CN108468414B - 一种仿石板材及其制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑建材技术领域，公开了一种仿石板材，包括基板，所述基板上表面依次涂覆有柔性抗裂腻子层、抗碱封闭底漆层、中涂层、仿石花纹层、罩光层；通过在基板上先设置柔性抗裂腻子层进行找平，使得加工后的仿石板的表面平整度较好，且基板通过多种安装机构在墙体上实现安装，能够提高安装时的稳定性。还公开了一种仿石板材的制作工艺，包括在基板表面进行如下工艺步骤：（1）批多遍柔性抗裂腻子；（2）涂抗碱封闭底漆；（3）涂中涂漆；（4）喷二遍多彩仿石漆；（5）涂罩光漆。

Description

一种仿石板材及其制作工艺
技术领域
本发明涉及建筑建材技术领域，特别涉及一种仿石板材及其制作工艺。
背景技术
仿石板材为在水泥、金属、塑料、保温板材、卷材等固体表面上喷涂仿石涂料制成的建材，可用于建筑外墙、内墙进行表面装饰。
目前，申请公布日为CN105642526A，申请公布日2016年6月8日的中国专利公开了一种仿瓷砖的涂装工艺，包含以下操作步骤：（1）涂刷封闭清漆，涂刷1-2遍；（2）涂刷腻子；（3）涂刷仿瓷清漆，喷涂2-3遍。
在这种仿瓷砖的涂装工艺中，先在基板上涂刷封闭清漆，对基板中的碱分具有隔离效果，防止碱分渗出后破坏仿瓷清漆；再通过涂刷腻子对封闭清漆干燥后形成的凹坑、砂眼、针眼等地方进行填补找平；最后涂刷仿瓷清漆。但若是基板表面的平整度较差，例如当基板表面的凸起的凸出厚度大于30微米时，基板上涂刷厚度为30微米的封闭清漆难以覆盖凸起，最终难以实现对找平，使得涂刷仿瓷清漆后的表面平整度较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种仿石板材，可以工厂化施工，直接在墙面上进行现场安装，缩短了施工周期，提高了效率，比真石材更加节能环保安全。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种仿石板材，包括基板，所述基板上表面依次涂覆有柔性抗裂腻子层、抗碱封闭底漆层、中涂层、仿石花纹层、罩光层。
通过采用上述方案，通过在基板上设置柔性抗裂腻子层，柔性抗裂腻子层能够覆盖基板表面的凸凹处，从而能够实现在基板的表面进行找平，提高表面平整度；抗碱封闭底漆层能起到封闭、隔离的作用，主要具有抗碱的作用，对基板和柔性抗裂腻子层中的碱分有效隔离，防止碱分渗出后破坏中途层、仿石花纹层以及罩光层；中途层能够对仿石花纹层的吸附力，使得仿石花纹层不易从中涂层上涂落；罩光层能够增加表面光泽度。
本发明的进一步设置为：所述基板（1）由高强度纤维水泥板、金属板、PVC板、有机保温板、无机保温板、无纺布、玻璃纤维布、金属丝网中的一种或者多种复合而成。
通过采用上述方案：基板可为单一材料构成；也可为平板或卷材复合而成，从而使得基板能够具有不同的效果，例如高强度纤维水泥板和玻璃纤维布组合后，基板具有较好的强度、耐热性、绝缘性等。
本发明的进一步设置为：所述基板为硬质板材，还包括有用于将基板固定在墙体上的安装机构，所述基板的四边角处均开设有沉头孔，所述安装机构包括用于紧固在墙体内的固定柱、穿过所述沉头孔后螺纹连接在所述固定柱内的十字沉头螺丝；所述固定柱的周侧外壁上设置有倒刺，所述十字沉头螺丝表面有镀锌防腐层；所述基板下表面还通过粘结材料贴在墙体上。
通过采用上述方案，在墙体上固定基板时，先通过粘结材料使得基板粘贴在墙体上进行固定，继而通过在墙体上开设与基板上的沉头孔相对应的通孔，且在通孔内过盈配合有固定柱，最终通过十字沉头螺丝穿过基板上的沉头孔后螺纹连接在固定柱内，从而增加对基板的固定效果；同时在固定柱的周侧外壁上设置有倒刺，使得安装在墙体内的固定柱不易从墙体上脱出；同时采用十字沉头螺丝进行固定，因基板的厚度一般不会太厚，此时十字沉头螺丝的端部厚度叫小，从而方便使得十字沉头螺丝完全嵌入沉头孔，且使得基板在十字沉头孔处能够保留相对较多厚度，使得其强度能够得到保证；且十字沉头螺丝的表面的镀锌防腐层，能够延长十字沉头螺丝的使用寿命，使得基板能长期牢固的安装在墙体上。
本发明的进一步设置为：所述基板上端设有与所述沉头孔同轴的安装槽，所述安装槽内嵌入固定有端盖，所述端盖上表面与所述基板上表面位于同一平面上，所述端盖上表面依次设置有所述柔性抗裂腻子层、所述抗碱封闭底漆层、所述中涂层、所述仿石花纹层、所述罩光层；螺纹连接在所述固定柱上的所述十字沉头螺丝的端部与所述沉头孔之间涂覆有完全覆盖所述十字沉头螺丝的第一防水胶；所述端盖的周侧外壁通过沙皮打磨处理，所述端盖与所述安装槽之间涂覆有第二防水胶。
通过采用上述方案，通过在端盖嵌入固定在安装槽内，从而实现对基板的表面进行修补；且在端盖的上表面也设置有与基板上表面相同的柔性抗裂腻子层、抗碱封闭底漆层、中涂层、仿石花纹层、罩光层，使得端盖的色彩能和基板的表面相似，使得提高基板的美观性；若是在基板安装在墙体的外墙上，因外面的环境相对较为恶劣，通过在螺纹连接在固定柱上的十字沉头螺丝和沉头孔之间设置第一防水胶，从而实现对十字沉头螺丝进行覆盖，避免雨雪天气中水分与十字沉头螺丝相接触；同时在端盖和安装槽之间通过涂覆防水涂料，实现对端盖和安装槽之间进行防水处理；且因端盖的周侧外壁通过砂皮打磨处理，从而能够增加端盖的周侧外壁的表面粗糙度，使得第二防水胶进入安装槽和端盖之间的间隙时能够较好的吸附在端盖的周侧外壁上，最终提高安装槽和端盖之间的密封性。
本发明的进一步设置为：所述基板为硬质板材，还包括有用于固定所述基板的安装机构，所述基板的两侧端面上对称开设有卡槽，所述安装机构包括呈“Z”字形的连接片、穿过连接片后固定在墙体上的螺栓；所述连接片的一端嵌入在所述卡槽内且另一端用于抵触在墙体上，所述连接片用于抵触在墙体上的部分开设有供螺栓穿过的连接孔；所述基板下表面还通过胶水粘附在墙体上。
通过采用上述方案，在实现对基板进行安装时，先通过胶水使得基板粘附在墙体上；再使得两个连接片的一端分别嵌入基板的两个卡槽内，且连接片的另一端通过螺栓固定连接在墙体上，从而实现对基板进行固定；且此连接方式不会对基板的表面造成破环，从而提高基板表面的美观性。
本发明的进一步设置为：所述基板为卷材，还包括有用于将基板固定在墙体上的安装机构，所述安装机构包括多个穿过所述基板边缘处且用于钉入墙体内的枪钉；所述基板下表面还通过胶水粘附在墙体上。
通过采用上述方案，在实现对基板进行安装时，先通过胶水使得基板粘附在墙体上；且因基板为卷材，此时通过枪钉机能方便的使得枪钉将基板的边缘处钉在墙体上，从而提供安装稳定性。
本发明的进一步设置为：当多个基板通过安装机构安装在墙体上时，相邻的所述基板边缘之间设置有密封胶层，所述密封胶层同时覆盖所述基板边缘处的枪钉。
通过采用上述方案，在多次基板进行安装时，通过密封胶密封基板之间的边缘处以及枪钉，能够覆盖枪钉和基板之间形成的缝隙，从而具有防水、防潮的效果，且能增加基板表面的美观性。
本发明的目的是提供一种仿石板材的制作工艺，具有提高表面平整度的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括在基板表面进行如下工艺步骤：（1）批多遍柔性抗裂腻子，总用量为2千克/平方米，在凝固后形成柔性抗裂腻子层；（2）涂抗碱封闭底漆，总用量为0.15千克/平方米，在凝固后形成抗碱封闭底漆层；（3）涂中涂漆，在凝固后形成中涂层；（4）喷二遍多彩仿石漆，在凝固后形成仿石花纹层；（5）涂罩光漆，在凝固后形成罩光层。
通过采用上述方案，先在基板表面批多遍柔性抗裂腻子，从而实现对基板表面的凹凸处进行找平，从而使得经过后续施工后的基板表面具有良好的表面平整度；同时柔性抗裂腻子的用量在3千克/平方米，若是柔性抗裂腻子的用量过多，则消耗材料过多；抗碱封闭底漆层的用量为0.15千克/平方米，若是抗碱封闭底漆用量过少，使得抗碱封闭底漆层的厚度较小，中涂漆中的是否容易渗透抗碱封闭底漆层，造成抗碱封闭底漆层的局部失去作用，若是抗碱封闭底漆的用量过多，抗碱封闭底漆层在凝固干燥后容易发生脱落的情况。
