CN108469022A - 一种自行调整喷嘴使用的燃烧设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自行调整喷嘴使用的燃烧设备,包括炉头壳体、通过螺栓与炉头壳体相连的燃烧罩壳以及安装在炉头壳体上的排气管,所述炉头壳体底端通过锁固钉连接固定座,固定座内部固定有燃气输入导管,燃气输入通道顶端设有燃气输出口,燃气输出口与燃气混合腔连通,燃气混合腔设置在排气管内,排气管侧壁设有若干导流孔,导流孔与空气腔连通,排气管上部侧壁上设有燃烧喷嘴,排气管顶端设有封堵塞;方便燃气和空气输入到燃气混合腔中并充分混合,当混合后的燃气喷出后,由点火器点燃进行燃烧,燃烧罩壳对火焰进行导向,提高热量的覆盖面;封堵塞根据气压的不同,其被顶出长度不同,从而根据气压大小自行调整排气管上燃烧喷嘴使用的数量。
Description
技术领域
本发明涉及节能环保领域,更具体地说,它涉及一种自行调整喷嘴使用的燃烧设备。
背景技术
厨用的燃烧炉有很多品种,其结构要包括炉体、燃烧炉头、供气和供燃料系统。燃烧炉头安装在炉体内,供气系统提供燃烧的氧气,在有氧气的条件下,燃料由喷嘴喷出在燃烧炉头内燃烧。燃烧炉头的功能是保证燃料的正常和最大限度地完全燃烧,所述燃烧炉头的结构包括供气件、进气件、燃料喷嘴和混合燃烧室,供气件与进气件之间有间隙,进气件四周有小圆孔连通混合燃烧室,混合燃烧室是进气件围成的供气体和燃料混合燃烧的空间,进气件底部有燃料喷嘴。供气件提供燃烧的氧气,燃料喷嘴提供燃气或雾化的燃油,进气件控制进入混合燃烧室的氧气量,燃料和氧气在混合燃烧室混合燃烧。现在使用的燃烧炉头的供气件有一个内腔,供气系统进气管的气体要沿切线方向进入供气件的内腔,因而气体形成旋转的气流进入供气件与进气件之间的间隙并从小圆孔进入混合燃烧室。
1、进入供气件的空气和燃气无法充分混合,对燃烧产生不良的影响,会影响烹调质量和多耗燃料,燃料产生不完全燃烧,浪费燃料。2、供气件旋转的气流是一种紊流气体,该湍流气体从进气件四周小圆孔向燃烧室的中心喷出后相互干扰,喷嘴喷出的雾化燃料有可能被干扰的气体,这些微粒有可能被气流带出燃烧室进到炉膛甚至炉体外继续燃烧,这会影响燃料地完全燃烧和产生火患的危害。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种自行调整喷嘴使用的燃烧设备,已解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种自行调整喷嘴使用的燃烧设备,包括炉头壳体、通过螺栓与炉头壳体相连的燃烧罩壳以及安装在炉头壳体上的排气管,所述炉头壳体底端通过锁固钉连接固定座,固定座内部固定有燃气输入导管,燃气输入通道顶端设有燃气输出口,燃气输出口与燃气混合腔连通,燃气混合腔设置在排气管内,排气管侧壁设有若干导流孔,导流孔与空气腔连通,排气管上部侧壁上设有燃烧喷嘴,排气管顶端设有封堵塞。
进一步,所述燃气输入导管与固定座之间设有密封垫,燃气输入导管底端连接端封座,端封座与固定座连接为一体,端封座设置在燃气输入导管的燃气输入通道底部。
进一步,所述端封座侧面连接燃气接头,燃气接头与燃气输入通道连通。
进一步,所述燃气输入导管顶端插入在排气管中并与排气管连接处密封。
进一步,所述空气腔设置于炉头壳体内,炉头壳体底部设有空气输入通道,空气输入通道一端与空气腔连通、另一端连接空气接头。
进一步,所述排气管上侧内壁上设有若干扰流片,排气管内部设有输出通道。
进一步,所述排气管上部穿出盖板,燃烧喷嘴外部设有点火器。
进一步,所述封堵塞的长度与排气管顶端至最下部的燃烧喷嘴长度相等,封堵塞上端连接限位盖,限位盖与排气管之间由拉簧相连接。
综上所述,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
方便燃气和空气输入到燃气混合腔中并充分混合,当混合后的燃气喷出后,由点火器点燃进行燃烧,燃烧罩壳对火焰进行导向,提高热量的覆盖面;当输出通道内气压不断增大时,气压将封堵塞顶出,从而方便混合气体从燃烧喷嘴喷出,在气压恢复至常压时,在拉簧的作用下,封堵塞复位;封堵塞根据气压的不同,其被顶出长度不同,从而根据气压大小自行调整排气管上燃烧喷嘴使用的数量。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中炉头壳体的结构示意图。
图3为本发明中封堵塞的结构示意图。
附图标记:1-燃气接头、2-端封座、3-燃气输入通道、4-密封垫、5-燃气输入导管、6-固定座、7-锁固钉、8-压缩弹簧、9-空气接头、10-空气输入通道、11-炉头壳体、12-空气腔、13-导流孔、14-燃气混合腔、15-燃气输出口、16-排气管、17-扰流片、18-输出通道、19-固定销、20-盖板、21-螺钉、22-燃烧喷嘴、23-封堵塞、24-拉簧、25-限位盖、26-燃烧罩壳、27-螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
