CN108467459B - 一种节能减排的丁苯胶乳生产系统 - Google Patents
一种节能减排的丁苯胶乳生产系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108467459B CN108467459B CN201810339682.7A CN201810339682A CN108467459B CN 108467459 B CN108467459 B CN 108467459B CN 201810339682 A CN201810339682 A CN 201810339682A CN 108467459 B CN108467459 B CN 108467459B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- outlet
- temperature regulator
- kettle
- heat exchanger
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F236/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds
- C08F236/02—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds
- C08F236/04—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated
- C08F236/10—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated with vinyl-aromatic monomers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/01—Processes of polymerisation characterised by special features of the polymerisation apparatus used
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Abstract
本发明涉及一种节能减排的丁苯胶乳生产系统,通过将水蒸气锅炉中燃料燃烧后的高温废气用于加热反应原料中的软水,提高反应物初始温度从而节约水蒸气用量。高温废气用于加热聚合釜也能降低聚合时水蒸气用量,同时加热氮气降低脱气时的温降也能进一步降低水蒸气用量,因此本发明的节能减排的丁苯胶乳生产系统能够实现对废气热能的回收,同时使排放的废气温度降低,节约水蒸气用量也即节约燃料用量。
Description
技术领域
本发明涉及一种节能减排的丁苯胶乳生产系统,属于节能减排设备技术领域。
背景技术
丁苯胶乳是由乳液聚合法合成的聚合物粒子的水分散体,通过单一的、小的乙烯基不饱和有机物为基础进聚合得到。最主要的丁苯胶乳有丁苯胶乳由苯乙烯、丁二烯单体及辅料经过聚合形成。根据苯乙烯含量、乳化剂和聚合温度等的不同,丁苯胶乳有多种品种,其性能和用途也不同。SBR丁苯胶乳沥青改性剂是根据改性沥青、改性乳化沥青的特性专门研制开发的。在公路工程中,广泛用于制备各种喷洒型、拌合型用的改性乳化沥青,以及高等级路面,桥面等道路工程的微表处、稀浆封层、粘层油的沥青改性和屋面、地下洞库等防水工程材料的改性。
丁苯胶乳的生产设备主要包括各类原料储罐,用于混个各类原料的混料容器、用于进行聚合反应的聚合釜、用于对聚合后的胶乳进行脱气的脱气釜。在进行聚合反应时,需要对聚合釜加热(最高温度大约在95摄氏度左右)。水蒸气作为一种常见的热源,能够直接通入聚合釜内,从而提高热效率。目前,常见的水蒸气锅炉均是通过天然气或者醇类燃料燃烧加热水而产生水蒸气,水蒸气锅炉均会产生热尾气排放,现有技术中,通常将这部分尾气直接排放,造成了资源的污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为解决上述技术问题,从而提供一种节能减排的丁苯胶乳生产系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种节能减排的丁苯胶乳生产系统,包括:
混料容器,用于混合丁苯胶乳的生产原料;
聚合釜,用于加热丁苯胶乳的生产原料并进行聚合反应,外壁上具有夹套;
脱气釜,用于将聚合好的丁苯胶乳进行脱气;
水蒸气锅炉,用于产生水蒸气,水蒸气锅炉的水蒸气出口与聚合釜相连,用于将水蒸气导入聚合釜内;
调温器,与水蒸气锅炉的废气出口相连,所述调温器的出口与聚合釜的夹套连接,用于加热聚合釜;
第一换热器,与调温器出口相连,并连通软水管道与混料容器和/或聚合釜,用于加热通入到混料容器和/或聚合釜的软水;
调温器还与聚合釜的夹套出口以及第一换热器出口连接,聚合釜的夹套出口与放空管道连通。
优选地,本发明的节能减排的丁苯胶乳生产系统,还包括第二换热器,第二换热器与调温器出口相连,并连通氮气管道与脱气釜,用于加热通入到脱气釜内的氮气,第二换热器的出口与放空管道联通。
优选地,本发明的节能减排的丁苯胶乳生产系统,调温器还与第二换热器出口连接。
优选地,本发明的节能减排的丁苯胶乳生产系统,软水的加热温度为30-40℃。
优选地,本发明的节能减排的丁苯胶乳生产系统,脱气釜也可具有夹套,调温器的出口与脱气釜的夹套连接,用于加热脱气釜。
