CN108472560B - 纤维过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本发明的纤维过滤设备包括:外壳,外壳包括上箱体以及与上箱体连通的下箱体;过滤器,过滤器沿着纵向方向安装在上箱体中;多个纤维纱介质,所述多个纤维纱介质构造成固定至各自联接至过滤器的上部和下部的上固定装置和下固定装置;多个纤维球介质,所述多个纤维球介质构造成嵌入在下箱体中以形成第二过滤层;第一管,第一管构造成形成在上箱体的下部的一个侧壁上,并且在过滤期间引入原水并在反冲洗期间排放反冲洗水;以及第二管,第二管形成在下箱体的下部的一个侧壁上,并且在过滤期间排放过滤水并在反冲洗期间引入冲洗水。
Description
技术领域
本发明涉及纤维过滤设备,并且更特别地涉及能够通过提高纤维的反冲洗效率来抑制纤维聚集现象并提高性能的纤维过滤设备。
背景技术
有机固体和无机固体以悬浮状态包含在各种家用污水、工厂废水、禽畜废水等中。如果此类废水在未经净化的情况下排放到天然水比如河流、湖泊和海域中,水的浊度会增加并且外观变脏。其中,可生物降解的有机物通过减少溶解氧等降低了天然水质。
因此,优选的是,将包含污染物比如有机物、氮、磷、重金属和盐的废水去除并净化,并且随后排放至河流或公共水体。特别地,由于人口密度的增加和工业的发展,城市附近和河流下游的水质日益恶化。正在研发用于净化被污染的废水或污水的各种过滤设备。
通常,城市废水或工厂废水的过滤处理是排放清洁处理水的处理,其中,通过将包含悬浮固体的原水引入到过滤设备中而从清洁处理水中去除悬浮固体,并且城市废水或工厂废水的过滤处理是将原水中的悬浮固体滞留并捕集在过滤设备的过滤层中的孔中并且仅将作为处理水的清洁水排放的处理。
然而,如果过滤处理持续进行,则过滤层中的孔被悬浮固体逐渐地填充,并且过滤阻力增大,使得过滤处理不能再持续下去。此时,需要用于排除被捕集在孔中的悬浮固体的反冲洗处理。
为了更高效地执行反冲洗处理,韩国专利公报No.10-1386622中公开了现有的纤维过滤器。
如图1中所示,现有的纤维过滤器包括:形成在本体10的上部的污水入口20和反冲洗水出口30,以及形成在本体10的下部的污水出口40和反冲洗水入口50。在反冲洗步骤中,一旦反冲洗水经由反冲洗水入口50引入,空气就会经由空气部60引入,并且经受反冲洗处理的反冲洗水处于被污染状态并且经由本体的上部的反冲洗水出口30排放。
然而,在现有的纤维过滤器中,由于已经经受如上所述的反冲洗处理的反冲洗水经由本体的上部排放而使反冲洗水没有被完全排放,因此反冲洗的残留物停留在本体中。
此外,如果残留物持续积聚,纤维就会趋于集聚并破裂,从而劣化纤维过滤器的性能,因此必须频繁地更换纤维。
发明内容
提出本发明以解决根据如上所述的相关技术的问题,并且本发明的目的在于提供一种能够通过提高纤维的反冲洗效率来抑制纤维聚集现象并提高性能的纤维过滤设备。
本发明的其他目的和优点可以通过以下描述而被理解,并参照本发明的各实施方式而变得明显。另外,对于本发明所属领域的技术人员来说明显的是,本发明的目的和优点可以通过所要求保护的各手段及其组合来实现。
根据本发明的实施方式,提供了一种纤维过滤设备,包括:外壳,外壳构造成包括上箱体以及与上箱体连通的下箱体;过滤器,过滤器构造成沿着纵向方向安装在上箱体中;多个纤维纱介质,所述多个纤维纱介质构造成在围绕过滤器的外周表面的同时固定至各自联接至过滤器的上部和下部的上固定装置和下固定装置以形成第一过滤层;以及多个纤维球介质,所述多个纤维球介质构造成嵌入在下箱体中以形成第二过滤层;第一管,第一管构造成形成在上箱体的下部的一个侧壁上,并且在过滤期间引入原水并在反冲洗期间排放反冲洗水;以及第二管,第二管构造成形成在下箱体的下部的一个侧壁上,并且在过滤期间排放过滤水并在反冲洗期间引入冲洗水。