参见图1、图2和图3,一种自行调整喷嘴使用的燃烧设备,包括炉头壳体11、通过螺栓27与炉头壳体11相连的燃烧罩壳26以及安装在炉头壳体11上的排气管16,所述炉头壳体11底端通过锁固钉7连接固定座6,固定座6内部固定有燃气输入导管5,燃气输入导管5与固定座6之间设有密封垫4,防止燃气输入导管5的燃气输入通道3中燃气泄露,燃气输入导管5底端连接端封座2,端封座2与固定座6连接为一体,端封座2设置在燃气输入导管5的燃气输入通道3底部,对燃气输入通道3底端进行封堵;所述端封座2侧面连接燃气接头1,燃气接头1与燃气输入通道3连通,方便将燃气由燃气接头1输入到燃气输入通道3内。
所述燃气输入通道3顶端设有燃气输出口15,燃气输出口15与燃气混合腔14连通,燃气混合腔14设置在排气管16内,燃气输入导管5顶端插入在排气管16中并与排气管16连接处密封,方便燃气由燃气输入通道3直接输入到燃气混合腔14中。
所述排气管16侧壁设有若干导流孔13,导流孔13与空气腔12连通,空气腔12设置于炉头壳体11内,炉头壳体11底部设有空气输入通道10,空气输入通道10一端与空气腔12连通、另一端连接空气接头9,方便空气输入到空气腔12中,然后由导流孔13进入燃气混合腔14,与燃气充分混合。
所述排气管16上侧内壁上设有若干扰流片17,排气管16内部设有输出通道18,当混合的气体由燃气混合腔14进入输出通道18时,在扰流片17的导向下进一步混合。
所述排气管16上部穿出盖板20,排气管16上部侧壁上设有燃烧喷嘴22,燃烧喷嘴22外部设有点火器,当混合后的燃气喷出后,由点火器点燃进行燃烧,燃烧罩壳26对火焰进行导向,提高热量的覆盖面。
所述排气管16顶端设有封堵塞23,封堵塞23的长度与排气管16顶端至最下部的燃烧喷嘴22长度相等,封堵塞23上端连接限位盖25,限位盖25与排气管16之间由拉簧24相连接;当输出通道18内气压不断增大时,气压将封堵塞23顶出,从而方便混合气体从燃烧喷嘴22喷出,在气压恢复至常压时,在拉簧24的作用下,封堵塞23复位;封堵塞23根据气压的不同,其被顶出长度不同,从而根据气压大小自行调整排气管16上燃烧喷嘴22使用的数量。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理,仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自行调整喷嘴使用的燃烧设备,包括炉头壳体(11)、通过螺栓(27)与炉头壳体(11)相连的燃烧罩壳(26)以及安装在炉头壳体(11)上的排气管(16),其特征在于,所述炉头壳体(11)底端通过锁固钉(7)连接固定座(6),固定座(6)内部固定有燃气输入导管(5),燃气输入通道(3)顶端设有燃气输出口(15),燃气输出口(15)与燃气混合腔(14)连通,燃气混合腔(14)设置在排气管(16)内,排气管(16)侧壁设有若干导流孔(13),导流孔(13)与空气腔(12)连通,排气管(16)上部侧壁上设有燃烧喷嘴(22),排气管(16)顶端设有封堵塞(23)。
2.根据权利要求1所述的一种自行调整喷嘴使用的燃烧设备,其特征在于,所述燃气输入导管(5)与固定座(6)之间设有密封垫(4),燃气输入导管(5)底端连接端封座(2),端封座(2)与固定座(6)连接为一体,端封座(2)设置在燃气输入导管(5)的燃气输入通道(3)底部。
3.根据权利要求2所述的一种自行调整喷嘴使用的燃烧设备,其特征在于,所述端封座(2)侧面连接燃气接头(1),燃气接头(1)与燃气输入通道(3)连通。
4.根据权利要求3所述的一种自行调整喷嘴使用的燃烧设备,其特征在于,所述燃气输入导管(5)顶端插入在排气管(16)中并与排气管(16)连接处密封。
5.根据权利要求1所述的一种自行调整喷嘴使用的燃烧设备,其特征在于,所述空气腔(12)设置于炉头壳体(11)内,炉头壳体(11)底部设有空气输入通道(10),空气输入通道(10)一端与空气腔(12)连通、另一端连接空气接头(9)。
6.根据权利要求5所述的一种自行调整喷嘴使用的燃烧设备,其特征在于,所述排气管(16)上侧内壁上设有若干扰流片(17),排气管(16)内部设有输出通道(18)。
7.根据权利要求6所述的一种自行调整喷嘴使用的燃烧设备,其特征在于,所述排气管(16)上部穿出盖板(20),燃烧喷嘴(22)外部设有点火器。
8.根据权利要求1所述的一种自行调整喷嘴使用的燃烧设备,其特征在于,所述封堵塞(23)的长度与排气管(16)顶端至最下部的燃烧喷嘴(22)长度相等,封堵塞(23)上端连接限位盖(25),限位盖(25)与排气管(16)之间由拉簧(24)相连接。
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