于像这样的形状。连接部62可根据所设的筒部6而分别为不同的形状。

此外，在第一实施方式中，仅第二端筒部9具有取水部63，在第二实施方式中，取水筒部90具有取水部63，但是，并不限于像这样仅一个筒部6具有取水部63的结构。例如，第一实施方式的集水总管5中，通过在第一端筒部7、中间筒部8上具有取水部63，对于一个集水总管5，可具有多个取水部63。此外，第二实施方式的集水总管5A中，通过在端筒部70上具有取水部63A，对于一个集水总管5A，也可以具有多个取水部63A。

此外，并不限于像第一实施方式的第一端筒部7、中间筒部8和第二端筒部9那样，全部的筒部6均具有连接部62。例如，也可不在第一端筒部7、第二端筒部9上设置连接部62。

此外，本实施方式中，仅在中间筒本体81的第一端部8a侧上设有中间扩径区域813，但并不限于像这样的结构。同样地，仅在第二端筒本体91的第一端部9a侧上设有第二扩径区域913，但不限于像这样的结构。因此，例如可在中间筒本体81的第二端部8b侧和第二端筒本体91的第二端部9b侧上，设有相当于中间扩径区域813和第二扩径区域913那样的、具有可与邻接的部件的外周面滑动接触的内周面的扩径区域。

此外，邻接的筒部6彼此不限于仅为嵌入而连结的结构。因此，邻接的筒部6也可通过设有将筒部6彼此之间焊接的焊接部，进行更牢固地连结。

＜水处理方法＞

本发明的水处理方法中，使用具备以下部件的本发明的膜组件单元而进行水处理：本发明的集水总管、与集水总管所具有的连接部相连接的膜组件、安装有集水总管和膜组件的框架部。除使用本发明的膜组件单元之外，可采用公知的方式。

Claims (13)

1.一种集水总管，其为用于从多根膜组件中收集并取出滤液的集水总管，其中，

所述集水总管具备多个具有筒本体的筒部，所述筒本体呈至少一个端部开口的筒状，所述端部彼此相互水密性地依次连结，

所述多个筒部之中的至少一个筒部具有与所述膜组件连接的连接部，使所述滤液由所述膜组件流入所述连接部，

所述多个筒部之中的至少一个筒部具有能将所述筒本体内部的所述滤液排出到外部的取水部。

2.根据权利要求1所述的集水总管，其中，所述筒本体端部的滑动接触区域的外周面与邻接的其他筒本体端部的滑动接触区域的内周面滑动接触，从而使筒本体与邻接的其他筒本体连结。

3.根据权利要求2所述的集水总管，其中，具有与邻接的其他筒本体端部的内周面滑动接触的端部外周面的筒本体的滑动接触区域上，形成有至少一个贯通孔，

所述贯通孔与所述邻接的其他筒本体的连接部连通。

4.根据权利要求2或3所述的集水总管，其中，在具有与邻接的其他筒本体端部的外周面滑动接触的端部内周面的筒本体内周面上，具备定位机构。

5.根据权利要求4所述的集水总管，其中，所述定位机构为从所述内周面向内侧突出的凸部。

6.根据权利要求2～5中任意一项所述的集水总管，其中，所述滑动接触区域在筒本体的长度方向的长度为，具有与邻接的其他筒本体端部的外周面滑动接触的端部内周面的筒本体内周面的最外部的内径的60％以上。

7.根据权利要求1～6中任意一项所述的集水总管，其中，所述连接部具有呈筒状而从所述筒本体外周面延伸出的连接部本体。

8.根据权利要求7所述的集水总管，其中，所述连接部本体在所述连接部本体的与所述筒本体连接一侧的相反侧的顶端部的外周面上，具有形成有螺旋状的凹凸的螺纹结构。

9.根据权利要求7或8所述的集水总管，其中，所述连接部本体在所述连接部本体的与所述筒本体连接的一侧上，具有接连所述连接部本体的外周面与所述筒本体的外周面的补强部。

10.根据权利要求9所述的集水总管，其中，位于所述滑动接触区域的所述连接部本体的补强部被配置为沿所述筒本体的外周，横跨所述外周的整个圆周方向。

11.根据权利要求1～10中任意一项所述的集水总管，其为用树脂材料成形的树脂成形部件。

12.一种膜组件单元，其特征在于，所述膜组件单元具备：权利要求1～11中任意一项所述的集水总管，

与所述连接部连接的膜组件，和

安装有所述集水总管和所述膜组件的框架部。

13.一种水处理方法，其特征在于，使用权利要求12所述的膜组件单元。