通过第一反冲洗模式,纤维球介质可以通过经由下箱体的下部的第二管引入的冲洗水被首先进行冲洗,并且纤维纱介质可以通过水位升高的冲洗水被其次进行冲洗并且随后被反冲洗,其中,在第一反冲洗模式下,反冲洗水经由上箱体的下部的第一管排放。
第一管可以包括:原水引入管,原水引入管构造成设置有调节原水引入量的原水引入控制阀;和反冲洗水排放管,反冲洗水排放管构造成设置有调节反冲洗水排放量的反冲洗水排放控制阀。
纤维过滤设备还可以包括:第一空气引入管,第一空气引入管构造成连接至第二管的一个侧部以在反冲洗期间引入空气。
下箱体的下表面可以形成有形成为平板的中央部以及形成为倾斜表面的外部,并且中央部可以设置有多个过滤器喷嘴。
纤维过滤设备还可以包括:第三管,第三管构造成形成在下箱体的上部的一个侧壁上,并且第三管在反冲洗期间引入冲洗水。
纤维过滤设备还可以包括:第二空气引入管,第二空气引入管构造成连接至第三管的一个侧部以在反冲洗期间引入空气。
通过第二反冲洗模式,纤维纱介质可以通过经由下箱体的上部的第三管引入的冲洗水进行冲洗并且随后被反冲洗,其中,在第二反冲洗模式下,反冲洗水经由上箱体的下部的第一管排放。
纤维过滤设备还可以包括:空气排放管,空气排放管构造成形成在上箱体的上表面上以排放空气。
纤维过滤设备还可以包括:控制器,控制器配置成根据纤维球介质是否需要被反冲洗而选择性地向第二管或第三管供应冲洗水。
纤维过滤设备还可以包括:污染测量单元,污染测量单元配置成测量纤维球介质被污染的程度。
控制器可以在由污染测量单元测得的污染水平低的情况下控制第二反冲洗模式以执行反冲洗,并且在由污染测量单元测得的污染水平高的情况下控制第一反冲洗模式以执行反冲洗。
污染测量单元可以测量下箱体中的压力以测量污染水平。
第二管的一部分可以设置有用于确定过滤水排放量或冲洗水引入量的第二管控制阀,并且第一空气引入管的一部分可以设置有用于控制空气引入量的第一空气引入控制阀。
第三管的一部分可以设置有用于确定冲洗水引入量的第三管控制阀,并且第二空气引入管的一部分可以设置有用于控制空气引入量的第二空气引入控制阀。
在原水引入控制阀关闭并且反冲洗水排放控制阀打开之后,控制器可以通过打开第二管控制阀以引入冲洗水并打开第一空气引入控制阀以引入加压空气来控制第一反冲洗模式以执行反冲洗。
在原水引入控制阀关闭并且反冲洗水排放控制阀打开之后,控制器可以通过打开第三管控制阀以引入冲洗水并打开第二空气引入控制阀以引入加压空气来控制第二反冲洗模式以执行反冲洗。
可以在上箱体与下箱体之间安装有设置有多个分配槽的分配板。
上箱体的下端部可以设置有从过滤器的下端部沿着周向方向到达下箱体的外表面的倾斜板(swash plate)。
过滤器的下部可以设置有反冲洗喷嘴单元,反冲洗喷嘴单元可以将经由第二空气引入管引入到下箱体的上部中的空气向上喷射。
根据本发明的纤维过滤设备,已经经受反冲洗处理的反冲洗水经由上箱体的下部排放,使得反冲洗水可以被完全排放,而不会有反冲洗的残留物停留在上箱体中。
因此,反冲洗的残留物不积聚,从而防止出现纤维集聚并破裂的现象,使得能够有效地维持纤维过滤设备的性能并且纤维的更换周期可以延长,从而增大成本效益。
应当理解的是,本发明的效果不限于上述效果,而是包括可从本发明的详细描述或本发明的在权利要求书中描述的构型推断出的所有效果。