本发明的有益效果是:
本发明提供一种节能减排的丁苯胶乳生产系统,通过将水蒸气锅炉中燃料燃烧后的高温废气用于加热反应原料中的软水,提高反应物初始温度从而节约水蒸气用量。高温废气用于加热聚合釜也能降低聚合时水蒸气用量,同时加热氮气降低脱气时的温降也能进一步降低水蒸气用量,因此本发明的节能减排的丁苯胶乳生产系统能够实现对废气热能的回收,同时使排放的废气温度降低,节约水蒸气用量也即节约燃料用量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的节能减排的丁苯胶乳生产系统的结构示意图;
图中的附图标记为:
1-混料容器;2-聚合釜;3-脱气釜;4-水蒸气锅炉;6-调温器;7-第一换热器;8-第二换热器。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例
本实施例提供一种节能减排的丁苯胶乳生产系统,包括:
混料容器1,用于混合丁苯胶乳的生产原料;
聚合釜2,用于加热丁苯胶乳的生产原料并进行聚合反应,外壁上具有夹套;
脱气釜3,用于将聚合好的丁苯胶乳进行脱气(去除丁二烯残余单体等一些气体物质);(混料容器1、聚合釜2、脱气釜3三者之间的管道连接关系未示出)
水蒸气锅炉4,用于产生水蒸气,水蒸气锅炉4的水蒸气出口与聚合釜2相连,用于将水蒸气导入聚合釜2内;
调温器6,与水蒸气锅炉4的废气出口相连,所述调温器6的出口与聚合釜2的夹套连接,用于加热聚合釜2;脱气釜3也可具有夹套,调温器6的出口与脱气釜3的夹套连接;
第一换热器7,与调温器6出口相连,并连通软水管道与混料容器1和/或聚合釜2(与聚合釜2的连接管道图中未示出),用于加热通入到混料容器1和/或聚合釜2的软水;(气体与软水之间走不通的管路,两者仅进行热交换)
第二换热器8,与调温器6出口相连,并连通氮气管道与脱气釜3,用于加热通入到脱气釜3内的氮气(气体与氮气之间走不通的管路,两者仅进行热交换),第二换热器8的出口与放空管道联通;
调温器6还与聚合釜2的夹套出口、第一换热器7出口以及第二换热器8出口连接,聚合釜2的夹套出口与放空管道连通。
水蒸气锅炉4的废气流通通路具有以下分支:
1.水蒸气锅炉4废气出口--调温器6--第一换热器7(在第一换热器7内将丁苯胶乳的生产原料之一的软水进行加热,加热到30-40℃,不能太低,否则节能效果不明显,不能太高否则导致丁二烯和苯乙烯气化造成混料容器内压力过大)--调温器6(流出第一换热器7的低温尾气在调温器6内与水蒸气锅炉4高温废气进行混合降低温度);
2.水蒸气锅炉4废气出口--调温器6--聚合釜2夹套(通过夹套后能够对聚合釜2进行加热)--调温器6(流出聚合釜2夹套的低温尾气在调温器6内与水蒸气锅炉4高温废气进行混合降低温度);
3.水蒸气锅炉4废气出口--调温器6--第二换热器8(在第二换热器8内将用于通入脱气釜3内的氮气进行加热,防止因通入的氮气温度过低而导致脱气釜3内温度下降)--放空管道放空或者调温器6。
也即调温器6内可以与流出第一换热器7或者流出第二换热器8或者流出聚合釜2夹套的低温尾气进行混合从而调节温度。
本实施例通过将水蒸气锅炉中燃料燃烧后的高温废气用于加热反应原料中的软水,提高反应物初始温度从而节约水蒸气用量。高温废气用于加热聚合釜也能降低聚合时水蒸气用量,同时加热氮气降低脱气时的温降也能进一步降低水蒸气用量,因此本实施例的节能减排的丁苯胶乳生产系统能够实现对废气热能的回收,同时使排放的废气温度降低,节约水蒸气用量也即节约燃料用量。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (1)
1.一种节能减排的丁苯胶乳生产系统,其特征在于,包括:
混料容器(1),用于混合丁苯胶乳的生产原料;
聚合釜(2),用于加热丁苯胶乳的生产原料并进行聚合反应,外壁上具有夹套;
脱气釜(3),用于将聚合好的丁苯胶乳进行脱气;
水蒸气锅炉(4) ,用于产生水蒸气,水蒸气锅炉(4)的水蒸气出口与聚合釜(2)相连,用于将水蒸气导入聚合釜(2)内;
调温器(6),与水蒸气锅炉(4)的废气出口相连,所述调温器(6)的出口与聚合釜(2)的夹套连接,用于加热聚合釜(2);
第一换热器(7),与调温器(6)出口相连,并连通软水管道与混料容器(1)和/或聚合釜(2),用于加热通入到混料容器(1)和/或聚合釜(2)的软水;
调温器(6)还与聚合釜(2)的夹套出口以及第一换热器(7)出口连接,聚合釜(2)的夹套出口与放空管道连通;
还包括第二换热器(8) ,第二换热器(8)与调温器(6)出口相连,并连通氮气管道与脱气釜(3) ,用于加热通入到脱气釜(3)内的氮气,第二换热器(8)的出口与放空管道联通;
调温器(6)还与第二换热器(8)出口连接;
脱气釜(3)也具有夹套,调温器(6)的出口与脱气釜(3)的夹套连接,用于加热脱气釜(3);
水蒸气锅炉的废气流通通路具有以下分支:
1)水蒸气锅炉(4)废气出口--调温器(6)--第一换热器(7)--调温器(6),在第一换热器(7)内将丁苯胶乳的生产原料之一的软水进行加热,加热到30-40℃;流出第一换热器(7)的低温尾气在调温器(6)内与水蒸气锅炉(4)高温废气进行混合降低温度;
2)水蒸气锅炉(4)废气出口--调温器(6)--聚合釜(2)夹套--调温器(6);