本发明的进一步设置为：步骤（4）中的中涂漆为薄型涂料，总用量为0.3千克/平方米。
通过采用上述方案，薄型涂料，又称薄质涂料，该类型的涂料粘度低，刷涂后能形成较薄的涂膜，表面光滑、平整、细致，但对抗碱封闭底漆层的凹凸线型无任何改变作用，主要有有水性薄涂料、合成树脂乳液薄涂料、溶剂型薄涂料、无机薄涂料等。
本发明的进一步设置为：步骤（4）中的涂料为砂壁状涂料，总用量为3千克/平方米。
通过采用上述方案，砂壁状涂料，也称为真石漆，以天然彩砂为主要填料加工而成，通过彩砂本身的自然色彩，创造出各种砂壁状的质感，形成砂岩及石材的效果，满足设计上的美观需求。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、通过在基板上先设置柔性抗裂腻子层进行找平，使得加工后的仿石板的表面平整度较好；
2、通过多个安装机构能够实现将基板安装在墙体上，从而实现提高仿石板在墙体上的安装稳定性；
3、在制作仿石板时，通过多遍批柔性抗裂腻子，且在侧光照射下通过砂皮对柔性抗裂腻子层进行打磨，从而能够对柔性抗裂腻子层进行观察，方便提高打磨后的柔性抗裂腻子层的表面平整度；
4、可以工厂化施工，直接在墙面上进行现场安装，缩短了施工周期，提高了效率，比真石材更加节能环保安全。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图；
图2是实施例1的局部剖视图；
图3是图1中位于A处的局部放大图；
图4是实施例2的结构示意图；
图5是图4中位于B处的局部放大图；
图6是实施例3的结构示意图。
附图标记：1、基板；11、沉头孔；12、安装槽；13、卡槽；2、柔性抗裂腻子层；3、抗碱封闭底漆层；4、中涂层；5、仿石花纹层；6、罩光层；7、安装机构；711、固定柱；7111、倒刺；712、十字沉头螺丝；721、连接片；7211、连接孔；722、螺栓；731、枪钉；8、端盖；9、密封胶层。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1：一种仿石板材，如图1和图2所示，包括基板1、依次涂覆在基板1上表面的柔性抗裂腻子层2、抗碱封闭底漆层3、中涂层4、仿石花纹层5、罩光层6。
如图1所示，基板1由高强度纤维水泥板、金属板、PVC板、有机保温板、无机保温板中的任意一种构成。
如图1和图3所示，还包括有用于将基板1安装在墙体上的安装机构7，该安装机构7包括固定柱711、十字沉头螺丝712。基板1呈方形，且在基板1上表面的四边角处均开设有沉头孔11；十字沉头螺丝712能够完全嵌入到沉头孔11内，且十字沉头螺丝712表面有镀锌防腐层（图中未示意）；在固定柱711的周侧外壁上形成有倒刺7111。在实现将基板1安装在墙体上时，先在墙体上开设四个与四个沉头孔11相对应的通孔，继而将固定柱711完全嵌入到通孔内且过盈配合在墙体上；再通过粘结材料，例如胶水，使得基板1贴在墙体上进行粘合固定；继而通过十字沉头螺丝712穿过沉头孔11后螺纹连接在固定柱711上进行固定。
如图3所示，同时所述基板1上端设有与沉头孔11同轴的安装槽12，在安装槽12内嵌入有用于覆盖安装沉头孔11的端盖8。在对端盖8进行安装前，先使得第一防水胶涂覆在沉头孔11和十字沉头螺丝712之间且完全覆盖十字沉头螺丝712，实现覆盖沉头孔11和十字沉头螺丝712之间形成的间隙；且通过砂皮对端盖8的周侧外壁进行打磨处理，使得端盖8的周侧外壁的表面粗糙度增加，同时通过第二防水胶涂覆在端盖8的周侧外壁上，使得端盖8嵌入到安装槽12后通过第二防水胶进行固定和密封。第一防水胶和第二防水胶均可采用在上海冠洪防水材料有限公司购买的防水胶。
如图3所示，同时该端盖8上表面与基板1上表面位于同一平面上，端盖8上表面依次设置有与基板1上相同的柔性抗裂腻子层2、抗碱封闭底漆层3、中涂层4、仿石花纹层5、罩光层6。
实施例2：一种仿石板材，如图4和图5所示，与实施例1的不同之处在于：基板1由高强度纤维水泥板、金属板、PVC板、有机保温板、无机保温板中的任意一种，结合无纺布、玻璃纤维布、金属丝网中的任意一种复合构成，在此选择基板1由高强度纤维水泥板和玻璃纤维布复合而成，此时基板1不仅具有良好的强度，也具有良好的耐热性、绝缘性等。同时将基板1固定在墙体上所采用的安装机构7不同，且在基板1表面也未开设沉头孔11（见图3）。
如图4和图5所示，在基板1的两侧侧壁上开设有卡槽13，安装机构7包括连接片721、螺栓722。连接片721的截面呈“Z”字形，连接片721的一端用于嵌入到卡槽13内且另一端用于抵触墙体上进行，且在连接片721抵触在墙体上的一端开设有连接孔7211。在实现将基板1安装在墙体上时，先通过胶水使得基板1粘附在墙体上；继而使得连接片721的一端嵌入到卡槽13内且另一端抵触在墙体上，通过螺栓722穿过连接孔7211后拧紧在墙体上，实现对基板1进行固定。
这种将基板1安装在墙体上的方式不会破坏基板1的表面形状，但是因卡槽13开设在基板1的侧壁上，使得基板1在卡槽13处的强度较差，造成连接时的稳定性相对实施例1中的方式较差。
实施例3：一种仿石板材，如图6所示，与实施例1的不同之处在于：仿石板中基板1为无纺布、玻璃纤维布、金属丝网中的任意一种制成；且将基板1固定在墙体上所采用的安装机构7不同。
安装机构7包括多个用于将基板1边缘钉在墙体上的枪钉731。且在安装基板1时，先通过胶水将基板1粘附在墙体上，继而通过枪钉731将基板1的边缘处固定在墙体上。同时在多个仿石板安装在墙体上时，在多个相邻的基板1边缘处涂覆有硅酮密封胶后形成密封胶层9，且该密封胶层9覆盖基板1边缘处的枪钉731。
实施例4：一种仿石板材的制作工艺，配合图2，包括在基板1表面进行如下工艺步骤：
（1）批多遍柔性抗裂腻子，在凝固后形成柔性抗裂腻子层2。先通过大板在基板1上批第一遍柔性抗裂腻子，用量为1千克/平方米，且在柔性抗裂腻子未完全凝固时采用直尺找平；继而通过大板继续批第二遍柔性抗裂腻子，用量为0.7千克/平方米；再通过小板继续批第三遍柔性抗裂腻子，用量为0.3千克/平方米，此时批第三遍柔性抗裂腻子时采用小板，能够提高操作时的精确度，且在第三遍柔性抗裂腻子未完成干燥时，并在侧光照射下通过砂皮进行打磨修正。
（2）涂抗碱封闭底漆，总用量为0.15千克/平方米，在凝固后形成抗碱封闭底漆层3。
（3）涂中涂漆，在凝固后形成中涂层4，中涂漆采用薄型涂料，总用量为0.3千克/平方米。
（4）涂二遍多彩仿石漆，在凝固后形成仿石花纹层5，总用量为0.3千克/平方米。
（5）涂罩光漆，在凝固后形成罩光层6，总用量为0.35千克/平方米。
实施例5：一种仿石板材的制作工艺，配合图2，包括在基板1表面进行如下工艺步骤：
（1）批多遍柔性抗裂腻子，在凝固后形成柔性抗裂腻子层2。先通过大板在基板1上批第一遍柔性抗裂腻子，用量为1.5千克/平方米，且在柔性抗裂腻子未完全凝固时采用直尺找平；继而通过大板继续批第二遍柔性抗裂腻子，用量为1千克/平方米；再通过小板继续批第三遍柔性抗裂腻子，用量为0.5千克/平方米，此时批第三遍柔性抗裂腻子时采用小板，能够提高操作时的精确度，且在第三遍柔性抗裂腻子未完成干燥时，并在侧光照射下通过砂皮进行打磨修正。
（2）涂抗碱封闭底漆，总用量为0.15千克/平方米，在凝固后形成抗碱封闭底漆层3。
（3）涂中涂漆，在凝固后形成中涂层4，中涂漆采用砂壁状涂料，总用量为3千克/平方米。
（4）涂二遍多彩仿石漆，在凝固后形成仿石花纹层5，总用量为0.3千克/平方米。