附图说明
从以下结合附图的详细描述中,将更清楚地理解本发明的以上及其他目的、特征和其他优点,在附图中:
图1是示出现有的纤维过滤器的反冲洗处理的示意图;
图2是根据本发明的实施方式的纤维过滤设备的截面图;
图3是示出图2的纤维过滤设备的第一反冲洗模式的示意图;
图4是示出图2的纤维过滤设备的第二反冲洗模式的示意图;
图5是根据本发明的另一实施方式的纤维过滤设备的截面图;以及
图6是示出图2的分配板的图。
具体实施方式
在下文中,将参照图2至图6描述根据本发明的示例性实施方式的纤维过滤设备。
此外,以下术语在考虑了在本发明中的功能的情况下被限定,并且这些术语可以通过用户和操作者的意图或实践而以不同的方式来解释,并且以下实施方式不是对本发明的范围的限定而是仅示出包括在本发明的权利要求中的部件。
与本描述无关的部分将被省去以清楚地描述本发明,并且在整个说明书中相同的元件将由相同的附图标记来表示。在本说明书中,除非有明确相反描述,否则“包括”任何部件将被理解为暗示包括其他部件,而不排除任何其他元件。
图2是根据本发明的实施方式的纤维过滤设备的截面图,图3是示出图2的纤维过滤设备的第一反冲洗模式的示意图,图4是示出图2的纤维过滤设备的第二反冲洗模式的示意图,图5是根据本发明的另一实施方式的纤维过滤设备的截面图,以及图6是示出图2的分配板的图。
在本发明的实施方式的描述中,原水是指在被引入到本发明的纤维过滤设备中以进行过滤之前的流体,过滤水是指从本发明的纤维过滤设备排放的处于被过滤状态的流体。
此外,冲洗水是指被引入到本发明的纤维过滤设备中以用于对纤维进行反冲洗的流体,反冲洗水被认为是指在反冲洗之后从本发明的纤维过滤设备排放的流体。
然而,这些术语不限于此,并且原水可以根据运动路径或运动条件而指的是过滤水、处理水、排放水等,并且反冲洗水还可以称为冲洗水、排放水等。
首先,将参照图2至图4描述根据本发明的实施方式的纤维过滤设备。
根据本发明的实施方式的纤维过滤设备可以构造成主要包括:外壳10,外壳10包括上箱体100和与上箱体100连通的下箱体200;过滤器120;多个纤维纱介质140,所述多个纤维纱介质140形成第一过滤层;多个纤维球介质220,所述多个纤维球介质220形成第二过滤层;第一管300;第二管400;以及第三管500。
外壳10形成为多层结构,并且包括安装在底部的下箱体200和安装在下箱体200的上部的上箱体100。优选地,上箱体100和下箱体200可以形成为筒形本体并且可以具有相同的直径。此外,上箱体100和下箱体200彼此连通,并且可以根据实施方式一体地形成。
上箱体100与下箱体200之间可以安装有分配板160。分配板160的盘形本体设置有具有一致尺寸的多个分配槽162,并且穿过纤维纱介质140和过滤器120的过滤水均匀地分散并进入下箱体200中。
过滤器120沿着纵向方向安装在上箱体100的内部,并且过滤器的上侧部是封闭的并且其下侧部是敞开的。优选地,过滤器120可以形成长筒形管,并且过滤器120的侧壁部可以密集地设置有多个孔,使得空气或水可以被引入和排放。
纤维纱介质140沿着纵向方向形成在过滤器120的外侧表面上以形成第一过滤层。纤维纱介质140的上端部固定至与过滤器120的上部相联接的上固定装置142,并且纤维纱介质140的下端部可以固定至与过滤器120的下部相联接的下固定装置144。
纤维纱介质140沿着周向方向均匀地设置,以完全覆盖过滤器120的侧部。此外,为了使原水的过滤路径是长的,纤维纱介质140可以形成为多层,以使第一过滤层是厚的。
纤维纱介质140形成为纤维纱束,其中,纤维纱的材料可以是柔性材料比如聚酯、聚丙烯和聚酰胺。此外,当根据应用而需要离子过滤等时,纤维纱的材料还可以是导电性纤维纱比如聚乙烯和聚苯乙烯。
纤维纱介质140可以沿着纵向方向被按压或松动,从而可以调节纤维纱介质140的气隙。为此,上固定装置可以安装成能够通过单独的驱动器而上下移动。也就是说,在上固定装置向上移动的情况下,纤维纱介质140牵拉成压靠过滤器120从而减小气隙尺寸,并且在上固定装置向下移动的情况下,纤维纱介质140具有减小的张力以便被松动从而增大气隙尺寸。
在过滤器120的下部可以设置有反冲洗喷嘴单元122。反冲洗喷嘴单元122可以将经由稍后描述的第二空气引入管520引入到下箱体200的上部中的空气向上喷射,并且向上喷射的空气和水使纤维纱介质140的下部摇晃。因此,纤维纱介质140被反冲洗水和空气摩擦,从而可以更高效地冲洗。
同时,上箱体100的下端部可以设置有从过滤器120的下端部沿着周向方向到达下箱体200的外表面的倾斜板102,使得从过滤器120排放的初次过滤水广泛分散在下箱体200的外周上并进入下箱体200中。也就是说,当通过截面图观察时,倾斜板102以截头锥体形式形成。因此,穿过纤维纱介质140的过滤水中的一些过滤水可以沿着倾斜板102的内表面流动,并且然后可以经由分配板160进入下箱体200中。
所述多个纤维球介质220设置在下箱体200的内部以形成第二过滤层。纤维球介质220是由棉等制成的球形多孔过滤器,并且用于对穿过上箱体100的纤维纱介质140和过滤器120的初次过滤水进行再次过滤。纤维球介质220可以包括刚性地形成的芯部以及连接至芯部以形成厚纤维层的目标部,并且纤维球介质220可以形成为具有从约10mm至约50mm范围的直径。
此外,下箱体200的下表面包括形成为平板的中央部以及形成为倾斜表面的外部,其中,中央部可设置有多个过滤器喷嘴240。过滤器喷嘴240将空气或冲洗水向上喷射,使得纤维球介质220可以彼此混合。因此,当从过滤器喷嘴240喷射空气或水时,形成有从中央部向上并从外部向下的循环流,使得纤维球介质220可以在彼此平稳地混合的同时被均匀地冲洗,并且第二过滤层的表面层可以在与所述多个纤维球介质220混合的同时被任意定位,从而在长时间段内有效地保持过滤性能。
接下来,将详细描述用于在本发明的纤维过滤设备的过滤操作或反冲洗操作期间将流体引入到纤维过滤设备中或从纤维过滤设备排放流体的管结构。
第一管300连接至上箱体100的下部的一个侧部,其中,在过滤期间可以将原水引入到第一管300中,并且在反冲洗水期间可以经由第一管300排放原水。
根据其他可能的实施方式,在过滤期间引入的原水对应于未被过滤的被污染原水,并且在反冲洗期间排放的反冲洗水对应于冲洗纤维纱介质或纤维球介质之后的被污染状态,使得反冲洗水可以在反冲洗期间经由第一管收集至在过滤期间可以经由第一管引入原水的位置。
根据另一可能的实施方式,在过滤期间,第一管300连接至包含原水的容器,并且在反冲洗期间,第一管300连接至反冲洗水被排放所经由的容器,使得在过滤操作期间和反冲洗操作期间,可以相应地连接不同容器。
然而,在本实施方式中,第一管300包括:原水引入管320,原水引入管320设置有用于调节原水引入量的原水引入控制阀322;和反冲洗水排放管340,反冲洗水排放管340设置有用于调节反冲洗水排放量的反冲洗水排放控制阀342。因此,在过滤期间将原水引入到的地方和在反冲洗期间原水可以被排放的地方可以彼此分开,原水引入量可以通过原水引入控制阀322来调节,以防止原水在反冲洗期间被引入,并且反冲洗水排放量可以由反冲洗水排放控制阀342来调节,以防止过滤期间的上箱体100中的流体被排出。这将在以下操作过程中描述。
第二管400连接至下箱体200的下部的一个侧部,其中,在反冲洗期间可以将反冲洗水引入到第二管400中,并且在过滤期间可以经由第二管400排放过滤水。第二管400的一部分可以设置有第二管控制阀402,以确定过滤水排放量或冲洗水引入量。
此外,可以形成连接至下箱体200的下部的一个侧部或者第二管400的一个侧部以在反冲洗期间引入空气的第一空气引入管420。第一空气引入管420的一部分可以设置有用以调节空气引入量的第一空气引入控制阀422。
此外,上箱体100的上表面可以设置有用于排放空气的空气排放管600。因此,在反冲洗期间引入的空气可以经由在顶部处的空气排放管600容易地排放。
在本发明的纤维过滤设备中,通过第一反冲洗模式,纤维球介质220可以通过经由下箱体200的下部的第二管400引入的冲洗水被首先进行冲洗,并且纤维纱介质140通过水位升高的冲洗水被其次进行冲洗,并且可以随后被反冲洗,其中,在第一反冲洗模式下,反冲洗水经由上箱体100的下部的第一管300被排放。
将参照图3详细描述通过第一反冲洗模式的反冲洗操作。
首先,原水引入控制阀322关闭且反冲洗水排放控制阀342打开,并且冲洗水经由第二管400引入。同时,加压空气可以经由第一空气引入管420引入,并且冲洗水和空气在经由过滤器喷嘴240向上喷射的同时冲洗纤维球介质220。此时,经由过滤器喷嘴240喷射的流形成从下箱体200的下表面的中央部向上流动以向下至外部的循环流,使得纤维球介质220可以在彼此混合的同时被均匀地冲洗。
由于下箱体200的内部填充有水而移动至上箱体100的冲洗水被引入到过滤器120中,从而使冲洗水在经由孔排放至外部的同时冲洗纤维纱介质140。
冲洗直至纤维纱介质140的反冲洗水经由形成在上箱体100的下侧部处的反冲洗水排放管340排放。以这种方式,已经经受反冲洗处理的反冲洗水经由上箱体的下部排放,使得反冲洗水能够完全排放,而不会有反冲洗的残留物停留在上箱体中。
第三管500可以连接至下箱体200的上部的一个侧部,其中,冲洗水经由第三管500引入。第三管500的一部分可以设置有用以确定冲洗水被引入量的第三管控制阀502。
此外,可以形成连接至下箱体200的上部的一个侧部或第三管500的一个侧部以在反冲洗期间引入空气的第二空气引入管520。第二空气引入管520的一部分可以设置有用以调节空气引入量的第二空气引入控制阀522。
在本发明的纤维过滤设备中,除了第一反冲洗模式之外,通过第二反冲洗模式,纤维纱介质140通过经由下箱体200的上部的第三管500引入的冲洗水进行冲洗,并且随后可以被反冲洗,其中,在第二反冲洗模式下,反冲洗水经由上箱体100的下部的第一管300排放。
将参照图4详细描述通过第二反冲洗模式的反冲洗操作。
首先,原水引入控制阀322关闭且反冲洗水排放控制阀342打开,并且冲洗水经由第三管500引入。同时,加压空气可以经由第二空气引入管520引入,并且空气经由反冲洗喷嘴单元122喷射到上箱体的上方。向上喷射的空气使纤维纱介质140的下部摇晃以有助于冲洗处理更高效地执行。
经由第三管500引入的冲洗水还在向上流动的同时冲洗纤维纱介质140,并且随后经由形成在上箱体100的下部的一个侧部上的反冲洗水排放管340排放。
以这种方式,已经经受反冲洗处理的反冲洗水经由上箱体的下部排放,使得反冲洗水可以完全排放,而不会有反冲洗的残留物停留在上箱体中,并且对纤维纱介质140的冲洗可以高效地执行,从而提高过滤性能并延长使用寿命。
接下来,如图5中所示,根据本发明的另一实施方式的纤维过滤设备还可以包括控制器700,控制器700根据纤维球介质220是否需要进行反冲洗来选择性地向第二管400或第三管500供应冲洗水。
通常,与进行初次过滤的纤维纱介质140相比,污染物较弱地附着至并积聚于进行再次过滤并彼此混合的纤维球介质220。
因此,在纤维纱介质140需要被反冲洗、但纤维球介质220不需要被反冲洗的情况下,反冲洗操作根据第二反冲洗模式执行,使得可以节省时间并节约成本。
此外,纤维过滤设备还可以包括用于测量纤维球介质220被污染的程度的污染测量单元800。污染测量单元800可以通过各种方法测量纤维球介质220被污染的程度。在本实施方式中,污染测量单元800通过测量下箱体200内的压力来测量纤维球介质220被污染的程度。
如果通过过滤将污染物附着至纤维球介质220并且积聚在纤维球介质220中,则从上箱体100引入至下箱体200的初次过滤水可能不会如原来那样经由纤维球介质220过滤,因此下箱体200中的压力增大。
因此,根据由污染测量单元800测得的污染水平,控制器700可以在污染水平低的情况下控制第二反冲洗模式以执行反冲洗,并且在污染水平高的情况下控制第一反冲洗模式以执行反冲洗。
特别地,在控制第一反冲洗模式执行反冲洗的情况下,在原水引入控制阀322关闭并且反冲洗水排放控制阀342打开之后,可以执行控制以经由第二管400引入冲洗水,并且同时经由第一空气引入管420引入加压空气。
此外,在控制第二反冲洗模式执行反冲洗的情况下,在原水引入控制阀322关闭并且反冲洗水排放控制阀342打开之后,可以执行控制以经由第三管500引入冲洗水,并且同时经由第二空气引入管520引入加压空气。
本发明不限于上述具体实施方式和描述,并且在不背离权利要求书中要求保护的本发明的要点的情况下,本领域技术人员可以进行各种改型,并且这些改型在本发明的保护范围内。
工业适用性
本发明涉及纤维过滤设备,并且更特别地涉及能够通过提高纤维的反冲洗效率来抑制纤维聚集现象并提高性能的纤维过滤设备。
Claims (19)
1.一种纤维过滤设备,包括:
外壳,所述外壳构造成包括上箱体以及与所述上箱体连通的下箱体;
过滤器,所述过滤器构造成沿着纵向方向安装在所述上箱体中;
多个纤维纱介质,所述多个纤维纱介质构造成在围绕所述过滤器的外周表面的同时固定至各自联接至所述过滤器的上部和下部的上固定装置和下固定装置以形成第一过滤层;
多个纤维球介质,所述多个纤维球介质构造成嵌入在所述下箱体中以形成第二过滤层;
第一管,所述第一管构造成形成在所述上箱体的下部的一个侧壁上,并且在过滤期间引入原水并在反冲洗期间排放反冲洗水;以及
第二管,所述第二管构造成形成在所述下箱体的下部的一个侧壁上,并且在所述过滤期间排放过滤水并在所述反冲洗期间引入冲洗水,
其中,所述第一管包括:
原水引入管,所述原水引入管构造成设置有调节所述原水的引入量的原水引入控制阀;和
反冲洗水排放管,所述反冲洗水排放管构造成设置有调节所述反冲洗水的排放量的反冲洗水排放控制阀。
2.根据权利要求1所述的纤维过滤设备,其中,通过第一反冲洗模式,所述纤维球介质通过经由所述下箱体的下部的所述第二管引入的所述冲洗水被首先进行冲洗,并且所述纤维纱介质通过水位升高的所述冲洗水被其次进行冲洗,并且随后被反冲洗,其中,在所述第一反冲洗模式下,所述反冲洗水经由所述上箱体的下部的所述第一管的所述反冲洗水排放管被排放。
3.根据权利要求2所述的纤维过滤设备,还包括:
第一空气引入管,所述第一空气引入管构造成连接至所述第二管的一个侧部以在所述反冲洗期间引入空气。
4.根据权利要求3所述的纤维过滤设备,其中,所述下箱体的下表面形成有形成为平板的中央部以及形成为倾斜表面的外部,并且所述中央部设置有多个过滤器喷嘴。
5.根据权利要求3所述的纤维过滤设备,还包括:
第三管,所述第三管构造成形成在所述下箱体的上部的一个侧壁上,并且所述第三管在所述反冲洗期间引入所述冲洗水。
6.根据权利要求5所述的纤维过滤设备,还包括:
第二空气引入管,所述第二空气引入管构造成连接至所述第三管的一个侧部以在所述反冲洗期间引入空气。
7.根据权利要求6所述的纤维过滤设备,其中,通过第二反冲洗模式,所述纤维纱介质通过经由所述下箱体的上部的所述第三管引入的所述冲洗水进行冲洗,并且随后被反冲洗,其中,在所述第二反冲洗模式下,所述反冲洗水经由所述上箱体的下部的所述第一管排放。
8.根据权利要求7所述的纤维过滤设备,还包括:
空气排放管,所述空气排放管构造成形成在所述上箱体的上表面上以排放空气。
9.根据权利要求7所述的纤维过滤设备,还包括:
控制器,所述控制器配置成根据所述纤维球介质是否需要被反冲洗而选择性地向所述第二管或所述第三管供应所述冲洗水。
10.根据权利要求9所述的纤维过滤设备,还包括:
污染测量单元,所述污染测量单元配置成测量所述纤维球介质被污染的程度。
11.根据权利要求10所述的纤维过滤设备,其中,所述控制器在由所述污染测量单元测得的污染水平低的情况下控制所述第二反冲洗模式以执行所述反冲洗,并且在由所述污染测量单元测得的污染水平高的情况下控制所述第一反冲洗模式以执行所述反冲洗。
12.根据权利要求10所述的纤维过滤设备,其中,所述污染测量单元测量所述下箱体中的压力以测量污染水平。
13.根据权利要求9所述的纤维过滤设备,其中,所述第二管的一部分设置有用于确定所述过滤水的排放量或所述冲洗水的引入量的第二管控制阀,并且
所述第一空气引入管的一部分设置有用于控制空气引入量的第一空气引入控制阀。
14.根据权利要求13所述的纤维过滤设备,其中,所述第三管的一部分设置有用于确定所述冲洗水的引入量的第三管控制阀,并且
所述第二空气引入管的一部分设置有用于控制空气引入量的第二空气引入控制阀。
15.根据权利要求14所述的纤维过滤设备,其中,在所述原水引入控制阀关闭并且所述反冲洗水排放控制阀打开之后,所述控制器通过打开所述第二管控制阀以引入所述冲洗水并打开所述第一空气引入控制阀以引入加压空气来控制所述第一反冲洗模式以执行所述反冲洗。
16.根据权利要求15所述的纤维过滤设备,其中,在所述原水引入控制阀关闭并且所述反冲洗水排放控制阀打开之后,所述控制器通过打开所述第三管控制阀以引入所述冲洗水并打开所述第二空气引入控制阀以引入加压空气来控制所述第二反冲洗模式以执行所述反冲洗。
17.根据权利要求1所述的纤维过滤设备,其中,在所述上箱体与所述下箱体之间安装有设置有多个分配槽的分配板。
18.根据权利要求1所述的纤维过滤设备,其中,所述上箱体的下端部设置有从所述过滤器的下端部沿着周向方向到达所述下箱体的外表面的倾斜板。
19.根据权利要求7所述的纤维过滤设备,其中,所述过滤器的下部设置有反冲洗喷嘴单元,并且
所述反冲洗喷嘴单元将经由所述第二空气引入管引入到所述下箱体的上部中的空气向上喷射。
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