3)水蒸气锅炉(4)废气出口--调温器(6)--第二换热器--放空管道放空或者调温器(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810339682.7A CN108467459B (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种节能减排的丁苯胶乳生产系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810339682.7A CN108467459B (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种节能减排的丁苯胶乳生产系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108467459A CN108467459A (zh) | 2018-08-31 |
CN108467459B true CN108467459B (zh) | 2021-04-20 |
Family
ID=63263280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810339682.7A Active CN108467459B (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种节能减排的丁苯胶乳生产系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108467459B (zh) |
Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101613426A (zh) * | 2009-08-06 | 2009-12-30 | 浙江绍兴三圆石化有限公司 | 聚丙烯的生产方法及其装置 |
CN203007184U (zh) * | 2013-01-04 | 2013-06-19 | 珠海金鸡化工有限公司 | 生产羧基丁苯胶乳的反应子系统 |
CN103172794A (zh) * | 2011-12-23 | 2013-06-26 | 第一毛织株式会社 | 由共轭二烯连续生产热塑性树脂的方法以及通过该方法生产的热塑性树脂 |
CN203021488U (zh) * | 2013-01-04 | 2013-06-26 | 珠海金鸡化工有限公司 | 羧基丁苯胶乳的制备系统 |
CN203033924U (zh) * | 2012-12-16 | 2013-07-03 | 山东华懋新材料有限公司 | 溶聚丁苯橡胶在线混合聚合装置 |
CN203033925U (zh) * | 2012-12-16 | 2013-07-03 | 山东华懋新材料有限公司 | 凝聚丁苯橡胶聚合用溶剂精制装置 |
CN104100957A (zh) * | 2014-07-15 | 2014-10-15 | 王琬 | 一种锅炉余热回收系统 |
CN205412941U (zh) * | 2016-02-27 | 2016-08-03 | 济宁学院 | 用于苯乙烯聚合反应的加料装置 |
CN205575993U (zh) * | 2016-04-28 | 2016-09-14 | 浙江天晨胶业股份有限公司 | 一种封闭式回收苯乙烯的合成胶乳生产系统 |
CN107062175A (zh) * | 2017-04-12 | 2017-08-18 | 临海市真洲锅炉改装技术有限公司 | 节能环保锅炉系统及废气循环利用方法 |
CN206438128U (zh) * | 2017-01-17 | 2017-08-25 | 山东省科学院生物研究所 | 一种利用蒸汽余热对发酵罐进行恒温加热的装置 |
CN107321277A (zh) * | 2017-08-05 | 2017-11-07 | 德莱创节能科技(苏州)有限公司 | 一种合成胶乳资源回收系统 |
CN107362660A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-21 | 杭州富阳凯尔化工有限公司 | 生产丁苯胶乳的废气处理系统 |
CN107501473A (zh) * | 2017-08-05 | 2017-12-22 | 德莱创节能科技(苏州)有限公司 | 一种丁苯胶乳水热资源回收方法 |
CN207169114U (zh) * | 2017-08-31 | 2018-04-03 | 杭州富阳凯尔化工有限公司 | 生产丁苯胶乳的废气处理系统 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN203990628U (zh) * | 2014-08-11 | 2014-12-10 | 杭州蓝诚实业有限公司 | 具有自驱动搅拌装置的非羧基丁苯制备装置 |
-
2018
- 2018-04-16 CN CN201810339682.7A patent/CN108467459B/zh active Active
Patent Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101613426A (zh) * | 2009-08-06 | 2009-12-30 | 浙江绍兴三圆石化有限公司 | 聚丙烯的生产方法及其装置 |