（5）涂罩光漆，在凝固后形成罩光层6，总用量为0.35千克/平方米。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种仿石板材，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）上表面依次涂覆有柔性抗裂腻子层（2）、抗碱封闭底漆层（3）、中涂层（4）、仿石花纹层（5）、罩光层（6）；
所述基板（1）为硬质板材，还包括有用于将基板（1）固定在墙体上的安装机构（7），所述基板（1）的四边角处均开设有沉头孔（11），所述安装机构（7）包括用于紧固在墙体内的固定柱（711）、穿过所述沉头孔（11）后螺纹连接在所述固定柱（711）内的十字沉头螺丝（712）；所述固定柱（711）的周侧外壁上设置有倒刺（7111），所述十字沉头螺丝（712）表面有镀锌防腐层；所述基板（1）下表面还通过粘结材料贴在墙体上。
2.根据权利要求1所述的一种仿石板材，其特征在于：所述基板（1）由高强度纤维水泥板、金属板、PVC板、有机保温板、无机保温板、无纺布、玻璃纤维布、金属丝网中的一种或者多种复合而成。
3.根据权利要求1所述的一种仿石板材，其特征在于：所述基板（1）上端设有与所述沉头孔（11）同轴的安装槽（12），所述安装槽（12）内嵌入固定有端盖（8），所述端盖（8）上表面与所述基板（1）上表面位于同一平面上，所述端盖（8）上表面依次设置有所述柔性抗裂腻子层（2）、所述抗碱封闭底漆层（3）、所述中涂层（4）、所述仿石花纹层（5）、所述罩光层（6）；螺纹连接在所述固定柱（711）上的所述十字沉头螺丝（712）的端部与所述沉头孔（11）之间涂覆有完全覆盖所述十字沉头螺丝（712）的第一防水胶；所述端盖（8）的周侧外壁通过沙皮打磨处理，所述端盖（8）与所述安装槽（12）之间涂覆有第二防水胶。
4.根据权利要求1所述的一种仿石板材，其特征在于：所述基板（1）为硬质板材，还包括有用于固定所述基板（1）的安装机构（7），所述基板（1）的两侧端面上对称开设有卡槽（13），所述安装机构（7）包括呈“Z”字形的连接片（721）、穿过连接片（721）后固定在墙体上的螺栓（722）；所述连接片（721）的一端嵌入在所述卡槽（13）内且另一端用于抵触在墙体上，所述连接片（721）用于抵触在墙体上的部分开设有供螺栓（722）穿过的连接孔（7211）；所述基板（1）下表面还通过胶水粘附在墙体上。
5.根据权利要求1所述的一种仿石板材，其特征在于：所述基板（1）为卷材，还包括有用于将基板（1）固定在墙体上的安装机构（7），所述安装机构（7）包括多个穿过所述基板（1）边缘处且用于钉入墙体内的枪钉（731）；所述基板（1）下表面还通过胶水粘附在墙体上。
6.根据权利要求5所述的一种仿石板材，其特征在于：当多个基板（1）通过安装机构（7）安装在墙体上时，相邻的所述基板（1）边缘之间设置有密封胶层（9），所述密封胶层（9）同时覆盖所述基板（1）边缘处的枪钉（731）。
7.根据权利要求1所述的一种仿石板材的制作工艺，其特征在于：包括在基板（1）表面进行如下工艺步骤：
（1）批多遍柔性抗裂腻子，总用量为2千克/平方米，在凝固后形成柔性抗裂腻子层（2）；
（2）涂抗碱封闭底漆，总用量为0.15千克/平方米，在凝固后形成抗碱封闭底漆层（3）；
（3）涂中涂漆，在凝固后形成中涂层（4）；
（4）喷二遍多彩仿石漆，在凝固后形成仿石花纹层；
（5）涂罩光漆，在凝固后形成罩光层（6）。
8.根据权利要求7所述的一种仿石板材的制作工艺，其特征在于：步骤（4）中的中涂漆为薄型涂料，总用量为0.3千克/平方米。
9.根据权利要求7所述的一种仿石板材的制作工艺，其特征在于：步骤（4）中的涂料为砂壁状涂料，总用量为3千克/平方米。
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