CN103172794A (zh) * | 2011-12-23 | 2013-06-26 | 第一毛织株式会社 | 由共轭二烯连续生产热塑性树脂的方法以及通过该方法生产的热塑性树脂 |
CN203033924U (zh) * | 2012-12-16 | 2013-07-03 | 山东华懋新材料有限公司 | 溶聚丁苯橡胶在线混合聚合装置 |
CN203033925U (zh) * | 2012-12-16 | 2013-07-03 | 山东华懋新材料有限公司 | 凝聚丁苯橡胶聚合用溶剂精制装置 |
CN203007184U (zh) * | 2013-01-04 | 2013-06-19 | 珠海金鸡化工有限公司 | 生产羧基丁苯胶乳的反应子系统 |
CN203021488U (zh) * | 2013-01-04 | 2013-06-26 | 珠海金鸡化工有限公司 | 羧基丁苯胶乳的制备系统 |
CN104100957A (zh) * | 2014-07-15 | 2014-10-15 | 王琬 | 一种锅炉余热回收系统 |
CN205412941U (zh) * | 2016-02-27 | 2016-08-03 | 济宁学院 | 用于苯乙烯聚合反应的加料装置 |
CN205575993U (zh) * | 2016-04-28 | 2016-09-14 | 浙江天晨胶业股份有限公司 | 一种封闭式回收苯乙烯的合成胶乳生产系统 |
CN206438128U (zh) * | 2017-01-17 | 2017-08-25 | 山东省科学院生物研究所 | 一种利用蒸汽余热对发酵罐进行恒温加热的装置 |
CN107062175A (zh) * | 2017-04-12 | 2017-08-18 | 临海市真洲锅炉改装技术有限公司 | 节能环保锅炉系统及废气循环利用方法 |
CN107321277A (zh) * | 2017-08-05 | 2017-11-07 | 德莱创节能科技(苏州)有限公司 | 一种合成胶乳资源回收系统 |
CN107501473A (zh) * | 2017-08-05 | 2017-12-22 | 德莱创节能科技(苏州)有限公司 | 一种丁苯胶乳水热资源回收方法 |
CN107362660A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-21 | 杭州富阳凯尔化工有限公司 | 生产丁苯胶乳的废气处理系统 |
CN207169114U (zh) * | 2017-08-31 | 2018-04-03 | 杭州富阳凯尔化工有限公司 | 生产丁苯胶乳的废气处理系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108467459A (zh) | 2018-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101704513B (zh) | 分流式等温耐硫变换工艺及其设备 | |
CN107218094A (zh) | 一种多压闪蒸有机朗肯循环余热发电的装置 | |
CN111234876A (zh) | 超临界水气化制氢的物料分级预热及超温保护系统与方法 | |
CN202131271U (zh) | 炭黑与油加工联产设备 | |
CN108467459B (zh) | 一种节能减排的丁苯胶乳生产系统 | |
CN108895858A (zh) | 一种锅炉定排扩容器的乏汽余热回收利用系统及回收利用方法 | |
CN103657329A (zh) | 一种黄磷尾气集中控制回收与净化装置 | |
CN104344414B (zh) | 废热回收装置以及废热回收方法 | |
CN204113354U (zh) | 一种轴封系统及汽轮机热力系统 | |
CN207891304U (zh) | 塔顶油气热量利用的系统 | |
CN205690896U (zh) | 焦炉地下烟道气的阶梯余热利用及环保排放装置 | |
CN206069360U (zh) | 一种节能环保的换热和冷凝系统 | |
CN107500461A (zh) | 一种锅炉软化水化学和热力共作用除氧系统 | |
CN104178234A (zh) | 焦炉煤气与发生炉煤气制备天然气及余热利用方法和系统 | |
CN208536645U (zh) | 一种锅炉定排扩容器的乏汽余热回收利用系统 | |
CN210163383U (zh) | 轻质烃类增湿配汽系统 | |
CN103693616B (zh) | 甲烷非催化部分氧化与甲烷蒸汽转化联产合成气的方法和系统 | |
CN218131786U (zh) | 二乙苯绝热负压脱氢系统 | |
CN219014290U (zh) | 一种化工厂热电装置的乏汽回收系统 | |
CN105331409B (zh) | 一种利用鼓泡法制备轻烃燃气的工艺方法 | |
CN216010801U (zh) | 一种石油化工生产用加热炉余热回收装置 | |
CN203668266U (zh) | 一种乙烯基甲苯生产中的脱氢系统 | |
CN103708989A (zh) | 一种乙烯基甲苯生产中的脱氢系统 | |
CN211896824U (zh) | 超临界水气化制氢的物料分级预热及超温保护系统 | |
JPS59100190A (ja) | 可燃ガス製造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |